CN110302869A - 一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置，包括焦炭处理箱，所述焦炭处理箱上端面设有开口朝上的粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎机构，所述粉碎机构用于粉碎大块焦炭，所述粉碎腔下端壁内设有上端壁连通所述粉碎腔的工作腔，所述工作腔内设有焦炭区分机构，所述焦炭区分机构包括可上下滑动的收集块，所述收集块上端面设有开口朝上的收集腔，本装置可将大块焦炭粉碎成电炉用的焦炭颗粒，且可将不同尺寸的焦炭颗粒分离开来，以用于不同规格的电炉，装置整体自动化程度较高，操作简单，装置内多个功能共同使用一个电机，整体联动性较高，节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及焦炭处理领域,具体为一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置。
背景技术
焦炭，是一种主要成分为固定碳的固体燃料，使用较为普遍，电炉工作时可适应焦炭作为燃料，不同规格的电炉需要使用不同大小的焦炭颗粒以达到良好的燃烧效果，而现有焦炭颗粒在粉碎后区分大多手动操作，较为复杂，且耗费时间较多。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置，克服焦块颗粒区分困难，耗费时间较多等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置，包括焦炭处理箱,所述焦炭处理箱上端面设有开口朝上的粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎机构，所述粉碎机构用于粉碎大块焦炭；
所述粉碎腔下端壁内设有上端壁连通所述粉碎腔的工作腔，所述工作腔内设有焦炭区分机构，所述焦炭区分机构包括可上下滑动的收集块，所述收集块上端面设有开口朝上的收集腔，所述收集腔内滑动设有筛分板，粉碎后的焦炭会掉落在筛分板上端面，所述筛分板内设有六个贯穿所述筛分板上下端面的小孔，所述筛分板可左右反复运动，从而将焦炭内的小颗粒部分排至装置后侧的外界空间内，当焦炭粉碎完时，所述筛分板可发生转动，将较大颗粒的焦炭排至输送机构上侧；
所述输送机构位于所述焦炭区分机构右侧，所述输送机构与所述焦炭区分机构通过第一皮带摩擦传动，所述输送机构用于将较大颗粒的焦炭排至装置右侧外界空间内。
优选地，所述粉碎机构包括位于所述粉碎腔左端壁内的驱动腔，所述驱动腔左端壁固定设有粉碎电机，所述粉碎电机右端面转动设有右端与所述粉碎腔右端壁转动连接的第一粉碎轴，所述粉碎腔内的所述第一粉碎轴上固定设有第一粉碎刀，所述驱动腔内的所述第一粉碎轴上固定设有驱动齿轮，所述第一粉碎轴后侧设有转动连接于所述驱动腔左端壁与所述粉碎腔右端壁间的第二粉碎轴，所述第一粉碎轴内的所述第二粉碎轴上固定设有与所述驱动齿轮啮合传动的传动齿轮，所述粉碎腔内的所述第二粉碎轴上固定设有第二粉碎刀。
优选地，所述输送机构还包括与所述工作腔下端壁转动连接的输出轴，所述输出轴上固定设有输出带轮，所述输出轴上端固定设有第一锥齿轮，所述工作腔后端壁转动设有第一带轮轴，所述第一带轮轴上固定设有第二锥齿轮与第一带轮，所述第一带轮位于所述第二锥齿轮前侧，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动，所述工作腔右端壁内嵌设有排出管道，所述排出管道内设有连通所述工作腔与外界空间的排出腔，所述排出腔后端壁转动设有第二带轮轴，所述第二带轮轴上固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第二皮带摩擦传动。
优选地，所述焦炭区分机构还包括位于所述收集块下端面左侧的弹性腔，所述弹性腔开口朝下，所述弹性腔上端壁固定设有弹性弹簧，所述弹性弹簧下端固定设有下端与所述工作腔下端壁固定连接的第一导向杆，所述收集块下端面右侧设有开口朝下的弹力腔，所述弹力腔左端壁设有阻挡腔，所述弹力腔上端壁固定设有弹力弹簧，所述弹力弹簧下端固定设有下端与所述工作腔下端壁固定连接的第二导向杆，所述第二导向杆内设有开口朝左的压力腔，所述压力腔右端壁固定设有压力弹簧，所述压力弹簧左端固定设有压力块。
优选地，所述收集腔下端壁内设有开口朝后的方形腔，所述方形腔右端壁内设有贯穿所述收集块上下端面的传动腔，所述工作腔后端壁内设有连通所述方形腔与外界空间的导向腔，所述工作腔后端壁固定设有前端位于所述方形腔内的导向板，所述传动腔右端壁上侧铰接连接有底部块，所述底部块内设有开口朝左的移动腔，所述移动腔右端壁固定设有移动弹簧，所述移动弹簧左端固定设有细杆，所述细杆左端固定设有所述筛分板，所述细杆下端面固定设有竖直杆，所述竖直杆下端固定设有齿条，所述工作腔下端壁固定设有筛选电机，所述筛选电机上端面转动设有上端位于所述传动腔内的动力轴，所述工作腔内的所述动力轴上固定设有输入带轮，所述输入带轮与所述输出带轮通过第一皮带摩擦传动，所述传动腔内的所述动力轴上固定设有第三锥齿轮与半齿轮，所述半齿轮位于所述第三锥齿轮上侧，所述半齿轮与所述齿条啮合传动。
优选地，所述传动腔右端壁转动设有横向杆，所述横向杆左端固定设有第四锥齿轮，所述横向杆上固定设有凸轮，所述传动腔右端壁下侧固定设有支撑杆，所述支撑杆上通过扭簧转动设有倾斜杆，所述倾斜杆位于所述凸轮后侧。
优选地，所述压力弹簧处于压缩状态，所述扭簧处于正常状态。
本发明的有益效果 ：本装置可将大块焦炭粉碎成电炉用的焦炭颗粒，且可将不同尺寸的焦炭颗粒分离开来，以用于不同规格的电炉，装置整体自动化程度较高，操作简单，装置内多个功能共同使用一个电机，整体联动性较高，节约能源。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为图1中B-B方向示意图；
图4为图1中C-C方向示意图;
图5为图2中D-D方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置的机械机构示意图，包括焦炭处理箱10,所述焦炭处理箱10上端面设有开口朝上的粉碎腔21，所述粉碎腔21内设有粉碎机构80，所述粉碎机构80用于粉碎大块焦炭；
所述粉碎腔21下端壁内设有上端壁连通所述粉碎腔21的工作腔17，所述工作腔17内设有焦炭区分机构81，所述焦炭区分机构81包括可上下滑动的收集块14，所述收集块14上端面设有开口朝上的收集腔16，所述收集腔16内滑动设有筛分板13，粉碎后的焦炭会掉落在筛分板13上端面，所述筛分板13内设有六个贯穿所述筛分板13上下端面的小孔15，所述筛分板13可左右反复运动，从而将焦炭内的小颗粒部分排至装置后侧的外界空间内，当焦炭粉碎完时，所述筛分板13可发生转动，将较大颗粒的焦炭排至输送机构82上侧；
所述输送机构82位于所述焦炭区分机构81右侧，所述输送机构82与所述焦炭区分机构81通过第一皮带41摩擦传动，所述输送机构82用于将较大颗粒的焦炭排至装置右侧外界空间内。
进一步地，对所述粉碎机构80进行详细描写，所述粉碎机构80包括位于所述粉碎腔21左端壁内的驱动腔18，所述驱动腔18左端壁固定设有粉碎电机19，所述粉碎电机19右端面转动设有右端与所述粉碎腔21右端壁转动连接的第一粉碎轴22，所述粉碎腔21内的所述第一粉碎轴22上固定设有第一粉碎刀23，所述驱动腔18内的所述第一粉碎轴22上固定设有驱动齿轮20，所述第一粉碎轴22后侧设有转动连接于所述驱动腔18左端壁与所述粉碎腔21右端壁间的第二粉碎轴66，所述第一粉碎轴22内的所述第二粉碎轴66上固定设有与所述驱动齿轮20啮合传动的传动齿轮67，所述粉碎腔21内的所述第二粉碎轴66上固定设有第二粉碎刀68。
进一步地，对所述输送机构82进行详细描写，所述输送机构82还包括与所述工作腔17下端壁转动连接的输出轴40，所述输出轴40上固定设有输出带轮69，所述输出轴40上端固定设有第一锥齿轮39，所述工作腔17后端壁转动设有第一带轮轴32，所述第一带轮轴32上固定设有第二锥齿轮30与第一带轮31，所述第一带轮31位于所述第二锥齿轮30前侧，所述第二锥齿轮30与所述第一锥齿轮39啮合传动，所述工作腔17右端壁内嵌设有排出管道34，所述排出管道34内设有连通所述工作腔17与外界空间的排出腔37，所述排出腔37后端壁转动设有第二带轮轴36，所述第二带轮轴36上固定设有第二带轮35，所述第二带轮35与所述第一带轮31通过第二皮带38摩擦传动。
进一步地，对所述焦炭区分机构81进行详细描写，所述焦炭区分机构81还包括位于所述收集块14下端面左侧的弹性腔12，所述弹性腔12开口朝下，所述弹性腔12上端壁固定设有弹性弹簧11，所述弹性弹簧11下端固定设有下端与所述工作腔17下端壁固定连接的第一导向杆52，所述收集块14下端面右侧设有开口朝下的弹力腔60，所述弹力腔60左端壁设有阻挡腔64，所述弹力腔60上端壁固定设有弹力弹簧61，所述弹力弹簧61下端固定设有下端与所述工作腔17下端壁固定连接的第二导向杆62，所述第二导向杆62内设有开口朝左的压力腔53，所述压力腔53右端壁固定设有压力弹簧65，所述压力弹簧65左端固定设有压力块54；
所述收集腔16下端壁内设有开口朝后的方形腔51，所述方形腔51右端壁内设有贯穿所述收集块14上下端面的传动腔24，所述工作腔17后端壁内设有连通所述方形腔51与外界空间的导向腔50，所述工作腔17后端壁固定设有前端位于所述方形腔51内的导向板49，所述传动腔24右端壁上侧铰接连接有底部块29，所述底部块29内设有开口朝左的移动腔27，所述移动腔27右端壁固定设有移动弹簧28，所述移动弹簧28左端固定设有细杆25，所述细杆25左端固定设有所述筛分板13，所述细杆25下端面固定设有竖直杆26，所述竖直杆26下端固定设有齿条48，所述工作腔17下端壁固定设有筛选电机44，所述筛选电机44上端面转动设有上端位于所述传动腔24内的动力轴45，所述工作腔17内的所述动力轴45上固定设有输入带轮43，所述输入带轮43与所述输出带轮69通过第一皮带41摩擦传动，所述传动腔24内的所述动力轴45上固定设有第三锥齿轮46与半齿轮47，所述半齿轮47位于所述第三锥齿轮46上侧，所述半齿轮47与所述齿条48啮合传动；
所述传动腔24右端壁转动设有横向杆59，所述横向杆59左端固定设有第四锥齿轮42，所述横向杆59上固定设有凸轮57，所述传动腔24右端壁下侧固定设有支撑杆55，所述支撑杆55上通过扭簧56转动设有倾斜杆63，所述倾斜杆63位于所述凸轮57后侧。
有益地，所述压力弹簧65处于压缩状态，所述扭簧56处于正常状态。
整个装置的机械动作的顺序 ：
（1）启动粉碎电机19,粉碎电机19带动第一粉碎轴22转动，驱动齿轮20与第一粉碎刀23随第一粉碎轴22转动，通过驱动齿轮20与传动齿轮67的啮合传动，带动传动齿轮67转动，第二粉碎刀68随传动齿轮67转动，。
（2）启动筛选电机44，带动动力轴45转动，输入带轮43、第三锥齿轮46与半齿轮47随动力轴45转动，通过半齿轮47与齿条48的啮合传动，可带动筛分板13左右反复运动。
（3）通过第一皮带41的摩擦传动，输入带轮43带动输出带轮69转动，第一锥齿轮39随输出带轮69转动，通过第一锥齿轮39与第二锥齿轮30的啮合传动，带动第二锥齿轮30转动，第一带轮31随第二锥齿轮30转动，从而带动第二皮带38运动。
（4）将一定质量的大块焦炭从粉碎腔21内倒入，第一粉碎刀23与第二粉碎刀68可将焦炭粉碎成颗粒状，焦炭颗粒掉落至筛分板13上端面，由于筛分板13的作用运动，小型的焦炭颗粒从小孔15掉落至导向板49上端面，并沿着导向板49上端面掉落至装置后侧外界空间。
(5)当大块焦炭粉碎完后，收集块14内焦炭颗粒积累一定质量，带动收集块14下降，齿条48随收集块14下降脱离与半齿轮47的啮合，筛分板13停止运动，阻挡腔64运动至压力块54处，压力弹簧65复位，将压力块54推入阻挡腔64内卡住，第四锥齿轮42随收集块14下降与第三锥齿轮46啮合，第三锥齿轮46带动第四锥齿轮42转动,凸轮57随第四锥齿轮42转动，推动筛分板13发生转动，将筛分板13上端面大颗粒焦炭倒至第二皮带38上端面，通过第二皮带38运动将大颗粒焦炭排至装置右侧外界空间内，凸轮57转动一定角度后可推动倾斜杆63转动将压力块54从阻挡腔64内推出使得装置复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置，包括焦炭处理箱，其特征在于：
所述焦炭处理箱上端面设有开口朝上的粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎机构，所述粉碎机构用于粉碎大块焦炭；
所述粉碎腔下端壁内设有上端壁连通所述粉碎腔的工作腔，所述工作腔内设有焦炭区分机构，所述焦炭区分机构包括可上下滑动的收集块，所述收集块上端面设有开口朝上的收集腔，所述收集腔内滑动设有筛分板，粉碎后的焦炭会掉落在筛分板上端面，所述筛分板内设有六个贯穿所述筛分板上下端面的小孔，所述筛分板可左右反复运动，从而将焦炭内的小颗粒部分排至装置后侧的外界空间内，当焦炭粉碎完时，所述筛分板可发生转动，将较大颗粒的焦炭排至输送机构上侧；
所述输送机构位于所述焦炭区分机构右侧，所述输送机构与所述焦炭区分机构通过第一皮带摩擦传动，所述输送机构用于将较大颗粒的焦炭排至装置右侧外界空间内。
2.根据权利要求 1 所述的一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置，其特征在于：所述粉碎机构包括位于所述粉碎腔左端壁内的驱动腔，所述驱动腔左端壁固定设有粉碎电机，所述粉碎电机右端面转动设有右端与所述粉碎腔右端壁转动连接的第一粉碎轴，所述粉碎腔内的所述第一粉碎轴上固定设有第一粉碎刀，所述驱动腔内的所述第一粉碎轴上固定设有驱动齿轮，所述第一粉碎轴后侧设有转动连接于所述驱动腔左端壁与所述粉碎腔右端壁间的第二粉碎轴，所述第一粉碎轴内的所述第二粉碎轴上固定设有与所述驱动齿轮啮合传动的传动齿轮，所述粉碎腔内的所述第二粉碎轴上固定设有第二粉碎刀。
3.根据权利要求 1 所述的一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置，其特征在于：所述输送机构还包括与所述工作腔下端壁转动连接的输出轴，所述输出轴上固定设有输出带轮，所述输出轴上端固定设有第一锥齿轮，所述工作腔后端壁转动设有第一带轮轴，所述第一带轮轴上固定设有第二锥齿轮与第一带轮，所述第一带轮位于所述第二锥齿轮前侧，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动，所述工作腔右端壁内嵌设有排出管道，所述排出管道内设有连通所述工作腔与外界空间的排出腔，所述排出腔后端壁转动设有第二带轮轴，所述第二带轮轴上固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第二皮带摩擦传动。
4.根据权利要求 1所述的一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置，其特征在于：所述焦炭区分机构还包括位于所述收集块下端面左侧的弹性腔，所述弹性腔开口朝下，所述弹性腔上端壁固定设有弹性弹簧，所述弹性弹簧下端固定设有下端与所述工作腔下端壁固定连接的第一导向杆，所述收集块下端面右侧设有开口朝下的弹力腔，所述弹力腔左端壁设有阻挡腔，所述弹力腔上端壁固定设有弹力弹簧，所述弹力弹簧下端固定设有下端与所述工作腔下端壁固定连接的第二导向杆，所述第二导向杆内设有开口朝左的压力腔，所述压力腔右端壁固定设有压力弹簧，所述压力弹簧左端固定设有压力块。
5.根据权利要求 1 所述的一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置，其特征在于：所述收集腔下端壁内设有开口朝后的方形腔，所述方形腔右端壁内设有贯穿所述收集块上下端面的传动腔，所述工作腔后端壁内设有连通所述方形腔与外界空间的导向腔，所述工作腔后端壁固定设有前端位于所述方形腔内的导向板，所述传动腔右端壁上侧铰接连接有底部块，所述底部块内设有开口朝左的移动腔，所述移动腔右端壁固定设有移动弹簧，所述移动弹簧左端固定设有细杆，所述细杆左端固定设有所述筛分板，所述细杆下端面固定设有竖直杆，所述竖直杆下端固定设有齿条，所述工作腔下端壁固定设有筛选电机，所述筛选电机上端面转动设有上端位于所述传动腔内的动力轴，所述工作腔内的所述动力轴上固定设有输入带轮，所述输入带轮与所述输出带轮通过第一皮带摩擦传动，所述传动腔内的所述动力轴上固定设有第三锥齿轮与半齿轮，所述半齿轮位于所述第三锥齿轮上侧，所述半齿轮与所述齿条啮合传动。
6.根据权利要求 4或5所述的一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置，其特征在于：所述传动腔右端壁转动设有横向杆，所述横向杆左端固定设有第四锥齿轮，所述横向杆上固定设有凸轮，所述传动腔右端壁下侧固定设有支撑杆，所述支撑杆上通过扭簧转动设有倾斜杆，所述倾斜杆位于所述凸轮后侧。
7.根据权利要求4或6所述的一种适用于不同电炉的焦炭颗粒产生装置，其特征在于：所述压力弹簧处于压缩状态，所述扭簧处于正常状态。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113071025A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-06 | 刘沿霏 | 一种废旧轮胎祛除钢丝设备 |
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2019
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