CN216499681U - 一种玻璃破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃破碎机，涉及玻璃加工领域。该装置包括破碎机主体，破碎机主体的上表面装配有罩壳，破碎机主体的一侧转动连接有连接柱，电机的外表面安装有破碎辊，罩壳的外表面开设有进料口，进料口的内部装配有挡板。该玻璃破碎机在使用时，电机带动连接柱外表面安装的破碎辊进行转动，连接柱在转动过程中，其外表面安装的推板转动在固定槽的内部，进而推动滤板在破碎机内部进行往复移动，使得对滤板进行晃动，进而使得滤板网孔内部的玻璃碎屑掉落至下方的收集箱中，减少玻璃碎屑对滤板网孔的堵塞，进而影响对玻璃碎屑的过滤。

Description

一种玻璃破碎机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃破碎机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

玻璃行业常常需要将一些废弃的玻璃回收，而玻璃回收通常需要破碎，现有的破碎机一般是将玻璃通过破碎辊进行破碎，然后破碎较为完全的玻璃碎渣通过破碎机内部的滤板落入收集箱的内部，再通过收集箱将玻璃碎屑运走，但滤板在进行玻璃碎渣的过滤时，滤板内部的网孔容易被玻璃碎屑堵住，进而影响后期破碎后的玻璃碎屑的过滤，且一些掉落在滤板上的大块玻璃部位于破碎辊的下方，使得破碎辊无法对其进行有效破碎，进而影响破碎操作。

另外，一般的破碎机进料口处没有其他阻挡装置，使得在使用时破碎机内部的玻璃的碎屑经常会飞溅出破碎装置，进而使得工作人员在进行玻璃的投入时，飞溅出的玻璃碎屑对工作人员的人身安全产生影响，也有的会安装挡板，但在添加玻璃时，进料口又会完全露出，使得工作人员依旧存在被伤害的危险，使得工作人员的工作环境存在安全隐患，针对上述情况，我们提出一种玻璃破碎机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种玻璃破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃破碎机，包括；

破碎机主体，所述破碎机主体的上表面装配有罩壳，所述破碎机主体的一侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧转动连接有连接柱，所述连接柱的一侧装配有电机，所述罩壳的外表面开设有进料口，所述进料口的内部装配有挡板；

晃动机构，所述晃动机构安装在破碎机主体的内部，所述晃动机构包括推板，多组所述推板装配在连接柱的外表面，所述破碎机主体的内部装配有滤板，多组所述推板的一端转动连接在滤板的内部。

优选的，所述连接柱的外表面固定套接有破碎辊，所述破碎机主体的内部装配有滤板，所述连接柱的两端均固定套接有固定环，多组所述推板固定安装在固定环的外表面，所述破碎辊和推板转动连接在滤板的上表面。

优选的，所述破碎机主体的侧壁固定安装有承载板，所述滤板滑动连接在承载板的上表面，所述滤板的长度小于承载板的长度，所述承载板的长度等同于破碎机主体的长度。

优选的，所述晃动机构还包括固定槽、固定板和滚轮，所述滤板的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有推板，所述滤板的下表面固定安装有固定板，两组所述固定板之间转动连接有滚轮，多组所述滚轮滑动连接在承载板的内部，所述固定板的一侧固定安装有压块。

优选的，所述承载板的上表面开设有滑道，所述滑道的内侧壁开设有连接槽，多组所述滚轮滑动连接在滑道的内部，所述压块的一端滑动连接在连接槽的内部。

优选的，所述压块的两侧均固定安装有限位块，所述连接槽的内部固定安装有连接筒，所述连接筒的内部活动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在压块的侧面，所述限位块滑动连接在连接筒的内部。

优选的，两组所述承载板的下表面滑动连接有收集箱，所述收集箱位于滤板的正下方，所述收集箱的两侧装配有球形杆，所述球形杆活动卡接在破碎机主体的内部。

优选的，所述进料口的一侧转动连接有固定杆，所述挡板的内部开设有连接孔，所述挡板通过连接孔固定套接在固定杆的外表面，所述进料口的一侧安装有转动机构。

优选的，所述转动机构包括第一齿轮、螺纹杆和第二齿轮，所述固定杆延伸出进料口的一端外表面固定套接有第一齿轮，所述罩壳的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于固定杆的一侧，所述螺纹杆的外表面固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间相啮合，所述螺纹杆的一侧固定安装有把手。

本实用新型公开了一种玻璃破碎机，其具备的有益效果如下：

1、该玻璃破碎机在使用时，通过启动电机，电机带动连接柱外表面固定套接的破碎辊进行转动，从而对投入破碎机内部的玻璃进行破碎，连接柱在转动过程中，其外表面安装的推板转动在固定槽的内部，进而推动滤板在破碎机内部进行往复移动，使得对滤板进行晃动，进而使得滤板网孔内部的玻璃碎屑掉落至下方的收集箱中，减少玻璃碎屑对滤板网孔的堵塞，进而影响对玻璃碎屑的过滤。

2、该玻璃破碎机在使用时，通过转动出料口一侧的把手，使得把手带动螺纹杆外表面套接的第二齿轮转动，使得第二齿轮带动与其啮合的第一齿轮转动，进而使得第一齿轮内部固定插接的固定杆带动挡板进行转动，使得挡板对出料口的遮挡大小进行调节，以使得在进行不同大小玻璃投入的过程中，可使得出料口露出相应大小的孔洞，以减少传统方式中全部打开出料口处的挡板时，飞溅的碎屑对工作人员的造成伤害的情况出现。

3、该玻璃破碎机在使用时，收集箱滑动连接在破碎机主体的内部，滤板的下方放置收集箱，收集箱的长度大于滤板的长度，使得滤板在推板作用下进行晃动时，滤板内部的玻璃碎屑也能掉落至收集箱的内部，且在破碎后，可通过拉动收集箱对玻璃碎屑进行集中收集，使得收集较为方便，也减少玻璃碎屑在破碎机内部的积留。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型破碎机内部结构示意图；

图3为本实用新型破碎滚结构示意图；

图4为本实用新型滤板结构示意图；

图5为本实用新型滤板底部结构示意图；

图6为本实用新型承载板结构示意图；

图7为本实用新型弹簧结构示意图；

图8为本实用新型挡板结构示意图

图9为本实用新型转动机构示意图。

图中：1、破碎机主体；2、罩壳；3、固定座；4、电机；5、进料口；6、连接柱；7、破碎辊；8、滤板；9、晃动机构；901、推板；902、固定槽；903、固定板；904、滚轮；10、固定环；11、收集箱；12、压块；121、限位块；13、承载板；14、滑道；15、连接槽；16、连接筒；17、弹簧；18、挡板；19、固定杆；20、连接孔；21、转动机构；211、第一齿轮；212、螺纹杆；213、第二齿轮；22、把手。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种玻璃破碎机，如图1-9所示，包括破碎机主体1，破碎机主体1的上表面装配有罩壳2，破碎机主体1的一侧固定安装有固定座3，固定座3的一侧转动连接有连接柱6，连接柱6的一侧装配有电机4，连接柱6的外表面固定套接有破碎辊7，罩壳2的外表面开设有进料口5，进料口5的内部装配有挡板18，通过电机4带动连接柱6转动，进而使得连接柱6外表面安装的破碎辊7对投入破碎机主体1内部的玻璃进行破碎，且通过挡板18的作用，以防玻璃碎渣飞溅出破碎机主体1的内部。

参照附图2-3所示，破碎机主体1的内部装配有滤板8，连接柱6的两端均固定套接有固定环10，多组推板901固定安装在固定环10的外表面，破碎辊7和推板901转动连接在滤板8的上表面，破碎辊7破碎后的玻璃掉落至滤板8的上表面，破碎较为完全的玻璃碎屑通过滤板8掉落至其下端安装的收集箱11中，未破碎完全的依旧在滤板8的上表面，使得破碎辊7转动对滤板8的上表面玻璃进行破碎，以使得玻璃碎屑能通过滤板8掉落至其下端安装的收集箱11中，进而满足破碎加工的需要。

参照附图4所示，破碎机主体1的侧壁固定安装有承载板13，滤板8滑动连接在承载板13的上表面，滤板8的长度小于承载板13的长度，承载板13的长度等同于破碎机主体1的长度，两组承载板13的下表面滑动连接有收集箱11，收集箱11位于滤板8的正下方，收集箱11的两侧装配有球形杆，球形杆活动卡接在破碎机主体1的内部，滤板8滑动连接在承载板13的内部，且滤板8在破碎辊7的转动推动下在承载板13之间进行往复运动，使得滤板8在破碎辊7进行破碎时能来回晃动，进而对滤板8内部的碎屑进行筛选，也使得为进行有效破碎的大块玻璃能移动至破碎辊7的下方，使得破碎辊7对其进行破碎。

参照附图3-5所示，该装置还包括晃动机构9，晃动机构9安装在破碎机主体1的内部，晃动机构9包括推板901，多组推板901装配在连接柱6的外表面，破碎机主体1的内部装配有滤板8，多组推板901的一端转动连接在滤板8的内部，晃动机构9还包括固定槽902、固定板903和滚轮904，滤板8的上表面开设有固定槽902，固定槽902的内部活动连接有推板901，滤板8的下表面固定安装有固定板903，两组固定板903之间转动连接有滚轮904，多组滚轮904滑动连接在承载板13的内部，固定板903的一侧固定安装有压块12，破碎辊7在连接柱6的作用下进行转动破碎时，连接柱6外表面安装的推板901在移动至与滤板8内部的固定槽902接触时，推动滤板8通过滚轮904沿着承载板13内部的滑道14向靠近弹簧17的方向移动，使得一组固定板903一端安装的压块12对弹簧17进行与压缩，当推板901转离出固定槽902的内部时，滤板8所受的推力作用消失，此时在弹簧17的作用下向远离弹簧17的一端移动，进而对滤板8进行晃动操作，以减少玻璃碎屑在滤板8网孔内部的堵塞。

参照附图6-7所示，承载板13的上表面开设有滑道14，滑道14的内侧壁开设有连接槽15，多组滚轮904滑动连接在滑道14的内部，压块12的一端滑动连接在连接槽15的内部，压块12的两侧均固定安装有限位块121，连接槽15的内部固定安装有连接筒16，连接筒16的内部活动套接有弹簧17，弹簧17的一端固定安装在压块12的侧面，限位块121滑动连接在连接筒16的内部，滤板8通过多组滚轮904的作用滑动连接在滑道14的内部，从而对滤板8的移动位置进行限位，且通过滤板8下端安装的压块12对承载板13内部安装的弹簧17的压缩作用，从而在滤板8对弹簧17的推力作用消失后，弹簧17可对滤板8进行推动，进而使得滤板8在破碎辊7的下端来回晃动。

参照附图8所示，进料口5的一侧转动连接有固定杆19，挡板18的内部开设有连接孔20，挡板18通过连接孔20固定套接在固定杆19的外表面，进料口5的一侧安装有转动机构21，挡板18安装在进料口5的内部，从而对进料口5进行遮挡，使得在对玻璃进行加工破碎时，挡板18能遮挡住从破碎机主体1内部飞溅出的玻璃碎屑，从而减少对工作人员人身安全的损害。

参照附图9所示，转动机构21包括第一齿轮211、螺纹杆212和第二齿轮213，固定杆19延伸出进料口5的一端外表面固定套接有第一齿轮211，罩壳2的一侧转动连接有螺纹杆212，螺纹杆212位于固定杆19的一侧，螺纹杆212的外表面固定套接有第二齿轮213，第一齿轮211和第二齿轮213之间相啮合，螺纹杆212的一侧固定安装有把手22，通过转动固定杆19侧面装配的螺纹杆212，使得螺纹杆212带动其外表面固定套接的第二齿轮213进行转动，进而使得与第二齿轮213相啮合的第一齿轮211带动其内部固定插接的固定杆19转动，以使得挡板18转动连接在进料口5的内部，且通过螺纹杆212的作用，可对挡板18的转动角度进行调节，从而使得挡板18对进料口5的遮挡大小不同，以使得在进行不同大小玻璃投入的过程中，可使得进料口5露出相应大小的孔洞，减少传统方式中全部打开进料口5处的18挡板时，飞溅的碎屑对工作人员的造成伤害。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，并通过实施例的方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一、

如图1-9所示一种玻璃破碎机，包括破碎机主体1，破碎机主体1的上表面装配有罩壳2，破碎机主体1的一侧固定安装有固定座3，固定座3的一侧转动连接有连接柱6，连接柱6的一侧装配有电机4，连接柱6的外表面固定套接有破碎辊7，罩壳2的外表面开设有进料口5，进料口5的内部装配有挡板18；

晃动机构9，晃动机构9安装在破碎机主体1的内部，晃动机构9包括推板901，多组推板901装配在连接柱6的外表面，破碎机主体1的内部装配有滤板8，多组推板901的一端转动连接在滤板8的内部，晃动机构9还包括固定槽902、固定板903和滚轮904，滤板8的上表面开设有固定槽902，固定槽902的内部活动连接有推板901，滤板8的下表面固定安装有固定板903，两组固定板903之间转动连接有滚轮904，多组滚轮904滑动连接在承载板13的内部，固定板903的一侧固定安装有压块12。

首先通过启动电机4，使得电机4带动连接柱6进行转动，从而使得连接柱6外表面套接的固定环10进行转动，固定环10转动时，其外表面固定安装的推板901与滤板8上表面开设的固定槽902活动接触，使得推板901推动滤板8通过滚轮904沿着承载板13内部的滑道14向靠近弹簧17的方向移动，使得一组固定板903一端安装的压块12对连接筒16内部安装的弹簧17进行与压缩。

当推板901转离出固定槽902的内部时，此时滤板8所受的推力作用消失，进而使得滤板8下表面安装的压块12对弹簧17的压力作用减小，使得滤板8在弹簧17的作用下向远离弹簧17的一端移动，进而对滤板8进行晃动操作，以减少玻璃碎屑在滤板8网孔内部的堵塞。

实施例二、

如图1-9所示一种玻璃破碎机，基于实施例一中的说明，进料口5的一侧转动连接有固定杆19，挡板18的内部开设有连接孔20，挡板18通过连接孔20固定套接在固定杆19的外表面，进料口5的一侧安装有转动机构21，转动机构21包括第一齿轮211、螺纹杆212和第二齿轮213，固定杆19延伸出进料口5的一端外表面固定套接有第一齿轮211，罩壳2的一侧转动连接有螺纹杆212，螺纹杆212位于固定杆19的一侧，螺纹杆212的外表面固定套接有第二齿轮213，第一齿轮211和第二齿轮213之间相啮合，螺纹杆212的一侧固定安装有把手22。

首先通过把手22带动罩壳2一侧安装的螺纹杆212进行转动，使得螺纹杆212带动其外表面固定套接的第二齿轮213进行转动，进而使得与第二齿轮213相啮合的第一齿轮211带动其内部固定插接的固定杆19转动，以使得挡板18转动连接在进料口5的内部。

且通过螺纹杆212的作用，可对挡板18的转动角度进行调节，从而使得挡板18对进料口5的遮挡大小不同，以使得在进行不同大小玻璃投入的过程中，可使得进料口5露出相应大小的孔洞。

实施例三、

如图1-9所示一种玻璃破碎机，基于实施例一、二中的说明，破碎机主体1的侧壁固定安装有承载板13，滤板8滑动连接在承载板13的上表面，滤板8的长度小于承载板13的长度，承载板13的长度等同于破碎机主体1的长度，两组承载板13的下表面滑动连接有收集箱11，收集箱11位于滤板8的正下方，收集箱11的两侧装配有球形杆，球形杆活动卡接在破碎机主体1的内部。

收集箱11通过破碎机主体1的一侧孔洞滑动至破碎机主体1的内部，且位于滤板8的正下方，且由于收集箱11的长度大于滤板8的长度，使得滤板8在推板901作用下进行晃动时，滤板8内部的玻璃碎屑也能掉落至收集箱11的内部，且在破碎后，可通过拉动收集箱11对玻璃碎屑进行集中收集，使得收集较为方便。

综上所述，

首先，通过把手22带动罩壳2一侧安装的螺纹杆212进行转动，使得螺纹杆212带动其外表面固定套接的第二齿轮213进行转动，进而使得与第二齿轮213相啮合的第一齿轮211带动其内部固定插接的固定杆19转动，以使得挡板18转动连接在进料口5的内部。

进一步的，通过螺纹杆212的作用，可对挡板18的转动角度进行调节，从而使得挡板18对进料口5的遮挡大小不同，以使得在进行不同大小玻璃投入的过程中，可使得进料口5露出相应大小的孔洞。

进一步的，工作人员通过露出的进料口5将需要进行破碎的玻璃投入破碎机主体1的内部，然后再次转动螺纹杆212，使得挡板18在两组齿轮的啮合作用下转动至与进料口5向平行，进而对进料口5进行遮挡。

进一步的，启动电机4，使得电机4带动破碎机主体1内部的连接柱6进行转动，使得连接柱6外表面安装的破碎辊7对玻璃进行破碎工作。

且同时，由于连接柱6外表面套接有固定环10，连接柱6转动带动固定环10随之进行转动，当固定环10转动时，其外表面固定安装的推板901与滤板8上表面开设的固定槽902活动接触，使得推板901推动滤板8通过滚轮904沿着承载板13内部的滑道14向靠近弹簧17的方向移动，使得一组固定板903一端安装的压块12对连接筒16内部安装的弹簧17进行与压缩。

进一步的，当推板901转离出固定槽902的内部时，此时滤板8所受的推力作用消失，进而使得滤板8下表面安装的压块12对弹簧17的压力作用减小，使得滤板8在弹簧17的作用下向远离弹簧17的一端移动，进而对滤板8进行晃动操作，以减少玻璃碎屑在滤板8网孔内部的堵塞。

最后，破碎较为完全的玻璃碎屑掉落至滤板8下端放置的收集箱11中，当对玻璃破碎结束后，此时关闭电机4，再拖动收集箱11滑动出破碎机主体1的内部，对破碎后的玻璃碎屑进行集中收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种玻璃破碎机，其特征在于，包括；

破碎机主体(1)，所述破碎机主体(1)的上表面装配有罩壳(2)，所述破碎机主体(1)的一侧固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的一侧转动连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的一侧装配有电机(4)，所述罩壳(2)的外表面开设有进料口(5)，所述进料口(5)的内部装配有挡板(18)；

晃动机构(9)，所述晃动机构(9)安装在破碎机主体(1)的内部，所述晃动机构(9)包括推板(901)，多组所述推板(901)装配在连接柱(6)的外表面，所述破碎机主体(1)的内部装配有滤板(8)，多组所述推板(901)的一端转动连接在滤板(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎机，其特征在于：所述连接柱(6)的外表面固定套接有破碎辊(7)，所述破碎机主体(1)的内部装配有滤板(8)，所述连接柱(6)的两端均固定套接有固定环(10)，多组所述推板(901)固定安装在固定环(10)的外表面，所述破碎辊(7)和推板(901)转动连接在滤板(8)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃破碎机，其特征在于：所述破碎机主体(1)的侧壁固定安装有承载板(13)，所述滤板(8)滑动连接在承载板(13)的上表面，所述滤板(8)的长度小于承载板(13)的长度，所述承载板(13)的长度等同于破碎机主体(1)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃破碎机，其特征在于：所述晃动机构(9)还包括固定槽(902)、固定板(903)和滚轮(904)，所述滤板(8)的上表面开设有固定槽(902)，所述固定槽(902)的内部活动连接有推板(901)，所述滤板(8)的下表面固定安装有固定板(903)，两组所述固定板(903)之间转动连接有滚轮(904)，多组所述滚轮(904)滑动连接在承载板(13)的内部，所述固定板(903)的一侧固定安装有压块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃破碎机，其特征在于：所述承载板(13)的上表面开设有滑道(14)，所述滑道(14)的内侧壁开设有连接槽(15)，多组所述滚轮(904)滑动连接在滑道(14)的内部，所述压块(12)的一端滑动连接在连接槽(15)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃破碎机，其特征在于：所述压块(12)的两侧均固定安装有限位块(121)，所述连接槽(15)的内部固定安装有连接筒(16)，所述连接筒(16)的内部活动套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定安装在压块(12)的侧面，所述限位块(121)滑动连接在连接筒(16)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃破碎机，其特征在于：两组所述承载板(13)的下表面滑动连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)位于滤板(8)的正下方，所述收集箱(11)的两侧装配有球形杆，所述球形杆活动卡接在破碎机主体(1)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎机，其特征在于：所述进料口(5)的一侧转动连接有固定杆(19)，所述挡板(18)的内部开设有连接孔(20)，所述挡板(18)通过连接孔(20)固定套接在固定杆(19)的外表面，所述进料口(5)的一侧安装有转动机构(21)。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃破碎机，其特征在于：所述转动机构(21)包括第一齿轮(211)、螺纹杆(212)和第二齿轮(213)，所述固定杆(19)延伸出进料口(5)的一端外表面固定套接有第一齿轮(211)，所述罩壳(2)的一侧转动连接有螺纹杆(212)，所述螺纹杆(212)位于固定杆(19)的一侧，所述螺纹杆(212)的外表面固定套接有第二齿轮(213)，所述第一齿轮(211)和第二齿轮(213)之间相啮合，所述螺纹杆(212)的一侧固定安装有把手(22)。

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