CN111841722A - 一种可以自动清理堵料的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以自动清理堵料的粉碎机,包括机壳,所述机壳内设有左端设有传动腔、连接腔、输送腔以及推送腔,所述机壳外侧固定有电动机,所述传动腔内设有为粉碎机运行提供动力的传动机构,所述连接腔内设有连接机构,所述输送腔内设有输送机构,所述推送腔内设有推送机构,装置结构简单,操作便捷,该装置在使用时,可自行将出料区堆积的物料推送到出料口,在推送过程中会自动停止粉碎的转动从而实现对粉碎机设备的保护,有效避免了电机的烧毁或者出现粉碎腔摩擦起火的安全性问题,在粉碎机启动时,进料区下的筛网会对物料进行筛分处理,将过大导致粉碎机无法粉碎的物料进行分离从而对粉碎机的粉碎设备进行保护。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎领域,具体为一种可以自动清理堵料的粉碎机。
背景技术
粉碎机是许多生产制造业所不可或缺的设备,尤其是在农产品的粮食颗粒粉碎上应用广泛。
现阶段,在粉碎机的使用过程中,经常会由于前后工段的设备问题或者是人员操作问题导致粉碎机下料堵塞,粉碎机在大量物料堵塞情况下转动会导致电机烧毁或者粉碎腔摩擦起火的现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动清理堵料的粉碎机,克服大量粉碎后物料堆积堵塞导致粉碎机电机烧毁或者粉碎腔摩擦起火的现象。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种可以自动清理堵料的粉碎机,包括机壳,所述机壳内设有左端设有传动腔、连接腔、输送腔以及推送腔,所述机壳外侧固定有电动机,所述传动腔内设有为粉碎机运行提供动力的传动机构,所述连接腔内设有连接机构,所述输送腔内设有输送机构,所述推送腔内设有推送机构,所述机壳右端内从上到下可分为进料区、粉碎区、下料区以及出料区,所述进料区上方靠近所述机壳顶端设有筛分物料的筛分机构,所述筛分机构下方设有进料检测机构,所述粉碎区设有粉碎机构,所述落料区有出料检测机构,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴左端贯穿所述机壳且与所述电动机动力连接,所述传动轴上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的下方啮合有移动齿轮,所述移动齿轮中心固定连接有右端位于所述输送腔内的移动轴,所述传动腔左内壁内设有开口向右的移动槽,所述移动轴左端位于所述移动槽内,所述移动齿轮内设有右内壁连通所述传动腔的环形腔,所述环形腔内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有伸缩弹簧和拉绳,所述伸缩弹簧右端与所述传动腔右内壁固定连接,所述移动齿轮下方设有左端转动连接在所述传动腔左内壁的连接轴,所述连接轴右端贯穿所述输送腔且位于所述粉碎区内,所述连接轴左端固定有与所述移动齿轮啮合的连接齿轮。
进一步地,所述连接机构包括第一锥齿轮,所述传动轴右端位于所述连接腔内且与所述第一锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中心固定有从动轴,所述从动轴的下端转动连接在所述连接腔下内壁,所述从动轴的上端固定连接有圆环,所述圆环上固定连接有摇杆,摇杆的右端固定连接有滑杆,所述滑杆上套有滑框,所述滑框右端固定连接有右端位于所述进料区内的推杆。
进一步地,所述输送机构包括固定连接在所述移动轴右端的第三锥齿轮,所述输送腔内设有下端位于所述推送腔内的推送轴,所述推送轴上端固定连接有第四锥齿轮,所述推送机构包括固定连接在所述推送轴上的转盘,所述转盘内固定有固定杆,所述固定杆下端铰接有右端位于所述出料区内的连杆,所述连杆固定连接有推板。
进一步地,所述筛分机构包括与所述推杆右端固定相连的筛网架,所述筛网架上固定有筛网,所述进料区左右内壁均固定有两个底座,所述底座内有开口向上的滑块腔,所述滑块腔内滑动连接有上端与所述筛网架固定的第一滑块,所述筛网架左端有左端与所述进料区左内壁固定的复位弹簧。
进一步地,所述进料检测机构包括长杆,所述长杆中间固定连接有长板,所述长杆两端均固定连接有第二滑块,所述进料区左右内壁内均设有连通所述进料区的滑动腔,所述第二滑块可在所述滑动腔内上下移动,所述第二滑块下端固定有滑动弹簧,所述滑动弹簧下端固定连接在所述滑动腔下内壁,左侧所述第二滑块左端固定有绳索,所述粉碎机构包括连接在所述连接轴上的粉碎辊,所述粉碎区内设有包括所述粉碎辊且开口向上的过滤网。
进一步地,所述出料检测机构包括位于所述下料区中间的转板,所述转板中心固定有转动轴,所述转动轴左右两侧均设有套筒,所述转动轴左端位于左侧所述套筒内,所述转动轴左端内设有圆形腔,所述圆形腔内滑动连接有圆块,所述圆块左端固定连接有弹性拉绳,左侧所述套筒内壁设有电磁铁,所述转动轴左端和所述电磁铁之间设有拉伸弹簧,所述转动轴右端位于右侧的所述套筒内,左侧所述套筒左端与所述下料区左内壁固定连接,右侧所述套筒右端贯穿所述下料区右内壁,左侧所述套筒下方设有控制机构,所述控制机构包括控制腔,所述控制腔位于所述下料区左内壁内且开口向右,所述下料区左内壁固定有两个张紧轮,所述拉绳右端贯穿所述下料区左内壁且贴合两个张紧轮并固定在所述机壳上,在两个所述张紧轮之间的所述拉绳上放置重物块,所述弹性绳左端贯穿所述下料区左内壁且垂直固定在所述重物块上端,所述控制腔内滑动连接有右端位于所述重物块上侧的挡块,所述绳索左端贯穿所述控制腔左内壁且与所述挡块固定连接,所述挡块与所述控制腔之间通过连接弹簧固定连接,在所述重物块两侧均设有固定在所述机壳上的摩擦块。
进一步地,当所述弹性绳拉紧时的拉力大于所述重物块的重力以及重物块与所述摩擦块之间的摩擦力
进一步地,所述拉绳在所述重物块的压力下的拉力大于复位弹簧的弹力。
本发明的有益效果:装置结构简单,操作便捷,该装置在使用时,可自行将出料区堆积的物料推送到出料口,在推送过程中会自动停止粉碎的转动从而实现对粉碎机设备的保护,有效避免了电机的烧毁或者出现粉碎腔摩擦起火的安全性问题,在粉碎机启动时,进料区下的筛网会对物料进行筛分处理,将过大导致粉碎机无法粉碎的物料进行分离从而对粉碎机的粉碎设备进行保护。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中B-B结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1中A-A结构示意图;
图 4 是本发明实施例图1中D-D结构示意图;
图 5 是本发明实施例图1中E处结构的放大示意图;
图 6 是本发明实施例图1中C处结构的放大示意图;
图 7 是本发明实施例图5中F处结构的放大示意图;
图 8是本发明实施例图1中H-H结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-8所述的一种可以自动清理堵料的粉碎机,包括机壳56,所述机壳56内设有左端设有传动腔57、连接腔14、输送腔27以及推送腔58,所述机壳56外侧固定有电动机19,所述传动腔57内设有为粉碎机运行提供动力的传动机构64,所述连接腔14内设有连接机构70,所述输送腔27内设有输送机构23,所述推送腔58内设有推送机构29,所述机壳56右端内从上到下可分为进料区40、粉碎区38、下料区36以及出料区34,所述进料区40上方靠近所述机壳56顶端设有筛分物料的筛分机构60,所述筛分机构60下方设有进料检测机构61,所述粉碎区38设有粉碎机构62,所述落料区有出料检测机构63,所述传动机构64包括传动轴17,所述传动轴17左端贯穿所述机壳56且与所述电动机19动力连接,所述传动轴17上固定连接有主动齿轮16,所述主动齿轮16的下方啮合有移动齿轮22,所述移动齿轮22中心固定连接有右端位于所述输送腔27内的移动轴20,所述传动腔57左内壁内设有开口向右的移动槽18,所述移动轴20左端位于所述移动槽18内,所述移动齿轮22内设有右内壁连通所述传动腔57的环形腔66,所述环形腔66内滑动连接有滑块69,所述滑块69上固定连接有伸缩弹簧68和拉绳67,所述伸缩弹簧68右端与所述传动腔57右内壁固定连接,所述移动齿轮22下方设有左端转动连接在所述传动腔57左内壁的连接轴25,所述连接轴25右端贯穿所述输送腔27且位于所述粉碎区38内,所述连接轴25左端固定有与所述移动齿轮22啮合的连接齿轮26。
有益地,所述连接机构70包括第一锥齿轮15,所述传动轴17右端位于所述连接腔14内且与所述第一锥齿轮15固定连接,所述第一锥齿轮15上啮合有第二锥齿轮13,所述第二锥齿轮13中心固定有从动轴11,所述从动轴11的下端转动连接在所述连接腔14下内壁,所述从动轴11的上端固定连接有圆环12,所述圆环12上固定连接有摇杆10,摇杆10的右端固定连接有滑杆9,所述滑杆9上套有滑框8,所述滑框8右端固定连接有右端位于所述进料区40内的推杆7。
有益地,所述输送机构23包括固定连接在所述移动轴20右端的第三锥齿轮71,所述输送腔27内设有下端位于所述推送腔58内的推送轴24,所述推送轴24上端固定连接有第四锥齿轮72,所述推送机构29包括固定连接在所述推送轴24上的转盘74,所述转盘74内固定有固定杆30,所述固定杆30下端铰接有右端位于所述出料区34内的连杆32,所述连杆32固定连接有推板33。
有益地,所述筛分机构60包括与所述推杆7右端固定相连的筛网架5,所述筛网架5上固定有筛网3,所述进料区40左右内壁均固定有两个底座1,所述底座1内有开口向上的滑块腔31,所述滑块腔31内滑动连接有上端与所述筛网架5固定的第一滑块2,所述筛网架5左端有左端与所述进料区59左内壁固定的复位弹簧6。
有益地,所述进料检测机构61包括长杆44,所述长杆44中间固定连接有长板41,所述长杆44两端均固定连接有第二滑块43,所述进料区40左右内壁内均设有连通所述进料区40的滑动腔45,所述第二滑块43可在所述滑动腔45内上下移动,所述第二滑块43下端固定有滑动弹簧42,所述滑动弹簧42下端固定连接在所述滑动腔45下内壁,左侧所述第二滑块43左端固定有绳索75,所述粉碎机构62包括连接在所述连接轴25上的粉碎辊39,所述粉碎区38内设有包括所述粉碎辊39且开口向上的过滤网。
有益地,所述出料检测机构63包括位于所述下料区36中间的转板37,所述转板37中心固定有转动轴80,所述转动轴80左右两侧均设有套筒76,所述转动轴80左端位于左侧所述套筒76内,所述转动轴80左端内设有圆形腔90,所述圆形腔90内滑动连接有圆块35,所述圆块35左端固定连接有弹性拉绳50,左侧所述套筒76内壁设有电磁铁79,所述转动轴80左端和所述电磁铁79之间设有拉伸弹簧78,所述转动轴80右端位于右侧的所述套筒76内,左侧所述套筒76左端与所述下料区36左内壁固定连接,右侧所述套筒76右端贯穿所述下料区36右内壁,左侧所述套筒76下方设有控制机构83,所述控制机构83包括控制腔84,所述控制腔84位于所述下料区36左内壁内且开口向右,所述下料区36左内壁固定有两个张紧轮46,所述拉绳67右端贯穿所述下料区36左内壁且贴合两个张紧轮46并固定在所述机壳56上,在两个所述张紧轮46之间的所述拉绳67上放置重物块49,所述弹性绳50左端贯穿所述下料区36左内壁且垂直固定在所述重物块49上端,所述控制腔84内滑动连接有右端位于所述重物块49上侧的挡块53,所述绳索75左端贯穿所述控制腔84左内壁且与所述挡块53固定连接,所述挡块53与所述控制腔84之间通过连接弹簧85固定连接,在所述重物块49两侧均设有固定在所述机壳56上的摩擦块54。
有益地,当所述弹性绳50拉紧时的拉力大于所述重物块49的重力以及重物块与所述摩擦块54之间的摩擦力
有益地,所述拉绳67在所述重物块49的压力下的拉力大于复位弹簧67的弹力。
整个装置的机械动作的顺序 :1 :启动电动机19,将玉米粒放入下料区内,电动机19带动传动轴17转动,从而带动主动齿轮16转动,从而带动移动齿轮22转动,从而带动连接齿轮26转动,从而带动粉碎辊39转动,从而实现对物料的粉碎;传动轴17转动从而带动第一锥齿轮15转动,从而带动第二锥齿轮13转动,从而带动从动轴11转动,从而带动圆环12转动,从而带动遥杆10以及滑杆9转动,从而带动滑槽8以及推杆7以及筛网3左右运动,从而实现对物料的筛分;2 :当物料通过入口进入到进料区40后,经过筛分机构60筛选,物料落入到进料检测机构61上,物料下落冲击长板41,从而使第二滑块43向下运动,从而拉动绳索75,从而拉动挡块53向左运动,从而失去对重物块49的约束,重物块49在失去挡块53的约束下,被弹性绳垂直向上并在摩擦块48的摩擦力下缓慢向上运动,当运动到重物即将失去对拉绳67压力之前,粉碎后的物料下落到下料区36,通过物料下落带动转板37转动,此时电磁铁79工作产生磁性,与转动轴80相吸,从而使转动轴80向左运动,从而使弹性绳50松弛,从而导致重物块49在重力作用下继续压紧绳索75,从而使粉碎持续工作;3 :当下料检测区36出现物料堵塞堆积时,转板37因被物料淹没而停止转动,电磁铁79不再产生磁性,转动轴80在拉伸弹簧78的作用下向右运动从而拉紧弹性绳77,从而拉动重物块48垂直向上运动,从而失去对拉绳67的压力,导致移动齿轮22在伸缩弹簧68的作用下向左移动,从而脱离与连接齿轮26的啮合,并使移动轴20向左移动,从而导致第三锥齿轮71与第四锥齿轮72啮合,从而导致推送轴24转动,从而带动转盘29转动,从而带动固定杆30转动,通过连杆32从而实现推板33的往复运动,从而疏通堵塞物;4:当下料区的物料清理完毕之后转板37继续转动从而使电磁铁79工作产生磁性,从而与转动轴80再次吸合,从而使弹性绳50松弛,从而导致重物块49在重力作用下继续压紧绳索75,从而拉动移动齿轮22复位,从而使粉碎机恢复工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种可以自动清理堵料的粉碎机,包括机壳,其特征在于:所述机壳内设有左端设有传动腔、连接腔、输送腔以及推送腔,所述机壳外侧固定有电动机,所述传动腔内设有为粉碎机运行提供动力的传动机构,所述连接腔内设有连接机构,所述输送腔内设有输送机构,所述推送腔内设有推送机构,所述机壳右端内从上到下可分为进料区、粉碎区、下料区以及出料区,所述进料区上方靠近所述机壳顶端设有筛分物料的筛分机构,所述筛分机构下方设有进料检测机构,所述粉碎区设有粉碎机构,所述落料区有出料检测机构,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴左端贯穿所述机壳且与所述电动机动力连接,所述传动轴上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的下方啮合有移动齿轮,所述移动齿轮中心固定连接有右端位于所述输送腔内的移动轴,所述传动腔左内壁内设有开口向右的移动槽,所述移动轴左端位于所述移动槽内,所述移动齿轮内设有右内壁连通所述传动腔的环形腔,所述环形腔内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有伸缩弹簧和拉绳,所述伸缩弹簧右端与所述传动腔右内壁固定连接,所述移动齿轮下方设有左端转动连接在所述传动腔左内壁的连接轴,所述连接轴右端贯穿所述输送腔且位于所述粉碎区内,所述连接轴左端固定有与所述移动齿轮啮合的连接齿轮。
2.根据权利要求 1 所述的一种可以自动清理堵料的粉碎机,其特征在于:所述连接机构包括第一锥齿轮,所述传动轴右端位于所述连接腔内且与所述第一锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中心固定有从动轴,所述从动轴的下端转动连接在所述连接腔下内壁,所述从动轴的上端固定连接有圆环,所述圆环上固定连接有摇杆,摇杆的右端固定连接有滑杆,所述滑杆上套有滑框,所述滑框右端固定连接有右端位于所述进料区内的推杆。
3.根据权利要求 1 所述的一种可以自动清理堵料的粉碎机,其特征在于:所述输送机构包括固定连接在所述移动轴右端的第三锥齿轮,所述输送腔内设有下端位于所述推送腔内的推送轴,所述推送轴上端固定连接有第四锥齿轮,所述推送机构包括固定连接在所述推送轴上的转盘,所述转盘内固定有固定杆,所述固定杆下端铰接有右端位于所述出料区内的连杆,所述连杆固定连接有推板。
4.根据权利要求 1 所述的一种可以自动清理堵料的粉碎机,其特征在于:所述筛分机构包括与所述推杆右端固定相连的筛网架,所述筛网架上固定有筛网,所述进料区左右内壁均固定有两个底座,所述底座内有开口向上的滑块腔,所述滑块腔内滑动连接有上端与所述筛网架固定的第一滑块,所述筛网架左端有左端与所述进料区左内壁固定的复位弹簧。
5.根据权利要求 1 所述的一种可以自动清理堵料的粉碎机,其特征在于:所述进料检测机构包括长杆,所述长杆中间固定连接有长板,所述长杆两端均固定连接有第二滑块,所述进料区左右内壁内均设有连通所述进料区的滑动腔,所述第二滑块可在所述滑动腔内上下移动,所述第二滑块下端固定有滑动弹簧,所述滑动弹簧下端固定连接在所述滑动腔下内壁,左侧所述第二滑块左端固定有绳索,所述粉碎机构包括连接在所述连接轴上的粉碎辊,所述粉碎区内设有包括所述粉碎辊且开口向上的过滤网。
6.根据权利要求 1 所述的一种可以自动清理堵料的粉碎机,其特征在于:所述出料检测机构包括位于所述下料区中间的转板,所述转板中心固定有转动轴,所述转动轴左右两侧均设有套筒,所述转动轴左端位于左侧所述套筒内,所述转动轴左端内设有圆形腔,所述圆形腔内滑动连接有圆块,所述圆块左端固定连接有弹性拉绳,左侧所述套筒内壁设有电磁铁,所述转动轴左端和所述电磁铁之间设有拉伸弹簧,所述转动轴右端位于右侧的所述套筒内,左侧所述套筒左端与所述下料区左内壁固定连接,右侧所述套筒右端贯穿所述下料区右内壁,左侧所述套筒下方设有控制机构,所述控制机构包括控制腔,所述控制腔位于所述下料区左内壁内且开口向右,所述下料区左内壁固定有两个张紧轮,所述拉绳右端贯穿所述下料区左内壁且贴合两个张紧轮并固定在所述机壳上,在两个所述张紧轮之间的所述拉绳上放置重物块,所述弹性绳左端贯穿所述下料区左内壁且垂直固定在所述重物块上端,所述控制腔内滑动连接有右端位于所述重物块上侧的挡块,所述绳索左端贯穿所述控制腔左内壁且与所述挡块固定连接,所述挡块与所述控制腔之间通过连接弹簧固定连接,在所述重物块两侧均设有固定在所述机壳上的摩擦块。
7.根据权利要求 1 所述的一种可以自动清理堵料的粉碎机,其特征在于:当所述弹性绳拉紧时的拉力大于所述重物块的重力以及重物块与所述摩擦块之间的摩擦力。
8.根据权利要求 1 所述的一种可以自动清理堵料的粉碎机,其特征在于:所述拉绳在所述重物块的压力下的拉力大于复位弹簧的弹力。
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CN114733751A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-12 | 枣庄鑫金山智能装备有限公司 | 一种机械震动细筛分级机 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202010719565.0A patent/CN111841722A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114733751A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-12 | 枣庄鑫金山智能装备有限公司 | 一种机械震动细筛分级机 |
CN114733751B (zh) * | 2022-04-02 | 2023-08-15 | 枣庄鑫金山智能装备有限公司 | 一种机械震动细筛分级机 |
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