CN110771918A - 一种黄花菜杀青装置及其杀青烘干方法 - Google Patents

一种黄花菜杀青装置及其杀青烘干方法 Download PDF

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王学喜
胡生海
李玉新
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Abstract

本发明公开了一种黄花菜杀青装置及其杀青烘干方法，杀青装置包括杀青房、物料架、物料盘、蒸汽锅炉，杀青房内设有带孔的蒸汽管道，蒸汽管道至少两个成排设置，成排设置的蒸汽管道一端为自由端，另一端通过支管道连接成一体并通过总管道与蒸汽锅炉连接，物料盘为多个并依次叠加置于物料架上，物料架置于蒸汽管道的上方，杀青烘干方法包括采收、蒸汽杀青、冷却、热泵烘干、回软、质检、计量包装；本发明装置结构简单，使用方便，多排设置的蒸汽管道和蒸汽管道管壁上的孔，使杀青效果更好；杀青均匀，采用空气能热泵烘干完全保持了黄花菜的营养价值，成品色泽佳，口感好，同时，能耗低，省电节能，大大降低黄花菜烘干成本，使黄花菜更有市场竞争力。

Description

一种黄花菜杀青装置及其杀青烘干方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种黄花菜杀青装置及其杀青烘干方法。
背景技术
黄花菜又名金针菜，富含蛋白质、糖类、VC、胡萝卜素、钙、磷等成分。经常适量食用黄花菜，对神经衰弱、高血压、动脉硬化患者有治疗作用，黄花菜还有较佳的健脑和抗衰老作用。
新鲜的黄花菜中含有一种叫秋水仙碱的物质，这种物质参与人体代谢，对人体呼吸道、胃肠道有强烈的刺激作用，因此，新采摘的鲜黄花菜不宜直接食用，所以，黄花菜一般必须经过杀青烘干处理后，才能对外销售，中国南北各地均有栽培，多分布于中国秦岭以南、湖南、江苏、浙江、湖北、江西、四川、甘肃、陕西、吉林、广东与内蒙古草原等地，而传统的初加工方式一般为：①蒸制杀青-自然晒干的方式，即把花蕾放人蒸笼中蒸制(蒸制是利用高温蒸汽，迅速破坏花蕾内酶的活性，防止酶促褐变，使组织透性增强，以利于下一步的干燥)10-15分钟，蒸制好的花蕾先放在通风遮荫处冷却(防止摊晒时发馊、变形)然后置于阳光下晒2-3天即可得到粗加工后的干黄花菜。但是在这期间若遇到阴雨天气，其很快发生霉变，从而严重影响黄花菜的质量和产量。②采用硫干黄花菜，其使用了过量的亚硝酸盐，会导致黄花菜中的二氧化硫含量超标，影响人体的健康，这样的烘干方法已经逐渐被淘汰。而采用自然晒干，就会有很多黄花菜因为天气原因没有及时烘干，造成品质下降，甚至会发生霉变，造成很大的经济损失。
因此，黄花菜传统杀青工艺存在诸多的问题：一是杀青持续时间长，热力对黄花菜营养破坏严重；二是蒸笼内温差较大，上面温度高，下面温度低，杀青不均，常出现上面“过火”，下面“缺火”现象；三是笼内温度无法掌握，不是过高就是偏低，往往出现整笼杀青“过火”或“缺火”现象；四是每次杀青，数量有限，效率太低，劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄花菜杀青装置，以解决传统黄花菜杀青不均匀、易出现杀青过火或者欠火的问题。
本发明的另一目的是提供一种黄花菜杀青烘干方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种黄花菜杀青装置，包括杀青房、物料架、物料盘、蒸汽锅炉，所述杀青房内设有带孔的蒸汽管道，所述蒸汽管道至少两个成排设置，成排设置的蒸汽管道一端为自由端，另一端通过支管道连接成一体并通过总管道与蒸汽锅炉连接，所述物料架包括水平框架和垂直框架，所述水平框架与垂直挡板垂直框架，所述水平框架的四个角底部设有滚轮；所述物料盘由物料盘本体和竹篦面构成，所述物料盘本体的底部四个角设有支撑块，所述物料盘为多个并依次叠加置于所述物料架上，物料架置于蒸汽管道的上方。
进一步地，所述孔为多个且均匀分布在蒸汽管道的管壁上。
进一步地，所述总管道上设有阀门。
用上述装置杀青黄花菜的杀青烘干方法，该方法包括如下步骤：
步骤一、采收：选择新鲜、脆嫩、无腐烂、无褐斑、无污染的黄花菜，除去残茎，禁止揉搓；
步骤二、蒸汽杀青：将采收的黄花菜以3-5cm厚度平摊在物料盘上，通过物料架将多个叠加的物料盘推入杀青房，蒸汽锅炉温度达到100℃以上，向杀青房内通入蒸汽，杀青8～10分钟；
步骤三、冷却：将物料架上杀青好的黄花菜从杀青房内快速移到杀青房外进行自然冷却至常温；
步骤四、热泵烘干：将自然冷却的黄花菜推入热泵烘干房内，开启空气源热泵，进行热泵烘干，烘干温度35℃～60℃，烘干7-9小时，黄花菜含水量达到14％以下；
步骤五、回软：将烘干好的黄花菜推出热泵烘干房并从物料盘转移到塑料膜上，放置在阴凉的房间内进行回软24小时；
步骤六、质检：回软后的黄花菜进行挑选分级，除去杂物；
步骤七、计量包装：质检合格的黄花菜进行包装，采用密封性能良好的塑料袋进行包装，即为黄花菜成品。
进一步地，所述步骤六中挑选分级具体为一级黄花菜色泽浅黄或金黄，肉质肥厚，条色均匀，有光泽，无青条菜；二级黄花菜色泽金黄或棕黄，肉质厚，条色均匀，有光泽，青条菜根数不超过2％；三级黄花菜色泽棕黄，肉质较厚，青条菜根数不超过4％。
本发明的有益效果为：结构简单，使用方便，多排设置的蒸汽管道和蒸汽管道管壁上的孔，使杀青效果更好；杀青均匀，竹篦面的物料盘使黄花菜受热更均匀，不会出现过火或者欠火的现象，多个叠加的物料盘同时进行杀青，提高黄花菜杀青的产量，进一步满足市场需求；带滚轮的物料架方便物料盘的移动，大大提高了工作效率，减少了劳动强度。
本发明采用空气能热泵烘干，空气能热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备，相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能，空气能热泵烘干黄花菜时，全过程在烘干房中进行，有效将黄花菜与外界隔离开，确保黄花菜在烘烤的过程中，不受环境影响，减少二次污染，并完全保持了黄花菜的营养价值，成品色泽佳，口感好，同时，能耗低，省电节能，长期使用，可以大大降低黄花菜烘干成本，使黄花菜更有市场竞争力。
附图说明
图1是本发明一种黄花菜杀青装置结构示意图；
图2是本发明蒸汽管道结构示意图；
图3是本发明物料架结构示意图；
图4是本发明物料盘结构示意图。
图中：1、杀青房；2、蒸汽锅炉；3、蒸汽管道；4、孔；5、支管道；6、总管道；7、水平框架；8、垂直框架；9、滚轮；10、物料盘本体；11、竹篦面；12、支撑块；13、阀门。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1、图2、图3所示，一种黄花菜杀青装置，包括杀青房1、物料架、物料盘、蒸汽锅炉2，所述杀青房1内设有带孔4的蒸汽管道3，所述蒸汽管道3至少两个成排设置，成排设置的蒸汽管道3一端为自由端，另一端通过支管道5连接成一体并通过总管道6与蒸汽锅炉2连接，总管道6上设有阀门13，所述物料架包括水平框架7和垂直框架8，所述水平框架7与垂直框架8垂直连接，垂直框架8在将物料盘推入杀青房2时作为可作为扶手，水平框架7和垂直框架8分别由不锈钢钢管焊接成，所述水平底板7的四个角底部设有滚轮9；所述物料盘由物料盘本体10和竹篦面11构成，所述物料盘本体10的底部四个角设有支撑块12，所述物料盘为多个并依次叠加置于所述物料架上，物料架置于蒸汽管道3的上方，所述孔4为多个且均匀分布在蒸汽管道3管壁的侧面和正面，蒸汽经蒸汽管道3管壁的侧面和正面的孔4流出，提高了杀青效率，使杀青更均匀。
使用时，将铺好黄花菜的物料盘一层一层叠加放置在物料架上，打开杀青房1的双开门，将物料架推入杀青房1内蒸汽管道3的上方，蒸汽锅炉温度达到100℃以上，打开阀门13蒸汽依次通过总管道6、支管道5、蒸汽管道3上孔对物料盘上的黄花菜进行杀青。
实施例1
一种黄花菜杀青烘干方法，包括如下步骤：
步骤一、采收：选择新鲜、脆嫩、无腐烂、无褐斑、无污染的黄花菜，除去残茎，禁止揉搓；
步骤二、蒸汽杀青：将采收的黄花菜以3cm厚度平摊在物料盘上，通过物料架将多个叠加的物料盘推入杀青房，蒸汽锅炉温度达到100℃以上，向杀青房内通入蒸汽，杀青8分钟；
步骤三、冷却：将物料架上杀青好的黄花菜从杀青房内快速移到杀青房外进行自然冷却至常温；
步骤四、热泵烘干：将自然冷却的黄花菜推入热泵烘干房内，开启空气源热泵，进行热泵烘干，烘干温度35℃，烘干7小时，黄花菜含水量达到14％以下；
步骤五、回软：将烘干好的黄花菜推出热泵烘干房并从物料盘转移到塑料膜上，放置在阴凉的房间内进行回软24小时，不易折损黄花菜便于包装；
步骤六、质检：回软后的黄花菜进行挑选分级，除去杂物，一级黄花菜色泽浅黄或金黄，肉质肥厚，条色均匀，有光泽，无青条菜；二级黄花菜色泽金黄或棕黄，肉质厚，条色均匀，有光泽，青条菜根数不超过2％；三级黄花菜色泽棕黄，肉质较厚，青条菜根数不超过4％；
步骤七、计量包装：质检合格的黄花菜进行包装，采用密封性能良好的塑料袋进行包装，即为黄花菜成品。
实施例2
一种黄花菜杀青烘干方法，包括如下步骤：
步骤一、采收：选择新鲜、脆嫩、无腐烂、无褐斑、无污染的黄花菜，除去残茎，禁止揉搓；
步骤二、蒸汽杀青：将采收的黄花菜以4cm厚度平摊在物料盘上，通过物料架将多个叠加的物料盘推入杀青房，蒸汽锅炉温度达到100℃以上，向杀青房内通入蒸汽，杀青9分钟；
步骤三、冷却：将物料架上杀青好的黄花菜从杀青房内快速移到杀青房外进行自然冷却至常温；
步骤四、热泵烘干：将自然冷却的黄花菜推入热泵烘干房内，开启空气源热泵，进行热泵烘干，烘干温度45℃，烘干8小时，黄花菜含水量达到14％以下；
步骤五、回软：将烘干好的黄花菜推出热泵烘干房并从物料盘转移到塑料膜上，放置在阴凉的房间内进行回软24小时，不易折损黄花菜便于包装；
步骤六、质检：回软后的黄花菜进行挑选分级，除去杂物，一级黄花菜色泽浅黄或金黄，肉质肥厚，条色均匀，有光泽，无青条菜；二级黄花菜色泽金黄或棕黄，肉质厚，条色均匀，有光泽，青条菜根数不超过2％；三级黄花菜色泽棕黄，肉质较厚，青条菜根数不超过4％；
步骤七、计量包装：质检合格的黄花菜进行包装，采用密封性能良好的塑料袋进行包装，即为黄花菜成品。
实施例3
一种黄花菜杀青烘干方法，包括如下步骤：
步骤一、采收：选择新鲜、脆嫩、无腐烂、无褐斑、无污染的黄花菜，除去残茎，禁止揉搓；
步骤二、蒸汽杀青：将采收的黄花菜以5cm厚度平摊在物料盘上，通过物料架将多个叠加的物料盘推入杀青房，蒸汽锅炉温度达到100℃以上，向杀青房内通入蒸汽，杀青10分钟；
步骤三、冷却：将物料架上杀青好的黄花菜从杀青房内快速移到杀青房外进行自然冷却至常温；
步骤四、热泵烘干：将自然冷却的黄花菜推入热泵烘干房内，开启空气源热泵，进行热泵烘干，烘干温度60℃，烘干9小时，黄花菜含水量达到14％以下；
步骤五、回软：将烘干好的黄花菜推出热泵烘干房并从物料盘转移到塑料膜上，放置在阴凉的房间内进行回软24小时，不易折损黄花菜便于包装；
步骤六、质检：回软后的黄花菜进行挑选分级，除去杂物，一级黄花菜色泽浅黄或金黄，肉质肥厚，条色均匀，有光泽，无青条菜；二级黄花菜色泽金黄或棕黄，肉质厚，条色均匀，有光泽，青条菜根数不超过2％；三级黄花菜色泽棕黄，肉质较厚，青条菜根数不超过4％；
步骤七、计量包装：质检合格的黄花菜进行包装，采用密封性能良好的塑料袋进行包装，即为黄花菜成品。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种黄花菜杀青装置，其特征在于：包括杀青房(1)、物料架、物料盘、蒸汽锅炉(2)，所述杀青房(1)内设有带孔(4)的蒸汽管道(3)，所述蒸汽管道(3)至少两个成排设置，成排设置的蒸汽管道(3)一端为自由端，另一端通过支管道(5)连接成一体并通过总管道(6)与蒸汽锅炉(2)连接，所述物料架包括水平框架(7)和垂直框架(8)，所述水平框架(7)与垂直框架(8)垂直连接，所述水平框架(7)的四个角底部设有滚轮(9)；所述物料盘由物料盘本体(10)和竹篦面(11)构成，所述物料盘本体(10)的底部四个角设有支撑块(12)，所述物料盘为多个并依次叠加置于所述物料架上，物料架置于蒸汽管道(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种黄花菜杀青装置，其特征在于：所述孔(4)为多个且均匀分布在蒸汽管道(3)的管壁上。
3.根据权利要求1所述的一种黄花菜杀青装置，其特征在于：所述总管道(6)上设有阀门(13)。
4.一种黄花菜杀青烘干方法，其特征在于：采用权利要求1至3任一项所述的黄花菜杀青装置，包括如下步骤：
步骤一、采收：选择新鲜、脆嫩、无腐烂、无褐斑、无污染的黄花菜，除去残茎，禁止揉搓；
步骤二、蒸汽杀青：将采收的黄花菜以3-5cm厚度平摊在物料盘上，通过物料架将多个叠加的物料盘推入杀青房，蒸汽锅炉温度达到100℃以上，向杀青房内通入蒸汽，杀青8～10分钟；
步骤三、冷却：将物料架上杀青好的黄花菜从杀青房内快速移到杀青房外进行自然冷却至常温；
步骤四、热泵烘干：将自然冷却的黄花菜推入热泵烘干房内，开启空气源热泵，进行热泵烘干，烘干温度35℃～60℃，烘干7-9小时，黄花菜含水量达到14％以下；
步骤五、回软：将烘干好的黄花菜推出热泵烘干房并从物料盘转移到塑料膜上，放置在阴凉的房间内进行回软24小时；
步骤六、质检：回软后的黄花菜进行质检挑选分级，除去杂物；
步骤七、计量包装：质检合格的黄花菜采用密封性能良好的塑料袋进行包装，即为黄花菜成品。
5.根据权利要求4所述的一种黄花菜杀青烘干方法，其特征在于：所述步骤六中挑选分级具体为一级黄花菜色泽浅黄或金黄，肉质肥厚，条色均匀，有光泽，无青条菜；二级黄花菜色泽金黄或棕黄，肉质厚，条色均匀，有光泽，青条菜根数不超过2％；三级黄花菜色泽棕黄，肉质较厚，青条菜根数不超过4％。
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