CN201700332U - 茶叶仿自然同步萎凋机 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶仿自然同步萎凋机，包括机架，进、出风口和引风机，其特征是：所述机架是制成一多列的箱柜式萎凋架的结构，在该箱柜式萎凋架的中间部为萎凋室，在每列萎凋室内设有多层抽屉式搁置架，每层抽屉式搁置架中皆活动安装有抽屉式晾筛，在箱柜式萎凋架的下方底部四周皆设有进风口，在箱柜式萎凋架上方部设有若干个湿空气收集罩，在每个湿空气收集罩的出口处皆连接有等距的排风用管道，在等距排风管道的共同出口端处设有迎风机。本新型萎凋机能为揉捻开始以后的发酵工序准备良好的发酵条件，具有结构合理，调控容易，占地面积小，产量高(1台萎凋机的茶青处理量可供6台揉捻机使用)，不受气侯因素影响，每层鲜叶等量均匀受风、走水，达到所产茶叶卫生、产量高、品质好等理想之效果，适用福建坦洋工夫红茶及其他品种茶叶的萎凋处理。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种茶制品加工机械设备，特别是一种用于加工“坦洋工夫”品属的红茶或其他茶叶的仿自然同步萎凋机。
背景技术：制茶行业的人都知道许多发酵茶(或非发酵茶)生产加工中的第一道工序是萎凋，茶叶萎凋的工艺方法主要有：1、将茶青静置于室内的自然萎凋，使生茶叶水分缓慢持续消散。通过自然萎凋的茶叶，其品质特别上乘，但滩凉占地面积大，难免蚊蝇叮咬和尘土散落，且受天气环境因素影响大，如连续阴雨天、潮湿阴天、无风少风天，茶叶萎凋时间则长且产量低，质量无法保证，还严重影响萎凋质量；2、日光萎凋，即晒青。通过太阳光照直接作用于茶叶，需要人工不断翻晒，否则温度高低不一，容易造成茶叶死青，走水不匀、苦涩味重，加上蚊蝇叮咬，尘土散落影响茶叶品质；3、空调水筛萎凋，虽可控温，但仍存在占地面积大，耗能大，产量低等不足之处；4、萎凋槽萎凋，使用加热萎凋槽萎凋茶叶虽有一定进步，但能耗大，茶叶品质亦不如自然萎凋效果好。
为了提高萎凋产量和质量，以达到良好的物理萎凋和生化性萎凋之效果，各地茶叶加工业者或科研人员研制了不少茶叶萎凋机，并申请了中国专利：包括：茶叶快速萎凋机(专利号94202626.8)、茶叶萎凋自动晾晒装置(专利号200720008033.6)、一种茶叶萎凋处理设备(专利号200720006387.7)、茶叶自动化萎凋装置(专利号200720008218.7)等，上述这些萎凋机装置多采用链轮链条输送带的动力驱动机构，使用之具有节省空间，无蚊蝇叮咬和尘土污染，卫生干净，萎凋工效高，产量大等优点，但也存在能耗大，装配及日常维护复杂，另，采用上述萎凋设备装置对茶青进行人工萎凋，还难以保证上乘的萎凋质量，与采用自然萎凋相比仍存在相当大的差距，这是因为萎凋质量的好坏会受到温度、湿度、茶鲜叶摊薄厚度、萎凋时间、茶青逐步失水的速度等诸多因素的影响。
总之，一般而言许多发酵茶(或非发酵茶)的萎凋采用了日光萎凋(即晒青)和室内萎凋(静置)，前者是以太阳的热能加速生叶水分的消散(其利弊见前述)，而后者的在室内静置萎凋，使生叶水分缓慢持续消散，有利促使茶叶进行发酵作用，因此萎凋前期主要目的是使茶青的水分迅速消散具有引发茶叶的生青气味消失和茶香气提高作用，萎凋后期的主要目的是适应揉捻作用调节茶叶发酵程度，发挥茶叶的香气与滋味。
发明内容：有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于红茶或其他茶叶的仿自然同步萎凋机，使得能够充分仿自然萎凋过程中，让生芽叶中水分缓慢持续消散，叶中因失水使叶细胞汁相对浓度提高，叶中水解酶活性增强，从而达到能够充分仿自然萎凋之效果。
要实现茶青的仿自然高质量萎凋，须模仿或创造类似一种不受天气环境影响的室内自然萎凋的诸多条件，缓慢持续脱去茶青表面水分，破坏叶表角质层，有利于制茶师傅在规定掌控的相同时间内同步控制萎凋程度，掌握最佳萎凋时间，使萎凋均匀进行等，鉴于以上思路，本实用新型是以如下技术方案实现的：该茶叶仿自然同步萎凋机，它包括机架，进、出风口和引风机，其特征是：所述的机架是制成一多列的箱柜式萎凋架的结构，在该多列的箱柜式萎凋架的中间部皆作为萎凋室，在每列萎凋室内皆设有多层抽屉式搁置架，在所述每层抽屉式搁置架中皆活动安装有可抽拉的抽屉式晾筛，在该多列的箱柜式萎凋架的下方底部四周皆设有进风口，在该多列的箱柜式萎凋架上方部(顶部)设有若干个湿空气收集罩，在每个湿空气收集罩的出口处皆连接有等距的排风管道，在所述的等距排风管道的共同出口端处设有一集气室9，在出风口处设有用于顺利排风用途的迎风机10，所述每个等距排风管道的出口端皆通过集气室9与所述引风机10的进气口11相接通。
本实用新型工作控制过程如下：首先抽拉出抽屉式晾筛，在晾筛上均匀铺设上常规量的茶青(茶鲜叶)，薄摊至5--8cm厚度，后将凉筛推装入萎凋室的每层抽屉式搁置架中，后启动引风机进行抽吸，由于引风机的不断抽吸，使萎凋架上方的排风管道、湿空气收集罩直至箱柜式萎凋架内的每列每层萎凋腔室内形成负压，于是外界干燥空气就自动从萎凋架底部四周的进风口进入萎凋室中对每列每层凉筛上的茶青进行风干，使茶鲜叶表面水分得以散发，在逐步失水的萎凋过程中，叶子因失水使叶细胞汁相对浓度提高，叶细胞内各种酶系的代谢方向趋于水解作用(一部分水解酶的活性都有提高)，萎凋叶水解酶活性的提高，有利于促进鲜叶中一些高分子有机化合物的分解，提高萎凋叶中水溶性有效成分的含量，这些水解产物对茶叶尤其是红茶色、香、味的形成均有积极的意义(只需操控得当，萎凋中香气成分总量增至鲜叶原料的10倍以上，这些成分对茶叶滋味有积极作用)。
采用本实用新型多列多层的萎凋机技术，具有结构合理，人工可操作性强，调控容易，整机占地面积小，产量高(1台萎凋机的茶青处理量可供6台揉捻机使用)，且不受天气气侯因素的影响，该机采用多层式结构，机械通风，使每层鲜叶等量均匀受风、走水，并可根据茶叶湿度方便调整萎凋时间，达到所产茶叶卫生、产量高、品质好等理想之效果。
附图说明：
图1是本实用新型的一种整机结构示意图。
图2是图1的俯视图
图3是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式：参照附图可知(本实用新型的实施例不限于此)，本实用新型的具体结构包括：1～萎凋架(机架)，2～萎凋室(为多层多列结构)，3～抽屉式搁置架，4～抽屉式晾筛、5～进风口，6～湿空气收集罩，7～(短的)排风支管道，8～(长的)排风总管道，9～集气室，10～引风机(离心风机)，11～引风机进气口，12～引风机出风口。
该茶叶仿自然同步萎凋机，它包括作为萎凋架的机架1，进、出风口和引风机10，其特征是：所述的机架是制成一多列的箱柜式萎凋架的结构，在该多列的箱柜式萎凋架的中间部为萎凋室2，其内设有多层抽屉式搁置架3，在所述每层抽屉式搁置架3中皆能活动安换一可抽拉的抽屉式晾筛4，在该多列的箱柜式萎凋架的下方底部四周皆设有进风口5，在该多列的箱柜式萎凋架上方部(顶部)设有若干个湿空气收集罩6，在每个湿空气收集罩6的出口处皆连接有等距的排风管道，在所述的等距排风管道的共同出口端处设有一集气室9，在出风口处设有用于顺利排风用途的迎风机10，所述每个等距排风管道的出口端皆通过集气室9与所述引风机10的进气口11相接通。
在具体实施时，本实用新型的技术特征还可以进一步具体为：
一、在所述每相邻一列或两列的箱柜式萎凋架上方部设有带同一个出口的湿空气收集罩6，在所述每相邻两个湿空气收集罩6的出口处各分别连接一等距的短排风支管道7，在所述多列的箱柜式萎凋架上方部(顶部)设有至少一个(如二个)长的排风总管道8，所述每个排风总管道的进口端分别与相应的等距短排风支管道的出口端相接通，所述每个排风总管道8的出口端皆通过集气室9与所述引风机10的进气口11相连通。
二、所述每个等距排风管道是制成蛇形或回形管道的结构(附图皆略)。
三、在所述多列的(箱)柜式萎凋架下方底部设有可控制温度的空气烘干控制装置，所述安装于萎凋室2中的每个抽屉式凉筛4上密布有通风细孔，在所述中间部的萎凋室中设有与干湿度电控制处理装置的电控箱输入端口相连的温、湿度传感器(附图皆略)。
本实用新型的未述部分与现有技术相同。
Claims (4)
1.一种茶叶仿自然同步萎凋机，它包括机架，进、出风口和引风机(10)，其特征是：所述的机架是制成一多列的箱柜式萎凋架(1)的结构，在该多列的箱柜式萎凋架的中间部为萎凋室(2)，在每列萎凋室内设有多层抽屉式搁置架(3)，在所述每层抽屉式搁置架(3)中皆活动安装有可抽拉的抽屉式晾筛(4)，在该多列的箱柜式萎凋架的下方底部四周皆设有进风口(5)，在该多列的箱柜式萎凋架上方顶部设有若干个湿空气收集罩(6)，在每个湿空气收集罩(6)的出口处皆连接有等距的排风用管道，在所述的等距排风管道的共同出口端处设有一集气室(9)，在出风口处设有用于顺利排风用途的迎风机(10)，所述每个等距排风管道的出口端皆通过集气室(9)与所述引风机(10)的进气口(11)相接通。
2.根据权利要求1所述的茶叶仿自然同步萎凋机，其特征是：在所述每相邻一列或两列的箱柜式萎凋架上方部设有带同一个出口的湿空气收集罩(6)，在所述每相邻两个湿空气收集罩(6)的出口处各分别连接一等距的短排风支管道(7)，在所述多列的箱柜式萎凋架上方部设有至少一个长的排风总管道(8)，所述每个排风总管道(8)的进口端分别与相应的等距短排风支管道(7)的出口端相接通，所述每个排风总管道(8)的出口端皆通过集气室(9)与所述引风机(10)的进气口(11)相连通。
3.根据权利要求2所述的茶叶仿自然同步萎凋机，其特征是：所述每个等距排风管道是制成蛇形或回形管道的结构。
4.根据权利要求1所述的茶叶仿自然同步萎凋机，其特征是：在所述多列的箱柜式萎凋架下方底部设有可控制温度的空气烘干控制装置，所述安装于萎凋室(2)中的每个抽屉式凉筛(4)上密布有通风细孔，在所述中间部的萎凋室中设有与干湿度电控制处理装置的电控箱输入端口相连的温、湿度传感器。
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