CN205321133U - 一种连续加工桔梗切片的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连续加工桔梗切片的装置，包括去皮机、切片机、提升机及隧道干燥窑。本实用新型采用滚筒清洗、去杂、去皮，大大减少人工操作，节约人力成本，同时可以更加有效保留桔梗植物成分和有效药用成分，提高了桔梗商品等级；采用经过三级干燥，干燥均匀、效率高，无污染安全高效，同时采用紫外灭菌、真空包装，使得桔梗不易回潮、不易变质，保质期长。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材的深加工技术，尤其涉及一种连续加工桔梗切片的装置。
背景技术
桔梗是我国传统常用中药材，苦辛，平；入肺、胃经；开宣肺气，祛痰排脓。具有宣肺、祛痰、利咽、排脓等功能，治外感咳嗽，咽喉肿痛，肺痈吐脓，胸满胁痛，痢疾腹痛。药食两用，需求量较大。
现有对于桔梗的加工方法一般采用人工揉搓，生晒法和烫煮法加工，在日晒过程中要注意经常翻动，防雨淋，耗费比较多人力，效率低下，成品卷曲影响产品档次。由于桔梗根易腐烂，水煮和软化时极其容易造成桔梗有效成分的损失，同时在自然干燥和软化过程中，容易出现发黏和霉变。硫磺熏制可以起到防腐烂、杀菌、漂白作用，但硫的毒性及药物有效成分的破坏也非常大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种连续加工桔梗切片的装置，克服现有桔梗加工方法中存在的不足，改进加工工艺以实现连续工业化加工，可以直接对新鲜采收的桔梗进行连续加工，不添加任何化学防腐剂、绿色环保，有效提高药材的商品等级和生产加工效率。
为了实现本实用新型之目的，采用的技术方案为：
一种连续加工桔梗切片的装置，包括去皮机、切片机、提升机及隧道干燥窑；去皮机包括滚筒毛刷、高压水喷头、出料口；切片机包括进料口、切片刀、出料漏斗；提升机包括传输网带、高压水喷头；隧道干燥窑包括依次连接风干区I、第一温区II、第二温区III、第三温区IV、紫外灭菌区V、冷却区VI，风干区I在传输网带上方设有气嘴，紫外灭菌区V设有紫外灯，冷却区VI设有气嘴进行风冷。其中去皮机的出料口正对着切片机的进料口，切片机的出料漏斗位于提升机一端的传输网带正上方，提升机一端的传输网带位于隧道干燥窑风干区I传输网带的上方。
作为优选方案，所述去皮机的高压水喷头使用的水为自来水或地下井水，水压在100bar-300bar，水温为10℃～30℃。
作为优选方案，所述切片机的切片刀可以调整上下位置，从而调整桔梗切片厚度，厚度范围为1-10mm，优选切片厚度为2-3mm。
作为优选方案，所述提升机的高压水喷头使用的水为工业级纯净水，水压在50bar-200bar，水温为1℃～10℃，高压低温冷水使得桔梗切片冷冻，同时冲洗干净切片杂质，保持原有的植物成分和有效成分不流失。
作为优选方案，所述隧道干燥窑的第一温区II温度为35℃～50℃、第二温区III温度为50℃～70℃、第三温区IV温度为50℃～60℃、紫外灭菌区V紫外光照射强度为30-90W，经过干燥后的桔梗切片水分控制在5％～10％。
通过采用上述技术方案，当要进行桔梗加工时，将新鲜采收的桔梗投入去皮机中，让滚动毛刷转动起来对桔梗进行根须去除和去皮，同时打开高压水喷头进行冲洗；经过去皮清洗后的桔梗从去皮机出料口出来，直接落入切片机的进料口，在切片机中进行切片处理；桔梗切片从出料漏斗出来后进入提升机，进行冷水冲洗冷冻，经过风干区I吹掉大部分附在切片上的水，然后依次经过三个温区进行烘干，再紫外灭菌、冷却，最后经过分选后进行真空包装。
本实用新型的优点和有益效果：
1.本实用新型可实现桔梗现行产地工业化连续加工，降低人力和加工损耗，效率高。
2.本实用新型采用滚筒清洗和去杂整形，大大减少人工操作，节约人力成本，同时可以更加有效去除桔梗的杂质、根毛和外皮，提高了桔梗切片商品等级。
3.本实用新型采用新鲜桔梗清洗切片后直接干燥，干燥周期短，干燥彻底，克服了传统日晒法容易造成的污染、回潮和变质问题。
4.本实用新型加工桔梗经过三级干燥，干燥均匀、效率高，无污染安全高效，同时采用真空包装，使得桔梗不易回潮、不易变质，保质期长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种连续加工桔梗切片的装置的结构示意图。
其中：1.去皮机，2.切片机，3.提升机，4.隧道干燥窑，11.滚筒毛刷，12.高压水喷头，13.出料口，21.进料口，22.切片刀，23.出料漏斗，31.高压水喷头，32.传输网带，41.气嘴，42.紫外灯，43.传输网带。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例
一种连续加工桔梗切片的装置，包括去皮机1、切片机2、提升机3及隧道干燥窑4；去皮机1包括滚筒毛刷11、高压水喷头12、出料口[3；切片机2包括进料口21、切片刀22、出料漏斗23；提升机3包括传输网带32、高压水喷头31；隧道干燥窑4包括依次连接风干区I、第一温区II、第二温区III、第三温区IV、紫外灭菌区V、冷却区VI，风干区I在传输网带43上方设有气嘴41，紫外灭菌区V设有紫外灯42，冷却区VI设有气嘴41进行风冷。其中去皮机1的出料口13正对着切片机2的进料口21，切片机2的出料漏斗23位于提升机3一端的传输网带32正上方，提升机3一端的传输网带32位于隧道干燥窑4风干区I传输网带43的上方。
作为优选方案，所述去皮机1的高压水喷头12使用的水为自来水或地下井水，水压在100bar-300bar，水温为10℃～30℃。
作为优选方案，所述切片机2的切片刀22可以调整上下位置，从而调整桔梗切片厚度，厚度范围为1-10mm，优选切片厚度为2-3mm。
作为优选方案，所述提升机3的高压水喷头31使用的水为工业级纯净水，水压在50bar-200bar，水温为1℃～10℃，高压低温冷水使得桔梗切片冷冻，同时冲洗干净切片杂质，保持原有的植物成分和有效成分不流失。
作为优选方案，所述隧道干燥窑4的第一温区II温度为35℃～50℃、第二温区III温度为50℃～70℃、第三温区IV温度为50℃～60℃、紫外灭菌区V紫外光照射强度为30-90W，经过干燥后的桔梗切片水分控制在5％～10％。
当要进行桔梗加工时，将新鲜采收的桔梗投入去皮机1中，让滚动毛刷11转动起来对桔梗进行根须去除和去皮，同时打开高压水喷头12进行冲洗；经过去皮清洗后的桔梗从去皮机1出料口13出来，直接落入切片机2的进料口21，在切片机2中进行切片处理；桔梗切片从出料漏斗23出来后进入提升机3，进行冷水冲洗冷冻，经过风干区I吹掉大部分附在桔梗切片上的水，然后依次经过三个温区进行烘干，再紫外灭菌、冷却，最后经过分选后进行真空包装。
Claims (5)
1.一种连续加工桔梗切片的装置，包括去皮机、切片机、提升机及隧道干燥窑；其特征在于，所述的去皮机包括滚筒毛刷、高压水喷头、出料口；所述的切片机包括进料口、切片刀、出料漏斗；所述的提升机包括传输网带、高压水喷头；所述的隧道干燥窑包括依次连接风干区I、第一温区II、第二温区III、第三温区IV、紫外灭菌区V、冷却区VI，风干区I在传输网带上方设有气嘴，紫外灭菌区V设有紫外灯，冷却区VI设有气嘴进行风冷，所述的去皮机的出料口正对着切片机的进料口，切片机的出料漏斗位于提升机一端的传输网带正上方，提升机一端的传输网带位于隧道干燥窑风干区I传输网带的上方。
2.根据权利要求1所述的一种连续加工桔梗切片的装置，其特征在于，所述去皮机的高压水喷头使用的水为自来水或地下井水，水压在100bar-300bar，水温为10℃～30℃。
3.根据权利要求1所述的一种连续加工桔梗切片的装置，其特征在于，所述切片机的切片刀可以调整上下位置，从而调整桔梗切片厚度，厚度范围为1-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种连续加工桔梗切片的装置，其特征在于，所述提升机的高压水喷头使用的水为工业级纯净水，水压在50bar-200bar，水温为1℃～10℃，高压低温冷水使得桔梗切片冷冻，同时冲洗干净切片杂质，保持原有的植物成分和有效成分不流失。
5.根据权利要求1所述的一种连续加工桔梗切片的装置，其特征在于，所述隧道干燥窑的第一温区II温度为35℃～50℃、第二温区III温度为50℃～70℃、第三温区IV温度为50℃～60℃、紫外灭菌区V紫外光照射强度为30-90W，经过干燥后的桔梗切片水分控制在5％～10％。
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