CN110771796A - 一种速食小米粥的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种速食小米粥的加工方法,涉及一种速食粥的加工方法。本方法克服现有速食小米粥的不足,降低加工成本的同时缩短复水时间,降低营养流失并且感官品质优良。所述加工方法:清理、筛选、清洗小米,浸泡并添加海藻糖;蒸煮糊化后,降温,离散,然后用水冲散;沥干;使用壳聚糖、大豆分离蛋白、火麻籽蛋白、小米粉及玉米粉给小米颗粒表面覆膜,真空低温干燥,然后微波干燥,即完成速食小米粥的加工。本发明通过添加抗回生剂,改进干燥方法,降低小米粥感官品质的破坏程度,并且蒸煮时间短;加工所得速食小米粥的复水时间短,效果好;小米粒完整,色泽好,无硬芯,香味浓郁,粘度适宜,感官品质优良;加工方法保留小米粥中的大部分营养,营养均衡。
Description
技术领域
本发明涉及一种速食粥的加工方法。
背景技术
小米在中国古代被称作栗,亦称翟或梁,俗名为谷子(学名:Setaria italica(L.)B eauv.),属禾本科(Gramineae)狗尾草属(setaria)植物,带壳的谷子为假果粒,小米是谷子脱壳后的产物,粒径较小,一般在1-2毫米左右,多为卵圆形或圆形,因得名小米。小米营养价值很高,含丰富的蛋白质和脂肪和维生素,它不仅供食用,入药健脾和胃、补益虚损、和中益肾、除热解毒有等功效。小米起源于我国黄河流域,主产区在中国,占全世界产量80%。其次是印度,占世界小米产量的10%。
小米粥是健康食品,营养价值丰富,还有安神之效;可单独煮熬,亦可添加大枣、红豆、红薯、莲子、百合等,熬成风味各异的营养品。小米中的维生素B1可达大米的几倍;小米中的无机盐含量也高于大米,除了丰富的铁质外,还含有蛋白质,复合维他命B、钙质、钾、纤维等等。
发明内容
本方法克服了现有速食小米粥的不足,降低了加工成本,缩短了复水时间,降低了营养流失和感官品质良好。
1.一种速食小米粥的加工方法,按以下步骤实现:
一、清理、筛选、清洗小米,然后按料液比1:3.5-1:4取小米和水进行浸泡,并添加海藻糖,浸泡的水温为20-25℃,浸泡时间为1-1.5h;
二、将浸泡后小米连同浸泡液一起进行蒸煮糊化,蒸煮时间为5-8min,蒸煮后,用无菌气体吹至室温,进行离散,离散时间6-10min,然后用水将粘连的小米冲散;
三、将冲散后的小米进行沥干,至小米表面无明显水迹,分散均匀不粘连;
四、经步骤三处理后的小米在使用壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉给小米颗粒表面覆膜,取出后低温真空干燥低温真空干燥40-55℃,烘干时间10-15min,然后微波干燥2-3min,即完成速食小米粥的加工;其中步骤一中海藻糖的用量占水和小米总重量的0.5%-0.6%;
2.优选地,步骤一中小米和水进行浸泡优选参数按料液比1:3.8。
3.优选地,步骤一中海藻糖的用量优选参数占水和小米总重量的0.55%。
4.优选地,步骤一中浸泡的优选水温为22℃,浸泡优选时间为1.3h。
5.优选地,步骤二中蒸煮优选时间为6.5min。
6.优选地,步骤二中每次离散的优选参数时间为6min。
7.优选地,步骤四中小米在使用壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉给小米颗粒表面覆膜,所述优选参数如下:壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉比例为0.2:2:0.8:20:5,熟化小米与混合粉比例为1:1.8;取出后低温真空干燥40-55℃,烘干时间12min,然后微波干燥2.5min。
8.优选地,步骤四中微波干燥的优选功率为320W。
本发明与现有技术相比优点如下:
1、本发明中通过科学配比,合理添加抗回生剂,降低了米粒回生速率与程度,缩短复水时间;
2、本发明中通过改进了干燥方法,缩短复水时间;并且通过低温真空干燥和微波干燥方法的联用,保持米粥感官品质;
3、本发明中通过控制浸泡、蒸煮、干燥时间,降低米粥感官品质的破坏程度;
4、本发明中加工所得速食小米粥的复水时间短,与普通热风干燥相比复水时间可以缩短33%-45%,复水率提高36%-46%,复水效果好;小米粒形态好,色泽好,感官品质高;口感好,营养均衡,香味损浓郁,粘度适宜;
5、本发明中的加工方法通过营养配比,保留了小米粥较多的营养的同时,增加了蛋白摄入,适合推广使用。
具体实施方式
下面对本发明具体实施例进行详细描述:
1.一种速食小米粥的加工方法,按以下步骤实现:
一、清理、筛选、清洗小米,然后按料液比1:3.5-1:4取小米和水进行浸泡,并添加海藻糖,浸泡的水温为20-25℃,浸泡时间为1-1.5h;
二、将浸泡后小米连同浸泡液一起进行蒸煮糊化,蒸煮时间为5-8min,蒸煮后,用无菌气体吹至室温,进行离散,离散时间6-10min,然后用水将粘连的小米冲散;
三、将冲散后的小米进行沥干,至小米表面无明显水迹,分散均匀不粘连;
四、经步骤三处理后的小米在使用壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉给小米颗粒表面覆膜,取出后低温真空干燥低温真空干燥40-55℃,烘干时间10-15min,然后微波干燥2-3min,即完成速食小米粥的加工;其中步骤一中海藻糖的用量占水和小米总重量的0.5%-0.6%;
2.优选地,步骤一中小米和水进行浸泡优选参数按料液比1:3.8。
3.优选地,步骤一中海藻糖的用量优选参数占水和小米总重量的0.55%。
4.优选地,步骤一中浸泡的优选水温为22℃,浸泡优选时间为1.3h。
5.优选地,步骤二中蒸煮优选时间为6.5min。
6.优选地,步骤二中每次离散的优选参数时间为6min。
7.优选地,步骤四中小米在使用壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉给小米颗粒表面覆膜,所述优选参数如下:壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉比例为0.2:2:0.8:20:5,熟化小米与混合粉比例为1:1.8;取出后低温真空干燥40-55℃,烘干时间12min,然后微波干燥2.5min。
8.优选地,步骤四中微波干燥的优选功率为320W。
实施例1:
一种速食小米粥的加工方法,按以下步骤实现:
一、清理、筛选、清洗小米,然后按料液比1:3.5-1:4取小米和水进行浸泡,并添加海藻糖,浸泡的水温为20-25℃,浸泡时间为1-1.5h;
二、将浸泡后小米连同浸泡液一起进行蒸煮糊化,蒸煮时间为5-8min,蒸煮后,用无菌气体吹至室温,进行离散,离散时间6-10min,然后用水将粘连的小米冲散;
三、将冲散后的小米进行沥干,至小米表面无明显水迹,分散均匀不粘连;
四、经步骤三处理后的小米在使用壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉给小米颗粒表面覆膜,取出后低温真空干燥低温真空干燥40-55℃,烘干时间10-15min,然后微波干燥2-3min,即完成速食小米粥的加工;其中步骤一中海藻糖的用量占水和小米总重量的0.5%-0.6%。
2.优选地,步骤一中小米和水进行浸泡按料液比1:3.5。
3.优选地,步骤一中海藻糖的用量占水和小米总重量的0.56%。
4.优选地,步骤一中浸泡的水温为22℃,浸泡时间为1.4h。
5.优选地,步骤二中蒸煮时间为6.8min。
6.优选地,步骤二中每次离散的时间为6min。
7.优选地,步骤四中小米在使用壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉给小米颗粒表面覆膜,所述壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉比例为0.2:2:0.8:20:5,熟化小米与混合粉比例为1:1.8;取出后低温真空干燥50℃,烘干时间12min,然后微波干燥2.5min。
8.优选地,步骤四中微波干燥的功率为320W。
实施例2:
一种速食小米粥的加工方法,按以下步骤实现:
一、清理、筛选、清洗小米,然后按料液比1:3.5-1:4取小米和水进行浸泡,并添加海藻糖,浸泡的水温为20-25℃,浸泡时间为1-1.5h;
二、将浸泡后小米连同浸泡液一起进行蒸煮糊化,蒸煮时间为5-8min,蒸煮后,用无菌气体吹至室温,进行离散,离散时间6-10min,然后用水将粘连的小米冲散;
三、将冲散后的小米进行沥干,至小米表面无明显水迹,分散均匀不粘连;
四、经步骤三处理后的小米在使用壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉给小米颗粒表面覆膜,取出后低温真空干燥低温真空干燥40-55℃,烘干时间10-15min,然后微波干燥2-3min,即完成速食小米粥的加工;其中步骤一中海藻糖的用量占水和小米总重量的0.5%-0.6%。
2.优选地,步骤一中小米和水进行浸泡按料液比1:3.8。
3.优选地,步骤一中海藻糖的用量占水和小米总重量的0.58%。
4.优选地,步骤一中浸泡的水温为21℃,浸泡时间为1.2h。
5.优选地,步骤二中蒸煮时间为6.8min。
6.优选地,步骤二中每次离散的时间为6min。
7.优选地,步骤四中小米在使用壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉给小米颗粒表面覆膜,所述壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉比例为0.2:2:0.8:20:5,熟化小米与混合粉比例为:1:1.8;取出后低温真空干燥52℃,烘干时间10min,然后微波干燥2.5min。
8.优选地,步骤四中微波干燥的功率为320W。
Claims (8)
1.一种速食小米粥的加工方法,其特征在于,步骤如下:
一、清理、筛选、清洗小米,然后按料液比1:3.5-1:4取小米和水进行浸泡,并添加海藻糖,浸泡的水温为20-25℃,浸泡时间为1-1.5h;
二、将浸泡后小米连同浸泡液一起进行蒸煮糊化,蒸煮时间为5-8min,蒸煮后,用无菌气体吹至室温,进行离散,离散时间为5-10min,然后用水将粘连的小米冲散;
三、将冲散后的小米进行沥干,至小米表面无明显水迹,分散均匀不粘连;
四、经步骤三处理后的小米在使用壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉给小米颗粒表面覆膜,取出后低温真空干燥,烘干温度为40-55℃,烘干时间10-15min,然后微波干燥2-3min,即完成速食小米粥的加工;其中步骤一中海藻糖的用量占水和小米总重量的0.5%-0.6%。
2.根据权利要求1所述的一种速食小米粥的加工方法,其特征在于步骤一中小米和水进行浸泡按料液比1:3.8。
3.根据权利要求1所述的一种速食小米粥的加工方法,其特征在于步骤一中海藻糖的用量占水和小米总重量的0.55%。
4.根据权利要求1所述的一种速食小米粥的加工方法,其特征在于步骤一中浸泡的水温为22℃,浸泡时间为1.3h。
5.根据权利要求1所述的一种速食小米粥的加工方法,其特征在于步骤二中蒸煮时间为6.5min。
6.根据权利要求1所述的一种速食小米粥的加工方法,其特征在于步骤二中每次离散的时间为6min。
7.根据权利要求1所述的一种速食小米粥的加工方法,其特征在于步骤四中小米在使用壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉给小米颗粒表面覆膜,所述壳聚糖,大豆分离蛋白,火麻籽蛋白,小米粉及玉米粉比例为0.2:2:0.8:20:5,熟化小米与混合粉比例为:1:1.8;取出后低温真空干燥40-55℃,烘干时间12min,然后微波干燥2.5min。
8.根据权利要求1所述的一种速食小米粥的加工方法,其特征在于步骤四中微波干燥的功率为320W。
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