CN1107659A - 酸枣茶及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及含有酸枣仁的非酒精饮料及生产方
法,它包括酸枣果肉、酸枣仁和作为粘合剂的蜂蜜,还
可以包括大枣和天然甜味剂甜菊甙,其生产方法是将
粉碎成60目以上的酸枣果肉粉、酸枣仁粉、大枣粉以
及蜂蜜、甜菊甙按配比的均匀混合、制粒、烘干,再装
入滤纸袋。这种酸枣茶是一种全天然、富营养饮料,
饮用后不仅加强了营养,而且还具有消食开胃、养肝、
宁心、安神的保健作用。
Description
本发明涉及含有酸枣仁的非酒精饮料及生产方法。
酸枣果肉中含有丰富的维生素C、多种有机酸和其他营养成分,具有促进食物消化、主治食积和开胃健身的作用。酸枣仁味甘性平,有养肝、宁心、安神和敛汗之功效,对治疗虚烦不眠、惊悸、烦渴虚汗等病具有明显的疗效。随着科学技术的发展和加工技术的提高,许多的科研人员着手对酸枣的深加工和综合利用进行试验研究,并取得了一定的科研成果,陆续开发了酸枣酒、酸枣汽水、酸枣露、酸枣汁、酸枣酱等系列产品,但都是流体或半流体的饮料,需要用瓶盛装,既扩大了体积,又增加了重量,不便于运输。《食品科学》1989年第4期刊载的“酸枣晶生产技术”,介绍了酸枣晶的配方及生产工艺,它是用30%的酸枣汁和70%的酸枣肉再加以7倍的糖经造粒烘干而成。酸枣晶虽是固体饮料,便于包装和运输,但由于酸枣仁未被利用,因而该饮料的药用价值低、保健作用差。
本发明的目的是提出一种含有酸枣仁的酸枣茶及其生产方法。
这种酸枣茶包括酸枣果肉,还包括酸枣仁和粘合剂,其重量份数比为
酸枣果肉∶酸枣仁∶粘合剂=100.0∶0.5-30.0∶25.0-42.0,粘合剂最好是蜂蜜。
这种酸枣茶的生产方法是:
a、将洁净的酸枣脱核,使酸枣果肉与核分离,并将核去壳、取酸枣仁,
b、分别将酸枣果肉、酸枣仁粉碎成60目以上的细粉,
c、按照酸枣果肉粉∶酸枣仁粉=100.0∶0.5-30.0的重量份数比将二者均匀混合,再
d、在搅拌条件下按照酸枣果肉粉∶粘合剂=100.0∶25.0-42.0的重量份数比加入粘合剂,均匀混合后,造粒,然后
e、在温度为80°-120℃条件下,将粒烘干4-1小时,待
f、粒冷却到室温,迅速装入滤纸袋。
在上述的酸枣茶中,还可以包括大枣,其重量份数比为酸枣果肉∶大枣=100.0∶5.0-15.0。生产时,同样先将洁净的大枣脱核,使大枣果肉与核分离,并将大枣果肉粉碎成60目以上的细粉,按配比在上述的C工序中均匀混合。为了调整口感,在该酸枣茶中,还包括天然甜味剂,天然甜味剂最好是甜菊甙,其重量份数比为酸枣果肉∶甜菊甙=100.0∶1.8-2.5,生产时,在上述的C工序中均匀混合。
由于这种酸枣茶不含任何合成甜味剂和其他添加剂,使产品达到了全天然和富营养,人们可以在饭后闲暇之时,用该饮料代替茶叶待客,使人们在消闲娱乐之中不仅加强了营养,而且能得到消食开胃、养肝、宁心、安神的保健作用,有利于身体的健康和体质的增强,是一种新的营养保健饮料,该饮料原料易得,生产方法简单,不需要复杂的设备,易于实施和推广。
例1
酸枣茶包括酸枣果肉、酸枣仁、甜菊甙、蜂蜜和大枣,其重量份数比为
酸枣果肉∶酸枣仁∶甜菊甙∶蜂蜜∶大枣=100.0∶0.5∶1.8∶30.0∶5.0,其生产方法是:
a、将洁净的酸枣脱核,使酸枣果肉与核分离,并将核去壳,取酸枣仁,将洁净的大枣脱核,使大枣果肉与核分离,
b、分别将酸枣果肉、酸枣仁、大枣果肉粉碎成60目以上的细粉,
c、按配比将酸枣果肉粉、酸枣仁粉、大枣粉、甜菊甙用物料混合机均匀混合,再
d、在搅拌条件下或制粒机中按配比加入蜂蜜,造粒,然后
e、在温度为120℃条件下,将粒烘干1小时,待
f、粒冷却到室温,迅速装入滤纸袋。
例2
酸枣茶包括酸枣果肉、酸枣仁、甜菊甙、蜂蜜和大枣,其重量份数比为
酸枣果肉∶酸枣仁∶甜菊甙∶蜂蜜∶大枣=100.0∶30.0∶2.5∶25.0∶15.0,生产方法同例1。
例3
酸枣茶包括酸枣果肉、酸枣仁、甜菊甙和蜂蜜,其重量份数比为
酸枣果肉∶酸枣仁∶甜菊甙∶蜂蜜=100.0∶10.0∶2.0∶33.0,其生产方法是:
a、将洁净的酸枣脱核,使酸枣果肉与核分离,并将核去壳,取酸枣仁,
b、分别将酸枣果肉、酸枣仁粉碎成60目以上的细粉,
c、按配比将酸枣果肉粉、酸枣仁粉、甜菊甙用物料混合机均匀混合,再
d、在搅拌条件下或制粒机中按配比加入蜂蜜,造粒,然后
e、在温度为80℃条件下,将粒烘干4小时,待
f、粒冷却到室温,迅速装入滤纸袋。
例4
酸枣茶包括酸枣果肉、酸枣仁和蜂蜜,其重量份数比为酸枣果肉∶酸枣仁∶蜂蜜=100.0∶20.0∶42.0,生产方法是:
a、同例3
b、同例3
c、按配比将酸枣果肉粉、酸枣仁粉用物料混合机均匀混合,再
d、同例3
e、同例3
f、同例3
上述四个实施例的技术指标见附表
附表 酸枣茶技术指标(重量%)
检测内容 | 粗蛋白 | 脂肪 | 总酸 | 总糖 | 水分 | 水浸出物 |
检测标准 | 8-16 | 2-10 | 4-6 | 28-35 | ≤4 | ≤50 |
例1 | 9.37 | 2.55 | 5.39 | 33.13 | 3.6 | 63.93 |
例2 | 15.20 | 9.10 | 4.60 | 28.10 | 2.8 | 52.45 |
例3 | 11.32 | 5.25 | 4.93 | 28.81 | 3.5 | 57.20 |
例4 | 12.94 | 7.18 | 4.70 | 28.25 | 3.7 | 55.31 |
Claims (6)
1、一种酸枣茶,包括酸枣果肉,其特征是还包括酸枣仁和粘合剂,其重量份数比为
酸枣果肉∶酸枣仁∶粘合剂=100.0∶0.5-30.0∶25.0-42.0。
2、根据权利要求1所说的酸枣茶,其特征是粘合剂是蜂蜜。
3、根据权利要求1所说的酸枣茶,其特征是还包括大枣,其重量份数比为酸枣果肉∶大枣=100.0∶5.0-15.0。
4、根据权利要求1所说的酸枣茶,其特征是还包括天然甜味剂。
5、根据权利要求4所说的酸枣茶,其特征是天然甜味剂是甜菊甙,其重量份数比为酸枣果肉∶甜菊甙=100.0∶1.8-2.5。
6、一种酸枣茶的生产方法,其特征是
a、将洁净的酸枣脱核,使酸枣果肉与核分离,并将核去壳,取酸枣仁。
b、分别将酸枣果肉、酸枣仁粉碎成60目以上的细粉。
c、按照酸枣果肉粉∶酸枣仁粉=100.0∶0.5-30.0的重量份数比将二者均匀混合,再
d、在搅拌条件下按照酸枣果肉粉∶粘合剂=100.0∶25.0-42.0的重量份数比加入粘合剂,均匀混合后,造粒。然后
e、在温度为80-120℃条件下,将粒烘干4-1小时,待
f、粒冷却到室温,迅速装入滤纸袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN94114259A CN1107659A (zh) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 酸枣茶及其生产方法 |
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CN94114259A CN1107659A (zh) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 酸枣茶及其生产方法 |
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CN1107659A true CN1107659A (zh) | 1995-09-06 |
Family
ID=5037157
Family Applications (1)
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CN94114259A Pending CN1107659A (zh) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 酸枣茶及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1107659A (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1994
- 1994-12-22 CN CN94114259A patent/CN1107659A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |