CN110760557A - 微生物法生产纳米细菌纤维素的方法 - Google Patents
微生物法生产纳米细菌纤维素的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110760557A CN110760557A CN201810842739.5A CN201810842739A CN110760557A CN 110760557 A CN110760557 A CN 110760557A CN 201810842739 A CN201810842739 A CN 201810842739A CN 110760557 A CN110760557 A CN 110760557A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- culture
- bacterial cellulose
- producing
- cellulase
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002749 Bacterial cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 55
- 239000005016 bacterial cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000013048 microbiological method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 235000002837 Acetobacter xylinum Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 238000003501 co-culture Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims abstract description 16
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims abstract description 16
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 claims abstract description 12
- 241000223259 Trichoderma Species 0.000 claims abstract description 8
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 claims abstract description 7
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 claims abstract description 7
- 241001136169 Komagataeibacter xylinus Species 0.000 claims abstract 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 49
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 49
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 29
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 15
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract 3
- 244000235858 Acetobacter xylinum Species 0.000 description 19
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 2
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- MKJXYGKVIBWPFZ-CEOVSRFSSA-L calcium;(2s)-2-hydroxypropanoate Chemical compound [Ca+2].C[C@H](O)C([O-])=O.C[C@H](O)C([O-])=O MKJXYGKVIBWPFZ-CEOVSRFSSA-L 0.000 description 2
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 2
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 2
- 241000219130 Cucurbita pepo subsp. pepo Species 0.000 description 1
- 235000003954 Cucurbita pepo var melopepo Nutrition 0.000 description 1
- 229920001046 Nanocellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000012822 chemical development Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003937 drug carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012669 liquid formulation Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000002884 skin cream Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P39/00—Processes involving microorganisms of different genera in the same process, simultaneously
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/04—Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种微生物法生产纳米细菌纤维素的方法。所述方法使用木醋杆菌作为产细菌纤维素的菌种，分别使用芽孢杆菌、木霉菌、曲霉菌或青霉菌作为产纤维素酶的菌种，在木醋杆菌动态培养过程中与产纤维素酶的菌株共培养，制得纳米细菌纤维素。本发明方法简单，可以一步制备出纳米细菌纤维素，制备工艺绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种微生物法生产纳米细菌纤维素的方法，属于生物材料技术领域。
背景技术
细菌纤维素(Bacterial Cellulose，简称BC)是以木醋杆菌(Acetobacterxylinum)为代表的少数微生物合成分泌的一种胞外多糖，是一种天然形成的纤维。由于其结晶度高、持水量高、良好的三维结构、良好的生物相容性，广泛应用于许多领域。
将细菌纤维素进一步降解可得到纳米级的细菌纤维素，长度一般在200-900nm范围内。纳米细菌纤维素不但具有细菌纤维素的基本结构与性能，同时又具有极小的尺寸和巨大的比表面积等纳米微粒特性，可显著提高细菌纤维素化学反应的均匀性，可广泛应用在分散剂、强度增强剂、护肤霜等化妆品基质或药物载体中。
纳米细菌纤维素的制备方法有化学法、物理法和生物法。化学法和物理法有很多局限：化学方法需要用强酸水解，对反应设备要求高，处理反应后的残留物较困难(卢麒麟,胡阳,游惠娟,等.纳米纤维素研究进展[J].广州化工,2013,41(20):1-3.)。物理法需要使用高压并采用特殊的设备，能耗较大(叶代勇.纳米纤维素的制备[J].化学进展,2007,19(10):1568-1575.)。现有的生物法制备纳米级细菌纤维素绿色环保，但对尺寸调节的步骤较为繁琐，因此选择较为简单的生物方法很有必要(董凤霞,刘文,刘红峰.纳米纤维素的制备及应用[J].中国造纸,2012,31(6):68-73.)。
发明内容
本发明的目的是提供一种微生物法生产纳米细菌纤维素的方法。该方法通过在发酵培养罐中对木醋杆菌进行动态培养，待其能稳定产细菌纤维素时接入产纤维素酶的菌种进行共培养，产生的纤维素酶将大尺寸的细菌纤维素分解成纳米细菌纤维素。
实现本发明目的的技术解决方案为：
微生物法生产纳米细菌纤维素的方法，包括如下步骤：
步骤1，将木醋杆菌种子液接种到发酵液中，动态培养，得到絮状细菌纤维素；
步骤2，在发酵液中接种产纤维素酶的菌株种子液，动态培养，发酵结束后，去除残留的细胞及发酵液，水洗至中性，得到纳米细菌纤维素。
步骤1，所述的木醋杆菌种子液的接种量为8％～12％。
步骤1，所述的动态培养，搅拌速度为150～180rpm。
步骤2，所述的产纤维素酶的菌株选自芽孢杆菌、木霉菌、曲霉菌或青霉菌。
步骤2，所述的产纤维素酶的菌株为芽孢杆菌时，接种量为3～5％，混合后动态培养温度为27～30℃，共培养pH为5.5～6.5，共培养时间为24～48h。
步骤2，所述的产纤维素酶的菌株为木霉菌时，接种量为10-15％，混合后动态培养温度为28～30℃，共培养pH为4.0～5.0，共培养时间为72～96h。
步骤2，所述的产纤维素酶的菌株为曲霉菌时，接种量为5～10％，混合后动态培养温度为30～35℃，共培养pH为5.5～6.0，共培养时间为72～96h。
步骤2，所述的产纤维素酶的菌株为青霉菌时，接种量为3-5％，混合后动态培养温度为30～32℃，共培养pH为5.5～6.5，共培养时间为72～96h。
步骤2中，除去残留细胞及发酵液方法为用浓度为1～5g/L的NaOH和1～5g/L的H2O2在70～100℃条件下水浴0.5～3.0h。
本发明与现有技术相比，其显著优点是：
(1)发酵过程绿色环保，无毒无害，可以在发酵罐中一步生产出纳米细菌纤维素；
(2)生产出的纳米细菌纤维素后处理容易，去除残留的细胞及发酵液后用水冲洗至中性即可。
附图说明
图1是微生物法生产纳米细菌纤维素的流程图。
图2是对比例尺寸大小未经调节的细菌纤维素的扫描电镜图。
图3是实施例1尺寸大小经调节的纳米细菌纤维素的透射电镜图。
图4是实施例2尺寸大小经调节的纳米细菌纤维素的透射电镜图。
图5是实施例5尺寸大小经调节的纳米细菌纤维素的透射电镜图。
图6是实施例6尺寸大小经调节的纳米细菌纤维素的透射电镜图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详述。
以下实施例中，种子液配方：葡萄糖22.5g/L，蔗糖27.5g/L，硫酸铵1g/L，磷酸二氢钾5g/L，硫酸镁0.7g/L，乳酸钙0.2g/L，柠檬酸0.6g/L，醋酸1.5g/L，蛋白胨10g/L，酵母浸粉7.5g/L。
发酵液配方：葡萄糖22.5g/L，蔗糖27.5g/L，硫酸铵1g/L，磷酸二氢钾5g/L，硫酸镁0.7g/L，乳酸钙0.2g/L，柠檬酸0.6g/L，醋酸1.5g/L，蛋白胨10g/L，酵母浸粉7.5g/L。
实施例1
第一步：木醋杆菌进行种子扩增，摇床震荡培养，培养温度30℃，摇床转速160rpm，培养时间48h；
第二步：发酵液配制完成后，121℃高温灭菌30min，冷却至室温；
第三步：木醋杆菌以8％的接种量进行接种，接种后在发酵罐中动态培养36h，动态培养温度30℃；
第四步：待第三步培养后，芽孢杆菌以3％的接种量向发酵罐中接入，接种后在27℃、pH6.5条件下动态培养36h；
第五步：发酵结束后，用质量分数3g/L的NaOH和3g/L的H2O2在80℃条件下水浴2.0h，除去残留的细胞及发酵液；
第六步：用去离子水冲洗纳米细菌纤维素至中性。
由实施例1获得的纳米细菌纤维素如图3所示，可以看出细菌纤维素尺寸大小分布在纳米级尺寸范围内，纳米细菌纤维素尺寸在500-900nm。
实施例2
第一步：木醋杆菌进行种子扩增，摇床震荡培养，培养温度30℃，摇床转速160rpm，培养时间48h；
第二步：发酵液配制完成后，121℃高温灭菌30min，冷却至室温；
第三步：木醋杆菌以8％的接种量进行接种，接种后在发酵罐中动态培养36h，动态培养温度30℃；
第四步：待第三步培养后，木霉菌以12％的接种量向发酵罐中接入，接种后28℃、pH5.0动态培养96h；
第五步：发酵结束后，用质量分数3g/L的NaOH和3g/L的H2O2在80℃条件下水浴2.0h，除去残留的细胞及发酵液；
第六步：用去离子水冲洗纳米细菌纤维素至中性。
由实施例2获得的纳米细菌纤维素如图4所示，可以看出细菌纤维素尺寸大小分布在纳米级尺寸范围内，纳米细菌纤维素尺寸在900-1500nm。
实施例3
第一步：木醋杆菌进行种子扩增，摇床震荡培养，培养温度30℃，摇床转速160rpm，培养时间48h；
第二步：发酵液配制完成后，121℃高温灭菌30min，冷却至室温；
第三步：木醋杆菌以8％的接种量进行接种，接种后在发酵罐中动态培养36h，动态培养温度30℃；
第四步：待第三步培养后，曲霉菌以6％的接种量向发酵罐中接入，接种后30℃、pH5.5动态培养72h；
第五步：发酵结束后，用质量分数3g/L的NaOH溶液和3g/L的H2O2在80℃条件下水浴2.0h，除去残留的细胞及发酵液；
第六步：用去离子水冲洗纳米细菌纤维素至中性。
由实施例3获得的纳米细菌纤维素尺寸较大，在1200-1800nm。
实施例4
第一步：木醋杆菌进行种子扩增，摇床震荡培养，培养温度30℃，摇床转速160rpm，培养时间48h；
第二步：发酵液配制完成后，121℃高温灭菌30min，冷却至室温；
第三步：木醋杆菌以8％的接种量进行接种，接种后在发酵罐中动态培养36h，动态培养温度30℃；
第四步：待第三步培养后，青霉菌以3％的接种量向发酵罐中接入，接种后30℃、pH5.5动态培养72h；
第五步：发酵结束后，用质量分数3g/L的NaOH溶液和3g/L的H2O2在80℃条件下水浴2.0h，除去残留的细胞及发酵液；
第六步：用去离子水冲洗纳米细菌纤维素至中性。
由实施例4获得的纳米细菌纤维素尺寸较大，在1600-2000nm。
实施例5
第一步：木醋杆菌进行种子扩增，摇床震荡培养，培养温度30℃，摇床转速160rpm，培养时间48h；
第二步：发酵液配制完成后，121℃高温灭菌30min，冷却至室温；
第三步：木醋杆菌以8％的接种量进行接种，接种后在发酵罐中动态培养36h，动态培养温度30℃；
第四步：待第三步培养后，芽孢杆菌以5％的接种量向发酵罐中接入，接种后在27℃、pH6.5条件下动态培养36h；
第五步：发酵结束后，用质量分数3g/L的NaOH和3g/L的H2O2在80℃条件下水浴2.0h，除去残留的细胞及发酵液；
第六步：用去离子水冲洗纳米细菌纤维素至中性。
由实施例5获得的纳米细菌纤维素如图5所示，可以看出细菌纤维素尺寸大小分布在纳米级尺寸范围内，纳米细菌纤维素尺寸在700-1000nm。
实施例6
第一步：木醋杆菌进行种子扩增，摇床震荡培养，培养温度30℃，摇床转速160rpm，培养时间48h；
第二步：发酵液配制完成后，121℃高温灭菌30min，冷却至室温；
第三步：木醋杆菌以8％的接种量进行接种，接种后在发酵罐中动态培养36h，动态培养温度30℃；
第四步：待第三步培养后，芽孢杆菌以5％的接种量向发酵罐中接入，接种后在32℃、pH6.5条件下动态培养36h；
第五步：发酵结束后，用质量分数3g/L的NaOH和3g/L的H2O2在80℃条件下水浴2.0h，除去残留的细胞及发酵液；
第六步：用去离子水冲洗纳米细菌纤维素至中性。
由实施例6获得的纳米细菌纤维素如图6所示，可以看出细菌纤维素尺寸大小分布在纳米级尺寸范围内，纳米细菌纤维素尺寸在240-500nm。同时可以看出实施例6培养条件相对于其他几组更为合适，所得到的纳米细菌纤维素尺寸最小。
对比例
未调节细菌纤维素尺寸大小的方法：
第一步：木醋杆菌进行种子扩增，摇床震荡培养，培养温度30℃，摇床转速160rpm，培养时间48h；
第二步：发酵液配制完成后，121℃高温灭菌30min，冷却至室温；
第三步：木醋杆菌以8％的接种量进行接种，接种后在发酵罐中动态培养36h，动态培养温度30℃；
第四步：发酵结束后，用质量分数3g/L的NaOH溶液和3g/L的H2O2在80℃条件下水浴2.0小时，除去残留的细胞及发酵液；
第五步：用去离子水冲洗纳米细菌纤维素至中性。
由对比例获得的未经调节的细菌纤维素如图2所示，可以看出单根细菌纤维素尺寸较大，弯曲缠绕。
Claims (9)
1.微生物法生产纳米细菌纤维素的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，将木醋杆菌种子液接种到发酵液中，动态培养，得到絮状细菌纤维素；
步骤2，在发酵液中接种产纤维素酶的菌株种子液，动态培养，发酵结束后，去除残留的细胞及发酵液，水洗至中性，得到纳米细菌纤维素。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1，所述的木醋杆菌种子液的接种量为8％～12％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1，所述的动态培养，搅拌速度为150～180rpm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2，所述的产纤维素酶的菌株选自芽孢杆菌、木霉菌、曲霉菌或青霉菌。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2，所述的产纤维素酶的菌株为芽孢杆菌时，接种量为3～5％，混合后动态培养温度为27～30℃，共培养pH为5.5～6.5，共培养时间为24～48h。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤2，所述的产纤维素酶的菌株为木霉菌时，接种量为10-15％，混合后动态培养温度为28～30℃，共培养pH为4.0～5.0，共培养时间为72～96h。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤2，所述的产纤维素酶的菌株为曲霉菌时，接种量为5～10％，混合后动态培养温度为30～35℃，共培养pH为5.5～6.0，共培养时间为72～96h。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤2，所述的产纤维素酶的菌株为青霉菌时，接种量为3-5％，混合后动态培养温度为30～32℃，共培养pH为5.5～6.5，共培养时间为72～96h。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，除去残留细胞及发酵液方法为用浓度为1～5g/L的NaOH和1～5g/L的H2O2在70～100℃条件下水浴0.5～3.0h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810842739.5A CN110760557A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 微生物法生产纳米细菌纤维素的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810842739.5A CN110760557A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 微生物法生产纳米细菌纤维素的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110760557A true CN110760557A (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69327664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810842739.5A Pending CN110760557A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 微生物法生产纳米细菌纤维素的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110760557A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115737908A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-07 | 南京理工大学 | 细菌纤维素/羟基磷灰石复合微球及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0258038A2 (en) * | 1986-08-26 | 1988-03-02 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Use of cellulase preparations in the cultivation and use of cellulose-producing micro-organisms |
| JPH06125780A (ja) * | 1992-03-24 | 1994-05-10 | Nakano Vinegar Co Ltd | 微生物セルロース性物質の製造法 |
| CN104726517A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-06-24 | 东华大学 | 一种以细菌纳米纤维素为原料制备纤维素纳米晶的方法 |
| CN105802879A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-27 | 浙江工业大学 | 类芽孢杆菌d7及其在降解纤维素中的应用 |
| CN106047776A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-10-26 | 南京理工大学 | 一种木醋杆菌改良发酵培养基 |
| CN106191161A (zh) * | 2015-05-28 | 2016-12-07 | 广东东阳光药业有限公司 | 一种缩短细菌纤维素发酵周期的培养方法 |
| CN106399422A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-02-15 | 南京高新工大生物技术研究院有限公司 | 一种细菌纤维素的制备方法 |
-
2018
- 2018-07-27 CN CN201810842739.5A patent/CN110760557A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0258038A2 (en) * | 1986-08-26 | 1988-03-02 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Use of cellulase preparations in the cultivation and use of cellulose-producing micro-organisms |
| JPH06125780A (ja) * | 1992-03-24 | 1994-05-10 | Nakano Vinegar Co Ltd | 微生物セルロース性物質の製造法 |
| CN104726517A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-06-24 | 东华大学 | 一种以细菌纳米纤维素为原料制备纤维素纳米晶的方法 |
| CN106191161A (zh) * | 2015-05-28 | 2016-12-07 | 广东东阳光药业有限公司 | 一种缩短细菌纤维素发酵周期的培养方法 |
| CN105802879A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-27 | 浙江工业大学 | 类芽孢杆菌d7及其在降解纤维素中的应用 |
| CN106047776A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-10-26 | 南京理工大学 | 一种木醋杆菌改良发酵培养基 |
| CN106399422A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-02-15 | 南京高新工大生物技术研究院有限公司 | 一种细菌纤维素的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| MONICA SANTA-MARIA等: "Molecular-Scale Investigations of Cellulose Microstructure during Enzymatic Hydrolysis", 《BIOMACROMOLECULES》 * |
| RICHARD AUTA等: "Production and characterization of bacterial cellulose before and after enzymatic hydrolysis", 《AFRICAN JOURNAL OF BIOTECHNOLOGY》 * |
| 董凤霞等: "纳米纤维素的制备及应用", 《中国造纸》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115737908A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-07 | 南京理工大学 | 细菌纤维素/羟基磷灰石复合微球及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wu et al. | Cost-effective production of bacterial cellulose in static cultures using distillery wastewater | |
| CN106399422B (zh) | 一种细菌纤维素的制备方法 | |
| CN101215592B (zh) | 生产普鲁兰多糖的发酵方法 | |
| CN102206689B (zh) | 一种在发酵过程中改性细菌纤维素的方法 | |
| CN102864188A (zh) | 一种木质纤维素生产生物柴油的方法 | |
| CN108546660A (zh) | 甲壳素脱乙酰基酶高产菌株及其应用 | |
| CN104726517A (zh) | 一种以细菌纳米纤维素为原料制备纤维素纳米晶的方法 | |
| CN104894096B (zh) | 一种利用细菌纤维素膜固定化丙酮丁醇梭菌的方法 | |
| CN110760557A (zh) | 微生物法生产纳米细菌纤维素的方法 | |
| CN105671115B (zh) | 一种构建微生物共培养体系产细菌纤维素的方法 | |
| AU619281B2 (en) | Process for preparing a heteropolysaccharide, heteropolysaccharide obtained thereby, its use, and strain ncib 11883 | |
| CN109929891A (zh) | 黄原胶发酵培养基的制备工艺 | |
| CN105349594A (zh) | 一种利用大豆糖蜜制备细菌纤维素的方法 | |
| CN103484356B (zh) | 动态培养制备有序化细菌纤维素的发酵反应器及制备方法 | |
| CN111893149A (zh) | 一种利用无患子果壳制备细菌纤维素的方法 | |
| CN109929892A (zh) | 一种发酵产高品质黄原胶的工艺 | |
| CN112522345B (zh) | 一种发酵、工业化生产细菌纤维素的方法 | |
| CN116286428A (zh) | 一种降解农药残留的复合微生物菌剂的生产方法 | |
| CN103740784B (zh) | 一种在发酵过程中降低细菌纤维素结晶度的方法 | |
| CN112295007A (zh) | 一种细菌纤维素/还原氧化石墨烯复合材料的制备方法 | |
| CN104611309A (zh) | 一种卷枝毛霉dk1菌株制备漆酶的方法 | |
| CN113913971B (zh) | 一种木质纤维中原位生长细菌纤维素的方法 | |
| CN111117897B (zh) | 一种高产D-泛酸内酯水解酶的串珠镰刀菌JHpharm 2-1及其发酵方法 | |
| CN117229979B (zh) | 一株产褐藻胶裂解酶的延长微泡菌及其应用 | |
| Lee et al. | Effects of mixing conditions on the production of microbial cellulose by Acetobacter xylinum |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200207 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |