CN110744344A - 一种机床废屑的处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床废屑的处理装置，包括底板，底板的两端竖直设有侧板，侧板的中部设有支撑组件，支撑组件上设有箱体，箱体的上端与下端均为开口结构，箱体内部并排设有多个进屑管，进屑管的底部设有上大下小的锥斗，锥斗的底部设有套筒，套筒的底部设有铰接的底盖，箱体上还设有开闭组件，开闭组件用于控制套筒底部的底盖开闭，底板的上端还设有集屑槽，侧板的上端设有顶板，顶板的中部上端设有竖直向下的气缸三，气缸三的活塞杆下端设有固定板，固定板的下端固定有多个压杆，本处理装置通过压杆将套筒内的废屑压缩成扁平状的废屑再收集，降低废屑的占用体积，使集屑槽能收集更多的废屑，减少人工对长螺旋状废屑的处理工作。

Description

一种机床废屑的处理装置

技术领域

本发明涉及机床排屑设备领域，特别是指一种机床废屑的处理装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，也称为工作母机或工具机，习惯上简称为机床，在国民经济现代化的建设中起着重大作用，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，随着科学技术的进步，功能更加丰富，操作更加智能化的机床被研发出来，现在常见的数控机床主要包括主机、数控装置、驱动装置以及机床外壳，其中机床外壳将主机包裹起来，使机床在工作时，将主机部分与操作人员隔开，以避免加工时的废屑飞溅，而在加工时产生的废屑散落在机床外壳的底部，机床外壳的后部设有排屑口，可将废屑排出，刀具加工时产生的废屑多为长螺旋状，体积大，很快就装满收集废屑的推车，从而需要人工去处理，无形之中增加了工人的劳动量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种机床废屑的处理装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的机床废屑的处理装置，包括底板，所述底板的两端竖直设有侧板，所述侧板的中部设有支撑组件，所述支撑组件上设有箱体，所述箱体的上端与下端均为开口结构，所述箱体内部并排设有多个进屑管，所述进屑管的底部设有上大下小的锥斗，所述锥斗的底部设有套筒，所述套筒的底部设有铰接的底盖，所述箱体上还设有开闭组件，所述开闭组件用于控制套筒底部的底盖开闭，所述底板的上端还设有集屑槽，所述集屑槽位于套筒的下方，所述侧板的上端设有顶板，所述顶板的中部上端设有竖直向下的气缸三，所述气缸三的活塞杆下端设有固定板，所述固定板的下端固定有多个压杆，所述压杆与套筒逐个对齐。

可选的，所述支撑组件包括固定在两块侧板相对面的滑轨，所述滑轨水平设置，所述滑轨上端设有滚动连接的滑轮，所述箱体的两端设有固定杆，所述滑轮固定在固定杆的下端，其中一个所述侧板上还水平固定有电磁推杆，所述电磁推杆的输出端与箱体固定连接。

可选的，所述开闭组件包括固定在箱体底部两端的气缸二，所述气缸二竖直向下，两个所述气缸二的活塞杆下端固定有滑杆，所述底盖的下端设有平行于滑杆的滑条，所述滑条上设有滑动连接的滑块，所述滑块的下端固定有连接块二，所述连接块二的下端通过转轴铰接有连接块一，所述连接块一的下端固定有套环，所述套环套设在滑杆上。

可选的，两个所述侧板的相对面还设有气缸一，两个所述气缸一水平相向设置，所述气缸一的活塞杆前端设有定位块。

可选的，所述箱体的上端面高出进屑管的上端面10-20cm。

可选的，所述滑轨的下端倾斜设有加强筋，所述加强筋的下端固定在侧板上。

从上面所述可以看出，本发明的处理装置通过压杆将套筒内的废屑压缩成扁平状的废屑再收集，降低废屑的占用体积，使集屑槽能收集更多的废屑，减少人工对长螺旋状废屑的处理工作。

附图说明

图1为本发明的处理装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图。

其中1-底板，2-侧板，3-集屑槽，4-加强筋，5-滑轨，6-滑轮，7-固定杆，8-气缸一，9-箱体，10-定位块，11-气缸二，12-压杆，13-顶板，14-固定板，15-气缸三，16-进屑管，17-锥斗，18-套筒，19-连接块一，20-滑杆，21-滑条，22-底盖，23-滑块，24-连接块二，25-套环，26-电磁推杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的提供的一种机床废屑的处理装置，包括底板1，所述底板1的两端竖直设有侧板2，所述侧板2的中部设有支撑组件，所述支撑组件上设有箱体9，所述箱体9的上端与下端均为开口结构，所述箱体9内部并排设有多个进屑管16，所述进屑管16的底部设有上大下小的锥斗17，所述锥斗17的底部设有套筒18，所述套筒18的底部设有铰接的底盖22，所述箱体9上还设有开闭组件，所述开闭组件用于控制套筒18底部的底盖22开闭，所述底板1的上端还设有集屑槽3，所述集屑槽3位于套筒18的下方，所述侧板2的上端设有顶板13，所述顶板13的中部上端设有竖直向下的气缸三15，所述气缸三15的活塞杆下端设有固定板14，所述固定板14的下端固定有多个压杆12，所述压杆12与套筒18逐个对齐。

参照图1所示，作为一个实施例，本发明的机床废屑的处理装置，包括底板1，底板1的两端竖直设有侧板2，可采用焊接的方式进行侧板2与底板1之间的连接，侧板2的中部设有支撑组件，支撑组件上设有箱体9，箱体9的上端与下端为开口结构，箱体9的内部并排设有设有多个进屑管16，进屑管16之间焊接连接，或者铸造一体成型，进屑管16与箱体9之间采用焊接或螺栓铆接的方式进行连接，进屑管16的底部设有上大下小的锥斗17，锥斗17的底部设有套筒18，进屑管16、锥斗17和套筒18为一体成型的结构，套筒18的底部通过铰链铰接有底盖22，在箱体9上还设有开闭组件，开闭组件可控制底盖22的开与闭，底板1上放置有集屑槽3，集屑槽3位于套筒18的下方，两块侧板2的上端之间设有顶板13，顶板13与侧板2采用焊接或铆接的方式进行连接固定，顶板13的中部设有竖直向下的气缸三15，气缸三15的活塞杆下端设有固定板14，固定板14的下端面固定有多个压杆12，压杆12与套筒18逐个对齐。

具体的，本发明的处理装置在使用时，将机床排屑机的出屑口至于箱体9的上方，废屑从箱体9上方进入其内部，箱体9内设有多个进屑管16，废屑分散并落入进屑管16内，然后由进屑管16进入锥斗17，然后落入套筒18内，锥斗17为上大下小，进屑管16的开口大于套筒18，较大开口的进屑管16便于废屑进入，而锥斗17则便于废屑落入较小开口的套筒18内，较小的套筒18使废屑可被处理成更小的体积，废屑在进入套筒18内部时，通过开闭组件控制底盖22关闭，使废屑积留在套筒18的底部，然后控制气缸三15的活塞杆伸出，带动固定板14下降，固定板14的下端设有多个压杆12，压杆12与套筒18逐个对齐，下压的压杆12进入套筒18内部，将长螺旋状的废屑压成薄片状，然后控制气缸三15的活塞杆缩回，使压杆12从套筒18内取出，并升至箱体9的上方，然后通过开闭组件打开底盖22，压平的废屑从底盖22上滑落至其下方的集屑槽3内，然后再次关闭底盖22，重复上述的步骤，使废屑进入套筒18内，并由压杆12压平，再打开底盖22使废屑排出。

本发明的处理装置通过压杆12将套筒18内的废屑压缩成扁平状的废屑再收集，降低废屑的占用体积，使集屑槽3能收集更多的废屑，减少人工对长螺旋状废屑的处理工作。

在一些可选实施例中，所述支撑组件包括固定在两块侧板2相对面的滑轨5，所述滑轨5水平设置，所述滑轨5上端设有滚动连接的滑轮6，所述箱体9的两端设有固定杆7，所述滑轮6固定在固定杆7的下端，其中一个所述侧板2上还水平固定有电磁推杆26，所述电磁推杆26的输出端与箱体9固定连接，通过电磁推杆26可推动箱体9在滑轨5上往复直线运动，从而使废屑可完全抖落至套筒18内，避免废屑堆积在进屑管16与锥斗17内。

在一些可选实施例中，如图2所示，所述开闭组件包括固定在箱体9底部两端的气缸二11，所述气缸二11竖直向下，两个所述气缸二11的活塞杆下端固定有滑杆20，所述底盖22的下端设有平行于滑杆20的滑条21，所述滑条21上设有滑动连接的滑块23，所述滑块23的下端固定有连接块二24，所述连接块二24的下端通过转轴铰接有连接块一19，所述连接块一19的下端固定有套环25，所述套环25套设在滑杆20上，当两个气缸二11的活塞杆同步伸出时，带动滑杆20向下，滑杆20带动套环25向下，套环25通过连接块一19拉动连接块二24向下，连接块二24拉动滑块23向下，同时滑块23沿着滑条21滑动，使底盖22打开，当两个气缸二11的活塞杆同步收回时，带动套环25向上，连接块一19带动连接块二24向上，连接块二24带动滑块23向上同时在滑条21上反方向滑动，从而使底盖22关闭，通过开闭组件可实现多个底盖22的开闭，效率高。

在一些可选实施例中，两个所述侧板2的相对面还设有气缸一8，两个所述气缸一8水平相向设置，所述气缸一8的活塞杆前端设有定位块10，当电磁推杆26推动箱体9往复运动时，控制气缸一8的活塞杆收回，当对废屑进行压扁时，控制气缸一8的活塞杆同步伸出，使两个定位块10将箱体9夹紧，确保了压杆12与套筒18对齐。

在一些可选实施例中，所述箱体9的上端面高出进屑管16的上端面10-20cm，废屑从排屑机进入箱体9内时，可能会有少量废屑悬挂在进屑管16的上端面，通过电磁推杆26的往复推动使废屑抖落至进屑管16内，而箱体9的上端高于进屑管16的上端面可避免废屑抖落至箱体9的外部。

在一些可选实施例中，所述滑轨5的下端倾斜设有加强筋4，所述加强筋4的下端固定在侧板2上，提高滑轨5的支撑能力。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床废屑的处理装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的两端竖直设有侧板(2)，所述侧板(2)的中部设有支撑组件，所述支撑组件上设有箱体(9)，所述箱体(9)的上端与下端均为开口结构，所述箱体(9)内部并排设有多个进屑管(16)，所述进屑管(16)的底部设有上大下小的锥斗(17)，所述锥斗(17)的底部设有套筒(18)，所述套筒(18)的底部设有铰接的底盖(22)，所述箱体(9)上还设有开闭组件，所述开闭组件用于控制套筒(18)底部的底盖(22)开闭，所述底板(1)的上端还设有集屑槽(3)，所述集屑槽(3)位于套筒(18)的下方，所述侧板(2)的上端设有顶板(13)，所述顶板(13)的中部上端设有竖直向下的气缸三(15)，所述气缸三(15)的活塞杆下端设有固定板(14)，所述固定板(14)的下端固定有多个压杆(12)，所述压杆(12)与套筒(18)逐个对齐。

2.根据权利要求1所述的机床废屑的处理装置，其特征在于，所述支撑组件包括固定在两块侧板(2)相对面的滑轨(5)，所述滑轨(5)水平设置，所述滑轨(5)上端设有滚动连接的滑轮(6)，所述箱体(9)的两端设有固定杆(7)，所述滑轮(6)固定在固定杆(7)的下端，其中一个所述侧板(2)上还水平固定有电磁推杆(26)，所述电磁推杆(26)的输出端与箱体(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的机床废屑的处理装置，其特征在于，所述开闭组件包括固定在箱体(9)底部两端的气缸二(11)，所述气缸二(11)竖直向下，两个所述气缸二(11)的活塞杆下端固定有滑杆(20)，所述底盖(22)的下端设有平行于滑杆(20)的滑条(21)，所述滑条(21)上设有滑动连接的滑块(23)，所述滑块(23)的下端固定有连接块二(24)，所述连接块二(24)的下端通过转轴铰接有连接块一(19)，所述连接块一(19)的下端固定有套环(25)，所述套环(25)套设在滑杆(20)上。

4.根据权利要求2所述的机床废屑的处理装置，其特征在于，两个所述侧板(2)的相对面还设有气缸一(8)，两个所述气缸一(8)水平相向设置，所述气缸一(8)的活塞杆前端设有定位块(10)。

5.根据权利要求2所述的机床废屑的处理装置，其特征在于，所述箱体(9)的上端面高出进屑管(16)的上端面10-20cm。

6.根据权利要求2所述的机床废屑的处理装置，其特征在于，所述滑轨(5)的下端倾斜设有加强筋(4)，所述加强筋(4)的下端固定在侧板(2)上。

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