CN215239600U - 一种机加工中心废屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机加工中心废屑清理装置，涉及废屑清理技术领域，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有滤网板，所述滤网板的顶部开设有废屑压缩仓，所述滤网板的底部开设有切削液收集仓，所述切削液收集仓的内壁底端中部固定连接有排液管，所述废屑压缩仓的内壁前侧设有箱门，所述箱体外壁两端顶部的前侧和后侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的顶出端伸入废屑压缩仓并固定连接有挤压板，所述废屑压缩仓的顶端中部开设有进料槽，所述箱体的顶部固定连接有清理机构。本实用新型，通过设置箱体、液压缸、切削液收集仓、废屑压缩仓、滤网板和挤压板，能够对清理后废屑进行收集并将废屑与切削液进行分离，并对废屑进行压缩处理。

Description

一种机加工中心废屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及废屑清理技术领域，更具体的是涉及一种机加工中心废屑清理装置。

背景技术

机械加工设备的不断发展，在对进行机械加工时，机械加工产生的废屑多是随着加工直接掉落在废屑箱内，通过废屑箱被收集，便于通过对机械加工废屑进行清理，废屑在加工过程中，废屑随着加工产生飞溅，因此需要用到废屑清理装置。

在中国实用新型专利申请号：CN201921594464.4中公开有一种机械加工废屑清理装置，包括下箱体和上箱体，下箱体和上箱体之间活动连接，下箱体底部安装有自锁万向轮，下箱体上端开口，下箱体底部还安装有带有阀门的出液管道，下箱体顶部设置有用于对上箱体进行支撑的撑杆，上箱体上端开口，上箱体底部水平设置有滤网。该机械加工废屑清理装置，不便于对飞溅的废屑进行收集，同时不便于对机床表面的废屑进行清理，并且装置不便于对清理的废屑进行压缩处理，使得废屑的后续处理较为麻烦。

因此，提出一种机加工中心废屑清理装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的机械加工废屑清理装置，不便于对飞溅的废屑进行收集，同时不便于对机床表面的废屑进行清理，并且装置不便于对清理的废屑进行压缩处理，使得废屑的后续处理较为麻烦的问题，本实用新型提供一种机加工中心废屑清理装置。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种机加工中心废屑清理装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有滤网板，所述滤网板的顶部开设有废屑压缩仓，所述滤网板的底部开设有切削液收集仓，所述切削液收集仓的内壁底端中部固定连接有排液管，所述废屑压缩仓的内壁前侧设有箱门，所述箱体外壁两端顶部的前侧和后侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的顶出端伸入废屑压缩仓并固定连接有挤压板，所述废屑压缩仓的顶端中部开设有进料槽，所述箱体的顶部固定连接有清理机构，所述清理机构的外壁一侧开设有清理槽，所述进料槽的顶部与清理槽相连通，所述清理槽的底板一侧固定连接有进料板，所述进料板的一端伸出清理槽，所述清理槽的内壁前侧和后侧对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端伸出清理槽并设有清扫刷。

进一步地，所述清理槽的内壁前侧和后侧两端对称开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的靠近电动伸缩杆的一端伸入清理槽并与电动伸缩杆的外壁固定连接。

进一步地，所述T型滑槽的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述T型滑块的顶端中部开设有螺纹孔，所述T型滑块通过螺纹孔与螺杆的外壁固定连接。

进一步地，所述电动伸缩杆的内部开设有伸缩滑槽，所述伸缩滑槽的内部滑动连接有磁性滑块，所述磁性滑块靠近清扫刷的外壁一端固定连接有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆的一端伸出伸缩滑槽并与清扫刷的外壁固定连接。

进一步地，所述伸缩滑槽远离伸缩滑杆的内壁一端固定连接有电磁铁，所述电磁铁与磁性滑块相对的一侧外壁间磁性相同，所述电磁铁与磁性滑块之间固定连接有复位弹簧。

进一步地，所述清理槽远离清扫刷的内壁一侧中部开设有吸附槽，所述吸附槽与清理槽之间固定连接有防护网。

进一步地，所述吸附槽远离清理槽的内壁一侧中部固定连接有排风电机，所述排风电机的输出轴上固定连接有排风扇片，所述排风扇片有四个，四个所述排风扇片呈环状均匀分布。

进一步地，所述吸附槽远离清理槽的内壁一侧开设有排风孔，所述排风孔有多个，多个所述排风孔均匀分布，所述吸附槽通过排风孔与外界相连通。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置箱体、液压缸、箱门、排液管、切削液收集仓、废屑压缩仓、滤网板和挤压板，能够对清理后废屑进行收集并将废屑与切削液进行分离，并对废屑进行压缩处理，有利于废屑的后续处理，提高了装置的实用性。

2、本实用新型，通过设置进料板、T型滑块、电动伸缩杆、清扫刷、伺服电机和螺杆，能够对机加工中心表面的废屑进行清理，而且能够对清扫刷的高度进行调节，使得装置能够对多种不同型号的机加工中心进行废屑清理，提高了装置的实用性。

3、本实用新型，通过设置防护网、吸附槽、排风电机、排风孔和排风扇片，能够对加工过程中飞溅的废屑进行吸附，避免了废屑到处飞溅，从而使得废屑的清理更加麻烦，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型结构的立体剖面示意图；

图4为本实用新型电动伸缩杆的立体剖面示意图。

附图标记：1、箱体；2、液压缸；3、箱门；4、排液管；5、清理机构；6、清理槽；7、进料板；8、切削液收集仓；9、废屑压缩仓；10、滤网板；11、挤压板；12、进料槽；13、T型滑槽；14、T型滑块；15、电动伸缩杆；16、清扫刷；17、伺服电机；18、螺杆；19、螺纹孔；20、防护网；21、吸附槽；22、排风电机；23、排风孔；24、排风扇片；25、电磁铁；26、伸缩滑槽；27、复位弹簧；28、磁性滑块；29、伸缩滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1

请参阅图 1-4，一种机加工中心废屑清理装置，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有滤网板10，滤网板10的顶部开设有废屑压缩仓9，滤网板10的底部开设有切削液收集仓8，切削液收集仓8的内壁底端中部固定连接有排液管4，废屑压缩仓9的内壁前侧设有箱门3，箱体1外壁两端顶部的前侧和后侧均固定连接有液压缸2，液压缸2的顶出端伸入废屑压缩仓9并固定连接有挤压板11，废屑压缩仓9的顶端中部开设有进料槽12，箱体1的顶部固定连接有清理机构5，清理机构5的外壁一侧开设有清理槽6，进料槽12的顶部与清理槽6相连通，清理槽6的底板一侧固定连接有进料板7，进料板7的一端伸出清理槽6，清理槽6的内壁前侧和后侧对称设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的一端伸出清理槽6并设有清扫刷16。

本实施例中，通过设置箱体1、液压缸2、箱门3、排液管4、切削液收集仓8、废屑压缩仓9、滤网板10和挤压板11，能够对清理后废屑进行收集并将废屑与切削液进行分离，并对废屑进行压缩处理，有利于废屑的后续处理，提高了装置的实用性。

实施例 2

请参阅图 2-4，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，清理槽6的内壁前侧和后侧两端对称开设有T型滑槽13，T型滑槽13的内部滑动连接有T型滑块14，T型滑块14的靠近电动伸缩杆15的一端伸入清理槽6并与电动伸缩杆15的外壁固定连接。

具体的，T型滑槽13的底部固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出轴上固定连接有螺杆18，T型滑块14的顶端中部开设有螺纹孔19，T型滑块14通过螺纹孔19与螺杆18的外壁固定连接。

具体的，电动伸缩杆15的内部开设有伸缩滑槽26，伸缩滑槽26的内部滑动连接有磁性滑块28，磁性滑块28靠近清扫刷16的外壁一端固定连接有伸缩滑杆29，伸缩滑杆29的一端伸出伸缩滑槽26并与清扫刷16的外壁固定连接。

具体的，伸缩滑槽26远离伸缩滑杆29的内壁一端固定连接有电磁铁25，电磁铁25与磁性滑块28相对的一侧外壁间磁性相同，电磁铁25与磁性滑块28之间固定连接有复位弹簧27。

本实施例中，通过设置进料板7、T型滑块14、电动伸缩杆15、清扫刷16、伺服电机17和螺杆18，启动电动伸缩杆15，电磁铁25得电并产生磁力，磁性滑块28受到磁力作用并带动伸缩滑杆29顶出或者收回，从而能够带动清扫刷16对机加工中心表面的废屑进行清理，启动伺服电机17，伺服电机17带动螺杆18转动，螺杆18通过与T型滑块14的螺纹连接带动电动伸缩杆15上升或者下降，从而能够对清扫刷16的高度进行调节，使得装置能够对多种不同型号的机加工中心进行废屑清理，提高了装置的实用性。

实施例 3

请参阅图 2和图3，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，清理槽6远离清扫刷16的内壁一侧中部开设有吸附槽21，吸附槽21与清理槽6之间固定连接有防护网20。

具体的，吸附槽21远离清理槽6的内壁一侧中部固定连接有排风电机22，排风电机22的输出轴上固定连接有排风扇片24，排风扇片24有四个，四个排风扇片24呈环状均匀分布。

具体的，吸附槽21远离清理槽6的内壁一侧开设有排风孔23，排风孔23有多个，多个排风孔23均匀分布，吸附槽21通过排风孔23与外界相连通。

本实施例中，通过设置防护网20、吸附槽21、排风电机22、排风孔23和排风扇片24，启动排风电机22，排风电机22带动排风扇片24转动，排风扇片24将清理槽6中的空气通过排风孔23排出，从而使得清理槽6能够对飞溅的废屑产生吸力，从而能够对加工过程中飞溅的废屑进行吸附，避免了废屑到处飞溅，从而使得废屑的清理更加麻烦，提高了装置的实用性。

综上所述：本实用新型，能够对清理后废屑进行收集并将废屑与切削液进行分离，并对废屑进行压缩处理，有利于废屑的后续处理，同时能够对机加工中心表面的废屑进行清理，而且能够对清扫刷16的高度进行调节，使得装置能够对多种不同型号的机加工中心进行废屑清理，并且能够对加工过程中飞溅的废屑进行吸附，避免了废屑到处飞溅，从而使得废屑的清理更加麻烦，提高了装置的实用性。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种机加工中心废屑清理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接有滤网板（10），所述滤网板（10）的顶部开设有废屑压缩仓（9），所述滤网板（10）的底部开设有切削液收集仓（8），所述切削液收集仓（8）的内壁底端中部固定连接有排液管（4），所述废屑压缩仓（9）的内壁前侧设有箱门（3），所述箱体（1）外壁两端顶部的前侧和后侧均固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）的顶出端伸入废屑压缩仓（9）并固定连接有挤压板（11），所述废屑压缩仓（9）的顶端中部开设有进料槽（12），所述箱体（1）的顶部固定连接有清理机构（5），所述清理机构（5）的外壁一侧开设有清理槽（6），所述进料槽（12）的顶部与清理槽（6）相连通，所述清理槽（6）的底板一侧固定连接有进料板（7），所述进料板（7）的一端伸出清理槽（6），所述清理槽（6）的内壁前侧和后侧对称设有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的一端伸出清理槽（6）并设有清扫刷（16）。

2.根据权利要求1所述的一种机加工中心废屑清理装置，其特征在于：所述清理槽（6）的内壁前侧和后侧两端对称开设有T型滑槽（13），所述T型滑槽（13）的内部滑动连接有T型滑块（14），所述T型滑块（14）的靠近电动伸缩杆（15）的一端伸入清理槽（6）并与电动伸缩杆（15）的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机加工中心废屑清理装置，其特征在于：所述T型滑槽（13）的底部固定连接有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出轴上固定连接有螺杆（18），所述T型滑块（14）的顶端中部开设有螺纹孔（19），所述T型滑块（14）通过螺纹孔（19）与螺杆（18）的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机加工中心废屑清理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（15）的内部开设有伸缩滑槽（26），所述伸缩滑槽（26）的内部滑动连接有磁性滑块（28），所述磁性滑块（28）靠近清扫刷（16）的外壁一端固定连接有伸缩滑杆（29），所述伸缩滑杆（29）的一端伸出伸缩滑槽（26）并与清扫刷（16）的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机加工中心废屑清理装置，其特征在于：所述伸缩滑槽（26）远离伸缩滑杆（29）的内壁一端固定连接有电磁铁（25），所述电磁铁（25）与磁性滑块（28）相对的一侧外壁间磁性相同，所述电磁铁（25）与磁性滑块（28）之间固定连接有复位弹簧（27）。

6.根据权利要求1所述的一种机加工中心废屑清理装置，其特征在于：所述清理槽（6）远离清扫刷（16）的内壁一侧中部开设有吸附槽（21），所述吸附槽（21）与清理槽（6）之间固定连接有防护网（20）。

7.根据权利要求6所述的一种机加工中心废屑清理装置，其特征在于：所述吸附槽（21）远离清理槽（6）的内壁一侧中部固定连接有排风电机（22），所述排风电机（22）的输出轴上固定连接有排风扇片（24），所述排风扇片（24）有四个，四个所述排风扇片（24）呈环状均匀分布。

8.根据权利要求6所述的一种机加工中心废屑清理装置，其特征在于：所述吸附槽（21）远离清理槽（6）的内壁一侧开设有排风孔（23），所述排风孔（23）有多个，多个所述排风孔（23）均匀分布，所述吸附槽（21）通过排风孔（23）与外界相连通。

Images