CN220810098U - 袋装原料用开袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料开袋的技术领域，特别是涉及袋装原料用开袋装置，其结构简单，体积小巧，减少了设备成本，减少工人的劳动强度，提高了工作效率；包括工作台和四个安装腿，工作台的底端四角处分别固定安装有安装腿，安装腿的底端开设有固定螺孔，便于安装在加工机械的进料口；还包括放置组件、移动组件、夹紧组件、切割组件和导向组件，放置组件安装在工作台的顶端左部，移动组件安装在工作台的顶端，所述移动组件包括两个竖板、顶板、螺纹杆、伺服电机、两个导向滑杆和移动座，夹紧组件安装在移动组件上，切割组件安装在工作台的顶端右部，导向组件安装在工作台的顶端中部。

Description

袋装原料用开袋装置

技术领域

本实用新型涉及物料开袋的技术领域，特别是涉及袋装原料用开袋装置。

背景技术

目前，很多化工原料、水泥、粮食等粉状物料大多用牛皮纸或尼龙袋子包装，生产中，往往需要依靠人工对包装的原料进行开包，然后传送到加工机械中，经检索，现有技术公告号CN101985319B提出的一种惯性开袋投料装置，包括密封式箱体，箱体上端部设有料包入口，料包入口处设有惯性导板，惯性导板末端箱体上设有弧形翻转导板，翻转导板上方设有惯性开袋刀具，在料包入口处设有密封除尘结构，箱体的顶部设有缓解冲击气流的过滤排气孔，箱体的底部设有漏斗，漏斗的下端设有阻挡网，箱体的侧壁上设有废袋排出口和操作孔，在废袋排出口和操作孔处均设有防尘布袋。但是结构复杂，体积庞大、设备成本高，工人工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，体积小巧，减少了设备成本，减少工人的劳动强度，提高了工作效率的袋装原料用开袋装置。

本实用新型的袋装原料用开袋装置，包括工作台和四个安装腿，工作台的底端四角处分别固定安装有安装腿，安装腿的底端开设有固定螺孔，便于安装在加工机械的进料口；还包括放置组件、移动组件、夹紧组件、切割组件和导向组件，放置组件安装在工作台的顶端左部，移动组件安装在工作台的顶端，夹紧组件安装在移动组件上，切割组件安装在工作台的顶端右部，导向组件安装在工作台的顶端中部；将袋装原料放在放置组件上，输送到夹持位置，通过夹持组件对袋装原料顶端进行夹持，通过移动组件带动袋装原料移动到导向组件上方，通过切割组件对袋子底部进行切割开口通过导向组件将袋中的原料输入到加工机械中，结构简单，体积小巧，减少了设备成本，减少工人的劳动强度，提高了工作效率。

优选的，放置组件包括两个滑块和放置板，工作台的顶端左部开设有两个滑动槽，两个滑块分别滑动安装在滑动槽内，两个滑块的顶端设置有电动伸缩杆，滑块的顶端通过电动伸缩杆安装有放置板，放置板的前后两端设置有挡板；将原料袋放在放置板的顶端，推动放置板带动滑块在滑动槽内移动到夹持位置，并通过电动伸缩杆推动放置板向上移动，减少操作人员的工作强度。

优选的，移动组件包括两个竖板、顶板、螺纹杆、伺服电机、两个导向滑杆和移动座，两个竖板分别固定安装在工作台的顶部左右两端，竖板的顶端固定安装有顶板，螺纹杆转动安装在两个竖板之间，螺纹杆的左端穿过竖板的侧壁与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在竖板的左侧壁上，两个导向滑杆关于螺纹杆前后对称安装在两个竖板之间，移动座螺装在螺纹杆的外壁上，且移动座的前后两端分别滑动安装在导向滑杆的外壁上；通过伺服电机带动螺纹杆转动，能够带动移动座在两个竖板之间移动，带动原料袋进行移动，移动座移动时在导向滑杆的外壁上滑动，能够对移动座进行导向和支撑，提高设备使用时的稳定性。

优选的，夹紧组件包括两个固定板、两个电动推杆、两个夹板、多个插杆和两组限位导杆，两个固定板分别固定安装在移动座的底部前后两端，固定板的中部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有夹板，两个夹板相对的一端交替连接有多个插杆，两个夹板关于电动推杆左右对称安装有限位导杆，限位导杆滑动安装在固定板上；原料袋移动到夹紧位置后，启动电动推杆带动两个夹板相互靠近，夹板带动多个插杆插入原料袋的顶端，插杆插入原料袋两侧可以减少插杆对物料的损害。

优选的，切割组件包括安装板、多级液压杆、转动架、切割转盘和切割电机，安装板固定安装在工作台的顶端右部，安装板的左侧壁上部固定安装有多级液压杆，多级液压杆的左端固定安装有转动架，转动架的中部转动安装有切割转盘，切割转盘的输入端与切割电机的输入端连接，切割电机固定安装在转动架的后端；原料袋向右移动，启动切割电机带动切割转盘转动，通过多级液压杆带动转动的切割转盘向左移动，将原料袋的底部进行开口。

优选的，导向组件包括导向斗、落料斗、卡环和筛板，工作台的顶端中部开设有放料口，导向斗固定安装在放料口的顶端，落料斗固定安装在工作台的底端，落料斗的输入端与放料口连通，落料斗的输出端与加工机械的进料口连通，卡环固定安装在导向斗的内壁上，筛板卡接在卡环的顶端；原料袋向右移动，启动切割电机带动切割转盘转动，通过多级液压杆带动转动的切割转盘向左移动，将原料袋的底部进行开口。

优选的，还包括收集槽，收集槽放置在工作台的顶端右部；原料袋中的原料放料完成后，移动座带动原料袋向右移动，将原料袋放入收集槽中进行收集，便于集中处理，避免原料袋四处飘散，影响加工环境。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将袋装原料放在放置组件上，输送到夹持位置，通过夹持组件对袋装原料顶端进行夹持，通过移动组件带动袋装原料移动到导向组件上方，通过切割组件对袋子底部进行切割开口通过导向组件将袋中的原料输入到加工机械中，结构简单，体积小巧，减少了设备成本，减少工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图；

图4是本实用新型的移动组件的结构示意图；

图5是本实用新型的上视剖面结构示意图；

图6是本实用新型的前视剖面结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、安装腿；3、滑块；4、放置板；5、竖板；6、顶板；7、螺纹杆；8、伺服电机；9、导向滑杆；10、移动座；11、固定板；12、电动推杆；13、夹板；14、插杆；15、限位导杆；16、安装板；17、多级液压杆；18、转动架；19、切割转盘；20、切割电机；21、导向斗；22、落料斗；23、卡环；24、筛板；25、收集槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1、图2、图4和图5所示，所述工作台1的底端四角处分别固定安装有安装腿2，安装腿2的底端开设有固定螺孔，便于安装在加工机械的进料口，工作台1的顶端左部开设有两个滑动槽，两个滑块3分别滑动安装在滑动槽内，两个滑块3的顶端设置有电动伸缩杆，滑块3的顶端通过电动伸缩杆安装有放置板4，放置板4的前后两端设置有挡板，两个竖板5分别固定安装在工作台1的顶部左右两端，竖板5的顶端固定安装有顶板6，螺纹杆7转动安装在两个竖板5之间，螺纹杆7的左端穿过竖板5的侧壁与伺服电机8的输出端连接，伺服电机8固定安装在竖板5的左侧壁上，两个导向滑杆9关于螺纹杆7前后对称安装在两个竖板5之间，移动座10螺装在螺纹杆7的外壁上，且移动座10的前后两端分别滑动安装在导向滑杆9的外壁上，两个固定板11分别固定安装在移动座10的底部前后两端，固定板11的中部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端固定安装有夹板13，两个夹板13相对的一端交替连接有多个插杆14，两个夹板13关于电动推杆12左右对称安装有限位导杆15，限位导杆15滑动安装在固定板11上；

将原料袋放在放置板4的顶端，推动放置板4带动滑块3在滑动槽内移动到夹持位置，并通过电动伸缩杆推动放置板4向上移动，减少操作人员的工作强度，通过伺服电机8带动螺纹杆7转动，能够带动移动座10在两个竖板5之间移动，带动原料袋进行移动，移动座10移动时在导向滑杆9的外壁上滑动，能够对移动座10进行导向和支撑，提高设备使用时的稳定性，原料袋移动到夹紧位置后，启动电动推杆12带动两个夹板13相互靠近，夹板13带动多个插杆14插入原料袋的顶端，插杆14插入原料袋两侧可以减少插杆14对物料的损害。

如图3、图5和图6所示，安装板16固定安装在工作台1的顶端右部，安装板16的左侧壁上部固定安装有多级液压杆17，多级液压杆17的左端固定安装有转动架18，转动架18的中部转动安装有切割转盘19，切割转盘19的输入端与切割电机20的输入端连接，切割电机20固定安装在转动架18的后端，工作台1的顶端中部开设有放料口，导向斗21固定安装在放料口的顶端，落料斗22固定安装在工作台1的底端，落料斗22的输入端与放料口连通，落料斗22的输出端与加工机械的进料口连通，卡环23固定安装在导向斗21的内壁上，筛板24卡接在卡环23的顶端，收集槽25放置在工作台1的顶端右部；

原料袋向右移动，启动切割电机20带动切割转盘19转动，通过多级液压杆17带动转动的切割转盘19向左移动，将原料袋的底部进行开口，通过导向斗21对原料袋落下的原料进行导向，避免原料散落，卡环23对结块的原料进行过滤，防止影响后续加工，通过落料斗22将过滤后的原料导向加工机械中，原料袋中的原料放料完成后，移动座10带动原料袋向右移动，将原料袋放入收集槽25中进行收集，便于集中处理，避免原料袋四处飘散，影响加工环境。

如图1至图6所示，本实用新型的袋装原料用开袋装置，其在工作时，将原料袋放在放置板4的顶端，推动放置板4带动滑块3在滑动槽内移动到夹持位置，并通过电动伸缩杆推动放置板4向上移动，启动电动推杆12带动两个夹板13相互靠近，夹板13带动多个插杆14插入原料袋的顶端，通过伺服电机8带动螺纹杆7转动，能够带动移动座10在两个竖板5之间移动，带动原料袋进行移动，启动切割电机20带动切割转盘19转动，通过多级液压杆17带动转动的切割转盘19向左移动，将原料袋的底部进行开口，通过导向斗21对原料袋落下的原料进行导向，避免原料散落，卡环23对结块的原料进行过滤，防止影响后续加工，通过落料斗22将过滤后的原料导向加工机械中，原料袋中的原料放料完成后，移动座10继续带动原料袋向右移动，将原料袋放入收集槽25中进行收集。

本实用新型的袋装原料用开袋装置的伺服电机8和切割电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.袋装原料用开袋装置，包括工作台(1)和四个安装腿(2)，工作台(1)的底端四角处分别固定安装有安装腿(2)，安装腿(2)的底端开设有固定螺孔，便于安装在加工机械的进料口；其特征在于，还包括放置组件、移动组件、夹紧组件、切割组件和导向组件，放置组件安装在工作台(1)的顶端左部，移动组件安装在工作台(1)的顶端，夹紧组件安装在移动组件上，切割组件安装在工作台(1)的顶端右部，导向组件安装在工作台(1)的顶端中部。

2.如权利要求1所述的袋装原料用开袋装置，其特征在于，放置组件包括两个滑块(3)和放置板(4)，工作台(1)的顶端左部开设有两个滑动槽，两个滑块(3)分别滑动安装在滑动槽内，两个滑块(3)的顶端设置有电动伸缩杆，滑块(3)的顶端通过电动伸缩杆安装有放置板(4)，放置板(4)的前后两端设置有挡板。

3.如权利要求1所述的袋装原料用开袋装置，其特征在于，移动组件包括两个竖板(5)、顶板(6)、螺纹杆(7)、伺服电机(8)、两个导向滑杆(9)和移动座(10)，两个竖板(5)分别固定安装在工作台(1)的顶部左右两端，竖板(5)的顶端固定安装有顶板(6)，螺纹杆(7)转动安装在两个竖板(5)之间，螺纹杆(7)的左端穿过竖板(5)的侧壁与伺服电机(8)的输出端连接，伺服电机(8)固定安装在竖板(5)的左侧壁上，两个导向滑杆(9)关于螺纹杆(7)前后对称安装在两个竖板(5)之间，移动座(10)螺装在螺纹杆(7)的外壁上，且移动座(10)的前后两端分别滑动安装在导向滑杆(9)的外壁上。

4.如权利要求3所述的袋装原料用开袋装置，其特征在于，夹紧组件包括两个固定板(11)、两个电动推杆(12)、两个夹板(13)、多个插杆(14)和两组限位导杆(15)，两个固定板(11)分别固定安装在移动座(10)的底部前后两端，固定板(11)的中部固定安装有电动推杆(12)，电动推杆(12)的伸缩端固定安装有夹板(13)，两个夹板(13)相对的一端交替连接有多个插杆(14)，两个夹板(13)关于电动推杆(12)左右对称安装有限位导杆(15)，限位导杆(15)滑动安装在固定板(11)上。

5.如权利要求1所述的袋装原料用开袋装置，其特征在于，切割组件包括安装板(16)、多级液压杆(17)、转动架(18)、切割转盘(19)和切割电机(20)，安装板(16)固定安装在工作台(1)的顶端右部，安装板(16)的左侧壁上部固定安装有多级液压杆(17)，多级液压杆(17)的左端固定安装有转动架(18)，转动架(18)的中部转动安装有切割转盘(19)，切割转盘(19)的输入端与切割电机(20)的输入端连接，切割电机(20)固定安装在转动架(18)的后端。

6.如权利要求1所述的袋装原料用开袋装置，其特征在于，导向组件包括导向斗(21)、落料斗(22)、卡环(23)和筛板(24)，工作台(1)的顶端中部开设有放料口，导向斗(21)固定安装在放料口的顶端，落料斗(22)固定安装在工作台(1)的底端，落料斗(22)的输入端与放料口连通，落料斗(22)的输出端与加工机械的进料口连通，卡环(23)固定安装在导向斗(21)的内壁上，筛板(24)卡接在卡环(23)的顶端。

7.如权利要求1所述的袋装原料用开袋装置，其特征在于，还包括收集槽(25)，收集槽(25)放置在工作台(1)的顶端右部。