CN110740947A - 包装膜卷绕体和包装膜收容体及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的一个方式为一种包装膜卷绕体，其具备卷芯、以及卷绕于卷芯的包装膜，卷芯具有小于或等于600N的扁平耐压强度和小于或等于1000N的轴压缩强度。

Description

包装膜卷绕体和包装膜收容体及其制造方法

技术领域

本发明涉及包装膜卷绕体和包装膜收容体及其制造方法。

背景技术

以往，包装膜作为家庭用，或者作为酒店、餐馆等中的商务用，在食品保存时、烹调时等(例如专利文献1)中被广泛使用。包装膜通常以卷绕于卷芯的包装膜卷绕体的形态来使用，用完包装膜后，卷芯被废弃。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2015/125384号

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于提供能够节省空间且简便地废弃的包装膜卷绕体。

用于解决课题的方法

本发明人发现了以往的包装膜卷绕体存在用完包装膜后废弃卷芯并不一定容易这样的新课题。而且，本发明人等为了解决该课题，发现了使用能够将卷芯折弯而废弃的包装膜卷绕体。即，本发明的一个方式为一种包装膜卷绕体，其具备卷芯、以及卷绕于卷芯的包装膜，卷芯具有小于或等于600N的扁平耐压强度和小于或等于1000N的轴压缩强度。该包装膜卷绕体的卷芯能够折弯而废弃，因此能够将包装膜卷绕体以节省空间的方式(以折弯的状态)且简便地废弃。

包装膜可以为树脂膜。树脂膜可以包含选自由聚偏氯乙烯系树脂、聚氯乙烯系树脂和聚烯烃系树脂所组成的组中的至少一种树脂。

包装膜可以在选自由食品包装用、医药包装用、气味阻隔用和湿气阻隔用所组成的组中的至少一种用途中使用。

本发明在另一个方式中，涉及一种包装膜收容体，其具备上述包装膜卷绕体、以及收容有包装膜卷绕体的箱体。

本发明在另一个方式中，涉及一种包装膜收容体的制造方法，其具备下述工序：将包装膜卷绕于具有小于或等于600N的扁平耐压强度和小于或等于1000N的轴压缩强度的卷芯，获得包装膜卷绕体的工序；以及将包装膜卷绕体收容于箱体来获得包装膜收容体的工序。

本发明在另一个方式中，涉及一种方法，使用收容于上述包装膜收容体的包装膜，在室外将被包装体进行包装。

发明的效果

根据本发明，能提供能够节省空间且简便地废弃的包装膜卷绕体。

附图说明

图1为一个实施方式涉及的包装膜卷绕体的示意图。

具体实施方式

图1为一个实施方式涉及的包装膜卷绕体的示意图。如图1所示那样，包装膜卷绕体1具备大致圆筒状的卷芯2、以及卷绕于卷芯2的包装膜3。

大致圆筒状的卷芯2可以具有例如8～20mm的外径(与长度方向正交的截面的直径)和100～240mm的长度(长度方向的长度)。存在卷芯2的外径越小，则后述的卷芯2的扁平耐压强度越小，卷芯2的长度越小，则后述的卷芯2的轴压缩强度越小的倾向。卷芯2的材质可以为例如，纸管原纸、衬纸、硫酸纸、道林纸、纸板等纸。

卷芯2具有小于或等于600N的扁平耐压强度，从更容易折弯而废弃的观点考虑，优选具有小于或等于500N，更优选具有小于或等于450N，进一步优选具有小于或等于350N的扁平耐压强度。卷芯2的扁平耐压强度例如可以大于或等于300N。卷芯2的扁平耐压强度为例如将卷芯2安装于株式会社岛津制作所制的万能测试机(Autogragh)(AG-10NXPlus)，相对于卷芯2的轴向垂直地压缩，作为卷芯2无法保持截面形状(例如，在卷芯2为圆筒状的情况下，截面形状变得不是圆形)的时刻的压缩强度来测定。

卷芯2具有小于或等于1000N的轴压缩强度，从更容易折弯而废弃的观点考虑，优选具有小于或等于900N，更优选具有小于或等于800N，进一步优选具有小于或等于700N的轴压缩强度。卷芯2的轴压缩强度例如可以大于或等于600N。卷芯2的轴压缩强度为例如将卷芯2安装于株式会社岛津制作所制的万能测试机(AG-10NXPlus)，沿卷芯2的轴向压缩，作为卷芯2无法保持截面形状(例如，在卷芯2为圆筒状的情况下，截面形状变得不是圆形)的时刻的压缩强度来测定。

包装膜3可以为例如，树脂膜、木浆、破布纸浆、棉短绒纸浆等纤维膜，铝箔等金属膜等，优选为树脂膜。树脂膜可以为例如热塑性树脂的膜。这样的包装膜3作为食品包装用、医药包装用、气味阻隔用、湿气阻隔用等是合适的。

热塑性树脂可以为聚氯乙烯等聚氯乙烯系树脂；聚偏氯乙烯等聚偏氯乙烯系树脂；聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化物等聚烯烃系树脂；丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物等聚苯乙烯系树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系树脂；6-尼龙、6,6-尼龙、12-尼龙等聚酰胺系树脂等。

包装膜卷绕体1适合作为携带用来使用。在该情况下，对于包装膜3要求高度的气味阻隔特性。即，在室外使用包装膜3的情况下，与例如在厨房中使用的情况相比需要更加抑制气味的扩散，并且由于将被包装体与其他随身物品一起携带，因而容易发生气味从被包装体转移至其他随身物品以及气味从外部转移至被包装体等，因此，包装膜3的气味阻隔特性变得重要。特别是，对于携带用的包装膜卷绕体1中的包装膜3而言，希望能够阻隔在厨房等使用包装膜时所无需考虑的气味，即，可预想到与被包装体一起携带的化妆品、健康护理用品(例如护手霜)、香烟、使用后的尿布等物品的气味。从这样的携带用的包装膜卷绕体1中的包装膜3所要求的特有的气味阻隔特性优异的观点考虑，热塑性树脂优选为聚氯乙烯系树脂、聚偏氯乙烯系树脂或聚烯烃系树脂，更优选为聚氯乙烯系树脂或聚偏氯乙烯系树脂，进一步优选为聚偏氯乙烯系树脂。

从机械特性优异的观点考虑，聚氯乙烯系树脂可以为氯乙烯均聚物(聚氯乙烯)，从赋予其他特性的目的考虑，可以为氯乙烯和能够与其共聚的其他单体的共聚物。共聚物可以为接枝共聚物、嵌段共聚物或无规共聚物。作为其他单体的例子，可举出乙烯、丙烯、聚丁烯等烯烃；乙酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯等饱和酸的乙烯基酯；丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等不饱和酸的烷基酯；月桂基乙烯基醚等烷基乙烯基醚；马来酸、丙烯腈、苯乙烯、甲基苯乙烯、偏氟乙烯；等。在聚氯乙烯系树脂为共聚物的情况下，共聚物中的氯乙烯单元的含量以单体单元的总量为基准计，可以大于或等于10质量％，从机械特性优异的观点考虑，优选大于或等于30质量％，更优选大于或等于50质量％。共聚物中的氯乙烯单元的含量的上限没有特别限定，例如，以单体单元的总量为基准计，可以小于或等于99质量％。

从膜的成型性、耐热性和流动性优异的观点考虑，聚氯乙烯系树脂的平均聚合度优选大于或等于700，小于或等于1300。本说明书中的平均聚合度是指按照JIS K6720-2测定得到的平均聚合度。

聚偏氯乙烯系树脂可以为偏氯乙烯均聚物(聚偏氯乙烯)，例如，可以是包含偏氯乙烯和能够与偏氯乙烯共聚的其他单体作为单体单元的共聚物。其他单体可以为氯乙烯、丙烯酸与碳原子数1～8的醇的丙烯酸酯、甲基丙烯酸与碳原子数1～8的醇的甲基丙烯酸酯、脂肪族羧酸的乙烯基酯、不饱和脂肪族羧酸、烯烃、乙烯基醚等。另外，偏氯乙烯与氯乙烯的共聚物属于聚偏氯乙烯系树脂。

从膜的成型性和耐热性的观点考虑，聚偏氯乙烯系树脂中的偏氯乙烯单元的含量以单体单元的总量为基准计，例如，可以大于或等于60质量％，大于或等于70质量％，或者大于或等于80质量％。聚偏氯乙烯系树脂中的偏氯乙烯单元的含量的上限没有特别限定，例如，以单体单元的总量为基准计可以小于或等于99质量％。偏氯乙烯单元的含量能够通过核磁共振(NMR)装置来测定。

聚偏氯乙烯系树脂的重均分子量例如，可以大于或等于40000，大于或等于60000，或者大于或等于80000，可以小于或等于180000，小于或等于160000，或者小于或等于140000。聚偏氯乙烯系树脂的重均分子量能够通过GPC法，将分子量已知的聚苯乙烯作为标准物质来进行测定。

聚偏氯乙烯系树脂的重均分子量测定所使用的GPC法的条件如下所述。使用作为测定装置的沃特世(Waters)公司制凝胶色谱AllianceGPC2000型。使用以使聚偏氯乙烯系树脂成为0.5质量％的方式溶解于四氢呋喃中而得的产物作为试样。

色谱柱：东曹株式会社制TSKgel GMHHR-H(S)HT 30cm×2，TSKgel GMH6-HTL 30cm×2

流动相：四氢呋喃

检测器：差示折射计

流速：1.0mL/分钟

色谱柱温度：20℃

进样量：500μL

聚烯烃系树脂例如，包含乙烯或丙烯作为单体单元，可以是乙烯或丙烯的均聚物(聚乙烯或聚丙烯)，也可以是乙烯或丙烯和能够与其共聚的其他单体的共聚物。共聚物可以为接枝共聚物、嵌段共聚物或无规共聚物。

在热塑性树脂为聚烯烃系树脂的情况下，例如，包装膜3可以是由中间层和设置于该中间层两侧的表面层形成的3层膜。在该情况下，中间层所包含的聚烯烃系树脂可以是例如包含丙烯作为单体单元的聚丙烯系树脂，具体而言，例如，可以为丙烯均聚物(聚丙烯)、丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-乙烯-α-烯烃无规共聚物、丙烯-乙烯-丁烯无规共聚物、丙烯与非晶性聚烯烃的混合物、丙烯与非晶性橡胶的共聚聚合物合金等。

丙烯-乙烯无规共聚物中的乙烯单元的含量以全部单体单元的总量为基准计，优选大于或等于1质量％，小于或等于20质量％。丙烯-乙烯-α-烯烃无规共聚物中的乙烯单元的含量和α-烯烃单元的含量以全部单体单元的总量为基准计，优选分别大于或等于1质量％，小于或等于10质量％。丙烯-乙烯-丁烯三元无规共聚物中的乙烯单元和丁烯单元的含量的合计以全部单体单元的总量为基准计，优选大于或等于1质量％，小于或等于20质量％。

中间层所包含的聚丙烯系树脂的MFR(Melt Mass-Flow Rate，熔体流动速率)优选大于或等于0.1g/10分钟或者大于或等于0.5g/10分钟，小于或等于10g/10分钟，小于或等于7g/10分钟，或者小于或等于5g/10分钟。本说明书中的聚丙烯系树脂的MFR是指按照JISK6921-2在230℃测定得到的值。

3层膜的表面层所包含的聚烯烃系树脂可以为例如包含乙烯作为单体单元的聚乙烯系树脂，具体而言，例如，可以为高密度聚乙烯、具有支链结构的低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯等。从透明性优异方面出发，聚乙烯系树脂优选为低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯或超低密度聚乙烯，从切割性和密合性优异方面出发，聚乙烯系树脂更优选为直链状低密度聚乙烯。

聚乙烯系树脂的MFR优选大于或等于0.1g/10分钟或者大于或等于0.5g/10分钟，小于或等于10g/10分钟，小于或等于7g/10分钟，或者小于或等于5g/10分钟。本说明书中的聚乙烯系树脂的MFR是指按照JIS K6922-2在190℃测定得到的值。

在聚乙烯系树脂包含直链状低密度聚乙烯的情况下，直链状低密度聚乙烯的密度优选大于或等于0.900g/cm³或者大于或等于0.905g/cm³，小于或等于0.925g/cm³，小于或等于0.920g/cm³，或者小于或等于0.915g/cm³。在该情况下，为了提高制膜性和包装膜3的表面平滑性，聚乙烯系树脂中，除了包含直链状低密度聚乙烯以外，还可以进一步包含密度为0.910～0.950g/cm³的具有支链结构的低密度聚乙烯。在该情况下，具有支链结构的低密度聚乙烯的含量相对于直链状低密度聚乙烯100质量份，优选大于或等于5质量份，小于或等于25质量份。

从生产率优异的观点考虑，热塑性树脂的含量以包装膜3(树脂膜)的总量为基准计，可以大于或等于70质量％或者大于或等于75质量％，可以小于或等于85质量％或者小于或等于80质量％。

包装膜3(树脂膜)中，除了含有热塑性树脂以外，还可以进一步含有其他成分。作为其他成分，可举出防雾剂、热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、填充剂、防积垢剂、抗氧化剂、脱模剂、粘度降低剂、表面活性剂、着色剂、荧光剂、表面处理剂、交联剂、加工助剂、粘着剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、防粘连剂等。

在热塑性树脂为聚氯乙烯系树脂或聚偏氯乙烯系树脂的情况下，包装膜3(树脂膜)可以进一步含有增塑剂作为其他成分。作为增塑剂，可举出环氧化亚麻籽油、环氧化大豆油、环氧化脂肪酸烷基酯等环氧化油；具有碳原子数6～10个的直链或支链烷基的己二酸酯；乙酰柠檬酸三丁酯、乙酰化三乙酯等羟基多元羧酸酯；癸二酸二正丁酯等脂肪酸族二元酸酯；季戊四醇酯、二甘醇苯甲酸酯等二醇酯；磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯等磷酸酯；甘油二乙酰单月桂酸酯、氯化石蜡、聚酯系增塑剂等。这些增塑剂单独使用一种或将两种以上组合使用。增塑剂的含量可根据被包装体的种类、包装形态、包装方法等用途，在相对于聚氯乙烯系树脂或聚偏氯乙烯系树脂100质量份为例如20～50质量份的范围内适当调整。

包装膜3可以进一步含有喹吖啶酮红等红色着色剂、酞菁铜(铜酞菁蓝)、六氰基铁(II)酸铁(III)等蓝色着色剂、邻硝基苯胺与乙酰乙酰苯胺的混合物、4-氯-2-硝基苯胺与乙酰乙酰苯胺的混合物等黄色着色剂、α-亚硝基-β-萘酚铁配位化合物等绿色着色剂、喹吖啶酮紫等紫色着色剂、氧化钛、氧化锌等白色着色剂。包装膜3通过含有上述着色剂，从而使得包装膜3带有颜色，携带时容易在例如随身物品中分辨包装物。特别是通过将红色着色剂、黄色着色剂、蓝色着色剂、绿色着色剂和紫色着色剂中的至少一种与白色着色剂并用，能够使各个色调突显，在这一点上是有效的。

在包装膜3为树脂膜的情况下，包装膜3可以由一层形成，也可以由多个层形成。在包装膜3由多个层形成的情况下，包装膜3可以依次具备例如第一表面层、中间层以及第二表面层。就包装膜3而言，例如，为了提高各层间的粘接性，可以进一步具备含有酸改性聚烯烃树脂等的粘接层，为了提高膜的耐热性，可以进一步具备含有聚酰胺系树脂的耐热层。在热塑性树脂为聚氯乙烯系树脂的情况下，包装膜3优选由含有热塑性树脂(聚氯乙烯系树脂)和其他成分的层的一层形成。

包装膜3的厚度优选小于或等于50μm，更优选小于或等于20μm，进一步优选小于或等于15μm。在包装膜3的厚度处于该范围的情况下，能够进一步提高气味阻隔特性，并且相对于包装膜卷绕体1的体积，能增加能够卷绕于卷芯2的包装膜3的量(卷绕方向X的长度)。在包装膜3为树脂膜的情况下，从与上述同样的观点考虑，优选小于或等于12μm，更优选小于或等于10μm。包装膜3的厚度可以例如大于或等于0.01μm。

包装膜卷绕体1可以收容于箱体(未图示)中。即，一个实施方式涉及的包装膜收容体具备包装膜卷绕体1、以及收容有包装膜卷绕体1的箱体。该箱体可以具备用于切断包装膜的刃部。

包装膜收容体例如可通过具备下述工序的制造方法来制造：准备箱体的工序、将上述包装膜3卷绕于卷芯2的工序、以及将卷芯2和包装膜3收容于箱体来获得包装膜收容体的工序。

包装膜卷绕体1(或在箱体内收容有包装膜卷绕体1的包装膜收容体)的碳足迹(CFP，Carbon Footprint of Products)例如可以小于或等于200g。碳足迹是表示对于一件制品，从生产至废弃为止所释放的温室效应气体排出量的总和的指标值，定义为将下述阶段中的温室效应气体的排出量的总和换算成CO₂量而得到的值，即：原材料和部件的筹备阶段(例如，原材料的制造和精制阶段的温室效应气体排出量)、制造阶段(也包含容器、包装等的制造时的温室效应气体排出量)、流通阶段(在利用冷藏运输等的情况下，也包含用于冷藏所需要的温室效应气体排出量)、消费/使用/维持管理阶段(利用冷藏保存的情况下，也包含用于冷藏所需要的温室效应气体排出量)、废弃/再循环阶段(也包含容器、包装等的废弃时的温室效应气体排出量)。作为“碳足迹”的一般的计算规律，发行有ISO/TS14067。

以上所说明的包装膜卷绕体1适于携带用，适合在室外使用。即，本发明的一个实施方式是使用收容于包装膜卷绕体1的包装膜3，在室外将被包装体进行包装的方法。而且，该包装膜卷绕体1由于容易将卷芯2折弯，因此即使在室外使用包装膜卷绕体1的情况下，卷芯2的废弃也变得简便。

实施例

以下，基于实施例来进一步具体地说明本发明，但本发明不限定于实施例。

对于由1张白色道林纸、2张纸管原纸和1张衬纸的4张纸构成，且厚度为1mm，并且具有表1、2所示的外径(与长度方向正交的截面的直径)和长度(长度方向的长度)的各卷芯，按照以下步骤测定扁平耐压强度和轴压缩强度。将结果示于表1、2中。

(扁平耐压强度)

将各卷芯在温度23℃、相对湿度50％的环境下调湿24小时之后，使用株式会社岛津制作所制的万能测试机(AG-10NXPlus)，在试验速度10mm/分钟的条件下测定扁平耐压强度。样品数为各5个，求出5个的扁平耐压强度的平均值。

(轴压缩强度)

将各卷芯在温度23℃、相对湿度50％的环境下调湿24小时之后，使用株式会社岛津制作所制的万能测试机(AG-10NXPlus)，在试验速度10mm/分钟的条件下测定轴压缩强度。样品数为各5个，求出5个的轴压缩强度的平均值。

(单侧拉伸折弯强度)

将各卷芯在温度23℃、相对湿度50％的环境下调湿24小时之后，使用株式会社岛津制作所制万能测试机(AG-10NXPlus)，测定在将样品的一端侧固定的状态下，在试验速度300mm/分钟的条件下将另一端侧朝上方拉伸时的单侧拉伸折弯强度。样品数为各5个，求出5个的单侧拉伸折弯强度的平均值。

(卷芯的易折弯性的感官评价)

按照以下基准来评价将卷芯用手折弯时的卷芯的易折弯性。另外，如果评价为A或B，则可以说卷芯的易折弯性优异。本评价中，使用10人的组员，各组员按照以下基准进行评价，算出评价的最频值。

A：卷芯容易折弯。

B：虽然为了将卷芯折弯稍微需要用力但能够折弯。

C：卷芯难以折弯。

[表1]

[表2]

接着，准备下述各包装膜a1～a4(a1～a3为厚度10μm，a4为厚度11μm)。

聚偏氯乙烯膜a1：由将偏氯乙烯与氯乙烯的共聚物(偏氯乙烯/氯乙烯(质量比)＝90/10，重均分子量：80000)作为主成分的组合物形成的膜

聚氯乙烯膜a2：由将聚氯乙烯系树脂(大洋聚氯乙烯株式会社制，“TH-1000”，平均聚合度：1000)作为主成分的组合物形成的膜

聚烯烃膜a3：依次具备下述所示的A层-B层-C层的3层层叠膜

A层：由将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(乙酸乙烯酯成分＝15％，密度＝0.940g/cm³，MFR＝2.0g/10分钟)作为主成分的组合物形成的层

B层：由将乙烯-1-辛烯共聚物(密度＝0.926g/cm³，MFR＝2.0g/10分钟)和高压法低密度聚乙烯(密度＝0.921g/cm³，MFR＝0.4g/10分钟)以7:3的比例(质量比)混合得到的混合物作为主成分的组合物形成的层

C层：由将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(乙酸乙烯酯成分＝15％，密度＝0.940g/cm³，MFR＝2.0g/10分钟)作为主成分的组合物形成的层

铝膜a4：由铝合金形成的膜，所述铝合金包含小于或等于0.01质量％的铜、0.01质量％的硅、1质量％的锰以及0.8质量％的铁，剩余部分由铝和不可避免的杂质构成

对于这些包装膜，在将被包装体用包装膜包装并进行搬运时，为了验证气味从被包装体转移至其他随身物品和气味从外部转移至被包装体的程度，作为所携带的物品，使用下述b1～b6。

饼干b1：BUTTER COOKIES(黄油饼干)(株式会社BOURBON)

巧克力b2：每日可可70％(株式会社不二家)

使用后的尿布b3：帮宝适清爽尿裤(P&G Japan株式会社)

粉底b4：Sofina Primavista(花王株式会社)

香烟b5：Marlboro lights(Philip Morris Japan合同会社)

护手霜b6：Atrix Beauty Charge Hand Cream(妮维雅花王株式会社)

(气味屏蔽特性评价)

将物品b1～b6分别用切断成18cm×18cm的大小的包装膜a1～a4来包裹，放入一边10cm的立方体的箱中保管2小时之后，通过作为嗜好型试验之一的评分法来评价气味的有无。对于使用后的尿布b3，使用切断成5cm见方的尿布。本评价中，使用10人的组员，各组员按照以下基准以5个等级将气味屏蔽特性进行数值化，算出10人组员的平均值作为评价值。将结果示于表1中。另外，如果评价值大于或等于4，则可以说气味屏蔽特性优异。

5：感觉不到气味。

4：相对来说感觉不到气味。

3：无法确定。

2：相对来说能感觉到气味。

1：能感觉到气味。

[表3]

由表3可知，本实施方式涉及的包装膜能够阻隔通常搬运机会多的饼干、巧克力等的气味。此外，在包装膜为聚氯乙烯系树脂或聚偏氯乙烯系树脂的膜(膜a1、a2)的情况下，特别是包装膜为聚偏氯乙烯系树脂的膜(膜a1)的情况下，能够合适地阻隔在厨房等使用包装膜时所无需考虑的气味，即使用后的尿布(b3)、化妆品(b4)、香烟(b5)和健康护理用品(b6)的气味。

符号说明

1…包装膜卷绕体，2…卷芯，3…包装膜。

Claims (7)

1.一种包装膜卷绕体，其具备卷芯、以及卷绕于所述卷芯的包装膜，

所述卷芯具有小于或等于600N的扁平耐压强度和小于或等于1000N的轴压缩强度。

2.根据权利要求1所述的包装膜卷绕体，所述包装膜为树脂膜。

3.根据权利要求2所述的包装膜卷绕体，所述树脂膜包含选自由聚偏氯乙烯系树脂、聚氯乙烯系树脂和聚烯烃系树脂所组成的组中的至少一种树脂。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的包装膜卷绕体，所述包装膜在选自由食品包装用、医药包装用、气味阻隔用和湿气阻隔用所组成的组中的至少一种用途中使用。

5.一种包装膜收容体，其具备：

权利要求1～4中任一项所述的包装膜卷绕体、以及

收容有所述包装膜卷绕体的箱体。

6.一种包装膜收容体的制造方法，其具备下述工序：

将包装膜卷绕于具有小于或等于600N的扁平耐压强度和小于或等于1000N的轴压缩强度的卷芯，获得包装膜卷绕体的工序；以及

将所述包装膜卷绕体收容于箱体来获得包装膜收容体的工序。

7.一种方法，使用收容于权利要求5所述的包装膜收容体的所述包装膜，在室外将被包装体进行包装。

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