JP2002193554A

JP2002193554A - ラップフィルムの包装態および収納態

Info

Publication number: JP2002193554A
Application number: JP2000394740A
Authority: JP
Inventors: Hideki Suzuki; 秀樹鈴木; Michiko Magai; 美智子真貝
Original assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd; Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd; Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 2000-12-26
Filing date: 2000-12-26
Publication date: 2002-07-10

Abstract

(57)【要約】【課題】大幅な仕様変更を行わずに製品コストを低減
でき、廃棄容積を小さくすることで廃棄コストが抑えら
れ、さらに、既存の収納形態と遜色ない使用感を維持で
きる経済的なラップフィルムの包装態および収納態を提
供する。【解決手段】本発明のラップフィルムの包装態は、芯
の無いロール状に巻回されたラップフィルム４の中心孔
２に、外径が、中心孔２の内径の７０〜９５％、耐圧強
度が、１０〜１５０Ｎの紙管３を挿入する。また、本発
明のラップフィルムの収納態は、このラップフィルムの
包装態を、押込部を設けた収納箱５に収納する。本発明
に使用するラップフィルムの引出し荷重は、０．０９〜
１．５Ｎ／ｍｍとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール状に巻回さ
れたポリ塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂などから
なるラップフィルムの包装態および収納態に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラップフィルムは、図６に示すよ
うに、適当な耐圧強度と厚みをもった紙からなる芯体
（以下、紙管という。）１３にラップフィルム１４を直
接巻き付けてロール状にした包装態と、この包装態を金
属や樹脂含浸紙からなる刃が取り付けられた収納箱１５
に収納する収納態が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の包装態で使
用される紙管１３は、ラップフィルム１４を直接巻き付
けるため、ラップフィルムの巻締め強度に耐えられるよ
う、厚みがあって耐圧強度の高いものを使用しているの
で、手で潰したり、鋏などの刃物で切断することが困難
であった。そのため、ラップフィルム１４を使い切った
後の紙管１３は、殆ど筒状のままで廃棄されていたが、
廃棄の際に嵩張って廃棄容積が大きくなるので、廃棄に
要するコストが増大するという難点があり、また、紙管
の製品コストに占める割合が大きく、無視できないとい
う問題もある。

【０００４】そこで、芯の無いロール状に巻回されたラ
ップフィルム（以下、ラップフィルム巻回体という）の
使用が提案されているが、紙管が無いと、残り少なくな
ったラップフィルムを収納箱から引き出す際に、引出し
荷重によってロール形状が維持できなくなるため、収納
箱からラップフィルムを引き出せなくなり、最後まで使
い切ることが出来ないという問題があった。また、最後
まで使い切れるようにするため、収納箱を大幅に仕様変
更したり、部品を増加することも考えられるが、現行設
備の改造や、収納箱自体のコストアップにつながるので
好ましくない。

【０００５】従って、本発明の課題は、大幅な仕様変更
を行わずに製品コストを低減でき、紙管の廃棄容積を小
さくすることで廃棄コストが抑えられ、さらに、既存の
収納態と遜色ない使用感を維持できる経済的なラップフ
ィルムの包装態および収納態を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決するため試作研究を重ねた結果、ラップフィルム
巻回体を使用しても、廃棄時に手で潰すことができる程
度の耐圧強度と適度な外径を有する紙管を、前記ラップ
フィルム巻回体の中心孔に挿入することで、最後までロ
ール形状を維持させながら使い切ることのできる、使用
感が良好で経済的なラップフィルム包装態が得られるこ
とを見出した。

【０００７】また、このようなラップフィルム包装態を
収納箱に収納して物品を包装する際に、ラップフィルム
が残り少なくなった場合に、ラップフィルムの引出し状
態が不安定になり易いため、収納箱に押込部を設け、前
記押込部を収納箱の内部へ押込んで形成させた押込片ま
たは押込凸部で、小径になったラップフィルム巻回体
を、収納箱内部の対向面に押さえつけて、ラップフィル
ムを安定的に引き出せるようにした収納態とし、さら
に、本発明で使用するラップフィルムの引出し荷重を、
包装時に支障が無い程度に制限することによって、従来
のラップフィルムの包装態および収納態と遜色のない使
用感を維持できることを見出した。

【０００８】すなわち、本発明は、ラップフィルム巻回
体の中心孔に、外径が、前記ラップフィルム巻回体の中
心孔の孔径の７０〜９５％、耐圧強度が、１０〜１５０
Ｎの紙管を挿入してなるラップフィルムの包装態であ
り、また、このラップフィルムの包装態を、押込部を設
けた収納箱に収納したラップフィルムの収納態であり、
さらにこれらの包装態および収納態に用いるラップフィ
ルムの引出し荷重は、０．０９〜１．５Ｎ／３００ｍｍ
であることを特徴としている。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明のラップフィルムの
収納態について添付図面に基づいて説明する。図１は、
本発明のラップフィルムの収納態の一例を示す模式的断
面図であり、図２の（ａ）、（ｂ）は、本発明の収納態
における押込部の一例を示す斜視図であり、図３の
（ａ）〜（ｇ）は、本発明の収納態における押込部の他
の例を示す斜視図である。また、図４の（ａ）〜（ｄ）
は、本発明の収納態における収納箱の一例の模式的断面
図であり、図５の（ａ）、（ｂ）は、本発明の収納態に
おける押込部の別の例を示す斜視図である。

【００１０】本発明のラップフィルムの包装態は、ラッ
プフィルム巻回体を用いる。このようなラップフィルム
巻回体を形成するに際し、ラップフィルムをロール状に
巻替えるには、例えば、特開平９−２１６６３５号公
報、特開平９−２２６８２６号公報、実用新案登録第３
０３０２５６号公報などに記載された公知の方法で行え
ば良い。

【００１１】本発明のラップフィルムの包装態では、図
１に示すように、ラップフィルム巻回体１の中心孔２
に、中心孔２よりやや小径の紙管３を挿入する。この紙
管３は、その外径が、ラップフィルム巻回体１の中心孔
２の孔径の７０〜９５％、好ましくは７５〜９５％のも
のであることが重要である。この範囲の外径を有する紙
管３を用いると、残り少なくなったラップフィルム４を
収納箱から引き出す際にもラップフィルム巻回体１は、
最後までロール形状を保持して使い切ることができ、ま
た、製造時に、紙管３をラップフィルム巻回体１の中心
孔２に円滑に挿入することができる。紙管３の外径が、
ラップフィルム巻回体１の中心孔２の孔径の７０％より
小さいと、紙管３を挿入した効果が顕れ難く、紙管の無
いものと変わらない状態となり、逆に９５％を超える
と、製造時に、紙管３が挿入しづらくなって、ラップフ
ィルム４自体に傷をつける等の弊害を生じる。

【００１２】本発明の包装態に用いる紙管３は、耐圧強
度が５〜１５０Ｎ、好ましくは２０〜１２０Ｎであると
良い。この範囲であると、廃棄時に手で紙管３を容易に
潰すことができ、また、残り少ないラップフィルム４の
引き出し荷重にも十分耐え、さらにはラップフィルム４
を使い切るまでロール形状を保持できる。なお、紙管３
の構造および製造方法は、衛生的であれば公知のものを
使用できる。

【００１３】また、残り少なくなったラップフィルム巻
回体１からのラップフィルム４の引出しを最後まで安定
的にするために、収納箱５に設けられる押込部６は、手
指による押込みによって、収納箱の内部に図４（ａ）〜
（ｄ）に示すような押込片７や、図５（ａ）、（ｂ）に
示すような押込凸部１０、１０’を容易に形成できるよ
うにする必要がある。このような押込片７を形成できる
ようにするには、例えば、押込部６の周囲にミシン目８
を入れて形成したり［図２（ａ）］、予め一辺を残して
カットして形成した押込片７をテープ９などで止めるよ
うにしても良く［（図２（ｂ））、さらには、押込部の
外形に強い押圧をかけて線状の劣化部を設けるなどの処
置を施して簡単に切断できるようにしても良い。また、
押込凸部の形成についても同様にして行う。

【００１４】押込片７や押込凸部１０、１０’は、ラッ
プフィルムが残り少なくなり、収納箱からの引出しが不
安定になった時点で、押込部６を押込んで形成するが、
その形状は特に制限はなく、図２（ａ），（ｂ）、図３
（ａ）〜（ｇ）に示す態様のものが例示できる。また、
押込部６は収納箱の一面に、一ヵ所１片［図３（ａ）〜
（ｃ）］、一ヵ所２片以上、または、ニヵ所２片以上に
形成しても良い。なお、図３の（ｆ）は、押込部６を収
納箱の背面のニヵ所６片に内開状になるように形成した
ものを示し、また図３の（ｇ）は、同じく収納箱の背面
のニヵ所２片に観音開状に形成したものを示している。

【００１５】一ヵ所１片の場合には、押込部６の面積は
１．０ｃｍ²以上、好ましくは３．０ｃｍ²以上とするの
が良く、また押込部６を押込んでできた押込片の高さは
１．０ｃｍ以上、好ましくは、１．５ｃｍ以上とするの
が良い。この場合の「高さ」とは、押込片の切断されな
い一辺からその対辺もしくは頂点までの垂線の距離をい
う。

【００１６】また、押込片７は、図４（ａ）〜（ｄ）の
ようにラップフィルム巻回体１を、収納箱５の対向面に
押付けることができればよい。押込部６を一ヵ所２片以
上、二ヶ所２片以上に形成する場合、一ヵ所の押込部に
できる押込片の合計面積は、１．０ｃｍ²以上、好まし
くは３．０ｃｍ²以上とするのが良く、また押込片の高
さは、１．０ｃｍ以上、好ましくは１．５ｃｍ以上とす
るのが良い。

【００１７】押込部６を設ける位置は、押込部６が一ヵ
所の場合には、図１に示す収納箱５の正面Ａ、背面Ｂ、
蓋面Ｃ、底面Ｄの少なくとも一面の中央部に設け［図３
（ａ）〜（ｃ）］、数箇所に設ける場合は、前記一面の
長手方向中央部から端部にかけて８０％の距離内に少な
くとも１個設ける［図３（ｄ）〜（ｇ）］と良い。もし
くは、部分的にまたは全長にわたって、押込凸部１０、
１０’が存在するようにしても良い［図５（ａ）、
（ｂ）］。この範囲であると、押込部６を押込んで形成
した押込片７または押込凸部１０，１０’により、収納
箱５内のラップフィルム巻回体１が、押込片の対向辺ま
たは押込凸部の対向稜線部に押し付けられて、収納箱内
で踊るのを抑えることができて引出しが安定する。ま
た、押込部を手指で押込んで簡単に押込片、押込凸部を
形成できるため、収納箱を破損することもなく、使用時
に煩わしさ感を生じさせない。

【００１８】押込片７の高さが１．０ｃｍより低くすぎ
ると、押込片７がラップフィルムおよび紙管を収納箱の
対向面に押さえ付けることができなくなるばかりか、ラ
ップフィルム巻回体に押込片が達せず、前記の効果が無
くなる。また、１ヵ所の押込片７の合計面積が１．０ｃ
ｍ²より小さいと、手指による押込みが難しくなる。

【００１９】また、押込片７と同様、押込部６を収納箱
５内に押込んで形成する押込凸部は、例えば、収納箱の
蓋面と背面の接する角、背面と底面の接する角、底面と
前面に接する角に一ヵ所以上設けるようにしても良い。
この場合、押込部を押込んで形成される押込凸部１０、
１０’の高さは０．８ｃｍ以上とするのが好ましい。

【００２０】本発明の包装態に用いるラップフィルム
は、引出し荷重が０．０９〜１．５Ｎ／３００ｍｍ、好
ましくは０．２〜０．９Ｎ／３００ｍｍであると良い。
この範囲であると、ラップフィルム巻回体は、芯がなく
ても残り数ｍになるまでラップフィルムを収納箱から引
き出すことができ、さらに、前記した条件の紙管を用
い、収納箱に押込部を設けることにより、最後まで円滑
に引き出せて使用することができるようになる。引出し
荷重が、０．０９Ｎ／３００ｍｍより小さい値であると
引出しは円滑に行えるが、ラップフィルムとして包装物
に対する密着性が不足し、機能的に問題が生じる。ま
た、１．５Ｎ／３００ｍｍを超えるとラップフィルムを
引き出す時の荷重が大きすぎるため、収納箱から円滑に
引き出すことができなくなり、場合によっては、ラップ
フィルム巻回体ごと収納箱から飛び出してしまうことも
ある。

【００２１】なお、本発明にいう引出し荷重とは、以下
の条件で得られた平均荷重をいう。幅３００ｍｍ、長さ
２０ｍのラップフィルム巻回体をサンプルとする。ラッ
プフィルムの引き出す部分を測定サンプルと同じ幅の厚
紙で固定する。ラップフィルム本体は引出しに支障が無
いように回転可能に固定する。テンシロンにて、ラップ
フィルムを挟んだ厚紙部分をチャックで固定し、ラップ
フィルムを５００ｍｍ／ｍｉｎの速度で引き出す。５０
０ｍｍ引き出すまでの平均荷重を測定する。

【００２２】本発明において、収納箱は、図１に示すよ
うな蓋の部分に刃１１がついている形のものが好まし
く、また、収納箱側面には、公知のラップフィルム飛び
出し防止機能の押込軸受片を設けることができる（図示
せず）。さらに、ロール状のラップフィルムを収納箱に
入れる方向は、図１のように、下方から上方ヘラップフ
ィルムが収納箱の外へ引き出せるように収納する方が好
ましい。これらの処置を施すと、より安定的にラップフ
ィルムを引き出すことが可能になり、現行の紙管を有す
るラップフィルムの収納態の使用感と遜色ないものとな
る。なお、収納箱にはラップフィルム巻戻り防止機能な
ど公知の機能を付設しても良い。

【００２３】

【実施例】次に、本発明のラップフィルムの包装態につ
いて具体的に説明する。材質がポリオレフィン系３層フ
ィルムで、中心孔径が３８ｍｍ、幅が３００ｍｍ、長さ
５ｍのラップフィルム巻回体を用いて、本発明の実施例
を行った。実施例では、表１の左欄に示す項目内容につ
いて表に示す数値となるものの、１１種のラップフィル
ムの包装態を作製し、その結果を表２で示した。表２中
の［ラップフィルムの使用感］では、収納箱からラップ
フィルムを３０ｃｍ引き出してカットし、最後まで支障
無く使用できたものを「○」とし、［紙管の耐圧強度］
では、手で紙管が潰せたものを「○」とした。

【００２４】

【表１】

【００２５】

【表２】

【００２６】［評価の結果］表２から明らかなように、
本発明に係る実施例のラップフィルムの包装態では、全
てに亘って優れた特性を示した。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、大幅な仕様変更を行わ
ずに収納箱のコストを低減でき、さらに廃棄容積を小さ
くすることで、紙管の廃棄時のコストを抑え、また、既
存の包装態と遜色ない使用感を維持でき、経済的であ
り、ラップフィルムの包装態および収納態として好適で
あり、その産業上の利用価値は極めて高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のラップフィルムの収納態の一例を示す
模式的断面図である。

【図２】（ａ）,（ｂ）は、本発明の収納態における押
込部の一例を示す斜視図である。

【図３】（ａ）〜（ｇ）は、本発明の収納態における押
込部の他の例を示す斜視図である。

【図４】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の収納態における収
納箱の一例の模式的断面図である。

【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明の収納態における押
込部の別の例を示す斜視図である。

【図６】従来のラップフィルムの収納態の一例を示す模
式的断面図である。

【符号の説明】

１ラップフィルム巻回体２ラップフィルム巻回体の中心孔３紙管４、１４ラップフィルム５、１５収納箱６押込部７押込片８ミシン目９テープ１０押込凸部１１刃１３芯体

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯の無いロール状に巻回されたラップフ
ィルムの中心孔に、外径が、前記ラップフィルムの中心
孔の孔径の７０〜９５％、耐圧強度が、１０〜１５０Ｎ
の紙管を挿入してなることを特徴とするラップフィルム
の包装態。
【請求項２】押込部を設けた収納箱に、請求項１に記
載のラップフィルムの包装態を収納したことを特徴とす
るラップフィルムの収納態。
【請求項３】ラップフィルムの引出し荷重が０.０９
〜１．５Ｎ／３００ｍｍである請求項１に記載のラップ
フィルムの包装態。