CN1063263A - 用于缠绕纸制品的可以改变自身强度的纸芯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸芯，其用于缠绕纸制品，例 如手纸或纸巾。纸芯上设有多条沿轴向连续的刻线、 穿孔或孔。连续刻线、穿孔或孔削弱纸芯，以致当平 纸芯时，形成顶点。当纸芯复原时，各刻线、穿孔或孔 形成顶点。因此形成预定的多边形截面，其基本上接 近于圆形截面。

Description

本发明涉及一种用于缠绕纸制品的纸芯，特别是这种纸芯可以被加工成平直状态，或者被压缩，使纸芯的无效空间减少到最小，更重要的是这个被加工成平直状态的纸芯具有一种装置，以便于使纸芯大致恢复到其原有的状态。

缠绕着纸制品，例如手纸和纸巾的纸芯是众所周知的，而且它是广泛使用的消费产品。这种产品包括纸芯和缠绕在纸芯上的层状纸制品。纸芯可以频繁地插到支承轴上，以便根据需要暂时贮存纸制品，或者从纸芯上或平稳的纸辊中取出纸制品，插入支承轴，使其穿过纸芯的中央。因此，要求纸芯是中空的，以便于支承轴穿过，而不产生额外的摩擦力，并且在以后从纸芯上取出所需要的纸制品时，也不会产生困难。

比较好的纸芯形状是具有几何图形截面的圆柱体。因此，纸芯（缠绕纸制品）可以自由地围绕支承轴的轴线转动，并且很容易从纸辊上取出纸制品。一种改进的方案是对缠绕着纸制品的纸芯进行压缩，作用力的方向一般朝着纸芯的轴线，以便减少纸芯中的无效空间。这种方案使缠绕着纸制品的纸芯便于贮存、装卸和输送，这是由于这种产品在贮存和运输中非常经济，而且密度高。

在已有技术中已经提出几种方案，它们都具有压缩缠绕着纸制品的纸芯所得到的优点。例如，授予WATANABE等人的，1988年8月9日公布的美国专利US-4，762，061，以及1990年3月20日公布的US-4，909，388公开了纸制品的纸辊，将这种产品沿径向压缩1/2～1/5。这些产品的纸芯具有轻微的弹性力，以便纸芯从平直状态恢复原状。在纸芯受压缩作用之后，其能够恢复到原圆柱形状。上述各专利中都要求被加工成平直状态的纸辊很容易恢复至其原始形状。

授予SIBLEY的1911年10月公布的美国专利US-1，005，787公开了一种被加工成平直状态的手纸包装件，纸制品缠绕在空心纸芯上，纸芯有柔性并且沿轴向有瓦楞。在有瓦楞的纸芯中有纤维材料，从这种纸辊上取出纸制品时，其产生摆动。授予SAMSON的，1954年5月19日出版的欧洲专利说明书EP-709，363公开了一种缠绕着片状纸或柔性片状材料的纸芯，沿径向将纸芯加工成平直状。当拆开这种纸辊的包装后，其恢复成圆筒形状。这种纸芯由牛皮纸的带条沿螺旋形缠绕而构成，并且具有柔性。所述的这种柔韧性使纸芯被加工成平直状态时不产生破裂。并且，在被加工成平直状态之后，还可以恢复到其原来的圆柱形状。

授予DEARWESTER的1989年12月12日公布的美国专利US-4，886，167公开了一种具有被加工成平直状态的纸芯的手纸，其被单向地压缩，在平纸芯截面的径向相向的表面之间，纸芯的无效空间很小。在这里可以看到，DEARWESTER的专利中，被压缩的手纸和纸巾的纸辊可以达到特别密实的效果。

纸芯经过技术处理后，恢复原状，频繁出现在整个纸芯上的径向相向的折线妨碍纸芯恢复到所需要的圆柱形状。这些折线频繁地出现，引起纸芯与支承辊配合不当。因此，当使用者将这种纸芯插到支承轴上，进行使用，或者从支承轴上将纸芯取下时，都很不方便。此外，这种非圆截面的纸芯妨碍从纸辊上顺利取出纸制品，所以每当使用者要从纸辊上取出需要的一张纸或者一大部分纸制品时，非常不方便。在取出纸制品的过程中，具有非圆截面的纸芯噪音还比较大。

与纸芯被加工成平直状态相联系，为克服上述问题，提出了一种方案，即授予GUYER的1953年11月17日公布的美国专利US-2，659，543，该专利提出一种保持纸芯原状的方法。该专利提供了一种用于带状产品的纸芯，其至少有一条沿轴向设置的沟或槽，所述的槽设置在纸芯的外侧，以均匀间隔分布在纸芯的外圆周表面。当材料被紧紧地缠绕到纸芯上时，沟槽稍微塌陷，从而减少由于将带状材料紧紧缠绕到纸芯上时产生的箍紧力。经过这种技术处理后，纸芯可以保持圆形截面，但是，其表面失了前面所述被加工成平直状态的纸芯所具有的优点。

因此，需要一种纸芯，其可以象已有技术中所述的那样被加工成平直状态，但是，当施加到纸制品上的压缩应力消除后，纸芯可以非常方便而准确地恢复原状。

所以，本发明的任务是提供一种纸芯，其具有用于压平和复原纸芯的装置。这种纸芯便于使用者使用，而且它能够精确地和重复地恢复原状，恢复后的状态大致上与原始形状相同。

本发明包括被加工成平直状态的纸芯，纸芯上缠绕着纸制品，由它们构成纸制品的纸辊。平纸芯有内圆周，外圆周，以及限定纵向轴线的两个相向设置的端部。在纸芯复原的状态下，平直纸芯能够恢复到接近圆形截面。而且，纸芯包括至少一个沿轴向设置的用于降低纸芯对于所施加压缩力的抗力的装置。削弱装置至少可以设置在纸芯内圆周和外圆周表面之一，或者通过纸芯的全部厚度，使纸芯的内、外圆周表面贯通。

在一个实施例中。削弱装置包括多条沿轴向设置的连续刻线。在第二实施例中，削弱装置包括多个沿轴向设置的穿孔。在第三实施例中，削弱装置包括多个沿轴向设置的孔。刻线、穿孔或孔可以是盲孔，因此，只有纸芯的一个圆周表面受削弱装置影响，或者削弱装置穿透纸芯的全部厚度，使纸芯的内、外圆周表面相贯通。

本发明申请的权利要求书非常清楚地指出了本发明要求保护的范围。可以相信，通过下面结合说明书附图进行描述，能够非常好地理解本发明的技术方案。

图1  是按照本发明的平纸芯和纸制品的立体图。

图2  是按照本发明的纸芯被压平之前所处状态的立体图。在纸芯的内圆周和外圆周上具有多条各种类型沿轴向设置的刻线。

图3  是按照本发明将纸芯展开时的平面示意图。在纸芯上有5个沿周向隔开，沿轴向错开的孔。

图4  是按照本发明将纸芯展开时的平面示意图。在纸芯的两端各有5个沿周向隔开的孔。

图5  是按照本发明将纸芯展开时的平面示意图。在纸芯的两端分别具有5条相等尺寸的切口和非切口区，这些切口大约1英寸长，从纸芯端部向内延伸。

图6  是按照本发明将纸芯展开时的平面示意图。在纸芯上有5条相等尺寸的切口和非切口区，切口的深度仅为纸芯厚度的二分之一左右。

图7  是按照本发明将纸芯展开时的平面示意图。在纸芯上有5条穿孔线，其切口的长度为非切口区长度的三分之一。

图8  是按照本发明将纸芯展开时的平面示意图。在纸芯上有5条切口线，切口线的端点距离纸芯的各端部有一定距离。

图9  是按照本发明将纸芯展开时的平面示意图。在纸芯上有5条切口线和非切口区，切口线的尺寸大于图6或7所示纸芯上的切口。

图10是按照本发明将纸芯展开时的平面示意图。在纸芯上有5条相等尺寸的切口线和非切口区，切口尺寸小于上述各图中所示纸芯上的切口。

图11是按照本发明将纸芯展开时的平面示意图。在纸芯上有5条交替间隔的切口线和非切口区，切口的长度是非切口区长度的3倍。

如图1所示，其中采用的纸芯为空心筒状元件，在此空心筒状元件上以螺旋方式缠绕着另一种元件，以备将来使用和取出。在此采用的纸制品为纤维质产品，将其缠绕到纸芯20上，并且可以被取出，最典型的例子是可以成批地取出纸制品，即在使用中一次取出一张或几张纸，直到最后丢弃纸芯。从纸芯20上取出纸制品24时，纸制品24不产生转动。在此采用的“辊”是纸芯和缠绕在纸芯上的“纸制品”的集合物。辊28还可以有包裹物32，以便保持图1所示的产品轮廓。

按照本发明，纸芯20可适用于手纸或纸巾。纸芯20在被压缩和变平之前呈普遍的圆柱形状。纸芯20的轴向长度由两相对设置的端部限定。纸芯20的端部在被压平之前呈圆形截面。连接这些圆形中央的连线是纸芯20的纵向轴线。这里采用的“轴向”就是纸芯的纵向轴线方向。

当手纸被缠绕到纸芯20上时，典型的最终手纸辊28的直径大约为10.2～12.7厘米（4.00～5.00英寸），其两端之间的长度大约为11.4厘米（4.5英寸）。如果作为本发明的实施例，将纸芯20用于纸巾。典型的纸巾辊28的直径大约为10.2～15.2厘米（4.00～6.00英寸），长度大约为27.9厘米。

典型的纸芯20可以由两层纸制造，这两层纸可以由适当结合经过漂白的牛皮纸、亚硫酸盐、硬木、软木和再生纤维形成。纸芯20应该具有均匀的强度，没有削弱点。最好，纸芯20不经过压光，以便其相当坚硬，并且保持纸芯中的粘合力。按照ASTM试验方法D2529测量，纸芯20的耐破损强度应该至少为60，最佳值的最低限度为70。纸芯20的厚度可以为0.5毫米（0.020英寸）。纸芯20应该无臭味，无杂质或无污染，不会对皮肤产生刺激作用。

纸芯20可以由基本重量大约为0.16克/米²（0.032磅/英尺²）的纸制成，按照T appi标准T 818 OM-87测量，这种纸的环形抗压强度至少为6.79千克/厘米（38磅/英寸），并且最佳值的最低限度为8.93千克/厘米（50磅/英寸）。

按照本发明，纸芯20设有至少一个装置36，用这个装置可以选择性的降低纸芯20对于压缩力的抗力，尤其是降低沿径向施加压缩力时纸芯20的抗力。沿着或穿过纸芯20的整个轴线朝径向施加的压缩力可以出现在纸芯20上的任意处。

在此使用的“朝径向施加的压缩力”意味着在纸芯20的任何截面的任何直径处施加相向的压缩力。当然，人们可以意识到沿着纸芯截面的弦，而不是重合于直径，也能够施加压缩力。但是，采用这种措施的原理与那些朝径向施加压缩力的原理基本相同，这里不再进一步对其进行区别或重复。

施加了压缩力之后，纸芯20将被压扁，成为图1中所示的平状态。图1中所示的平纸芯20的截面有长轴a-a和短轴i-i分别垂直于纸芯20的纵向轴线。当纸芯被压平后，长轴a-a对准纸制品24的截面中最长的尺寸，而短轴与长轴垂直，并将其分为两份。

可以看到，在纸芯上沿圆周至少设置一个装置36，以便降低纸芯20对于所施加的压缩力的抗力。最好，不用说，用于降低纸芯20对于所施加在压缩力的抗力的各个装置36沿周向与相邻的用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36有相等的间隔，以便纸芯20恢原时，其横截面大致呈圆形，而不是不规则的多边形。

平纸芯20的长轴a-a和短轴i-i的方位角的方向可以由沿周向设置的和相互间隔的用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36来决定。如果纸芯20设有两个径向相向的用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36，而且，如果施加压缩力方向的直径与用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36成90°角，沿着两个用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36，纸芯20基本上将成为平直状态。

最终的平纸芯20具有两个顶点，其位于长轴a-a上，它们分别在长轴a-a的两端，并且相应地位于用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36处。因此，最好，设置偶数个用于降低纸芯对于所施加压缩力的抗力的装置36，以便各个用于降低纸芯对于所施加压缩力的抗力的装置36可以沿径向相向于另一个用于降低纸芯对于所施加压缩力的抗力的装置36。

但是，由于纸芯的两个顶点使纸芯20的横截面保持某种两端凸出的形状，复原后纸芯20大致上不呈原来的圆柱形。此外，沿圆周设置的用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36将产生其它顶点。在复原后的状态下，纸芯20呈多边形截面，多边形的边数与纸芯上的顶点数相对应，各顶点与单独的用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36相对应。

如上所述，由于最终的两端凸出形的纸芯趋于复原，在纸芯上不适宜设置数量为一个和两个用于降低纸芯对于所施加压缩力的抗力的装置36。如果在纸芯上设置四个用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36，纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36，纸芯20复原成为普通的四边形截面，并且呈中空的六面体形状。当纸芯20要复原时，这种纸芯20在支承轴上经受过渡摇摆，并且产生噪音。因此，通常这种形式的纸芯不太好。

如果在纸芯20上设有六个用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36，各个装置36沿周向与相邻的用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36间隔相等（增加60°或者它的倍数），这种纸芯的工作效果良好。当纸芯被压平时，纸芯20上的两个用于降低纸芯20的长轴a-a的两端。在平纸芯20的两侧分别设有两个用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36，它们跨越短轴i-i，并且与平纸芯20另一侧的两个用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36并列排列。在取出纸制品的过程中，纸芯20复原成为六边形截面，并且显示出摇摆性小，噪音低。

由于纸芯20具有八、十或十二个相间距的装置36时，趋于自然形成四边形截面，所以不必考虑这种设有用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置的方案。而且，这种结构需要两步骤才能复原，这不便于使用者使用。

如图2所示，一种特别优选的用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36是沿轴向连续设置的刻线。刻线最好平行于纸芯20的轴线，但是，如果需要，可以预先以螺旋线的形状卷曲纸芯20。如果穿过削弱装置36的刻线与纸芯20的纵向轴线的夹角小于±45°，则认为用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36沿轴向设置。

刻线可以设置在纸芯20的内圆周或外圆周上。可以看到，如果在纸芯上设置多条刻线，这些刻线可以分别设置在纸芯的内侧或外侧圆周表面。

这里采用的“刻线”可以是压痕线，而且最好根据从纸芯20上被取出的纸制品材料来确定线的种类。刻线可以由刻线尺或旋转模具制造出，刻线深度最好为纸芯20厚度的大约25～100%。刻线最好在纸芯20两端之间。

如果需要，用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36，例如是刻线，可以是连续的、不连续的或间断的，其与不连续的孔或穿孔作用相同。这些不连续的孔或穿孔可以延伸到纸芯20的各端，但没有必要这样设置。而且，这些孔可以从纸芯20的端部沿轴向错开设置。

例如，参照附图3至10，依次提供了8个不受限制的例子，其说明了各种用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36。各实施例的一个样品均被列入表1，以便易于对列入表1中的纸芯在趋于复原状态下的参数效果进行比较。

表1中的每一行代表一种样品，它们是俄亥俄州、辛辛那提的PROCTER＆GAMBLE公司生产和销售的商标为CHARMIN的手纸。将纸芯20从纸制品24的纸辊28中取出，在纸芯上设置在附图中标示出的用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36，再将纸芯20插入纸制品24的中央，形成完整的纸辊28。然后，采用大约36千克（80磅）力沿着短轴i-i对各个纸制品24的纸辊28进行径向压缩。

然后，在大约50%相对湿度和72°F条件下，将辊状纸制品24放置大约四个星期。一般认为至少需要将纸制品放置两星期，使纸芯20在自身弹性力或恢复力作用下恢复原状，以便纸制品的形状接近于储存和运输条件，准确的时效处理日期决定于样品恢复不再变形的时刻。时效处理少于两周时，不能取得令人满意的结果。这时得到的纸制品的形态与实际应用中的不相同，实际应用中的纸制品形态是指纸制品被生产、库存、输送到销售点，经过销售、进入消费者家中，最后将其安装到支承轴上得到使用时的形态。

每个纸芯20用前面所述的材料制造，并且其长度大约为11.43厘米（4.5英寸）。图3至10中的样品中设有6个等间距的用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36，如下面所述其中有一个贯通的切口，以便展开纸芯20，有5个用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36。

表1中的第1列表示了平面图的图号，这些平面图描绘了用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36。在表1的第2列中，描述了用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的5个装置36。但是，对于这些样品，纸芯20必须被开槽，并且展开，正如平面图3至10中所示，以便在纸芯20上加工出所述的削弱装置36。因此，为了选择性地削弱纸芯20对于所施加压缩力的抗力，总共设有6个装置36。

无论何时都采用5个所述的削弱装置36和一个连续的通槽。再用胶带闭合通槽，然后使纸芯20受压缩。在纸芯被压平的状态下，由胶带闭合的槽和所述削弱装置36之一均在长轴a-a上。在实际情况中，前面所述的通槽可以由用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36代替。通槽的作用与其它5个所述装置36的作用相同。因此，总共有6个同样的用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力装置36。

列入表1的第3列中的穿孔或切口的表面所占百分比为轴向尺寸的百分比，这些轴向尺寸由用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36决定。每个纸芯20的线尺寸总长大约为68.8厘米（27.1英寸）（6线×4.5英寸）。在表1的第4列中，表示削弱装置36沿纵向轴线的分布情况，例如，从端部到端部，沿着纸芯20的总长延伸;位于中央部分，不延伸到端部;或者朝着端向设置，以两端为起点，但是不在纸芯中央汇聚。

在表1的第5列中判别削弱装置36形成顶点的效果，当纸芯20趋于恢复到它原有的圆柱状条件下，根据主观进行判断，以“L”表示低，“M”表示中，“H”表示高。如果在复原条件下，观察不到显著的顶点，则判断此样品的顶点形成效果低。如果在一个或多个顶点处可以看到明显的弯曲变化，则判断此样品的顶点形成效果中。如果在用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36处，顶点形成角，则判断此样品的顶点形成效果高。

图3所示的样品中设有5个孔，其直径约为6.4毫米（0.5英寸）。每个沿轴向相邻的孔沿周向错开，两孔之间的轴向距离大约为纸芯20长度的五分之一。

图4所示的样品中设有10个沿周向间隔开的孔，其直径大约为6.4毫米（0.25英寸），纸芯20的各端有5个孔。纸芯各端的5个孔位于同一平面，这些孔到纸芯20的端部距离大约为1英寸。在纸芯20一端的5个孔与纸芯20另一端的5个相对应孔对齐。

图5所示的样品设有位于纸芯20各端部向中央延伸的穿孔，它们由1毫米（0.04英寸）长的切口40和1毫米（0.04英寸）长非切口区44交替形成。这些穿孔从纸芯20的各端向内延伸大约2.54厘米（1英寸）。

图6所示的样品由1毫米（0.04英寸）长切口40和1毫米（0.04英寸）长非切口区44交替穿孔。切口40的深度为纸芯20厚度的二分之一。对于附图6所示的样品，影响纸芯表示的百分比是50%，这说明穿孔仅对纸芯20总厚度的二分之一产生作用。

图7所示的样品由2毫米（0.08英寸）长切口40和6毫米（0.24英寸）长非切口区44交替穿孔。切口40和非切口区44贯穿纸芯20的全长。

图8所示的样品由两个切口40穿孔，其长度大约为2.54厘米（1.0英寸）。切口40到纸芯端部的轴向距离大约为1.27厘米（0.5英寸）。

图9所示的样品由9.6毫米（0.38英寸）长切口40和9.6毫米（0.38英寸）长非切口区44交替穿孔。穿孔从纸芯20的一端延伸到另一端。

图10所示的样品由1毫米（0.04英寸）长切口40和1毫米（0.04英寸）长非切口区44交替穿孔。穿孔从纸芯20的一端延伸到另一端。

图11所示的样品由3毫米（0.12英寸）长切口40和1毫米（0.04英寸）长非切口区44交替穿孔。穿孔从纸芯20的一端延伸到另一端。

表1

图号	说明	穿孔或切口、轴向尺寸的百分比	削弱装置的轴向分布状态	顶点形成效果
					3	轴向错开的孔，直径0.25英寸	6	端部一端部	L
4	距离各端1英寸，5孔，直径0.25英寸	11	端向	L
					5	从各端部向内延伸1毫米切口，1毫米非切口区	22	端向	M
6	1毫米切口，1毫米非切口区深度为红芯厚度的二分之一	25	端部一端部	M
					7	2毫米切口，6毫米非切口区	25	端部一端部	M
8	两个1英寸长切口，分别距离各端部0.5英寸	44	中央	M
					9	0.38英寸长切口，0.38英寸长非切口区	50	端部一端部	H
10	1毫米切口，1毫米非切口区	50	端部一端部	H
					11	3毫米切口，1毫米非切口区	75	端部一端部	H

如表1所示，通常在样品中，由用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36决定的轴向尺寸小于20%时，形成顶点的效果被判断为低。用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力装置36影响的穿孔或切口表面的百分比大约在20%～45%时，与其它样品相比，这种样品的顶点形成效果被判断为中。用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36影响的穿孔或切口表面的百分比高于50%时，形成顶点的效果被判断为高。但是，将所有的样品放到支承轴上，然后取出纸制品。此时，所有的样品在噪音和光滑两方面均优于参照样品（没有用于降低纸芯20对于所施加压缩力的抗力的装置36），而且在取出纸制品过程中，不产生中断现象。

Claims (10)

1、一种加工成平直状态的纸芯，在该纸芯上可以缠绕纸制品，在纸芯上有内圆周，外圆周，以及限定纵向轴线的两个相向设置的端部，所述平纸芯能够形成接近管状的截面，其特征在于：改进的结构是沿轴向设置用于降低纸芯对于所施加压缩力的抗力的装置，所述的这种削弱装置至少设置在所述平纸芯的外圆周和内圆周表面之一。

2、一种加工成平直状态的纸芯，在该纸芯上可以缠绕纸制品，在纸芯上有内圆周，外圆周，以及限定纵向轴线的两个相向设置的端部，所述平纸芯能够形成接近管状的截面，其特征在于：改进的结构具有用于降低纸芯对于所施加压缩力的抗力的装置，所述的这种削弱装置是在所述纸芯中沿轴向分布的多个穿孔。

3、一种加工成平直状态的纸芯，在该纸芯上可以缠绕纸制品，在纸芯上有内圆周，外圆周，以及限定纵向轴线的两个相向设置的端部，所述平纸芯能够形成接近管状的截面，其特征在于：改进的结构具有用于降低纸芯对于所施加压缩力的抗力的装置，所述的这种削弱装置至少是一条沿轴向设置的刻线，所述刻线至少设置在所述平纸芯的内圆周和外圆周表面之一。

4、按照权利要求1所述的被加工成平直状态的纸芯，其特征在于：削弱装置是多个孔，所述的孔沿多条轴向线分布。

5、按照权利要求3所述的被加工成平直状态的纸芯，其特征在于：所述刻线基本上连续设置，并且位于所述平纸芯的外圆周表面。

6、按照权利要求1、2或3所述的被加工成平直状态的纸芯，其特征在于：所述削弱装置与所述纵向轴线的夹角大约0°～45°。

7、按照权利要求6所述的被加工成平直状态的纸芯，其特征在于：削弱装置基本上平行于所述纵向轴线。

8、按照权利要求1、2或3所述的被加工成平直状态的纸芯，其特征在于：削弱装置中相向的端部之间有间隔，而且它们的端部分别与平纸芯的端部有间隙。

9、按照权利要求1、2或3所述的被加工成平直状态的纸芯，其特征在于：所述多条刻线中的各条刻线围绕纸芯的纵向轴线沿周向的间距基本相等。

10、按照权利要求9所述的被加工成平直状态的纸芯，其特征在于：所述的多条刻线数目为6条。

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