CN110713291B - 生活有机废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生活有机废水处理装置，其包括箱体、设置在箱体内的过滤板、位于过滤板的上方的进水管和下方的出水管，所述箱体内设有分离仓和位于分离仓左右两侧的脱水仓，所述过滤板位于脱水仓并且过滤板成下凹的弧形，所述箱体的侧壁上且位于过滤板的上方设有环形的导轨，所述导轨的下半段设为弧形并且与过滤板的弧度相同，所述导轨内设有环形的链条，所述链条上固定设有滑块，所述滑块上设有与过滤板的上表面接触的刮板，所述脱水仓的侧壁上固定设有倾斜向下的脱水板，所述脱水仓的侧壁上竖直滑移有舱门，所述箱体上设有用于驱动链条移动的驱动组件。本发明具有不需要人工就实现将箱体内的固体杂质自动排出的效果。

Description

生活有机废水处理装置

技术领域

本发明涉及有生活污水处理设备领域，更具体地说，它涉及一种生活有机废水处理装置。

背景技术

有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。生活污水时有机废水的主要形式之一，生活污水所含的污染物主要是蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮以及磷元素。对于生活污水，首先要进行固液分离和，在进行油水分离，最后在通过化学反应、物理沉淀、生物分解等手段将溶解在废水中的氮元素、磷元素碳水化合物等有机物从废水中分离出来。

现有的一种生活污水处理装置，包括箱体、位于过滤箱体内的过滤板，过滤板将箱体隔成上下两部分，箱体上位于过滤板的上下两侧分别设有进水管和出水管，废水从进水管进入箱体内，接着经过过滤板的过滤，将不溶于水的杂质过滤下来，废水从出液口排出。

这种生活污水处理装置，能够实现固液分离，但是，由于被过滤出来的固体落在过滤板上，需要定期打开箱体，人工定期将过滤板上的固体清理掉，使得人工维护成本高，同时异物在过滤板上长时间停留后，会发酵变质，从而发臭，使得清理的时候，非常的脏，增加了人工清理的难度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种生活有机废水处理装置，其优点是，不停机的过滤废水，同时不需要人工就实现将箱体内的固体杂质自动排出，减少人工劳动量和人工成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生活有机废水处理装置，包括箱体、设置在箱体内的过滤板、位于过滤板的上方的进水管和下方的出水管，所述箱体内设有分离仓和位于分离仓左右两侧的脱水仓，所述过滤板位于脱水仓并且过滤板成下凹的弧形，所述箱体的侧壁上且位于过滤板的上方设有环形的导轨，所述导轨共有两条且相互平行，所述导轨的下半段设为弧形并且与过滤板的弧度相同，所述导轨内设有滑槽，所述滑槽中设有环形的链条，所述链条上固定设有滑块，所述滑块延伸出导轨并且设有与过滤板的上表面接触的刮板，所述脱水仓的侧壁上固定设有倾斜向下的脱水板，所述脱水仓的侧壁上位于脱水板的下端设有用于排出固体的舱门，所述箱体上设有用于驱动链条移动的驱动组件。

通过上述技术方案，生活污水落在过滤板上，接着固体颗粒落在过滤板上，废水透过过滤板进入分离仓内，从而实现固液分离的功能。刮板循环移动的过程中将过滤板上的固体推送到脱水板上，在脱水板上沥干后排出，两个脱水仓交替使用，从而在排出固体时，废水不会从箱体内渗出，既起到了将固体在排出箱体，同时不需要打开箱体。驱动组件用于驱动链条移动，链条带动刮板移动，从而通过刮板和驱动组件实现自动推送过滤板上固体的作用。弧形的过滤板，使得废水集中在过滤板的中间位置，防止废水流到脱水使得固体无法沥干。综上，本发明具有不停机过滤废水，同时不需要人工就实现将箱体内的固体杂质自动排出的优点。

本发明进一步设置为：所述箱体外位于舱门的下方设有收料桶，所述脱水仓内位于脱水板的上端设有料位计，所述料位计本体位于箱体上表面，所述料位计的触点位于脱水仓内且低于过滤板的最高点，所述料位计与所述驱动组件电信号连接。

通过上述技术方案，当刮板顺时针的环形移动时，刮板将固体向其中一个脱水板上推送，固体逐渐堆积在脱水板上，当固体触碰到料位计的触点时，料位计控制驱动组件，驱动组件控制刮板逆时针环形移动，使得固体堆积在另一个脱水板上进行沥干，这样两个脱水板交替使用，进而能够空出一定的时间来清理脱水板上的固体。

本发明进一步设置为：所述收料桶的下端水平设有传送架、所述传送架上沿传送架的长度方向阵列设有若干传送轴，所述传送架上套设传送带，所述收料桶位于传送带的上表面。

通过上述技术方案，收料桶有多个均放置在传送带上，当上一个收料桶收集满固体时，传送带移动，使得下一个空的收料桶对准舱门的位置，从而实现自动更换收料桶。

本发明进一步设置为：所述脱水仓的侧壁上竖直设有用于防止舱门脱离脱水仓的侧壁的限位板，所述舱门为L形，所述舱门的水平端螺纹连接螺杆，所述螺杆远离舱门的一端设有减速电机，所述减速电机的外壳固定在脱水仓的外壳上，所述减速电机与料位计电信号连接。

通过上述技术方案，刮板在推送的过滤板上的固体时，会带动固体和一部分废水以及固体上自身粘带的废水进入脱水板进行沥干，此时舱门关闭，防止废水从舱门渗漏到箱体外。当固体堆积一定的量后，料位计接收到信号并且控制减速电机工作，使得舱门自动上移，舱门打开后，固体竖着斜面自动掉落在收料桶中，料位计的设置提高了整个装置的智能化。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括水平转动连接在箱体上的转轴、固定连接在转轴上且与链条啮合的齿轮、固定在转轴一端的伺服电机。

通过上述技术方案，伺服电机工作时，驱动转轴和齿轮一起转动，紧接着齿轮带动链条移动，刮板固定在链条上，从而实现刮板循环移动。

本发明进一步设置为：所述滑槽的截面为成中字形，所述滑块位于滑槽的中间段，所述链条安装在滑槽的上端，所述滑块上设有延伸出滑槽的固定杆，所述刮板固定在固定杆上。

通过上述技术方案，刮板在推送固体时，需要抵触在过滤板上，滑板配合在滑槽的中部，限制了刮板与过滤板脱离。固定杆用于连接刮板。

本发明进一步设置为：所述刮板包括固定在固定杆上的固定板、竖直滑移连接在固定板上的滑移板，所述固定板的侧面竖直设有固定套，所述活动板的侧面设有用于插接在固定套上的插杆，所述插杆的穿过固定套并设有直径大于插杆的限位块，所述插杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在限位块上固定套的下表面。

通过上述技术方案，由于过滤板和导轨在生产的过程中存在误差，因此造成导轨的下半段和过滤板之间的间距并不能处处相等，刮板能够伸缩，从而能够根据导轨和过滤板之间的具体的间距伸缩变化，防止刮板卡死在过滤板上，同时使得刮板能够与过滤板的上表面接触，不会留有缝隙导致对固体清理不干净。

本发明进一步设置为：所述箱体的一侧设有油水分离箱，所述出水管与油水分离箱连通，所述油水分离箱的底部设有吹气管，所述油水分离箱的上下两端分别设有出油管和连接管，所述出油管延伸出油水分离箱，所述出油管的出口设有接油桶。

通过上述技术方案，吹气管对油水进行吹气，使得有向上漂浮在水面上，油从出油管排出并落在接油桶中，水从连接管中排出，从而实现油水分离。

本发明进一步设置为：所述油水分离箱内竖直设有两个挡板，所述挡板将油水分离箱的内腔分隔成S形。

通过上述技术方案，废水进入油水分离箱中，成S形的流动，使得废水全部沿向上、向下再向上的轨迹流动，由于油脂比水密度小，废水第一次向上流动时会一起向上流动，当废水向下流动时，油脂漂浮在水层上，使得水继续向下再向上流动，而油脂只能漂浮在水面而不能向下流动，这样使得油水更好的分离。

本发明进一步设置为：所述出油管内转动连接有与出油管内壁接触的方板，所述方板上固定设有与出油管同轴的驱动轴，所述驱动轴延伸出箱体上设有驱动电机。

通过上述技术方案，由于油在温度低的情况下，容易凝结在出油管的内表面，逐渐减小出油管的直径直到将出油管堵塞住。方板不断的转动，将出油管内壁上的油刮取下来并顺着方板下流，这样防止出油管被堵塞。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、能过自动将箱体内的固体杂质排出箱体外，避免人工定期清理；

2、固体经过沥干再排出箱体，从而使得固液分离的分家彻底；

3、油水能够分离，进一步提高对废水的净化程度，减小废水的油脂含量。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是本实施例的箱体内部的结构示意图。

图3是本实施例的导轨、刮板和过滤板的位置关系示意图。

图4是本实施例的驱动组件和刮板的结构示意图。

图5是本实施例的导轨内部的滑槽的结构示意图。

图6是本实施例的刮板的结构示意图。

图7是本实施例的油水分离箱的整体结构示意图。

图8是本实施例的油水分离箱的内部结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、分离仓；12、脱水仓；121、管道；13、脱水板；14、进水管；15、出水管；16、料位计；17、过滤板；2、导轨；21、滑槽；3、驱动组件；31、伺服电机；32、转轴；33、齿轮；34、链条；35、滑块；36、固定杆；4、刮板；41、固定板；42、固定套；43、活动板；44、插杆；45、限位块；46、弹簧；5、舱门；51、减速电机；52、螺杆；53、限位板；6、收料桶；60、传送带；61、传送架；62、传送轴；7、油水分离箱；71、挡板；72、出油管；73、连接管；74、驱动电机；75、方板；76、驱动轴；8、接油桶；9、吹气管；91、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种生活有机废水处理装置，包括分别用于固液分离的箱体1和油水分离的油水分离箱7，在箱体1上设置进水管14和出水管15，出水管15与油水分离箱7连通，在油水分离箱7上设置出油管72和连接管73。生活废水从进水管14中进入箱体1，在箱体1内过滤，使得不溶于水的固体被过滤掉，接着不含有固体颗粒的污水从出水管15中排出，进入油水分离箱7中；在油水分离箱7中沉淀，油漂浮在水面上，从出油管72中排出，水从连接管73中排出，将水中的油脂过滤掉，最后不含有固体杂质和油脂的污水进入电解生化池（图中未示出），对碳水化合物、含磷化合物进行处理。

参考图2和图3，在箱体1内设置分离仓11、位于分离仓11左右两侧的脱水仓12，在分离仓11的上端设有弧形的过滤板17，过滤板17向下凹陷，进水管14位于过滤板17的上端，废水落在过滤板17上，过滤板17上开设若干细小的孔，水从过滤板17渗透到分离仓11的下端，固体颗粒落在过滤板17上，由于过滤板17是弧形的，从而使得废水向中间聚拢并透过过滤板17渗透到分离仓11的下端。在箱体1的一组平行的侧壁上均固定设置环形的导轨2，导轨2的下半段设为弧形，并且与过滤板17的弧度相同；导轨2上滑移设置3个刮板4，当刮板4位于导轨2的下半段时，刮板4与过滤板17的上表面接触，刮板4在移动的过程中，将过滤板17上的固体推送到脱水仓12中，在脱水仓12中位于过滤板17的下方设置脱水板13，脱水板13上开设若干过滤孔，脱水板13用于将固体沥干。

参考图2，脱水板13向下倾斜设置，在脱水仓12的侧壁上竖直滑移设有舱门5。初始时，固体落在脱水板13上，固体上的废水流到脱水仓12的下端，舱门5闭合防止废水漏到箱体1的外侧。当脱水板13上堆积一定量的固体时，刮板4反向循环移动，将过滤板17上的固体推送到另一个脱水仓12中脱水，这样循环交替使用。在箱体1外设置收料桶6，收料桶6用于盛放固体。脱水仓12的底部设置管道121，管道121与油水分离箱7连通。在管道上、进水管14、出水管15、连接管73上均设置水泵（图中未示出）。

参考图4和图5，在导轨2上沿导轨2的长度方向开设中字形的滑槽21，在滑槽21的中间部位滑移设置三个滑块35，滑块35的厚度小于滑槽21的高度，这样使得滑块35能够通过导轨2的弧形部。在滑块35上固定设置延伸出导轨2的固定杆36，刮板4固定在固定杆36上。在滑块35的上表面固定设置链条34，链条34成环形安放在滑槽21的上部，在箱体1上设置有用于驱动链条34移动的驱动组件3。驱动组件3包括水平转动连接在箱体1上的转轴32、固定在转轴32上并且与链条34啮合的齿轮33，转轴32的一端延伸出箱体1并设有伺服电机31，伺服电机31的外壳固定在箱体1上。当伺服电机31工作时，驱动转轴32以及固定在转轴32上的齿轮33转动，齿轮33带动链条34移动，从而实现刮板4在导轨2上循环移动的功能。

参考图3和图6，由于过滤板17和导轨2都是弧形，并且弧度难以保证完全相同，因此将刮板4设计成可伸缩，从而弥补导轨2和过滤板17之间的误差，防止刮板4卡死在过滤板17和导轨2之间。刮板4包括竖直固定在固定杆36上的固定板41、竖直滑移连接在固定板41上的活动板43，在固定板41上靠近活动板43的一侧竖直焊接固定套42，活动板43上固定设置插接在固定套42中的插杆44，插杆44穿过固定套42并固定设置直径大于插杆的限位块45，插杆44上套设弹簧46，弹簧46的两端分别抵触在限位块45和固定套42上。活动板43在弹簧46的作用下向远离导轨2的方向的移动，当刮板4位于导轨2和过滤板17之间时，活动板43能够随着过滤板17和导轨2之间的间距变化而上下滑动，确保活动板43的始终能够与过滤板17接触。

参考图2，脱水仓12内位于脱水板13上方设置料位计16，料位计16的触点低于过滤板17的最高点，料位计16的本体固定箱体1的上表面；脱水仓12的外侧壁上固定设置减速电机51，减速电机51的输出轴上设有螺杆52，舱门5与螺杆52螺纹连接。箱体1外设置PLC控制器，伺服电机31、减速电机51和料位计16均与PLC控制器电信号连接。固体不断的落在其中一个脱水板13上，使得固体逐渐堆积在脱水板13上，当固体抵触到料位计16的触点时，此时料位计16将信号传送到PLC控制器中，PLC控制器控制伺服电机31反转，使得刮板4向另一个脱水板13上推送固体，同时控制靠近固体的减速电机51工作，使得螺杆52转动，舱门5向上移动，物料从脱水板13上掉落并落在收料桶6中，固体排尽后，减速电机51反转，使得舱门5复位。

参考图1和图2，舱门5为L形，螺杆52螺纹连接在舱门5的水平端上，在箱体1的侧壁上竖直设置限位板53，限位板53限制舱门5脱离箱体1的侧面。在收料桶6的下端水平设置传送架61，传送架61上沿传送架61的长度方向阵列设置若干传送轴62，在最外侧的两个传送轴62上套设传送带60，在最外侧的传送轴62上设置电机，电机的输出轴与传送轴62固定连接。传送带60的上表面防止多个收料桶6，当上一个收料桶6收集满时，传送带60移动，带动下一个空的收料桶6继续盛放固体。

参考图7和图8，油水分离箱7内竖直设有两个挡板71，两个挡板71将油水分离箱7的内腔分割成S形。在油水分离箱7的底部水平设置吹气管9，吹气管9延伸出油水分离箱7并连接有风机91。当油水顺着进水管14流到油水分离箱7内，吹气管9对油水吹气，使得油快速的上浮出水面。出油管72设置在油水分离箱7的上部且位于有油面的位置，出油管72向下倾斜设置，油从出油管72排出。连接管73深入水层中，废水从连接管排出，从而实现油水分离。

参考图7和图8，在出油管72的出口端的下方设置接油桶8，出油管72内设有与出油管72同轴的驱动轴76，驱动轴76上沿出油管72的直径方向设置方板75，方板75与出油管72等长，驱动轴76向上延伸出油水分离箱7并设有驱动电机74，驱动电机74的外壳固定在油水分离箱7上。由于油在冷却后会固化，从而影响油的流动性，使得油凝结在出油管72上，造成出油管72堵塞。方板75在排油的过程中不停地转动，将出油管72的内壁上的油刮取下来，顺着方板75下流。

动作过程：生活废水进入箱体1内，落在过滤板17上，固体被过滤下来，刮板4移动，将过滤板17上的固体刮到脱水板13上，最后固体从脱水板13上排出。过滤后的油水进入油水分离箱7，油脂上浮、水下沉，从而油水分开，油水分开后，油从出油管72排出，水从连接管73排出，最后再进一步处理。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种生活有机废水处理装置，包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的过滤板(17)、位于过滤板(17)的上方的进水管(14)和下方的出水管(15)，其特征在于：所述箱体(1)内设有分离仓(11)和位于分离仓(11)左右两侧的脱水仓(12)，所述过滤板(17)位于脱水仓(12)并且过滤板(17)成下凹的弧形，所述箱体(1)的侧壁上且位于过滤板(17)的上方设有环形的导轨(2)，所述导轨(2)共有两条且相互平行，所述导轨(2)的下半段设为弧形并且与过滤板(17)的弧度相同，所述导轨(2)内设有滑槽(21)，所述滑槽(21)中设有环形的链条(34)，所述链条(34)上固定设有滑块(35)，所述滑块(35)延伸出导轨(2)并且设有与过滤板(17)的上表面接触的刮板(4)，所述脱水仓(12)的侧壁上固定设有倾斜向下的脱水板(13)，所述脱水仓(12)的侧壁上位于脱水板(13)的下端设有用于排出固体的舱门(5)，所述箱体(1)上设有用于驱动链条(34)移动的驱动组件(3)；

所述箱体(1)外位于舱门(5)的下方设有收料桶(6)，所述脱水仓(12)内位于脱水板(13)的上端设有料位计(16)，所述料位计(16)本体位于箱体(1)上表面，所述料位计(16)的触点位于脱水仓(12)内且低于过滤板(17)的最高点，所述料位计(16)与所述驱动组件(3)电信号连接；

所述滑槽(21)的截面为成中字形，所述滑块(35)位于滑槽(21)的中间段，所述链条(34)安装在滑槽(21)的上端，所述滑块(35)上设有延伸出滑槽(21)的固定杆(36)，所述刮板(4)固定在固定杆(36)上；

所述刮板(4)包括固定在固定杆(36)上的固定板(41)、竖直滑移连接在固定板(41)上的滑移板，所述固定板(41)的侧面竖直设有固定套(42)，活动板(43)的侧面设有用于插接在固定套(42)上的插杆(44)，所述插杆(44)穿过固定套(42)并设有直径大于插杆(44)的限位块(45)，所述插杆(44)上套设有弹簧(46)，所述弹簧(46)的两端分别抵触在限位块(45)上固定套(42)的下表面。

2.根据权利要求1所述的生活有机废水处理装置，其特征在于：所述收料桶(6)的下端水平设有传送架(61)、所述传送架(61)上沿传送架(61)的长度方向阵列设有若干传送轴(62)，所述传送架(61)上套设传送带(60)，所述收料桶(6)位于传送带(60)的上表面。

3.根据权利要求2所述的生活有机废水处理装置，其特征在于：所述脱水仓(12)的侧壁上竖直设有用于防止舱门(5)脱离脱水仓(12)的侧壁的限位板(53)，所述舱门(5)为L形，所述舱门(5)的水平端螺纹连接螺杆(52)，所述螺杆(52)远离舱门(5)的一端设有减速电机(51)，所述减速电机(51)的外壳固定在脱水仓(12)的外壳上，所述减速电机(51)与料位计(16)电信号连接。

4.根据权利要求3所述的生活有机废水处理装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括水平转动连接在箱体(1)上的转轴(32)、固定连接在转轴(32)上且与链条(34)啮合的齿轮(33)、固定在转轴(32)一端的伺服电机(31)。

5.根据权利要求1所述的生活有机废水处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有油水分离箱(7)，所述出水管(15)与油水分离箱(7)连通，所述油水分离箱(7)的底部设有吹气管(9)，所述油水分离箱(7)的上下两端分别设有出油管(72)和连接管(73)，所述出油管(72)延伸出油水分离箱(7)，所述出油管(72)的出口设有接油桶(8)。

6.根据权利要求5所述的生活有机废水处理装置，其特征在于：所述油水分离箱(7)内竖直设有两个挡板(71)，所述挡板(71)将油水分离箱(7)的内腔分隔成S形。

7.根据权利要求6所述的生活有机废水处理装置，其特征在于：所述出油管(72)内转动连接有与出油管(72)内壁接触的方板(75)，所述方板(75)上固定设有与出油管(72)同轴的驱动轴(76)，所述驱动轴(76)延伸出箱体(1)上设有驱动电机(74)。

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