CN207748456U - 输送带表面刮料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带表面刮料机构，包括至少一个第一刮料机构，其中第一刮料机构包括第一底座、第一转轴、第一刮板、第一调节件和第一弹性件，所述第一底座能够固定安装于输送带机架上，第一转轴能够转动的安装于第一底座上，第一刮板固定安装于第一转轴上，第一调节件一端与第一转轴轴向呈交叉状态的固定连接，弹性件弹性伸缩方向的两端分别与第一底座和第一调节件另一端相连，所述第一刮板上设有一刀口结构，该刀口结构始终紧抵输送带包覆于传动轮外侧的圆弧形表面外侧，本实用新型确保了输送带上物料清除彻底，弹性抵紧，避免了对输送带表面的损坏，同时无需人工频繁调节，使用方便，节省人工，方便后续维修和更换。

Description

输送带表面刮料机构

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备，特别涉及一种输送带表面刮料机构。

背景技术

在工业生产中输送带被广泛应用，主要用于实现物料的长距离、高速度、大运量输送，由于某些运输物料的特性如泥沙、粉尘等等常常会粘附在输送带表面，导致输送带上物料堆积，同时影响到输送带的正常运行，需要安装刮板对输送带表面粘的物料进行清除。常用的刮料器由固定座、刮料板支架和刮料板构成，刮料板为橡胶板或合金板，固定在刮料板支架上端，刮料板支架通过固定座安装在皮带的底部，使刮料板与输送带的工作面接触，随着输送带的传动通过刮料板与输送带相接触所产生的摩擦力去除粘附在输送带表面的物料，这种传统的刮料结构由于刮料板位置固定，随着刮料板使用一段时间后的磨损，容易造成所粘附的物料去除不干净，且由于刮板长期使用很容易磨损，经常需要人工对刮板位置进行调节和更换，影响生产效率，耗费人工，且由于刮板与输送带是硬接触，很容易损伤输送带。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种输送带表面刮料机构，该输送带表面刮料机构能够对输送带上粘着的物料进行彻底清除，且不损坏输送带，无需人工频繁调节，有利于提高生产效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输送带表面刮料机构，包括至少一个第一刮料机构，其中第一刮料机构包括第一底座、第一转轴、第一刮板、第一调节件和第一弹性件，所述第一底座能够固定安装于输送带机架上，第一转轴能够转动的安装于第一底座上，第一刮板固定安装于第一转轴上，第一调节件一端与第一转轴轴向呈交叉状态的固定连接，弹性件弹性伸缩方向的两端分别与第一底座和第一调节件另一端相连，所述第一刮板上设有一刀口结构，该刀口结构始终紧抵输送带包覆于传动轮外侧的圆弧形表面外侧。

作为本实用新型的进一步改进，第一调节件一端设有定位套，定位套能够转动的套设于第一转轴一端外侧，定位套上还设有至少一个径向延伸的螺纹孔，该螺纹孔内螺接有止顶螺栓，止顶螺栓端部能够紧抵第一转轴圆周外侧表面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一底座上设有一纵向延伸的导向杆，第一调节件另一端上设有沿垂直第一转轴轴向延伸的长条形穿孔，导向杆插设于第一调节件的长条形穿孔内，第一弹性件套设于导向杆外侧，第一弹性件上端与导向杆固定定位，第一弹性件下端紧抵第一调节件上侧表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为压簧，弹性件外侧还套设有一波纹管，波纹管两端分别与导向杆上端的径向凸起挡环和垫片固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，还设有滑座和距离调节装置，所述第一底座上还设有沿输送方向延伸的导向滑道，滑座上设有凸起滑块，所述滑座恰能够滑动的插设于第一底座的导向滑道内，距离调节装置能够驱动滑座滑动并对任意位置的滑座与第一底座进行固定定位，所述第一转轴能够转动的安装于滑座上。

作为本实用新型的进一步改进，还包括至少一个第二刮料机构，其中第二刮料机构包括第二底座、第二转轴、第二刮板、第二弹性件和第二调节件，所述第二底座能够固定安装于输送带机架上，第二调节件一端能够绕平行于第二转轴的轴转动的安装于第二底座上，第二弹性件弹性伸缩方向的两端分别与第二底座和第二调节件另一端相连并给第二调节件提供与输送带运动方向相反的弹性扭力，第二转轴固定安装于第二调节件上，第二刮板固定安装于第二转轴上，所述第二刮板上形成有能够紧密平贴输送带水平输送表面的水平刮料面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二刮板固定安装于第一、二转轴上的结构为：设有刀座和定位机构，所述刀座上侧面上设有第一卡扣结构，第一、二刮板下端设有第二卡扣结构，第一卡扣结构能够与第二卡扣结构扣合连接，刀座下侧面上设有与第一、二转轴匹配的圆弧形曲面结构，定位机构能够将刀座两端固定定位于第一、二转轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀座上的第一卡扣结构为下端宽度大于上端宽度的长条开口槽，第一、二刮板下端形成与刀座上长条开口槽外形匹配的插块，所述插块恰能够插设于长条开口槽内，刀座长条开口槽的侧壁上还设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺钉，螺钉端部能够紧抵第一、二刮板的插块侧壁上，所述第一、二刮板下端面上还设有开口向下的插槽，刀座长条开口槽两侧壁的上端恰插设于该插槽内，所述刀座两端上侧还设有密封垫安装座，两个密封垫分别能够拆卸的安装于密封垫安装座上，两个密封垫分别密封覆盖于第一、二刮板两侧的刀座长条开口槽开口外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二底座包括固定支架、能沿纵向滑动定位与固定支架上的高度调节座和升降驱动装置，所述升降驱动装置能够驱动高度调节座沿固定支架纵向运动并在任意位置固定定位，所述第二调节件安装于高度调节座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降驱动装置为轴向止动且圆周方向能够转动定位于固定支架上的螺栓，所述高度调节座与螺栓活动螺接，还设有两个第三弹性件和两个防护波纹管，两个第三弹性件分别套设于螺栓位于高度调节座上、下两端的外侧，一个第三弹性件伸缩方向的两端分别与固定支架上端和高度调节座上端相连，另一个第三弹性件伸缩方向的两端分别与固定支架下上端和高度调节座下端相连，两个防护波纹管分别套设于两个第三弹性件外侧，两个波纹管两端分别与固定支架和高度调节座相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在输送带拐弯的圆弧面上设置带有尖角的第一刮板，并通过第一弹性件给其一定的弹性扭矩，使得第一刮板始终弹性紧抵输送带灌完的圆弧表面上对经过的粘着物料进行彻底铲除，同时在输送带下侧面上设置至少一个第二刮板，通过平面弹性紧抵输送带下侧面，进一步对粘着物料进行清除，确保了输送带上物料清除彻底，弹性抵紧，避免了对输送带表面的损坏，同时无需人工频繁调节，使用方便，节省人工，方便后续维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型的第一刮料结构原理示意图；

图2为本实用新型的第一刮料结构使用状态图；

图3为本实用新型的第一刮料机构的刀座主视图；

图4为本实用新型的第一刮板主视图；

图5为本实用新型的第二刮料结构原理示意图；

图6为本实用新型的第二刮料结构使用状态图；

图7为本实用新型的第二刮料机构的刀座主视图；

图8为本实用新型的第二刮板主视图。

具体实施方式

实施例：一种输送带表面刮料机构，包括至少一个第一刮料机构，其中第一刮料机构包括第一底座1、第一转轴2、第一刮板3、第一调节件4和第一弹性件5，所述第一底座1能够固定安装于输送带机架上，第一转轴2能够转动的安装于第一底座1上，第一刮板3固定安装于第一转轴2上，第一调节件4一端与第一转轴2轴向呈交叉状态的固定连接，弹性件弹性伸缩方向的两端分别与第一底座1和第一调节件4另一端相连，所述第一刮板3上设有一刀口结构，该刀口结构始终紧抵输送带包覆于传动轮外侧的圆弧形表面外侧，通过将第一刮板 3设置在输送带26转弯的圆弧面上，并通过第一弹性件5的弹力作用使得第一刮板3始终弹性紧抵输送带转动部的圆周外侧表面上，将输送带上粘着的材料刮除，避免其随输送带反复输送，牢牢的粘在输送带上，造成输送带上材料堆积以及损坏输送带，其中第一调节件4最佳与第一转轴2轴向垂直。

第一调节件4一端设有定位套，定位套能够转动的套设于第一转轴2一端外侧，定位套上还设有至少一个径向延伸的螺纹孔19，该螺纹孔19内螺接有止顶螺栓，止顶螺栓端部能够紧抵第一转轴2圆周外侧表面上，通过定位套实现第一调节件 4与转轴的固定连接，以及通过各个螺纹孔19与止顶螺栓实现定位套与转轴不同角度的定位，用于调节第一弹性件5提供的弹性扭力。

所述第一底座1上设有一纵向延伸的导向杆6，第一调节件4另一端上设有沿垂直第一转轴2轴向延伸的长条形穿孔，导向杆6插设于第一调节件4的长条形穿孔内，第一弹性件5 套设于导向杆6外侧，第一弹性件5上端与导向杆6固定定位，第一弹性件5下端紧抵第一调节件4上侧表面，通过导向杆6 实现第一弹性件5弹性伸缩方向的限位，避免第一弹性件5 发生扭曲变形，还可以在导向杆6上端固定设有一径向凸起挡环，导向杆6上还能够滑动的套设有一垫片，垫片恰位于导向杆6的径向凸起挡环和第一调节件4上侧表面之间，第一弹性件5两端分别紧抵定位杆上的径向凸起挡环和垫片表面，通过径向凸起挡环和垫片形成对第一弹性件5两端的止挡，实现第一弹性件5的定位，同时避第一免弹性件与导向杆6以及第一弹性件5与第一调节件4发生卡置。

所述弹性件为压簧，弹性件外侧还套设有一波纹管7，波纹管7两端分别与导向杆6上端的径向凸起挡环和垫片固定连接，波纹管7对压簧起到保护的作用，避免污染物进入弹性空隙内，压簧失效。

还设有滑座8和距离调节装置9，所述第一底座1上还设有沿输送方向延伸的导向滑道，滑座8上设有凸起滑块，所述滑座恰能够滑动的插设于第一底座1的导向滑道内，距离调节装置9能够驱动滑座8滑动并对任意位置的滑座8与第一底座 1进行固定定位，所述第一转轴2能够转动的安装于滑座8上，通过滑座8在第一底座1上水平滑动，调节第一刮板3与输送带之间的距离，所述距离调节装置9可以为螺栓，第一底座1 上设有纵向凸起支架，螺栓轴向止动圆周方向能够转动的安装于滑座8上，螺栓的螺柱部与纵向凸起支架活动螺接，通过旋转螺栓即可实现滑座8位置的调节和定位，调节方便，此外也可以是气缸调节或者曲柄滑块机构、齿轮齿条机构调节。

还包括至少一个第二刮料机构，其中第二刮料机构包括第二底座、第二转轴11、第二刮板12、第二弹性件13和第二调节件14，所述第二底座能够固定安装于输送带机架上，第二调节件14一端能够绕平行于第二转轴11的轴转动的安装于第二底座上，第二弹性件13弹性伸缩方向的两端分别与第二底座和第二调节件14另一端相连并给第二调节件14提供与输送带运动方向相反的弹性扭力，第二转轴11固定安装于第二调节件14上，第二刮板12固定安装于第二转轴11上，所述第二刮板12上形成有能够紧密平贴输送带水平输送表面的水平刮料面，第二刮板12设置在输送带下方，经过第一刮板3刮料后，第二刮板12再对输送带表面残余的未被刮干净的材料进一步刮除，其平面与输送带平贴能够将较小颗粒也从输送带上刮除，实现输送带表面粘着的材料彻底刮除，清理彻底，避免材料发生堆积，有利于延长输送带使用寿命，使用时，可以单个第一刮料机构使用，也可以第一刮料机构与第二刮料机构配合使用，其中第一刮料机构至少为一个，第二刮料机构可以为任意个。

所述第一、二刮板固定安装于第一、二转轴上的结构为：设有刀座15和定位机构16，所述刀座15上侧面上设有第一卡扣结构，第一、二刮板下端设有第二卡扣结构，第一卡扣结构能够与第二卡扣结构扣合连接，刀座15下侧面上设有与第一、二转轴匹配的圆弧形曲面结构，定位机构16能够将刀座 15两端固定定位于第一、二转轴上，通过刀座15上的第一卡扣结构与第一、二刮板上的第二卡扣结构扣合连接实现第一、二刮板与刀座15的固定定位，第一、二刮板损坏后可以从刀座15上拆卸下料进行维修和更换，使用方便，刀座15通过其圆弧形曲面机构恰与第一、二转轴配合，然后通过夹紧机构与转轴夹紧定位，安装方便，定位机构16可以为夹紧方式实现刀座15与第一、二转轴的固定连接，如其可以为半圆形铰接片通过螺栓连接形成圆形夹紧机构，定位机构16也可以为螺栓直接将刀座15锁在第一、二转轴上。

所述刀座15上的第一卡扣结构为下端宽度大于上端宽度的长条开口槽17，第一、二刮板下端形成与刀座15上长条开口槽17外形匹配的插块18，所述插块18恰能够插设于长条开口槽17内，刀座15长条开口槽17的侧壁上还设有螺纹孔 19，螺纹孔19内螺接有螺钉，螺钉端部能够紧抵第一、二刮板的插块18侧壁上，所述第一、二刮板下端面上还设有开口向下的插槽20，刀座15长条开口槽17两侧壁的上端恰插设于该插槽20内，所述刀座15两端上侧还设有密封垫21安装座，两个密封垫21分别能够拆卸的安装于密封垫21安装座上，两个密封垫21分别密封覆盖于第一、二刮板两侧的刀座15 长条开口槽17开口外侧，通过插块18插在长条开口槽17内实现第一、二刮板在刀座15上的安装和定位，长条开口槽17 横截面可以为燕尾槽，也可以为倒T形槽，抑或C形槽等等，在第一、二刮板上设置开口向下的插槽20，将刀座15长条开口槽17侧壁插在第一、二刮板的插槽20内，安装时其可以起到导向和辅助定位的作用，同时能够覆盖刀座15与第一、二刮板之间的安装间隙，避免物料进入导致第一、二刮板无法拆卸，在刀座15两端还通过密封垫21覆盖住没有刮板的长条开口槽17开口，避免物料和灰尘等杂志进入，影响第一、二刮板位置和正常拆卸和安装。

所述第二底座包括固定支架10、能沿纵向滑动定位与固定支架10上的高度调节座22和升降驱动装置23，所述升降驱动装置23能够驱动高度调节座22沿固定支架10纵向运动并在任意位置固定定位，所述第二调节件14安装于高度调节座22上，该结构能够实现第二刮板12在纵向升降调节，保持其始终抵紧输送带底面，避免长期使用磨损后无法正常刮除输送带表面物料。

所述升降驱动装置23为轴向止动且圆周方向能够转动定位于固定支架10上的螺栓，所述高度调节座22与螺栓活动螺接，还设有两个第三弹性件24和两个防护波纹管25，两个第三弹性件24分别套设于螺栓位于高度调节座22上、下两端的外侧，一个第三弹性件24伸缩方向的两端分别与固定支架10 上端和高度调节座22上端相连，另一个第三弹性件24伸缩方向的两端分别与固定支架10下上端和高度调节座22下端相连，两个防护波纹管25分别套设于两个第三弹性件24外侧，两个波纹管7两端分别与固定支架10和高度调节座22相连，通过螺栓结构实现高度调节座22高度的调节，调节方便，通过两个第三弹性件24的弹性止顶作用避免高度调节座22因振动等原因发生转动，导致位置发生变化，两个防护波纹管25 对两个第三弹性件24起到保护作用，避免有污染物进入污染，导致其无法正常弹性伸缩。

Claims (10)

1.一种输送带表面刮料机构，其特征在于：包括至少一个第一刮料机构，其中第一刮料机构包括第一底座(1)、第一转轴(2)、第一刮板(3)、第一调节件(4)和第一弹性件(5)，所述第一底座能够固定安装于输送带机架上，第一转轴能够转动的安装于第一底座上，第一刮板固定安装于第一转轴上，第一调节件一端与第一转轴轴向呈交叉状态的固定连接，弹性件弹性伸缩方向的两端分别与第一底座和第一调节件另一端相连，所述第一刮板上设有一刀口结构，该刀口结构始终紧抵输送带包覆于传动轮外侧的圆弧形表面外侧。

2.根据权利要求1所述的输送带表面刮料机构，其特征在于：第一调节件一端设有定位套，定位套能够转动的套设于第一转轴一端外侧，定位套上还设有至少一个径向延伸的螺纹孔，该螺纹孔内螺接有止顶螺栓，止顶螺栓端部能够紧抵第一转轴圆周外侧表面上。

3.根据权利要求1所述的输送带表面刮料机构，其特征在于：所述第一底座上设有一纵向延伸的导向杆(6)，第一调节件另一端上设有沿垂直第一转轴轴向延伸的长条形穿孔，导向杆插设于第一调节件的长条形穿孔内，第一弹性件套设于导向杆外侧，第一弹性件上端与导向杆固定定位，第一弹性件下端紧抵第一调节件上侧表面。

4.根据权利要求3所述的输送带表面刮料机构，其特征在于：所述弹性件为压簧，弹性件外侧还套设有一波纹管(7)，波纹管两端分别与导向杆上端的径向凸起挡环和垫片固定连接。

5.根据权利要求1所述的输送带表面刮料机构，其特征在于：还设有滑座(8)和距离调节装置(9)，所述第一底座上还设有沿输送方向延伸的导向滑道，滑座上设有凸起滑块，所述滑座恰能够滑动的插设于第一底座的导向滑道内，距离调节装置能够驱动滑座滑动并对任意位置的滑座与第一底座进行固定定位，所述第一转轴能够转动的安装于滑座上。

6.根据权利要求1所述的输送带表面刮料机构，其特征在于：还包括至少一个第二刮料机构，其中第二刮料机构包括第二底座、第二转轴(11)、第二刮板(12)、第二弹性件(13)和第二调节件(14)，所述第二底座能够固定安装于输送带机架上，第二调节件一端能够绕平行于第二转轴的轴转动的安装于第二底座上，第二弹性件弹性伸缩方向的两端分别与第二底座和第二调节件另一端相连并给第二调节件提供与输送带运动方向相反的弹性扭力，第二转轴固定安装于第二调节件上，第二刮板固定安装于第二转轴上，所述第二刮板上形成有能够紧密平贴输送带水平输送表面的水平刮料面。

7.根据权利要求6所述的输送带表面刮料机构，其特征在于：所述第一、二刮板固定安装于第一、二转轴上的结构为：设有刀座(15)和定位机构(16)，所述刀座上侧面上设有第一卡扣结构，第一、二刮板下端设有第二卡扣结构，第一卡扣结构能够与第二卡扣结构扣合连接，刀座下侧面上设有与第一、二转轴匹配的圆弧形曲面结构，定位机构能够将刀座两端固定定位于第一、二转轴上。

8.根据权利要求7所述的输送带表面刮料机构，其特征在于：所述刀座上的第一卡扣结构为下端宽度大于上端宽度的长条开口槽(17)，第一、二刮板下端形成与刀座上长条开口槽外形匹配的插块(18)，所述插块恰能够插设于长条开口槽内，刀座长条开口槽的侧壁上还设有螺纹孔(19)，螺纹孔内螺接有螺钉，螺钉端部能够紧抵第一、二刮板的插块侧壁上，所述第一、二刮板下端面上还设有开口向下的插槽(20)，刀座长条开口槽两侧壁的上端恰插设于该插槽内，所述刀座两端上侧还设有密封垫安装座，两个密封垫(21)分别能够拆卸的安装于密封垫安装座上，两个密封垫分别密封覆盖于第一、二刮板两侧的刀座长条开口槽开口外侧。

9.根据权利要求6所述的输送带表面刮料机构，其特征在于：所述第二底座包括固定支架(10)、能沿纵向滑动定位与固定支架上的高度调节座(22)和升降驱动装置(23)，所述升降驱动装置能够驱动高度调节座沿固定支架纵向运动并在任意位置固定定位，所述第二调节件安装于高度调节座上。

10.根据权利要求9所述的输送带表面刮料机构，其特征在于：所述升降驱动装置为轴向止动且圆周方向能够转动定位于固定支架上的螺栓，所述高度调节座与螺栓活动螺接，还设有两个第三弹性件(24)和两个防护波纹管(25)，两个第三弹性件分别套设于螺栓位于高度调节座上、下两端的外侧，一个第三弹性件伸缩方向的两端分别与固定支架上端和高度调节座上端相连，另一个第三弹性件伸缩方向的两端分别与固定支架下上端和高度调节座下端相连，两个防护波纹管分别套设于两个第三弹性件外侧，两个波纹管两端分别与固定支架和高度调节座相连。