CN215940548U - 一种用于矿石筛分的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿石筛分的振动筛，包括底座、设于底座上的角度调节装置、设于底座上的第一支杆、设于底座上的第二支杆、可旋转穿设于第一支杆上的第一圆柱、可旋转穿设于第二支杆上的第二圆柱、设于第一圆柱和第二圆柱上的筛分装置、设于筛分装置上的除尘装置。本实用新型通过螺母滑块移动带动筛分装置改变倾斜角度的设置，使得工作人员只需要控制螺母滑块的移动距离就可以控制筛分装置的倾斜角度，当筛分装置倾斜角越大时，筛分速度越快，当筛分装置的倾斜角越小时，筛分速度则越慢，从而实现只要需要滑块的移动距离就可以控制筛分速度，方便了工作人员的操作，实现了筛分速度的可控化。

Description

一种用于矿石筛分的振动筛

技术领域

本实用新型属于矿石筛分技术领域，尤其是涉及一种用于矿石筛分的振动筛。

背景技术

矿山机械产业在国民经济中占有支柱地位，于经济建设中的作用和贡献良多，作为矿用机械中必不可少的设备，振动筛在矿石的筛选中起着重要的作用，现有的振动筛在筛选时会产生大量的灰尘，严重影响了环境和工作人员的健康，且现有的振动筛的倾斜角度都是固定的，并不能调节，大大降低了工作的灵活性。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于矿石筛分的振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于矿石筛分的振动筛，包括底座、设于底座上的角度调节装置、设于底座上的第一支杆、设于底座上的第二支杆、可旋转设于第一支杆上的第一圆柱、可旋转设于第二支杆上的第二圆柱、设于第一圆柱和第二圆柱上的筛分装置、设于筛分装置上的除尘装置；其特征在于：所述角度调节装置包括设于所述底座上的挡石组、设于底座上的第一滑槽、设于底座上的开槽、设于开槽上的第一电机、设于第一电机上的丝杆、套设于丝杆外的滑块螺母、穿设于滑块螺母内的支架、设于支架上的第二电机、设于第二电机上的第一转轴、设于支架上的第二转轴、套设于第一转轴和第二转轴外的同步带、套设于第二转轴外的凸轴及设于底座上的多个活动组；所述支架可在第一滑槽内滑动，所述丝杆和滑块螺母相啮合。

当要对矿石进行筛分时，工作人员启动第二电机，第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动凸轴转动，凸轴的转动使得筛分装置振动，对矿石进行筛分，当需要调节筛分的速度时，工作人员启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块螺母移动，螺母滑块的移动带动筛分装置改变倾斜角度；通过挡石组的设置，避免了矿石掉落到开槽中而卡住滑块螺母的情况发生，增加了此振动筛运行的稳定性，节省了人工修复的时间，增加了工作效率；通过除尘装置的设置，避免了矿石筛分过程中产生的大量灰尘对环境的污染，同时提高了工作人员的工作环境，减少了灰尘对工作人员的伤害，保证了工作人员的健康；通过螺母滑块移动带动筛分装置改变倾斜角度的设置，使得工作人员只需要控制螺母滑块的移动距离就可以控制筛分装置的倾斜角度，当筛分装置倾斜角越大时，筛分速度越快，当筛分装置的倾斜角越小时，筛分速度则越慢，从而实现只要需要滑块的移动距离就可以控制筛分速度，方便了工作人员的操作，实现了筛分速度的可控化。

所述挡石组包括设于所述底座上的第一支撑板、设于底座上的第二支撑板、设于第一支撑板上的第三转轴、设于第一支撑板上的第四转轴、用于连接第一支撑板和第三转轴的第一扭簧、用于连接第二支撑板和第三转轴的第二扭簧、用于连接第一支撑板和第四转轴的第三扭簧、用于连接第二支撑板和第四转轴的第四扭簧、设于第三转轴和第四转轴上的挡石膜及设于挡石膜上的开口；所述开口和滑块螺母相配合。

当在滑块螺母移动时，滑块螺母带动挡石膜移动，挡石膜的移动拉扯第三转轴和第四转轴转动，第三转轴和第四转轴转动带动第一扭簧、第二扭簧、第三扭簧和第四扭簧受力，受到力的第一扭簧、第二扭簧、第三扭簧和第四扭簧对第三转轴和第四转轴进行回转；通过第一扭簧、第二扭簧、第三扭簧和第四扭簧的设置，使得挡石膜在移动过程中始终为绷紧状态，避免了挡石膜松动而打折发皱而挡石膜卡住滑块螺母的情况发生，同时延长了挡石膜的使用寿命，节约了成本。

所述活动组包括设于所述底座上的第二滑槽、设于底座上的第三滑槽、设于第二滑槽内的第三圆柱、设于第三圆柱上的固定块、设于固定块上的第一挡板、用于连接固定块和底座的第一弹簧及可旋转穿设于固定块上的第四圆柱；所述第三圆柱可在第二滑槽内上下滑动，所述挡板可在第三滑槽内上下滑动。

当对筛分装置的角度调节时，筛分装置带动第四圆柱向上或向下移动，第四圆柱带动固定块移动，固定块带动第三圆柱和第一挡板分别在第二滑槽内和第三滑槽内滑动；通过第一挡板的设置，避免了掉落的矿石卡进第一弹簧中的情况发生，增加了此振动筛运行的稳定性；通过第一弹簧的设置，使得第一弹簧的弹力对筛分装置及时的复位，实现对筛分装置角度的快速调节。

所述筛分装置包括设于所述第一圆柱上的筛分仓、设于筛分仓上的出料口、设于筛分仓内的筛网、设于筛分仓内的多个第二挡板、设于筛分仓上的进料口、可旋转设于进料口上的第三挡板、设于第三挡板上的多个第五圆柱及用于连接第三挡板和进料口的第二弹簧；所述进料口上设有可供第五圆柱滑动的开孔，所述多个第二挡板上下交错的固定在筛分仓内，所述多个第二挡板均相对于筛网倾斜。

当要对矿石进行筛分时，工作人员把矿石倒入进料口，矿石的重力压住第二挡板，第二挡板开启下料口，在矿石下料完毕后，第二挡板在第二弹簧的弹力下关闭下料口，矿石掉落至筛网上，对矿石进行筛分；通过第二挡板和第二弹簧的设置，使得矿石在下料完毕后，下料口及时关闭，避免了矿石下料时产生的大量扬尘飘出筛分仓而影响环境的情况发生；通过多个第一挡板上下交错的固定在筛分仓内的设置，使得筛分的矿石滚落撞击到多个第一挡板上后大小矿石能够完全的分离，同时增加了矿石筛分的行程，避免了小矿石来不及筛分就被大矿石带走的情况发生，大大增加了筛分的精度。

所述除尘装置包括设于所述筛分仓上的多个吸尘口、设于吸尘口上的第一滤网、设于筛分仓上的吸尘仓、设于吸尘仓上的吸尘管、设于吸尘管上的储尘仓、设于储尘仓上的玻璃窗、设于储尘仓上的抽屉、设于储尘仓上的第二滤网、可旋转设于储尘仓上的第六圆柱、设于第六圆柱上的多个叶片、设于储尘仓内的吸气泵及设于吸气泵上的出气管；所述叶片长短不一。

当需要对筛分的矿石进行除尘时，工作人员启动吸气泵，吸气泵通过多个吸尘口把筛分矿石产生的灰尘吸入储尘仓，同时吸气泵的吸气带动第六圆柱转动，当储尘仓满仓后，工作人员抽出抽屉对储尘仓进行清理；通过玻璃窗的设置，可是的工作人员清楚的看到储灰仓内的储灰量，可及时的对储尘仓进行清理；通过叶片长短不一的设置，可使得叶片转动时，对第二滤网进行抖动拍打，把粘附在滤网上的灰尘尽可能的拍打下来至储灰仓，对第二滤网进行一定程度的自动清理，方便了工作人员，延长了第二滤网的使用寿命，节约了成本；通过第一滤网的设置，可避免较小的矿石通过吸尘口进入吸尘仓而造成堵塞的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过挡石组的设置，避免了矿石掉落到开槽中而卡住滑块螺母的情况发生，增加了此振动筛运行的稳定性，节省了人工修复的时间，增加了工作效率；通过除尘装置的设置，避免了矿石筛分过程中产生的大量灰尘对环境的污染，同时提高了工作人员的工作环境，减少了灰尘对工作人员的伤害，保证了工作人员的健康；通过螺母滑块移动带动筛分装置改变倾斜角度的设置，使得工作人员只需要控制螺母滑块的移动距离就可以控制筛分装置的倾斜角度，当筛分装置倾斜角越大时，筛分速度越快，当筛分装置的倾斜角越小时，筛分速度则越慢，从而实现只要需要滑块的移动距离就可以控制筛分速度，方便了工作人员的操作，实现了筛分速度的可控化；通过第一扭簧、第二扭簧、第三扭簧和第四扭簧的设置，使得挡石膜在移动过程中始终为绷紧状态，避免了挡石膜松动而打折发皱而挡石膜卡住滑块螺母的情况发生，同时延长了挡石膜的使用寿命，节约了成本；通过第一弹簧的设置，使得第一弹簧的弹力对筛分装置及时的复位，实现对筛分装置角度的快速调节；通过多个第一挡板上下交错的固定在筛分仓内的设置，使得筛分的矿石滚落撞击到多个第一挡板上后大小矿石能够完全的分离，同时增加了矿石筛分的行程，避免了小矿石来不及筛分就被大矿石带走的情况发生，大大增加了筛分的精度；通过叶片长短不一的设置，可使得叶片转动时，对第二滤网进行抖动拍打，把粘附在滤网上的灰尘尽可能的拍打下来至储灰仓，对第二滤网进行一定程度的自动清理，方便了工作人员，延长了第二滤网的使用寿命，节约了成本；通过第一滤网的设置，可避免较小的矿石通过吸尘口进入吸尘仓而造成堵塞的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为图2中沿A-A剖开的剖面立体图。

图4为图3中A处的结构放大示意图。

图5为图3中B处的结构放大示意图。

图6为图3中C处的结构放大示意图。

图7为图3中D处的结构放大示意图。

图8为图3中E处的结构放大示意图。

图9为图2中沿B-B剖开的剖面立体图。

图10为图9中F处的结构放大示意图。

图11为图2中沿C-C剖开的剖面立体图。

图12为图11中G处的结构放大示意图。

图13为图2中沿D-D剖开的剖面立体图。

图14为图13中H处的结构放大示意图。

图15为图14中I处的结构放大示意图。

具体实施方式

如图1-15所示，一种用于矿石筛分的振动筛，包括底座1、角度调节装置2、第一支杆3、第二支杆4、第一圆柱5、第二圆柱6、筛分装置7、除尘装置8；所述角度调节装置2设于底座1上；所述第一支杆3设于底座1上；所述第二支杆4设于底座1上；所述第一圆柱5可旋转设于第一支杆3上；所述第二圆柱6可旋转设于第二支杆4上；所述筛分装置7设于第一圆柱5和第二圆柱6上；所述除尘装置8设于筛分装置7上。

所述角度调节装置2包括挡石组9、第一滑槽10、开槽11、第一电机12、丝杆13、滑块螺母14、支架15、第二电机16、第一转轴17、第二转轴18、同步带19、凸轴20、活动组21；所述挡石组9 设于底座1上；所述第一滑槽10开设于底座1上，且该第一滑槽10 为倾斜设置；所述开槽11开设于底座1上；所述第一电机12为现有技术，此处不再赘述，该第一电机12设于开槽11上；所述丝杆13 设于第一电机12上；所述滑块螺母14套设于丝杆13外，且该滑块螺母14和丝杆13相啮合；所述支架15穿设于滑块螺母14内，且该支架15可在滑块螺母14内上下滑动，同时该支架15可在第一滑槽 10内滑动；所述第二电机16为现有技术，此处不再赘述，该第二电机16设于第一支架15上；所述第一转轴17设于第二电机16上，且该第一转轴17穿过第一支架15；所述第二转轴18可旋转嵌设于第一支架15上；所述同步带19套设于第一转轴17和第二转轴18外；所述凸轴20套设于第二转轴18外；所述活动组21数量为四个，且该四个活动组21分别设于底座1的四个角上。

所述挡石组9包括第一支撑板90、第二支撑板91、第三转轴92、第四转轴93、第一扭簧94、第二扭簧95、第三扭簧96、第四扭簧 97、挡石膜98、开口99；所述第一支撑板90固连于底座1上；所述第二支撑板91固连于底座1上；所述第三转轴92可旋转嵌设于第一支撑板90上，且该第三转轴92可旋转嵌设于第二支撑板91上；所述第四转轴93可旋转嵌设于第一支撑板90上，且该第四转轴93可旋转嵌设于第二支撑板91上；所述第一扭簧94用于连接第一支撑板 90和第三转轴92，且该第一扭簧94套设于第三转轴92外；所述第二扭簧95用于连接第二支撑板91和第三转轴92，且该第二扭簧95 套设于第三转轴92外；所述第三扭簧96用于连接第一支撑板90和第四转轴93，且该第三扭簧96套设于第四转轴93外；所述第四扭簧97用于连接第二支撑板91和第四转轴93，且该第四扭簧97套设于第四转轴93外；所述挡石膜98设于第三转轴92和第四转轴93上；所述开口99设于挡石膜98上，且该开口99和滑块螺母14相配合。

所述活动组21包括第二滑槽210、第三滑槽211、第三圆柱212、固定块213、第一挡板214、第一弹簧215、第四圆柱216；所述第二滑槽210设于底座1上；所述第三滑槽211设于底座1上；所述第三圆柱212设于第二滑槽210内，该第三圆柱212可在第二滑槽210内上下滑动；所述固定块213固连于第一圆柱5上；所述第一挡板214 固连于固定块213上，且该第一挡板214可在第三滑槽211内上下滑动；所述第一弹簧215用于连接固定块213和底座1，且该第一弹簧 215套设于第三圆柱212外；所述第四圆柱216可旋转穿设于固定块 213上。

所述筛分装置7包括筛分仓70、出料口71、筛网72、第二挡板 73、进料口74、第三挡板75、第五圆柱76、第二弹簧77；所述筛分仓70设于第一圆柱5上，且该筛分仓70和第二圆柱6、第四圆柱216 都固连，该筛分仓70和凸轴20相抵；所述出料口71设于筛分仓70 上；所述筛网72设于筛分仓70内；所述第二挡板73数量为多个设置，可根据具体情况自行安排其数量，该第二挡板73间隔均匀的设于筛分仓70内，且该第二挡板73为上下交错的设于筛分仓70内，该第二挡板73均相对于筛网72倾斜；所述进料口74设于筛分仓70 上；所述第三挡板75可旋转设于进料口74上，该连接方式可用铰链连接；所述第五圆柱76数量为两个设置，该第五圆柱76设于第三挡板75上；所述第二弹簧77用于连接第三挡板75和进料口74，且该第二弹簧77套设于第五圆柱76上；所述进料口74上设有可供第五圆柱76滑动的开孔78。

所述除尘装置8包括吸尘口80、第一滤网81、吸尘仓82、吸尘管83、储尘仓84、玻璃窗85、抽屉86、第二滤网87、第六圆柱88、、叶片892、吸气泵89、出气管891；所述吸尘口80数量为多个，可根据具体情况安排其数量，该吸尘口80间隔均匀的设于筛分仓70上；所述第一滤网81设于吸尘口80上；所述吸尘仓82设于筛分仓70上；所述吸尘管83设于吸尘仓82上；所述储尘仓84设于吸尘管83上，且该储尘仓84和吸尘仓82固连；所述玻璃窗85设于储尘仓84上；所述抽屉86设于储尘仓84上；所述第二滤网87设于储尘仓84上；所述第六圆柱88可旋转设于储尘仓84上，该第六圆柱88和第二滤网87相抵；所述叶片892数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该叶片892设于第六圆柱88上，且该叶片892长短不一；所述吸气泵89为现有技术，此处不再赘述，该吸气泵89设于储尘仓 84内；所述出气管891设于吸气泵89上。

具体实施过程如下：当要对矿石进行筛分时，工作人员启动第二电机16，第二电机16带动第一转轴17转动，第一转轴17带动凸轴 20转动，凸轴20的转动使得筛分仓70振动，再把矿石倒入进料口 74，矿石的重力压住第二挡板73，第二挡板73开启下料口，在矿石下料完毕后，第二挡板73在第二弹簧77的弹力下关闭下料口，矿石掉落至筛网72上，对矿石进行筛分，当需要对筛分的矿石进行除尘时，工作人员启动吸气泵89，吸气泵89通过多个吸尘口80把筛分矿石产生的灰尘吸入储尘仓84，同时吸气泵89的吸气带动第六圆柱 88转动，第六圆柱88带动叶片892转动，叶片892对第二滤网87 进行拍打清灰，当储尘仓84满仓后，工作人员抽出抽屉86对储尘仓 84进行清理，当需要调节筛分的速度时，工作人员启动第一电机12，第一电机12带动丝杆13转动，丝杆13转动带动滑块螺母14移动，滑块螺母14带动挡石膜98移动，挡石膜98的移动拉扯第三转轴92 和第四转轴93转动，第三转轴92和第四转轴93转动带动第一扭簧 94、第二扭簧95、第三扭簧96和第四扭簧97受力，受到力的第一扭簧94、第二扭簧95、第三扭簧96和第四扭簧97对第三转轴92和第四转轴93进行回转，同时滑块螺母14的移动带动筛分仓70改变倾斜角度，筛分仓70带动第四圆柱216向上或向下移动，第四圆柱 216带动固定块213移动，固定块213带动第三圆柱212和第一挡板 214分别在第二滑槽210内和第三滑槽211内滑动，从而调节筛分的速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于矿石筛分的振动筛，包括底座(1)、设于底座(1)上的角度调节装置(2)、设于底座(1)上的第一支杆(3)、设于底座(1)上的第二支杆(4)、可旋转设于第一支杆(3)上的第一圆柱(5)、可旋转设于第二支杆(4)上的第二圆柱(6)、设于第一圆柱(5)和第二圆柱(6)上的筛分装置(7)、设于筛分装置(7)上的除尘装置(8)；其特征在于：所述角度调节装置(2)包括设于所述底座(1)上的挡石组(9)、设于底座(1)上的第一滑槽(10)、设于底座(1)上的开槽(11)、设于开槽(11)上的第一电机(12)、设于第一电机(12)上的丝杆(13)、套设于丝杆(13)外的滑块螺母(14)、穿设于滑块螺母(14)内的支架(15)、设于支架(15)上的第二电机(16)、设于第二电机(16)上的第一转轴(17)、设于支架(15)上的第二转轴(18)、套设于第一转轴(17)和第二转轴(18)外的同步带(19)、套设于第二转轴(18)外的凸轴(20)及设于底座(1)上的多个活动组(21)；所述支架(15)可在第一滑槽(10)内滑动，所述丝杆(13)和滑块螺母(14)相啮合。

2.如权利要求1所述的一种用于矿石筛分的振动筛，其特征在于：所述挡石组(9)包括设于所述底座(1)上的第一支撑板(90)、设于底座(1)上的第二支撑板(91)、设于第一支撑板(90)上的第三转轴(92)、设于第一支撑板(90)上的第四转轴(93)、用于连接第一支撑板(90)和第三转轴(92)的第一扭簧(94)、用于连接第二支撑板(91)和第三转轴(92)的第二扭簧(95)、用于连接第一支撑板(90)和第四转轴(93)的第三扭簧(96)、用于连接第二支撑板(91)和第四转轴(93)的第四扭簧(97)、设于第三转轴(92)和第四转轴(93)上的挡石膜(98)及设于挡石膜(98)上的开口(99)；所述开口(99)和滑块螺母(14)相配合。

3.如权利要求1所述的一种用于矿石筛分的振动筛，其特征在于：所述活动组(21)包括设于所述底座(1)上的第二滑槽(210)、设于底座(1)上的第三滑槽(211)、设于第二滑槽(210)内的第三圆柱(212)、设于第三圆柱(212)上的固定块(213)、设于固定块(213)上的第一挡板(214)、用于连接固定块(213)和底座(1)的第一弹簧(215)及可旋转穿设于固定块(213)上的第四圆柱(216)；所述第三圆柱(212)可在第二滑槽(210)内上下滑动，所述第一挡板(214)可在第三滑槽(211)内上下滑动。

4.如权利要求3所述的一种用于矿石筛分的振动筛，其特征在于：所述筛分装置(7)包括设于所述第一圆柱(5)上的筛分仓(70)、设于筛分仓(70)上的出料口(71)、设于筛分仓(70)内的筛网(72)、设于筛分仓(70)内的多个第二挡板(73)、设于筛分仓(70)上的进料口(74)、可旋转设于进料口(74)上的第三挡板(75)、设于第三挡板(75)上的多个第五圆柱(76)及用于连接第三挡板(75)和进料口(74)的第二弹簧(77)；所述进料口(74)上设有可供第五圆柱(76)滑动的开孔(78)，所述多个第二挡板(73)上下交错的固定在筛分仓(70)内，所述多个第二挡板(73)均相对于筛网(72)倾斜。

5.如权利要求4所述的一种用于矿石筛分的振动筛，其特征在于：所述除尘装置(8)包括设于所述筛分仓(70)上的多个吸尘口(80)、设于吸尘口(80)上的第一滤网(81)、设于筛分仓(70)上的吸尘仓(82)、设于吸尘仓(82)上的吸尘管(83)、设于吸尘管(83)上的储尘仓(84)、设于储尘仓(84)上的玻璃窗(85)、设于储尘仓(84)上的抽屉(86)、设于储尘仓(84)上的第二滤网(87)、可旋转设于储尘仓(84)上的第六圆柱(88)、设于第六圆柱(88)上的多个叶片(892)、设于储尘仓(84)内的吸气泵(89)及设于吸气泵(89)上的出气管(891)；所述叶片(892)长短不一。

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