CN111204931B - 斜底式潜流人工湿地组合系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种斜底式潜流人工湿地组合系统，其包括依次连通设置的沉淀池、曝气池、生化池以及降解池，所述沉淀池内设有与沉淀池内壁接触的刮板，所述沉淀池的侧壁中沿沉淀池长度方向嵌设有滑轨，所述刮板的两边设有滑移连接在滑轨中的滑块，所述沉淀池两端的侧壁上均设有滑轮组，所述滑轮组上套设有绳索，所述绳索呈环形设置并且绳索的两端分别固定在在刮板的两侧，所述沉淀池的一端侧壁上开设有供废渣排出沉淀池的通孔，所述通孔中设有用于将通孔堵上闸门，所述闸门远离沉淀池的一端设有用于将废渣压成块的压块装置。本发明具有防止废渣对接在沉淀池中的效果。

Description

斜底式潜流人工湿地组合系统
技术领域
本发明涉及人工湿地领域，更具体地说，它涉及一种斜底式潜流人工湿地组合系统。
背景技术
人工潜流湿地类型是以亲水植物为表面绿化物，以砂石土壤为填料，让水自然渗透过滤的人造景观。它以无表面水、占地面积小，使用率高维护方便为特点深受人们的喜爱。人工湿地用于处理污水。
目前，公开号为CN105217893B的中国专利公开了一种斜底式潜流人工湿地组合系统，它包括依斜坡坡度由上而下呈阶梯状分布的至少三级池体单元串联连接组成，该池体单元的池底是一个以斜坡坡面，从上至下依次为曝气池单元、水平流人工湿地单元、上行流人工湿地单元。污水通入曝气池单元，在曝气池单元内充氧，水平流人工湿地单元、上行流人工湿地单元种植用于净化污水中的金属离子污染物、无机元素污染物。
这种斜底式潜流人工湿地组合系统，在净化污水的时候，污水中总是存在不溶于水的废渣、泥土、塑料等固体污染物，上述系统使得这些固体污染物堆积在曝气池单元，长期积累后，固体废渣占用曝气池单元的空间，影响曝气装置正常工作，甚至使得曝气装置无法工作。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种斜底式潜流人工湿地组合系统，其优点是，能够自动清理沉淀池中固体废渣。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种斜底式潜流人工湿地组合系统，包括依次连通设置的沉淀池、曝气池、生化池以及降解池，所述沉淀池内设有与沉淀池内壁接触的刮板，所述沉淀池的侧壁中沿沉淀池长度方向嵌设有滑轨，所述刮板的两边设有滑移连接在滑轨中的滑块，所述沉淀池两端的侧壁上均设有滑轮组，所述滑轮组上套设有绳索，所述绳索呈环形设置并且绳索的两端分别固定在在刮板的两侧，所述沉淀池的一端侧壁上开设有供废渣排出沉淀池的通孔，所述通孔中设有用于将通孔堵上闸门，所述闸门远离沉淀池的一端设有用于将废渣压成块的压块装置。
通过上述技术方案，污水依次经过沉淀池、曝气池、生化池以及降解池进行不同类型的净化；当沉淀池中的废渣积累到一定的量时，停止向沉淀池中通入污水，并且将沉淀池内的水排尽，最后通过刮板将废渣清理出沉淀池，从而便于将废渣清理沉淀池，压块装置用于将排出沉淀池的废渣进行压实，避免松散的废渣占用更多的空间。
本发明进一步设置为：所述压块装置包括箱体、位于箱体内的水平设置的压板和承压板，所述压板竖直滑移连接在箱体内，所述箱体的侧面沿水平方向滑移设有用于将废渣块顶出箱体内的推板。
通过上述技术方案，推板向下移动，将压板和承压板之间的废渣压成块状，再通过推板排出箱体，从而源源不断的对废渣进行压紧。
本发明进一步设置为：所述箱体内竖直滑移有与箱体内壁贴合的盒体，所述盒体的下端敞开，所述压板与盒体的内壁贴合，所述压板的上表面竖直固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固定设有挡圈，第一液压缸的活塞杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在盒体的上表面和挡圈上。
通过上述技术方案，由于箱体上开设出料口以及推板设置，使得压出来的废渣块形状不规整。第一液压缸用于驱动压板和盒体下降，盒体将废渣罩住，当盒体接触到承压板时，盒体将不能继续移动，而压板可以继续移动，从而将废渣压成规整的块状。
本发明进一步设置为：所述箱体上远离推板的一面上设有出料口，所述箱体的外壁上竖直滑移设有用于将出料口封堵上的挡板，所述推板上远离挡板的一面上设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上固定设有水平滑动的连接套，所述推板上远离挡板的一面沿垂直于推板的方向焊接有T形的驱动轴，所述驱动轴滑移连接在连接套中，所述连接套上固定设有U形的推杆，所述推杆挡板之间设有驱动杆，所述驱动杆的两端分别铰接在推杆上和挡板上。
通过上述技术方案，出料口上滑移设置挡板，挡板防止废渣块从出料口滚出箱体。挡板能够滑移，从而不会影响排料。第二液压缸的活塞杆伸长时，首先带动推杆移动，使得驱动杆顶推挡板上升，而驱动轴在连接套中滑移，使得推板不移动，挡板完全脱离出料口，驱动轴滑到连接套的底部，此时推板才开始移动，从而使得挡板和推板间隔移动。
本发明进一步设置为：所述刮板的两端沿刮板的长度方向固定设有转轴，所述转轴转动连接在滑块上，所述刮板靠近通孔的一面上设有连接绳，所述连接绳的两端固定在刮板的上下两边，所述绳索靠近连接绳的一端固定连接在连接绳的中间段，靠近通孔的所述滑轮组的低端与刮板的中间轴线等高，所述绳索远离连接绳的一端位于转轴的下方。
通过上述技术方案，由于刮板向靠近通孔的方向移动时，废渣会堆积在刮板靠近通孔的一面，这样使得废渣会漫过刮板。绳索驱动刮板向靠近通孔的方向移动时，绳索与连接绳配合，使得刮板上下两端受力均匀，防止刮板转动。当绳索拉动刮板远离通孔时，由于另一端的绳索位于转轴下方，使得刮板会转动，并且与沉淀池的底部脱离，这样防止废渣对接在刮板远离通孔的一端。
本发明进一步设置为：所述滑轮组件包括竖直固定在沉淀池的侧壁上的安装板以及转动连接在安装板上的定滑轮，所述安装板上沿竖直方向滑移设有滑板，所述安装板上位于滑板的水平方向的两侧竖直焊接有L形的限位板，所述滑板的上方和下方均设有固定块，所述固定块上沿竖直方向螺纹连接有用于抵紧滑板上螺杆。
通过上述技术方案，定滑轮的位置能够移动，从而使得绳索在拉动刮板向靠近通孔的方向移动时，确保绳索沿垂直于刮板的方向移动，进一步确保绳索拉动刮板向靠近通孔的方向移动时，刮板竖直设置并且不会转动。
本发明进一步设置为：所述沉淀池和箱体之间还设有喂料装置，所述喂料装置包括与通孔对接进料箱、转动连接在进料箱中的螺旋片以及驱动螺旋片转动驱动电机。
通过上述技术方案，喂料装置用于将废渣输送到箱体内。
本发明进一步设置为：所述沉淀池并排设有若干组，相邻两个所述沉淀池之间共用一个压块装置。
通过上述技术方案，沉淀池在使用一个月甚至更久的时间才会进行一次清理，两个沉淀池共用一个压块装置，减少制造成本。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、刮板的设置，使得废渣能够排出沉淀池，避免废渣堆积在沉淀池中；
2、压块装置的设置，能够有效减小废渣占用的体积，便于对废渣收集。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图。
图2是本实施例的沉淀池、喂料装置和压块装置的结构示意图。
图3是本实施例的沉淀池和刮板的结构示意图。
图4是本实施例的沉淀池上体现电机位置的结构示意图。
图5是本实施例的滑轮组的结构示意图。
图6是本实施例的沉淀池和喂料装置的结构示意图。
图7是本实施例的压块装置整体的结构示意图。
图8是本实施例的箱体内部的结构示意图。
附图标记：10、沉淀池；11、曝气池；12、生化池；13、降解池；2、刮板；21、绳索；22、连接绳；23、电机；24、滑轨；25、滑块；26、转轴；3、滑轮组；31、安装板；32、定滑轮；33、滑板；34、限位板；35、固定块；36、螺杆；4、闸门；41、通孔；5、喂料装置；51、进料箱；52、螺旋片；53、伺服电机；55、导流板；6、压块装置；61、箱体；62、压板；63、承压板；64、盒体；65、弹簧；66、第一液压缸；661、挡圈；67、出料口；7、推板；71、驱动轴；72、第二液压缸；73、连接套；8、挡板；81、T形柱；82、驱动杆；83、推杆；84、导向套。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：参考图1和图2，斜底式潜流人工湿地组合系统，包括依次连通设置的沉淀池10、曝气池11、生化池12以及降解池13，沉淀池10用于固液分离，使得固体沉积在沉淀池10的池底，过滤后的污水经过曝气池11充氧处理，确保污水中氧气充足；紧接着污水进入生化池12，在生化池12的底部设置滤料，滤料包括微生物滤料和石灰石硫铁矿滤料，微生物滤料具体为放线菌以及霉菌，滤料用于去除水体中硝酸根以及亚硝酸根离子，降解池13中种植植物，对污水进行进一步的处理。
参考图1和图2，沉淀池10、曝气池11、生化池12以及降解池13并排设置多组。相邻沉淀之间设置一个压块装置6，压块装置6靠近沉淀池10的两侧设置喂料装置5。沉淀池10内设有刮板2，刮板2与沉淀池10的底面和侧面贴合。当沉淀池10内堆积一定量的固体废渣时，停止向沉淀池10中通入污水，并且将沉淀池10内的水排尽，接着将对沉淀池10进行自然晾干，使得废渣的含水量降低。最后通过刮板2将废渣清理出沉淀池10，再经过喂料装置5输送到压块装置6中，最后通过压块装置6对废渣进行压实处理，减小废渣占用的空间。
参考图3和图4，沉淀池10的一端的侧壁上设置条形的通孔41，通孔靠近压块装置5，通孔41的下端边缘与沉淀池10的底板连接，沉淀池10的两端的内壁上还设置滑轮组3，同一端的滑轮组3共有两个，滑轮组3上套设两个绳索21，绳索21成环形，绳索21的两端分别固定在刮板2的两侧面上。靠近通孔41的滑轮组3固定在沉淀池10的内侧，远离通孔41的滑轮组3位于沉淀池10的外部，沉淀池10的远离通孔41一端设置电机23，电机23用于驱动滑轮组3转动，从而使得绳索21转动，绳索21在移动的过程中，拉动刮板2自动向通孔41的方向移动，从而实现自动清除废渣。
参考图4和图5，滑轮组3包括竖直固定在沉淀池10上的安装板31和安装在安装板31上的定滑轮32。首先在沉淀池10的侧壁上提前预埋金属铁，金属铁便于将安装板31固定在沉淀池10的侧壁上。电机23的输出轴与沉淀池10外侧的定滑轮32固定连接。靠近通孔41的安装板31上沿竖直方向固定设置两个镜像对称的L形的限位板34，定滑轮32上靠近安装板31的一侧设置滑板33，滑板33滑移连接在限位板34上。安装板31上位于滑板33的上下两端固定设置固定块35，固定块35上沿竖直方向螺纹连接螺杆36。转动螺杆36，滑动滑板33，再转动滑板33两端的螺杆36，将滑板33固定住，这样起到调节定滑轮32位置的作用。
参考图4，刮板2的两端设置滑块25，沉淀池10的侧壁上沿沉淀池10的长度方向设置滑轨24，滑块25滑移连接在滑轨24中，这样设置对刮板2的移动起到了导向的作用。在刮板2的两端沿刮板2的长度方向固定设置转轴26，转轴26转动连接在滑块25上。
参考图3和图4，刮板2上靠近通孔41的一面设置连接绳22，连接绳22竖直设置并且连接绳22的中间点位置与绳索21固定连接，连接绳22的上下两端沿刮板2的水平轴线对称设置。靠近通孔41的下端的定滑轮32的最低点与刮板2的水平中心线等高，这样确保绳索21将刮板2向靠近通孔41的方向拉动时，绳索21对刮板2的拉力沿垂直于刮板2的方向设置，从而防止刮板2向靠近通孔41的方向移动时，刮板2转动。
参考图3和图4，绳索21远离连接绳22的一端固定在转轴26下方的刮板2上。电机23正转时，靠近通孔41的那段绳索21受力会绷紧，使得刮板2将废渣向靠近通孔41的方向推送，这样废渣会越积越多，导致废渣漫过刮板2，落在刮板2远离通孔41的一侧。当电机23反向转动时，远离通孔41的一端绳索21绷紧，刮板2靠近连接绳22一面的绳索21松弛，使得刮板2从通孔41向远离通孔41的方向移动时，刮板2的下端向上转动，这样刮板2的下端脱离沉淀池10的底面，防止废渣堆积在刮板2远离通孔41的一侧。
参考图5，沉淀池10的外侧壁上竖直滑移设置闸门4，闸门4用于将通孔41封堵上，防止沉淀池10在沉淀污水时，污水从通孔41中漏出。沉淀池10的外侧壁上竖直设置液压缸，液压缸的伸缩杆与闸门4固定连接，从而实现闸门4的自动移动。沉淀池10的靠近通孔41的侧壁设置倾斜向下的导流板55，导流板55与喂料装置5对接。
参考图6和图7，喂料装置5包括固定在地面上的进料箱51、转动连接在进料箱51中的螺旋片52，同时地面上设置伺服电机53，伺服电机53用于驱动螺旋片52转动。当废渣脱离沉淀池10后，通过导流板55落在进料箱51中，最后被输送到压块装置6中。
参考图7和图8，压块装置6包括箱体61、水平设置在箱体61内的压板62和承压板63，承压板63固定设置在箱体61内，压板62竖直滑移连接在箱体61中。压板62的上表面沿竖直方向固定设置第一液压缸66，第一液压缸66延伸出箱体61。进料箱51的进渣口位于承压板63的上方。当承压板63上有一定量的废渣时，第一液压缸66驱动压板62向下移动，从而将废渣压紧压实，减小废渣占用的空间。
参考图7和图8，箱体61的侧壁上开设出料口67，箱体61内沿水平方向滑移设置推板7，推板7的下表面与承压板63对接，推板7与出料口67对应。当废渣被压成块后，推板7将废渣挤出箱体61。箱体61的外侧壁上位于出料口67的位置竖直滑移挡板8，挡板8防止渣料在压实前滚落出箱体61，推板7上远离挡板8的一面沿垂直于推板7的方向设置第二液压缸72，第二液压缸72的活塞杆上固定设置连接套73，连接套73上水平固定设置U形的推杆83。挡板8的两端水平延伸出箱体61，推杆83和挡板8之间倾斜设置驱动杆82，驱动杆82的两端分别铰接在推杆83上和挡板8上。推板7上靠近第二液压缸72的一端设置T形的驱动轴71，驱动轴71沿垂直于推板7的方向设置，驱动杆82滑移连接在连接套73中。
参考图7和图8，当第二液压缸72工作时，首先带动推杆83向前移动，接着推杆83顶推驱动杆82转动，驱动杆82转动时带动挡板8向上移动，于此同时，驱动轴71在连接套73中滑移；当挡板8完全脱离出料口67时，驱动轴71抵触到连接套73的底部。这样第一液压杆继续移动带动推板7移动，与此同时挡板8会继续上升；当推板7将废渣块推出箱体61时，挡板8上升到最高点。当推送任务结束后，第二液压杆带动推板7和挡板8同时复位。
参考图7和图8，箱体61的外侧面焊接导向套84，推杆83滑移连接在导向套84中，确保推杆83水平设置，箱体61的外侧壁上设置焊接T形柱81，挡板8的水平方向的两边竖直设置腰型孔，T形柱81滑移连接在腰型孔中，同时T形柱81的粗端端面抵触在挡板8的侧面，这样防止挡板8脱离箱体61。
参考图7和图8，箱体61内沿竖直方向滑移设置盒体64，盒体64的下端敞开，盒体64与箱体61的内侧面贴合，压板62滑移连接在盒体64内，并且压板62与盒体64的内侧壁贴合，第一液压缸66的活塞杆上套设弹簧65并且位于弹簧65远离盒体64的一端固定设置挡圈661，弹簧65的两端分别抵触在盒体64的上表面和挡圈661上。当第一液压缸66驱动压板62向下移动时，首先盒体64向下移动，将所有废渣限位在盒体64内，当盒体64与承压板63接触时，此时压板62可以继续向下移动，从而对盒体64内的废渣进行挤压，这样设置，确保压出来的废渣块形状规整。
动作过程：污水依次经过沉淀池10、曝气池11、生化池12以及降解池13进行不同类型的净化；当沉淀池10中的废渣积累到一定的量时，停止向沉淀池10中通入污水，并且将沉淀池10内的水排尽，接着将对沉淀池10进行自然晾干，使得废渣的含水量降低。最后通过刮板2将废渣清理出沉淀池10，再经过喂料装置5输送到压块装置6中，最后通过压块装置6对废渣进行压实处理。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种斜底式潜流人工湿地组合系统，包括依次连通设置的沉淀池(10)、曝气池(11)、生化池(12)以及降解池(13)，其特征在于：所述沉淀池(10)内设有与沉淀池(10)内壁接触的刮板(2)，所述沉淀池(10)的侧壁中沿沉淀池(10)长度方向嵌设有滑轨(24)，所述刮板(2)的两边设有滑移连接在滑轨(24)中的滑块(25)，所述沉淀池(10)两端的侧壁上均设有滑轮组(3)，所述滑轮组(3)上套设有绳索(21)，所述绳索(21)呈环形设置并且绳索(21)的两端分别固定在刮板(2)的两侧，所述沉淀池(10)的一端侧壁上开设有供废渣排出沉淀池(10)的通孔(41)，所述通孔(41)中设有用于将通孔(41)堵上闸门(4)，所述闸门(4)远离沉淀池(10)的一端设有用于将废渣压成块的压块装置(6)；
所述刮板(2)的两端沿刮板(2)的长度方向固定设有转轴(26)，所述转轴(26)转动连接在滑块(25)上，所述刮板(2)靠近通孔(41)的一面上设有连接绳(22)，所述连接绳(22)的两端固定在刮板(2)的上下两边，所述绳索(21)靠近连接绳(22)的一端固定连接在连接绳(22)的中间段，靠近通孔(41)的所述滑轮组(3)的低端与刮板(2)的中间轴线等高，所述绳索(21)远离连接绳(22)的一端位于转轴(26)的下方；
所述滑轮组(3)件包括竖直固定在沉淀池(10)的侧壁上的安装板(31)以及转动连接在安装板(31)上的定滑轮(32)，所述安装板(31)上沿竖直方向滑移设有滑板(33)，所述安装板(31)上位于滑板(33)的水平方向的两侧竖直焊接有L形的限位板(34)，所述滑板(33)的上方和下方均设有固定块(35)，所述固定块(35)上沿竖直方向螺纹连接有用于抵紧滑板(33)上螺杆(36)；
所述压块装置(6)包括箱体(61)、位于箱体(61)内的水平设置的压板(62)和承压板(63)，所述压板(62)竖直滑移连接在箱体(61)内，所述箱体(61)的侧面沿水平方向滑移设有用于将废渣块顶出箱体(61)内的推板(7)；
所述沉淀池(10)和箱体(61)之间还设有喂料装置(5)，所述喂料装置(5)包括与通孔(41)对接进料箱(51)、转动连接在进料箱(51)中的螺旋片(52)以及驱动螺旋片(52)转动驱动电机(23)；
定滑轮(32)的位置能够移动，从而使得绳索(21)在拉动刮板(2)向靠近通孔(41)的方向移动时，确保绳索(21)沿垂直于刮板(2)的方向移动，进一步确保绳索(21)拉动刮板(2)向靠近通孔(41)的方向移动时，刮板(2)竖直设置并且不会转动；
转动螺杆(36)，滑动滑板(33)，再转动滑板(33)两端的螺杆(36)，将滑板(33)固定住，这样起到调节定滑轮(32)位置的作用；
绳索(21)远离连接绳(22)的一端固定在转轴(26)下方的刮板(2)上，电机(23)正转时，靠近通孔(41)的那段绳索(21)受力会绷紧，使得刮板(2)将废渣向靠近通孔(41)的方向推送，这样废渣会越积越多，导致废渣漫过刮板(2)，落在刮板(2)远离通孔(41)的一侧；
当电机(23)反向转动时，远离通孔(41)的一端绳索(21)绷紧，刮板(2)靠近连接绳(22)一面的绳索(21)松弛，使得刮板(2)从通孔(41)向远离通孔(41)的方向移动时，刮板(2)的下端向上转动，这样刮板(2)的下端脱离沉淀池(10)的底面，防止废渣堆积在刮板(2)远离通孔(41)的一侧。
2.根据权利要求1所述的斜底式潜流人工湿地组合系统，其特征在于：所述箱体(61)内竖直滑移有与箱体(61)内壁贴合的盒体(64)，所述盒体(64)的下端敞开，所述压板(62)与盒体(64)的内壁贴合，所述压板(62)的上表面竖直固定设有第一液压缸(66)，所述第一液压缸(66)的活塞杆上固定设有挡圈(661)，第一液压缸(66)的活塞杆上套设有弹簧(65)，所述弹簧(65)的两端分别抵触在盒体(64)的上表面和挡圈(661)上。
3.根据权利要求2所述的斜底式潜流人工湿地组合系统，其特征在于：所述箱体(61)上远离推板(7)的一面上设有出料口(67)，所述箱体(61)的外壁上竖直滑移设有用于将出料口(67)封堵上的挡板(8)，所述推板(7)上远离挡板(8)的一面上设有第二液压缸(72)，所述第二液压缸(72)的活塞杆上固定设有水平滑动的连接套(73)，所述推板(7)上远离挡板(8)的一面沿垂直于推板(7)的方向焊接有T形的驱动轴(71)，所述驱动轴(71)滑移连接在连接套(73)中，所述连接套(73)上固定设有U形的推杆(83)，所述推杆(83)挡板(8)之间设有驱动杆(82)，所述驱动杆(82)的两端分别铰接在推杆(83)上和挡板(8)上。
4.根据权利要求1所述的斜底式潜流人工湿地组合系统，其特征在于：所述沉淀池(10)并排设有若干组，相邻两个所述沉淀池(10)之间共用一个压块装置(6)。
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