CN111450579A - 一种可变出水通道的曝斜板式沉砂池 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可变出水通道的曝斜板式沉砂池，包括墙体、设于所述墙体下方的集砂斗、设于所述墙体前端的进水部件、设于所述墙体上的沉砂部件及曝气部件；所述墙体上开设有出水堰，所述墙体内开设有腔体；所述沉砂部件包括设于所述墙体内上部的隔水组件、设于所述墙体两侧的延长通道组件、设于所述隔水组件下方的防干扰组件及设于所述防干扰组件下方的出砂组件。本发明设置了进水部件、沉砂部件及曝气部件，使得污水留经的路线延长，进而使得对污水的沉砂更加充分，同时，该设备可以讲进污水和出污水在同一时间段进行，保证了该设备处理的效率。

Description

一种可变出水通道的曝斜板式沉砂池

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种可变出水通道的曝斜板式沉砂池。

背景技术

污水厂中，污水经过粗格栅和细格栅后，需要对污水中的沙粒进行处理，因为沙粒可能会导致的后续部分设备的磨损或者卡死；现有的曝气沉砂池多为需要等待静置再进行注水，因此沉淀的效率太慢。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种沉淀同时进行出水、效率高的可变出水通道的曝斜板式沉砂池。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种可变出水通道的曝斜板式沉砂池，包括墙体、设于所述墙体下方的集砂斗、设于所述墙体前端的进水部件、设于所述墙体上的沉砂部件及曝气部件；所述墙体上开设有出水堰，所述墙体内开设有腔体；所述沉砂部件包括设于所述墙体内上部的隔水组件、设于所述墙体两侧的延长通道组件、设于所述隔水组件下方的防干扰组件及设于所述防干扰组件下方的出砂组件。

污水从进水部件中进入，流入墙体之中，由曝气组件在污水中增加溶解氧，然后由于水压的作用，污水通过隔水组件所形成的空间或者隔水组件和延长通道组件所形成的空间往上走，最终通过出水堰出去；在腔体中污水逐渐沉淀砂粒，然后经过防干扰组件聚集在集砂斗上，通过出砂组件将砂粒排出；通过上述结构的设置，使得污水留经的路线延长，进而使得对污水的沉砂更加充分，同时，该设备可以讲进污水和出污水在同一时间段进行，保证了该设备处理的效率。

所述隔水组件包括多个间隔均匀设于所述腔体内的第一隔水板、多个对应设于相邻两个第一隔水板之间的第二隔水板、多个对应设于相邻的第一隔水板和第二隔水板之间的第三隔水板及多个对应设于多个第三隔水板同一水平面的第四隔水板；所述第一隔水板具有倾斜角度，该倾斜角度从右到左向下倾斜，所述第一隔水板的右端与所述墙体连接，所述第一隔水板的左端与所述墙体之间留有空隙；所述第二隔水板具有倾斜角度，该倾斜角度从左到右向下倾斜，所述第二隔水板的左端与所述墙体连接，所述第二隔水板的右端与所述墙体之间留有空隙；所述第三隔水板和所述第二隔水板上下端分别与所述第一隔水板和所述第二隔水板连接；所述第三隔水板的细端与所述墙体具有空隙，粗端与所述墙体连接；所述第四隔水板的粗端与所述墙体具有空隙，细端与所述墙体连接。

污水从第一隔水板左端的空隙进入第一隔水板上方，在水压作用下，污水继续上升，通过第二隔水板右端的空隙进入第二隔水板的上方，如此重复，最终从最上端的出水堰中排出；通过上述结构的设置，使得污水在上升过程中留经的路线边长，使得对砂砾的沉淀更加充分。

所述延长通道组件包括多个对应设于多个第一隔水板一侧的第一延长通道件、多个对应设于多个第二隔水板一侧的第二延长通道件、连接多个第一延长通道件的第一驱动件及连接多个第二延长通道件的第二驱动件；所述第二延长通道件包括开设于所述墙体上的滑动槽、可在所述滑动槽内移动的第五隔水板及设于所述滑动槽下方的密封结构；所述第二驱动件包括多个皆连接多个第二隔水板的连接杆及连接其一连接杆的液压缸。

液压缸启动，推动连接杆，推动第五隔水板在滑动槽内向左移动，使得第五隔水板的右端与第一隔水板的左端抵触，同时第二驱动件也同时启动，驱动第一延长通道件；通过上述结构设置，使得隔水组件的内的通道发生改变，第三隔水板和第四隔水板发生作用，进而延长了污水留经的通道，进而进一步增加了污水中砂粒沉淀的效果；当工作结束后，第五隔水板在液压缸的驱动下，回到滑动槽之中，这样的设置因为在工作过程中，第一隔水板和第二隔水板上会残留一些砂粒，缩回的第五隔水板使得清理的路径变短，且打开了那些斜面向下的空间，在第一隔水板和第二隔水板上砂粒不会卡死，方便清理我，从而使得设备更加易于维护。

所述密封结构包括开设于所述滑动槽下方的U型槽、设于所述U型槽内靠近所述腔体一端的升降板、多个两端分别连接所述升降板和所述U型槽下壁的第一弹簧、设于所述U型槽内远离所述腔体一端的斜面滑块、设于所述斜面滑块上的密封条、设于所述第一弹簧和所述斜面滑块之间的多斜面块、开设于所述斜面滑块上的方槽、设于所述方槽之中的固定块、设于所述固定块远离所述腔体一端的弧形弹簧钢片及清洗结构；所述升降板远离所述腔体的下端一角具有第一斜面；所述斜面滑块的靠近所述腔体的下端一角具有第二斜面；所述多斜面块的靠近所述腔体的上端一角具有与所述第一斜面适配的第三斜面，所述多斜面块的远离所述腔体的上端一角具有与所述第二斜面适配的第四斜面。

因为第五隔水板在和U型槽中运动，具有活动的空间，且长时间在污水中工作，难免会有污水从活动处进入到U型槽中，逐渐在升降板上的累加；当U型槽的污水逐渐增多时，在水压的作用下，升降板下降，第一弹簧压缩，升降板的第一斜面抵触到第三斜面上，推动多斜面块移动，同时弧形弹簧钢片拉伸，多斜面块上的第四斜面抵触到第二斜面上，推动斜面滑块上升，使得密封条紧紧压住第五隔水板的下端；弧形弹簧钢片和第一弹簧的作用时回位；通过上述结构的设置，使得当滑动槽处有污水进入时图，通过该污水的作用，对滑动槽和第五隔水板之间进行进一步密封的处理，从而保证了该设备整体上的密封效果，降低其漏水的可能性。

所述清洗结构包括开设于所述U型槽靠近所述腔体一侧的出水槽、水平部分设于所述出水槽中可滑动的L型块及两个分别设于所述滑动槽前后的两侧的铰链结构；所述L型块的水平部分开设有L型槽；所述铰链结构包括铰接于所述滑动槽侧壁上的铰链杆、设于所述第五隔水板上的推块及两端分别铰接与所述铰链杆下端和所述L型块上的推杆。

当该设备工作完成后，需要清洗；则第五隔水板则移动回滑动槽之中，第五隔水板的推块和会与铰链杆的上端抵触，带动铰链杆翻转；铰链杆的下端会推动推杆，推杆推动L型块向靠近腔体一侧运动，然后使得L型槽中的污水通过出水槽得以排出U型槽外，落入到第一隔水板或第二隔水板的最高端，污水会顺第一隔水板和第二隔水板滑落，带走第一隔水板和第二隔水板上的砂粒；通过上述结构的设置，使得设备在工作结束后，具有一定的自动清理能力，增加了该设备的维护周期。

所述清洗结构还包括设于所述墙体上的刮块；所述刮块的下表面与所述第五隔水板抵接；所述L型块的竖直部分上表面与所述隔水块抵接。

当该设备工作完成后，第五隔水板会移动回滑动槽之中，在移动的过程中，与第五隔水板抵接的刮块和L型块竖直部分会对第五隔水板的上下表面存在的沙粒或水分进行刮除；通过上述结构的设置，对第五隔水板表面的砂粒进行了清理，保证了进入滑动槽中的第五隔水板的干净，进而保证了滑动槽和第五隔水板之间的密封效果的有效性，使得该设备更加耐用。

所述防干扰组件包括连接于所述进水部件的分水管、设于所述集砂斗上的固定柱及绕设于所述固定柱上的螺旋挡板；所述分水管的出水一端具有两个开口方向的相反的出水头。

污水从进水部件中流入分水管中，通过分水头进入到腔体中；由于两个分手头开口的方向相反，两个方向相反的水流冲击使得水流作用抵消，从而使得在腔体中进水的那一层污水不会产生单方向的漩涡，保证了该层水面的稳定性，增加了沉淀的效果；螺旋挡板对将进水处和集砂斗中的沉淀的砂粒做一个分隔，减少水流对位于下方的沉砂的冲击，保证下方砂粒的稳定性。

所述出砂组件包括开设于所述固定柱和所述集砂斗下端的出砂通道、开设于所述固定柱上与所述出砂通道相通的第一出砂孔、开设于所集砂斗和所述固定柱上的弧形腔体、设于所述弧形腔体内的多个第二弹簧、设于所述第二弹簧上的弧形滑动块、开设于所述弧形滑动块上的第二出砂孔。

在当污水充满腔体时，开始从的出水堰出水时，此时的水压第二弹簧发生形变；集砂斗中的砂粒越来越多，因为砂粒的密度大于水，腔体的内水压加上砂粒的压力，使得第二弹簧发生形变，使得弧形滑动块的向下移动，第二出砂孔与第一出砂孔逐渐对准，使得沉砂逐渐通过第二出砂孔和第一出砂孔，进入到出砂通道，从出砂通道中排出；通过上述结构的设置，使得沉砂堆积到一定程度后，沉砂会自动排出，进而减少了泵机排沙的能源消耗，较少该设备的能耗，使用成本更低。

所述进水部件包括设于所述墙体一侧的配水箱、开设于所述配水箱内的配水腔室、从外部连通所述配水腔室上的进水管道及开设于所述配水箱和所述腔体的通水口；所述通水口与所述分水管的一端连接，所述进水管道和所述通水口分别位于所述配水强的左侧的右侧。

污水从进水管道中流入通水口之中，然后在留经配水腔室的长度位置，到通水口位置，进入分水管中；通过上述结构的设置，使得从高处落下的污水留经一端距离，减少水流的冲击力，使得水流流动更加平缓，进而使得进入到腔体中的污水更加稳定，保证腔体中沉淀的效果。

所述曝气部件包括穿过所述集砂斗开设于所述固定柱上部的曝气管道和与所述曝气管道一端连接的曝气机。

在该设备工作时，曝气机一直启动，将氧气送入到污水中，增加污水中的溶解氧，为后续的活性污泥创造创造更好的化解污水中有机物的条件；曝气机所产生的气体会不断冲击污水，使得砂粒和有机物分离，使得沉积的砂粒的质量更加好；最下端的第一隔水板会对曝气机所产生的水流进行格挡，从而保证了位于第一隔水板上的污水的沉淀效果。

综上所述，本发明设置了进水部件、沉砂部件及曝气部件，使得污水留经的路线延长，进而使得对污水的沉砂更加充分，同时，该设备可以讲进污水和出污水在同一时间段进行，保证了该设备处理的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明隐藏最上端的第一隔水板后的视图。

图3为本发明的右视图。

图4为图3沿A-A的剖视图。

图5为图4的A处放大图。

图6为图5的B处放大图。

图7为图5的C处放大图。

图8为图3沿C-C的剖视图。

图9为本发明的正视图。

图10为图9沿B-B的剖视图。

图11为图10的D处放大图。

具体实施方式

如图1-11所示，一种可变出水通道的曝斜板式沉砂池，包括墙体1、集砂斗2、进水部件3、沉砂部件4及曝气部件5；所述墙体1为方形，所述墙体1的材质为混凝土，所述墙体1上开设有出水堰12，所述墙体1内开设有腔体11；所述集砂斗2设于所述墙体1下方，为圆弧形；所述进水部件3设于所述墙体1前端；所述沉砂部件4设于所述墙体1上；所述沉砂部件4包括隔水组件41、延长通道组件44、防干扰组件42及出砂组件43；所述隔水组件41设于所述墙体1内上部；所述延长通道组件44设于所述墙体1两侧；所述防干扰组件42设于所述隔水组件41下方；所述出砂组件43设于所述防干扰组件42下方。

如图2-4所示，所述隔水组件41包括第一隔水板411、第二隔水板412、第三隔水板413及第四隔水板414；所述第一隔水板411数量为4个，间隔均匀设于所述腔体11内的，所述第一隔水板411具有倾斜角度，该倾斜角度从右到左向下倾斜，所述第一隔水板411的前端、后端及右端分别所述墙体1固定连接，所述第一隔水板411的左端与所述墙体1之间留有空隙；所述第二隔水板412数量为3个，对应设于相邻两个第一隔水板411之间；所述第二隔水板412具有倾斜角度，该倾斜角度从左到右向下倾斜，所述第二隔水板412的前端、后端及左端与所述墙体1固定连接，所述第二隔水板412的右端与所述墙体1之间留有空隙；所述第三隔水板413数量为6个，对应设于相邻所述第一隔水板411和第二隔水板412之间；所述第四隔水板414数量为6个，对应设于多个第三隔水板413的同一水平面，所述第三隔水板413和所述第四隔水板414将所述第一隔水板411和所述第二隔水板412所形成的空间三等分；所述第三隔水板413和所述第二隔水板412上下端分别与所述第一隔水板411和所述第二隔水板412固定连接；所述第三隔水板413的细端与所述墙体1具有空隙，粗端与所述墙体1连接；所述第四隔水板414的粗端与所述墙体1具有空隙，细端与所述墙体1连接。

如图2-4所示，所述延长通道组件44包括第一延长通道件441、第二延长通道件6、第一驱动件442及第二驱动件7；所述第一延长通道件441数量为3个，对应设于下方3个第一隔水板411的一侧；所述第二延长通道件6数量为3个，对应设于3个第二隔水板412一侧；所述第一驱动连接于3个第一延长通道件441；所述第二驱动件7连接与3个第二延长通道件6；所述第二延长通道件6包括滑动槽61、第五隔水板62及密封结构63；所述滑动槽61开设于所述墙体1上，位于所述第二隔水板412右端的上方，与所述第一隔水板411的左端对齐；所述第五隔水板62可在所述滑动槽61内移动，可与所述第一隔水板411的左端抵接，所述第一隔水板411右端和所述第五隔水板62的右端设有橡胶材质的密封件，所述第五隔水板62的长度为第一隔水板411或第二隔水板412的2/3；所述第一延长通道件441与所述第二延长通道件6的结构和功能相同；所述密封结构63设于所述滑动槽61下方；所述第二驱动件7包括连接杆71及液压缸72；所述连接杆71数量为3个，皆连接3个第二隔水板412，所述液压缸72固定连接于中间的连接杆71，所述液压缸72在市面上可购买；所述第一驱动件442与所述第二驱动件7的结构和功能相同。

如图5-6所示，所述密封结构63包括U型槽631、升降板632、第一弹簧633、斜面滑块634、密封条635、多斜面块636、方槽637、固定块638、弧形弹簧钢片639及清洗结构7；所述U型槽631开设于所述滑动槽61下方；所述升降板632可移动设于所述U型槽631内靠近所述腔体11一端，所述升降板632的周围设有密封块用于防水，所述升降板632远离所述腔体11的下端一角具有第一斜面6321；所述第一弹簧633数量为3个，两端分别固定连接所述升降板632和所述U型槽631下壁；所述斜面滑块634设于所述U型槽631内远离所述腔体11一端；所述斜面滑块634的靠近所述腔体11的下端一角具有第二斜面6341；所述密封条635固定连接于所述斜面滑块634上表面；所述多斜面块636设于所述第一弹簧633和所述斜面滑块634之间，设于所述U型槽631下端的中间位置；所述多斜面块636的靠近所述腔体11的上端一角具有与所述第一斜面6321适配的第三斜面6361，所述多斜面块636的远离所述腔体11的上端一角具有与所述第二斜面6341适配的第四斜面6362；所述方槽637开设于所述斜面滑块634的下端；所述固定块638设于所述方槽637之中，固定连接于所述U型槽631的下方的墙体1中；所述弧形弹簧钢片639设于所述固定块638远离所述腔体11一端，两端分别固定连接所述多斜面块636和所述固定块638，在初始状态下，弧形弹簧钢片639呈弧形，所述固定块638的靠近所述腔体11一端留有空隙，供多斜面块636移动。

如图7所示，所述清洗结构7包括出水槽71、L型块72及铰链结构73；所述出水槽71开设于所述U型槽631靠近所述腔体11一侧，所述出水槽71的左右两端分别与所述腔体11和所述U型槽631相通；所述L型块72的水平部分设于所述出水槽71中可滑动，所述L型块72的水平部分开设有L型槽74；所述铰链结构73数量为2个，分别设于所述滑动槽61前后两侧；所述铰链结构73包括铰链杆731、推块732及两推杆733；所述铰链杆731的中间铰接于所述滑动槽61侧前后方向的壁上；所述推块732固定连接于所述第五隔水板62下表面；所述推杆733的两端分别铰接与所述铰链杆731下端和所述L型块72上，

如图5,7所示，所述清洗结构7还包括固定连接于所述墙体1上的刮块630；所述刮块630的下表面与所述第五隔水板62抵接；所述L型块72的竖直部分上表面与所述隔水块抵接。

如图8所示，所述防干扰组件42包括分水管421、固定柱422及螺旋挡板423；所述分水管421连接于所述进水部件3；所述固定柱422固定连接于所述集砂斗2中心位置；所述螺旋挡板423绕设于所述固定柱422上；所述分水管421的出水一端具有两个开口方向的相反的出水头424。

如图9-11所示，所述出砂组件43包括出砂通道431、第一出砂孔432、弧形腔体433、第二弹簧434、弧形滑动块435、第二出砂孔436；所述出砂通道431开设于所述固定柱422和所述集砂斗2下端，为倒置的L形态，所述出砂通道431通常设有单向阀，所述出砂通道431的下端通常连接有吸砂的泵机；所述第一出砂孔432开设于所述固定柱422上与所述出砂通道431相通；所述弧形腔体433开设于所集砂斗2和所述固定柱422上；所述第二弹簧434的数量为2个，下端固定连接于所述弧形腔体433的下壁，所述第二弹簧434的劲度系数较大，在正常满污水的状态下不会产生形变我，整个腔体11中沙子密度增大时，逐渐产生形变；所述弧形滑动块435固定连接于所述第二弹簧434上，可在所述弧形腔体433中滑动；所述第二出砂孔436开设于所述弧形滑动块435上。

如图8所示，所述进水部件3包括配水箱31、配水腔室32、进水管道33及通水口34；所述配水箱31固定连接于所述墙体1一侧；所述配水腔室32开设于所述配水箱31内；所述进水管道33从外部连通所述配水腔室32上，所述进水管道33与所述污水池连接，所述进水管道33的最上端高于所述出水堰12；所述通水口34开设于所述配水箱31和所述腔体11上；所述通水口34与所述分水管421所述一端连接，所述进水管道33和所述通水口34分别位于所述配水强的左侧的右侧。

如图4所示，所述曝气部件5包括曝气管道51和曝气机52；所述曝气管道51穿过所述集砂斗2开设于所述固定柱422上部；所述曝气机52与所述曝气管道51一端连接，所述曝气机52在市面上可购买。

具体工作流程如下：

污水从进水管道33中流入通水口34之中，然后在留经配水腔室32的长度位置，到通水口34位置，进入分水管421中；通过分水头进入到腔体11中；由于两个分手头开口的方向相反，两个方向相反的水流冲击使得水流作用抵消，从而使得在腔体11中进水的那一层污水不会产生单方向的漩涡；在该设备工作时，曝气机52一直启动，将氧气送入到污水中，增加污水中的溶解氧；液压缸72启动，推动连接杆71，推动第五隔水板62在滑动槽61内向左移动，使得第五隔水板62的右端与第一隔水板411的左端抵触，同时第二驱动件7也同时启动，驱动第一延长通道件441，污水从第一隔水板411左端的空隙进入第一隔水板411上方，然后在第三隔水板413和第四隔水板414以及第五隔水板62的格挡下，污水在第一隔水板411的上方经过两段弯折后，污水继续上升，通过第二隔水板412右端的空隙进入第二隔水板412的上方，如此重复，最终从最上端的出水堰12中排出；与此同时，隔水组件41的中的污水在层流原理下，沉淀砂粒，砂粒顺着的第一隔水板411和第二隔水板412组件滑落，然后继续沿着螺旋挡板423滑落，直至集砂斗2中；在当污水充满腔体11时，开始从的出水堰12出水时，此时的水压第二弹簧434发生形变；集砂斗2中的砂粒越来越多，因为砂粒的密度大于水，腔体11的内水压加上砂粒的压力，使得第二弹簧434发生形变，使得弧形滑动块435的向下移动，第二出砂孔436与第一出砂孔432逐渐对准，使得沉砂逐渐通过第二出砂孔436和第一出砂孔432，进入到出砂通道431，从出砂通道431中排出；因为第五隔板在和U型槽631中运动，具有活动的空间，且长时间在污水中工作，难免会有污水从活动处进入到U型槽631中，逐渐在升降板632上的累加；当U型槽631的污水逐渐增多时，在水压的作用下，升降板632下降，第一弹簧633压缩，升降板632的第一斜面6321抵触到第三斜面6361上，推动多斜面块636移动，同时弧形弹簧钢片639拉伸，多斜面块636上的第四斜面6362抵触到第二斜面6341上，推动斜面滑块634上升，使得密封条635紧紧压住第五隔水板62的下端；弧形弹簧钢片639和第一弹簧633的作用是回位；当该设备工作完成后，需要清洗；则第五隔水板62则滑会滑动槽61之中，第五隔水板62的推块732和会与铰链杆731的上端抵触，带动铰链杆731翻转；铰链杆731的下端会推动推杆733，推杆733推动L型块72向靠近腔体11一侧运动，然后使得L型槽74中的污水通过出水槽71得以排出U型槽631外，落入到第一隔水板411或第二隔水板412的最高端，污水会顺第一隔水板411和第二隔水板412滑落，带走第一隔水板411和第二隔水板412上的砂粒；当该设备工作完成后，第五隔水板62会移动回滑动槽61之中，在移动的过程中，与第五隔水板62抵接的刮块630和L型块72竖直部分会对第五隔水板62的上下表面存在的沙粒进行刮除。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种可变出水通道的曝斜板式沉砂池，包括墙体(1)、设于所述墙体(1)下方的集砂斗(2)、设于所述墙体(1)前端的进水部件(3)、设于所述墙体(1)上的沉砂部件(4)及曝气部件(5)；所述墙体(1)上开设有出水堰(12)，所述墙体(1)内开设有腔体(11)；其特征在于：所述沉砂部件(4)包括设于所述墙体(1)内上部的隔水组件(41)、设于所述墙体(1)两侧的延长通道组件(44)、设于所述隔水组件(41)下方的防干扰组件(42)及设于所述防干扰组件(42)下方的出砂组件(43)。

2.根据权利要求1所述的可变出水通道的曝斜板式沉砂池，其特征在于：所述隔水组件(41)包括多个间隔均匀设于所述腔体(11)内的第一隔水板(411)、多个对应设于相邻两个第一隔水板(411)之间的第二隔水板(412)、多个对应设于相邻的第一隔水板(411)和第二隔水板(412)之间的第三隔水板(413)及多个对应设于多个第三隔水板(413)同一水平面的第四隔水板(414)；所述第一隔水板(411)具有倾斜角度，该倾斜角度从右到左向下倾斜，所述第一隔水板(411)的右端与所述墙体(1)连接，所述第一隔水板(411)的左端与所述墙体(1)之间留有空隙；所述第二隔水板(412)具有倾斜角度，该倾斜角度从左到右向下倾斜，所述第二隔水板(412)的左端与所述墙体(1)连接，所述第二隔水板(412)的右端与所述墙体(1)之间留有空隙；所述第三隔水板(413)和所述第二隔水板(412)上下端分别与所述第一隔水板(411)和所述第二隔水板(412)连接；所述第三隔水板(413)的细端与所述墙体(1)具有空隙，其粗端与所述墙体(1)连接；所述第四隔水板(414)的粗端与所述墙体(1)具有空隙，其细端与所述墙体(1)连接。

3.根据权利要求2所述的可变出水通道的曝斜板式沉砂池，其特征在于：所述延长通道组件(44)包括多个对应设于多个第一隔水板(411)一侧的第一延长通道件(441)、多个对应设于多个第二隔水板(412)一侧的第二延长通道件(6)、连接多个第一延长通道件(441)的第一驱动件(442)及连接多个第二延长通道件(6)的第二驱动件(7)；所述第二延长通道件(6)包括开设于所述墙体(1)上的滑动槽(61)、可在所述滑动槽(61)内移动的第五隔水板(62)及设于所述滑动槽(61)下方的密封结构(63)；所述第二驱动件(7)包括多个皆连接多个第二隔水板(412)的连接杆(71)及连接其一连接杆(71)的液压缸(72)。

4.根据权利要求3所述的可变出水通道的曝斜板式沉砂池，其特征在于：所述密封结构(63)包括开设于所述滑动槽(61)下方的U型槽(631)、设于所述U型槽(631)内靠近所述腔体(11)一端的升降板(632)、多个两端分别连接所述升降板(632)和所述U型槽(631)下壁的第一弹簧(633)、设于所述U型槽(631)内远离所述腔体(11)一端的斜面滑块(634)、设于所述斜面滑块(634)上的密封条(635)、设于所述第一弹簧(633)和所述斜面滑块(634)之间的多斜面块(636)、开设于所述斜面滑块(634)上的方槽(637)、设于所述方槽(637)之中的固定块(638)、设于所述固定块(638)远离所述腔体(11)一端的弧形弹簧钢片(639)及清洗结构(7)；所述升降板(632)远离所述腔体(11)的下端一角具有第一斜面(6321)；所述斜面滑块(634)的靠近所述腔体(11)的下端一角具有第二斜面(6341)；所述多斜面块(636)的靠近所述腔体(11)的上端一角具有与所述第一斜面(6321)适配的第三斜面(6361)，所述多斜面块(636)的远离所述腔体(11)的上端一角具有与所述第二斜面(6341)适配的第四斜面(6362)。

5.根据权利要求4所述的可变出水通道的曝斜板式沉砂池，其特征在于：所述清洗结构(7)包括开设于所述U型槽(631)靠近所述腔体(11)一侧的出水槽(71)、水平部分设于所述出水槽(71)中可滑动的L型块(72)及两个分别设于所述滑动槽(61)前后的两侧的铰链结构(73)；所述L型块(72)的水平部分开设有L型槽(74)；所述铰链结构(73)包括铰接于所述滑动槽(61)侧壁上的铰链杆(731)、设于所述第五隔水板(62)上的推块(732)及两端分别铰接与所述铰链杆(731)下端和所述L型块(72)上的推杆(733)。

6.根据权利要求5所述的可变出水通道的曝斜板式沉砂池，其特征在于：所述清洗结构(7)还包括设于所述墙体(1)上的刮块(630)；所述刮块(630)的下表面与所述第五隔水板(62)抵接；所述L型块(72)的竖直部分上表面与所述第五隔水板(62)抵接。

7.根据权利要求1所述的可变出水通道的曝斜板式沉砂池，其特征在于：所述防干扰组件(42)包括连接于所述进水部件(3)的分水管(421)、设于所述集砂斗(2)上的固定柱(422)及绕设于所述固定柱(422)上的螺旋挡板(423)；所述分水管(421)的出水一端具有两个开口方向的相反的出水头(424)。

8.根据权利要求7所述的可变出水通道的曝斜板式沉砂池，其特征在于：所述出砂组件(43)包括开设于所述固定柱(422)和所述集砂斗(2)下端的出砂通道(431)、开设于所述固定柱(422)上与所述出砂通道(431)相通的第一出砂孔(432)、开设于所集砂斗(2)和所述固定柱(422)上的弧形腔体(433)、设于所述弧形腔体(433)内的多个第二弹簧(434)、设于所述第二弹簧(434)上的弧形滑动块(435)、开设于所述弧形滑动块(435)上的第二出砂孔(436)。

9.根据权利要求8所述的可变出水通道的曝斜板式沉砂池，其特征在于：所述进水部件(3)包括设于所述墙体(1)一侧的配水箱(31)、开设于所述配水箱(31)内的配水腔室(32)、从外部连通所述配水腔室(32)上的进水管道(33)及开设于所述配水箱(31)和所述腔体(11)的通水口(34)；所述通水口(34)与所述分水管(421)的一端连接；所述进水管道(33)和所述通水口(34)分别位于所述配水腔室(32)的左侧和右侧。

10.根据权利要求8所述的可变出水通道的曝斜板式沉砂池，其特征在于：所述曝气部件(5)包括穿过所述集砂斗(2)开设于所述固定柱(422)上部的曝气管道(51)和与所述曝气管道(51)一端连接的曝气机(52)。

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