CN209161639U - 一种厨房废水处理回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厨房废水处理回收装置,包括通过管道依次连接的初过滤箱体、沉淀箱体、油水分离箱体、净化箱体以及缓存箱体,所述初过滤箱体的顶部设有水槽,所述水槽的出水口连接至所述初过滤箱体内,所述初过滤箱体内设有过滤盘,所述过滤盘的侧壁上滑动设有固体清理机构;所述初过滤箱体的一端设有固体收集箱,所述固体收集箱的底部设有渗水孔;所述净化箱体的顶部设有辅料存储箱,所述净化箱体内设有搅拌器和水检测仪;所述缓存箱体内设有液位传感器。具有可将固体垃圾和液体分离、同时将水净化后再次循环利用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,具体来说,涉及一种厨房废水处理回收装置。
背景技术
在食用餐饮行业中,尤其是大型的餐馆里,清洗餐具、菜或其他物品需要使用大量的水,现在大多数餐馆中用的水直接排入下水道,当固体和水混合排入下水道容易将下水道堵塞,时间就了以后下水道会溢出刺鼻的气味,不易于环境的保护,同时还对水资源造成了浪费;而现有的家用厨房废水处理装置在餐饮行业中不适用,对于油水混合后的液体处理量过小,且处理的力度不够,使得处理过后的水中还是含有细小的泥沙或其他杂质过滤不到,不能保证二次用水的清洁度。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种厨房废水处理回收装置,具有可将固体垃圾和液体分离、同时将水进行多次分离净化后再次循环利用的优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种厨房废水处理回收装置,包括通过管道依次连接的初过滤箱体、沉淀箱体、油水分离箱体、净化箱体以及缓存箱体,所述初过滤箱体的顶部设有水槽,所述水槽的出水口连接至所述初过滤箱体内,所述初过滤箱体内设有过滤盘,所述过滤盘的侧壁上滑动设有固体清理机构,所述过滤盘的一组相对内侧壁上设有滑槽,所述滑槽内均设有丝杆,所述丝杆的一端设有旋转电机;所述固定清理机构包括两个与所述丝杆相匹配的滑动件以及设置在滑动件之间的连接杆,所述连接杆上设有刮板;所述初过滤箱体的一端设有固体收集箱,所述固体收集箱的底部设有渗水孔;所述沉淀箱体内沿进水方向依次竖直设有多块细过滤板;所述油水分离箱体内设有油水分离器,所述油水分离箱体的一侧设有集油桶,所述油水分离器的出油口与所述集油桶的进油口连接;所述净化箱体的顶部设有辅料存储箱,所述辅料存储箱的出料口通过辅料管道连接至所述辅料存储箱内,所述管道上设有计量器以及自动阀门,所述净化箱体内设有搅拌器和水检测仪,所述搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的叶片,所述净化箱体的一侧壁上固设有驱动电机,所述搅拌轴的一端穿过所述净化箱体的侧壁与所述驱动电机的输出轴连接;所述缓存箱体内设有液位传感器。
餐馆清洗餐具和菜等的废水通过水槽排入初过滤箱体内,排入初过滤箱体内的废水夹杂着米粒、香料或清洗菜之后的泥土根茎等,废水经过设置在初过滤箱体内的过滤盘进行一个固液分离,在分离时旋转电机工作带动丝杆转动,丝杆带动滑动件运动,滑动件运动时带动设置在滑动件之间的连接杆运动,连接杆上的刮板对过滤盘进行清理,且在过滤盘的一端设置有固体收集箱,便于将米粒、菜叶、根茎等收拢,避免将排水口堵塞,在固体收集箱的底部设置渗水孔是为了方便将固体收集箱中的水排出,避免固体收集箱内水份过多;废水经过初步过滤后进入沉淀箱内进行一次沉淀,沉淀箱体内沿进水口方向设置有多快细过滤板,且该过滤板上的过滤孔沿进水方向朝向出水方向依次较小,方便过滤掉水中的泥沙,在沉淀箱体的出水口处设有水泵,便于将水排入油水分离箱体中,由油水过滤器进行油水分离,将油液集中排入集油桶中,将水排入净化箱体内,设置在净化箱体顶部辅料存储箱通过计量器和自动阀门向净化箱体内提供辅料,由设置在净化箱体内搅拌器进行搅拌均匀,同时水检测仪对净化箱体内的水进行实时监测,净化好的水直接排入缓存箱体内即可,缓存箱体外接有水管,水管连接至厕所内,便于净化后的水用于清洗厕所,已达到水的再循环利用,同时该水还可外接拖地等。
优选的,所述油水分离器包括油水分离器罐体,所述油水分离器罐体侧边设有进水管,所述进水管下方设置有过滤网箱,所述过滤网箱下方设有气泡发生器;所述油水分离器罐体内设置有油水分离腔,所述油水分离腔内设有内筒体,所述内筒体的筒壁设有若干通孔,内筒体中设有多层向上倾斜设置的导流集油板,所述导流集油板上开设有若干出油通孔,内筒体顶部与驱动轴连接,驱动轴与电动机连接,油水分离器罐体中上部设有收油槽,收油槽侧边为出油口,出油口连接第二油水分离罐,第二油水分离罐内设有隔板,隔板中上部开设有隔油通孔,第二油水分离罐侧边开设有取油口,油水分离器罐体的底部为排泥管,油水分离器罐体中下部侧边设有出水口。
油水混合液体通过进水管进入油水分离腔中,此时有电动机带动驱动轴运动,驱动轴带动内筒体运动,内筒体运动时带动设置在内筒体上的导流集油板运动对废水进行油水分离,分离后的油液进入收油槽内,再通过收油槽排入第二油水分离罐内进行第二次分离,分离后的油液通过取油口排入集油桶内,泥沙或者其他固体杂质则通过排泥管排出即可,过滤后得到的水排入净化箱体即可。
优选的,所述导流集油板上的通孔直径为10mm-14mm,且相邻通孔之间的间距为13mm-17mm之间。
导流集油板上的通孔直径为10mm-14mm,且相邻通过之间的间距为13mm-17mm是为了方便油水分离。
优选的,所述初过滤箱体内设有气体检测仪。在初过滤箱体内设置气体检测仪是为了方便检测初过滤箱体内的固体杂质是否发酵。
优选的,所述初过滤箱体、沉淀箱体、油水分离箱体、净化箱体以及缓存箱体的侧壁上均设有气体排出管道,各个气体排出管道均与气体辅助管道连接,且通过气体辅助管道排出室外。
设置气体排出管道是为了方便将各个箱体内的气体排出,同时通过辅助管道排至室外,避免气体对厨房造成二次污染。
优选的,所述气体辅助管道上还设有气体过滤器,所述气体过滤器包括箱体以及设置在箱体内的若干活性炭板。
在辅助管道上设置气体过滤器是为了方便将有异味的气体中的异味过滤掉,通过活性炭对气体中的分子进行过滤,使得整个装置更加环保。
优选的,所述刮板包括连接板和设置在连接板底部的刷毛,所述刷毛采用塑料制成,所述初过滤箱体的内顶壁上均布设有若干冲刷喷头。
刮板包括了连接板和刷毛,刷毛有塑料制成,具有一定硬度和韧性,便于清理过滤盘的网孔中的杂质,同时设置冲刷喷头是为了方便在清理时冲刷喷头进行喷水冲洗,防止过滤盘的网孔堵塞。
优选的,该废水处理回收装置还包括控制器以及控制面板,所述控制面板的信号输出端连接所述控制器的第一信号输入端,所述控制器的第一信号输出端连接所述旋转电机的信号输入端,所述控制器的第二信号输出端连接所述气泡发生器的信号输入端,所述控制器的第三信号输出端连接所述自动阀门的信号输入端,所述控制器的第四信号输出端连接所述搅拌器的信号输入端,所述控制器的第五信号输出端连接所述驱动电机的信号输入端,所述控制器的第六信号输出端连接所述电动机的信号输入端,所述控制器的第七信号输出端连接所述冲刷喷头的信号输入端,所述控制器的第二信号输入端连接所述计量器的信号输出端,所述控制器的第三信号输入端连接所述水检测仪的信号输出端,所述控制器的第四信号输入端连接所述气体检测仪的信号输出端,所述控制器的第五信号输入端连接所述液位传感器的信号输出端。
设置控制器和控制面板是为了方便实现自动控制。
本实用新型的有益效果是:
(1)餐馆清洗餐具和菜等的废水通过水槽排入初过滤箱体内,排入初过滤箱体内的废水夹杂着米粒、香料或清洗菜之后的泥土根茎等,废水经过设置在初过滤箱体内的过滤盘进行一个固液分离,在分离时旋转电机工作带动丝杆转动,丝杆带动滑动件运动,滑动件运动时带动设置在滑动件之间的连接杆运动,连接杆上的刮板对过滤盘进行清理,且在过滤盘的一端设置有固体收集箱,便于将米粒、菜叶、根茎等收拢,避免将排水口堵塞,在固体收集箱的底部设置渗水孔是为了方便将固体收集箱中的水排出,避免固体收集箱内水份过多;废水经过初步过滤后进入沉淀箱内进行一次沉淀,沉淀箱体内沿进水口方向设置有多快细过滤板,且该过滤板上的过滤孔沿进水方向朝向出水方向依次较小,方便过滤掉水中的泥沙,在沉淀箱体的出水口处设有水泵,便于将水排入油水分离箱体中,由油水过滤器进行油水分离,将油液集中排入集油桶中,将水排入净化箱体内,设置在净化箱体顶部辅料存储箱通过计量器和自动阀门向净化箱体内提供辅料,由设置在净化箱体内搅拌器进行搅拌均匀,同时水检测仪对净化箱体内的水进行实时监测,净化好的水直接排入缓存箱体内即可,缓存箱体外接有水管,水管连接至厕所内,便于净化后的水用于清洗厕所,已达到水的再循环利用,同时该水还可外接拖地等。
(2)油水混合液体通过进水管进入油水分离腔中,此时有电动机带动驱动轴运动,驱动轴带动内筒体运动,内筒体运动时带动设置在内筒体上的导流集油板运动对废水进行油水分离,分离后的油液进入收油槽内,再通过收油槽排入第二油水分离罐内进行第二次分离,分离后的油液通过取油口排入集油桶内,泥沙或者其他固体杂质则通过排泥管排出即可,过滤后得到的水排入净化箱体即可。
(3)导流集油板上的通孔直径为10mm-14mm,且相邻通过之间的间距为13mm-17mm是为了方便油水分离。
(4)在初过滤箱体内设置气体检测仪是为了方便检测初过滤箱体内的固体杂质是否发酵。
(5)设置气体排出管道是为了方便将各个箱体内的气体排出,同时通过辅助管道排至室外,避免气体对厨房造成二次污染。
(6)在辅助管道上设置气体过滤器是为了方便将有异味的气体中的异味过滤掉,通过活性炭对气体中的分子进行过滤,使得整个装置更加环保。
(7)刮板包括了连接板和刷毛,刷毛有塑料制成,具有一定硬度和韧性,便于清理过滤盘的网孔中的杂质,同时设置冲刷喷头是为了方便在清理时冲刷喷头进行喷水冲洗,防止过滤盘的网孔堵塞。
(8)设置控制器和控制面板是为了方便实现自动控制。
附图说明
图1是本实用新型所述的厨房废水处理回收装置的实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述的厨房废水处理回收装置的实施例的油水分离箱体的结构示意图;
图3是本实用新型所述的厨房废水处理回收装置的实施例的固体清理机构的结构示意图;
图4是本实用新型所述的厨房废水处理回收装置的实施例的固体清理机构的局部结构示意图;
图5是本实用新型所述的厨房废水处理回收装置的实施例的整体信号流向结构示意图;
附图标记说明:
1、初过滤箱体;2、沉淀箱体;3、油水分离箱体;4、净化箱体;5、缓存箱体;1-1、水槽;6、过滤盘;7、固定清理机构;6-1、滑槽;6-2、丝杆;6-3、旋转电机;7-1、滑动件;7-2、连接杆;7-3、刮板;8、固体收集箱;8-1、渗水孔;2-1、细过滤板;3-1、油水分离器;3-2、集油桶;4-1、辅料存储箱;4-2、辅料管道;4-3、计量器;4-4、自动阀门;4-5、搅拌器;4-6、水检测仪;4-7、驱动电机;4-8、搅拌轴;4-9、叶片;5-1、液位传感器;3-3、油水分离罐体;3-4、进水管;3-5、过滤网;3-6、气泡发生器;3-7、油水分离腔;3-8、内筒体;3-9、通孔;3-10、导流集油板;3-11、出油通孔;3-12、驱动轴;3-13、电动机;3-14、收油槽;3-15、出油口;3-16、第二油水分离罐;3-17、隔板;3-18、隔油通孔;3-19、取油口;3-20、排泥管;3-21、出水口;9、气体检测仪;7-4、连接板;7-5、刷毛;12、冲刷喷头;13、控制器;14、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-5所示,一种厨房废水处理回收装置,包括通过管道依次连接的初过滤箱体1、沉淀箱体2、油水分离箱体3、净化箱体4以及缓存箱体5,所述初过滤箱体1的顶部设有水槽1-1,所述水槽1-1的出水口3-21连接至所述初过滤箱体1内,所述初过滤箱体1内设有过滤盘6,所述过滤盘6的侧壁上滑动设有固体清理机构,所述过滤盘6的一组相对内侧壁上设有滑槽6-1,所述滑槽6-1内均设有丝杆6-2,所述丝杆6-2的一端设有旋转电机6-3;所述固定清理机构7包括两个与所述丝杆6-2相匹配的滑动件7-1以及设置在滑动件7-1之间的连接杆7-2,所述连接杆7-2上设有刮板7-3;所述初过滤箱体1的一端设有固体收集箱8,所述固体收集箱8的底部设有渗水孔8-1;所述沉淀箱体2内沿进水方向依次竖直设有多块细过滤板2-1;所述油水分离箱体3内设有油水分离器3-1,所述油水分离箱体3的一侧设有集油桶3-2,所述油水分离器3-1的出油口3-15与所述集油桶3-2的进油口连接;所述净化箱体4的顶部设有辅料存储箱4-1,所述辅料存储箱4-1的出料口通过辅料管道4-2连接至所述辅料存储箱4-1内,所述管道上设有计量器4-3以及自动阀门4-4,所述净化箱体4内设有搅拌器4-5和水检测仪4-6,所述搅拌器4-5包括搅拌轴4-8和设置在搅拌轴4-8上的叶片4-9,所述净化箱体4的一侧壁上固设有驱动电机4-7,所述搅拌轴4-8的一端穿过所述净化箱体4的侧壁与所述驱动电机4-7的输出轴连接;所述缓存箱体5内设有液位传感器5-1。
餐馆清洗餐具和菜等的废水通过水槽1-1排入初过滤箱体1内,排入初过滤箱体1内的废水夹杂着米粒、香料或清洗菜之后的泥土根茎等,废水经过设置在初过滤箱体1内的过滤盘6进行一个固液分离,在分离时旋转电机6-3工作带动丝杆6-2转动,丝杆6-2带动滑动件7-1运动,滑动件7-1运动时带动设置在滑动件7-1之间的连接杆7-2运动,连接杆7-2上的刮板7-3对过滤盘6进行清理,且在过滤盘6的一端设置有固体收集箱8,便于将米粒、菜叶、根茎等收拢,避免将排水口堵塞,在固体收集箱8的底部设置渗水孔8-1是为了方便将固体收集箱8中的水排出,避免固体收集箱8内水份过多;废水经过初步过滤后进入沉淀箱内进行一次沉淀,沉淀箱体2内沿进水口方向设置有多快细过滤板2-1,且该过滤板上的过滤孔沿进水方向朝向出水方向依次较小,方便过滤掉水中的泥沙,在沉淀箱体2的出水口3-21处设有水泵,便于将水排入油水分离箱体3中,由油水过滤器进行油水分离,将油液集中排入集油桶3-2中,将水排入净化箱体4内,设置在净化箱体4顶部辅料存储箱4-1通过计量器4-3和自动阀门4-4向净化箱体4内提供辅料,由设置在净化箱体4内搅拌器4-5进行搅拌均匀,同时水检测仪4-6对净化箱体4内的水进行实时监测,净化好的水直接排入缓存箱体5内即可,缓存箱体5外接有水管,水管连接至厕所内,便于净化后的水用于清洗厕所,已达到水的再循环利用,同时该水还可外接拖地等。
实施例2:
如图1-4所示,本实施例在实施例1的基础上,所述油水分离器3-1包括油水分离器3-1罐体,所述油水分离器3-1罐体侧边设有进水管3-4,所述进水管3-4下方设置有过滤网3-5箱,所述过滤网3-5箱下方设有气泡发生器3-6;所述油水分离器3-1罐体内设置有油水分离腔3-7,所述油水分离腔3-7内设有内筒体3-8,所述内筒体3-8的筒壁设有若干通孔3-9,内筒体3-8中设有多层向上倾斜设置的导流集油板3-10,所述导流集油板3-10上开设有若干出油通孔3-11,内筒体3-8顶部与驱动轴3-12连接,驱动轴3-12与电动机3-13连接,油水分离器3-1罐体中上部设有收油槽3-14,收油槽3-14侧边为出油口3-15,出油口3-15连接第二油水分离罐3-16,第二油水分离罐3-16内设有隔板3-17,隔板3-17中上部开设有隔油通孔3-18,第二油水分离罐3-16侧边开设有取油口3-19,油水分离器3-1罐体的底部为排泥管3-20,油水分离器3-1罐体中下部侧边设有出水口3-21。
油水混合液体通过进水管3-4进入油水分离腔3-7中,此时有电动机3-13带动驱动轴3-12运动,驱动轴3-12带动内筒体3-8运动,内筒体3-8运动时带动设置在内筒体3-8上的导流集油板3-10运动对废水进行油水分离,分离后的油液进入收油槽3-14内,再通过收油槽3-14排入第二油水分离罐3-16内进行第二次分离,分离后的油液通过取油口3-19排入集油桶3-2内,泥沙或者其他固体杂质则通过排泥管3-20排出即可,过滤后得到的水排入净化箱体4即可。
实施例3:
如图1-4所示,本实施例在实施例2的基础上,所述导流集油板3-10上的通孔3-9直径为10mm-14mm,且相邻通孔3-9之间的间距为13mm-17mm之间。
导流集油板3-10上的通孔3-9直径为10mm-14mm,且相邻通过之间的间距为13mm-17mm是为了方便油水分离。
实施例4:
如图1-5所示,本实施例在实施例2的基础上,所述初过滤箱体1内设有气体检测仪9。在初过滤箱体1内设置气体检测仪9是为了方便检测初过滤箱体1内的固体杂质是否发酵。
实施例5:
如图1-5所示,本实施例在实施例4的基础上,所述初过滤箱体1、沉淀箱体2、油水分离箱体3、净化箱体4以及缓存箱体5的侧壁上均设有气体排出管道,各个气体排出管道均与气体辅助管道连接,且通过气体辅助管道排出室外。
设置气体排出管道是为了方便将各个箱体内的气体排出,同时通过辅助管道排至室外,避免气体对厨房造成二次污染。
实施例6:
如图1-5所示,本实施例在实施例5的基础上,所述气体辅助管道上还设有气体过滤器,所述气体过滤器包括箱体以及设置在箱体内的若干活性炭板。
在辅助管道上设置气体过滤器是为了方便将有异味的气体中的异味过滤掉,通过活性炭对气体中的分子进行过滤,使得整个装置更加环保。
实施例7:
如图1-5所示,本实施例在实施例6的基础上,所述刮板7-3包括连接板7-4和设置在连接板7-4底部的刷毛7-5,所述刷毛7-5采用塑料制成,所述初过滤箱体1的内顶壁上均布设有若干冲刷喷头12。
刮板7-3包括了连接板7-4和刷毛7-5,刷毛7-5有塑料制成,具有一定硬度和韧性,便于清理过滤盘6的网孔中的杂质,同时设置冲刷喷头12是为了方便在清理时冲刷喷头12进行喷水冲洗,防止过滤盘6的网孔堵塞。
实施例8:
如图1-5所示,本实施例在实施例7的基础上,该废水处理回收装置还包括控制器13以及控制面板14,所述控制面板14的信号输出端连接所述控制器13的第一信号输入端,所述控制器13的第一信号输出端连接所述旋转电机6-3的信号输入端,所述控制器13的第二信号输出端连接所述气泡发生器3-6的信号输入端,所述控制器13的第三信号输出端连接所述自动阀门4-4的信号输入端,所述控制器13的第四信号输出端连接所述搅拌器4-5的信号输入端,所述控制器13的第五信号输出端连接所述驱动电机4-7的信号输入端,所述控制器13的第六信号输出端连接所述电动机3-13的信号输入端,所述控制器13的第七信号输出端连接所述冲刷喷头12的信号输入端,所述控制器13的第二信号输入端连接所述计量器4-3的信号输出端,所述控制器13的第三信号输入端连接所述水检测仪4-6的信号输出端,所述控制器13的第四信号输入端连接所述气体检测仪9的信号输出端,所述控制器13的第五信号输入端连接所述液位传感器5-1的信号输出端。
设置控制器13和控制面板14是为了方便实现自动控制。
具体工作过程:
如图1-5所示,当污水进入初过滤箱体1内时通过设置在初过滤箱体1内的过滤盘6进行第一次过滤,污水进入时控制器13控制旋转电机6-3运动,旋转电机6-3带动丝杆6-2运动,同时设置在丝杆6-2上滑动件7-1运动,带动刮板7-3对过滤盘6进行清洗,长时间使用还可通过控制面板14上的按钮给控制器13一个信号,控制器13控制冲刷喷头12进行喷水配合刮板7-3清洗过滤盘6,避免过滤盘6的网孔堵塞;经过初步过滤后的污水进入沉淀箱体2内进行第二次过滤,过滤掉污水中的大部分沙石和香料杂质,同时还可过滤掉少量的油污,再通过控制器13控制水泵将水排入油水分离箱体3内,同时控制器13控制气泡发生器3-6产生气泡使得污水中的含氧量增大,同时控制器13控制电动机3-13旋转带动内筒体3-8旋转,使得油水快速的进行第一次分离,分离出来的油排入集油桶3-2内,水排入净化箱体4内,再由控制器13控制自动阀门4-4的开关向净化箱体4内供应辅料,同时控制器13控制驱动电机4-7旋转,使得辅料和水混合均匀,水检测仪4-6对水进行检测,查看是否达标,不达标继续添加辅料搅拌,达标后直接排入缓存箱体5内即可。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种厨房废水处理回收装置,其特征在于,包括通过管道依次连接的初过滤箱体、沉淀箱体、油水分离箱体、净化箱体以及缓存箱体,所述初过滤箱体的顶部设有水槽,所述水槽的出水口连接至所述初过滤箱体内,所述初过滤箱体内设有过滤盘,所述过滤盘的侧壁上滑动设有固体清理机构,所述过滤盘的一组相对内侧壁上设有滑槽,所述滑槽内均设有丝杆,所述丝杆的一端设有旋转电机;所述固体清理机构包括两个与所述丝杆相匹配的滑动件以及设置在滑动件之间的连接杆,所述连接杆上设有刮板;所述初过滤箱体的一端设有固体收集箱,所述固体收集箱的底部设有渗水孔;所述沉淀箱体内沿进水方向依次竖直设有多块细过滤板;所述油水分离箱体内设有油水分离器,所述油水分离箱体的一侧设有集油桶,所述油水分离器的出油口与所述集油桶的进油口连接;所述净化箱体的顶部设有辅料存储箱,所述辅料存储箱的出料口通过辅料管道连接至所述辅料存储箱内,所述管道上设有计量器以及自动阀门,所述净化箱体内设有搅拌器和水检测仪,所述搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的叶片,所述净化箱体的一侧壁上固设有驱动电机,所述搅拌轴的一端穿过所述净化箱体的侧壁与所述驱动电机的输出轴连接;所述缓存箱体内设有液位传感器。
2.根据权利要求1所述的厨房废水处理回收装置,其特征在于,所述油水分离器包括油水分离器罐体,所述油水分离器罐体侧边设有进水管,所述进水管下方设置有过滤网箱,所述过滤网箱下方设有气泡发生器;所述油水分离器罐体内设置有油水分离腔,所述油水分离腔内设有内筒体,所述内筒体的筒壁设有若干通孔,内筒体中设有多层向上倾斜设置的导流集油板,所述导流集油板上开设有若干出油通孔,内筒体顶部与驱动轴连接,驱动轴与电动机连接,油水分离器罐体中上部设有收油槽,收油槽侧边为出油口,出油口连接第二油水分离罐,第二油水分离罐内设有隔板,隔板中上部开设有隔油通孔,第二油水分离罐侧边开设有取油口,油水分离器罐体的底部为排泥管,油水分离器罐体中下部侧边设有出水口。
3.根据权利要求2所述的厨房废水处理回收装置,其特征在于,所述导流集油板上的通孔直径为10mm-14mm,且相邻通孔之间的间距为13mm-17mm之间。
4.根据权利要求2所述的厨房废水处理回收装置,其特征在于,所述初过滤箱体内设有气体检测仪。
5.根据权利要求4所述的厨房废水处理回收装置,其特征在于,所述初过滤箱体、沉淀箱体、油水分离箱体、净化箱体以及缓存箱体的侧壁上均设有气体排出管道,各个气体排出管道均与气体辅助管道连接,且通过气体辅助管道排出室外。
6.根据权利要求5所述的厨房废水处理回收装置,其特征在于,所述气体辅助管道上还设有气体过滤器,所述气体过滤器包括箱体以及设置在箱体内的若干活性炭板。
7.根据权利要求6所述的厨房废水处理回收装置,其特征在于,所述刮板包括连接板和设置在连接板底部的刷毛,所述刷毛采用塑料制成,所述初过滤箱体的内顶壁上均布设有若干冲刷喷头。
8.根据权利要求7所述的厨房废水处理回收装置,其特征在于,该废水处理回收装置还包括控制器以及控制面板,所述控制面板的信号输出端连接所述控制器的第一信号输入端,所述控制器的第一信号输出端连接所述旋转电机的信号输入端,所述控制器的第二信号输出端连接所述气泡发生器的信号输入端,所述控制器的第三信号输出端连接所述自动阀门的信号输入端,所述控制器的第四信号输出端连接所述搅拌器的信号输入端,所述控制器的第五信号输出端连接所述驱动电机的信号输入端,所述控制器的第六信号输出端连接所述电动机的信号输入端,所述控制器的第七信号输出端连接所述冲刷喷头的信号输入端,所述控制器的第二信号输入端连接所述计量器的信号输出端,所述控制器的第三信号输入端连接所述水检测仪的信号输出端,所述控制器的第四信号输入端连接所述气体检测仪的信号输出端,所述控制器的第五信号输入端连接所述液位传感器的信号输出端。
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