CN111333276A - 餐饮废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种餐饮废水处理装置，包括顺次连接的初级分离箱、生物挂膜箱和废水排放箱；还包括有一射流器，所述射流器分别与初级分离箱、臭氧发生器和废水排放箱连接；所述臭氧发生器还连接有气泵。本发明提供一种废水处理装置，通过初级过滤的残渣分类，在原普通隔油器基础上完善了处理工艺，增加了生物挂膜、臭氧净化、水循环系统等技术和功能，不仅对餐饮污水进行除渣除油，更对污水进行深层净化处理，使得出水水质达到更高的标准。

Description

餐饮废水处理装置
技术领域
本发明涉及餐饮废料处理领域，特别是指一种餐饮废水处理装置。
背景技术
在目前餐饮隔油器市场中隔油器设备的主要功能是对餐饮业排放的污水进行固体残渣及废油脂的分离，即固液分离和油水分离，其结构与功能较为简单，固液分离和油水分离的效果非常不好，由于油水分离是一种混合式分离，实施起来有难度，现有技术中很少有可以完成良好分离的设备。
发明内容
本发明提出一种餐饮废水处理装置，解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
餐饮废水处理装置，包括顺次连接的初级分离箱、生物挂膜箱和废水排放箱；还包括有一射流器，所述射流器分别与初级分离箱、臭氧发生器和废水排放箱连接；
所述臭氧发生器还连接有气泵。
作为本发明的优选方案，所述初级分离箱内包括一油水分离区，所述油水分离区进料端衔接初级分离组件，所述油水分离区出料端衔接有油水分离组件；装置内还包括臭氧发生器，所述臭氧发生器通过一射流器分别与初级分离箱和废水排放箱连接；
所述油水分离区包括一倾斜上盖，倾斜上盖由进料端到出料端方向逐渐升高。
作为本发明的优选方案，所述初级分离组件包括上部刮渣机，所述刮渣机下部出料口衔接一出料斗，所述出料斗下部设有残渣桶，所述残渣桶设置区域与油水分离箱入水口连通。
作为本发明的优选方案，所述初级分离组件包括一反冲洗管路系统，所述反冲洗管路系统连接一反冲洗管，所述反冲洗管自由端延伸到所述刮渣机内；所述刮渣机上方的初级分离箱里设有进料的废料入口。
作为本发明的优选方案，所述油水分离区内安装有曝气装置和加热装置。
作为本发明的优选方案，所述油水分离组件包括与上盖衔接的刮油装置，所述刮油装置将油导向前侧的一油槽内，所述油槽内设有搅拌装置，油槽连接有排油水龙头。
作为本发明的优选方案，所述生物挂膜箱内包括上部的生物挂膜和下部的曝气管，所述曝气管通过一废水管与初级分离箱下部的出料口连通，所述初级分离箱内中部设有一出水调节装置，所述出水调节装置通过一插入生物挂膜的连通管连接。
作为本发明的优选方案，所述废水排放箱上部固定有污提电控箱，所述废水排放箱内安装有提升泵，所述提升泵连接有出水管。
作为本发明的优选方案，所述出水管自由端穿过箱体上盖并连接有止回阀。
作为本发明的优选方案，所述出水管中部套接有浮球液位控制器，所述废水排放箱上下两侧连接有溢流口和排污阀。
有益效果:
餐饮废水处理装置，包括顺次连接的初级分离箱、生物挂膜箱和废水排放箱；所述初级分离箱内包括一油水分离区，所述油水分离区进料端衔接初级分离组件，所述油水分离区出料端衔接有油水分离组件。本发明提供一种废水处理装置，通过初级过滤的残渣分类，在原普通隔油器基础上完善了处理工艺，增加了生物挂膜、臭氧净化、水循环系统等技术和功能，不仅对餐饮污水进行除渣除油，更对污水进行深层净化处理，使得出水水质达到更高的标准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明初级分离组件结构示意图；
图4为初级分离箱俯视结构示意图。
图中，初级分离箱1，油水分离区11，曝气装置12，加热装置13，刮油装置14，油槽15，搅拌装置16，出水调节装置17，排油水龙头18，废料入口19，生物挂膜箱2，生物挂膜21，曝气管22，废水排放箱3，提升泵31，排污阀32，出水管33，浮球液位控制器34，溢流口35，止回阀36，污提电控箱4，初级分离组件5，刮渣机51，反冲洗管路系统52，反冲洗管53，出料斗54，残渣桶55，残留水龙头56，排污管6，臭氧发生器7，气泵71，射流器8，第一连接管81，第二连接管82，第三连接管83，喷头84。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种餐饮废水深化处理装置，主要由油水分离器、深化处理器、污水提升器、水气循环系统组成。其中油水分离器又由箱体、自动固液分离装置、自动气浮油水分离装置、自动刮油装置、自动搅拌装置、自动加热装置、电控系统、管路阀门配件等组成；深化处理器由箱体、生物挂膜装置、臭氧发生器、曝气系统、电控系统、管路阀门配件等组成；污水提升器由箱体、潜污泵、液位控制器、电控系统、管路阀门配件等组成；水气循环系统由加压水泵、水气混合器、管路阀门配件、电控系统组成，控制系统皆为现有技术，具体结构不赘述。
厨房含油废水通过装置进水口进入，首先由油水分离器前端的固液分离装置对污水进行固液分离，将污水的残渣分离并收集至内置的残渣收集桶内；进行固液分离后的污水进入油水分离器的油水分离区，由气浮油水分离装置对污水进行曝气，加速油水分离速度，使得油污快速上浮至水表面，再由自动刮油装置将油污刮入内置集油箱储存；油水分离后的污水通过连通管进入深化处理器，污水中的有机物通过生物挂膜装置，在挂膜装置表面形成活性污泥，进污水进行深层过滤，同时臭氧发生器启动，通过曝气系统对污水进行曝气，通过臭氧的强氧化性对污水进行过滤处理，处理后的污水再通过连接管流入污水提升器，由潜污泵提升至市政污水管网，处理工艺完成；处理过程中，水气循环系统通过加压泵从污水提升器中按流量设计将污水抽回油水分离器的油水分离区进行二次过滤处理，循环过程中通过水气混合器，将空气或臭氧与污水进行混合，通过末端的喷射器射入油水分离区，射出污水呈水气混合装，利用曝气与臭氧强氧化性对污水进行处理。处理过程中分离出的残渣收集残渣桶，定期人工清理；分离出的油污储存至集油箱，定期外排清理，油水分离器内设有加热装置和搅拌装置，在油污凝固时进行搅拌和加热，防止油污凝固，便于油污外排清理。
实施例2
如图1-3所示的餐饮废水处理装置，包括顺次连接的初级分离箱1、生物挂膜箱2和废水排放箱3；所述初级分离箱1内包括一油水分离区11，所述油水分离区11进料端衔接初级分离组件5，所述油水分离区11出料端衔接有油水分离组件。装置还包括臭氧发生器，臭氧发生器的进气口连接一气泵，臭氧发生器的出气口连接一连通管，连通管的自由端连接一射流器，自由管为进气管，进气管上安装有进气阀。
射流器分别连接两支管，两支管其中一支连接若干喷头，若干喷头设于处理分离箱1中。
另一支管与废水排放箱连接。
油水分离区11包括一倾斜上盖，倾斜上盖由进料端到出料端方向逐渐升高。
初级分离组件5包括上部刮渣机51，所述刮渣机51下部出料口衔接一出料斗54，所述出料斗54下部设有残渣桶55，所述残渣桶设置区域与油水分离箱11入水口连通。
初级分离组件5包括一反冲洗管路系统52，所述反冲洗管路系统52连接一反冲洗管53，所述反冲洗管53自由端延伸到所述刮渣机51内；所述刮渣机上方的初级分离箱1里设有进料的废料入口19。
油水分离区11内安装有曝气装置12和加热装置13。
油水分离组件包括与上盖衔接的刮油装置14，所述刮油装置14将油导向前侧的一油槽15内，所述油槽15内设有搅拌装置16，油槽15连接有排油水龙头18。
生物挂膜箱2内包括上部的生物挂膜21和下部的曝气管22，所述曝气管22通过一废水管与初级分离箱1下部的出料口连通，所述初级分离箱1内中部设有一出水调节装置17，所述出水调节装置17通过一插入生物挂膜21的连通管连接。
废水排放箱3上部固定有污提电控箱4，所述废水排放箱3内安装有提升泵31，所述提升泵31连接有出水管33。
出水管33自由端穿过箱体上盖并连接有止回阀36。
出水管中部套接有浮球液位控制器34，所述废水排放箱3上下两侧连接有溢流口35和排污阀32。
实施例4
如图1-3中的处理装置，其中刮渣机为圆筒结构，其上部设有开放区域，开放区域与废料入口19对应，承接废料入口进入的废料。
其中刮渣机为倾斜放置，位置较低的一端侧壁上设有用于滤油和滤水的孔位，按照水量大小区域来分布。刮渣机位置高点的一端上为固体物料的出料口。刮渣机内设有转动的螺旋叶片，通过螺旋叶片的带动，使固体废料前进到高位点，通过出料口出料，贯穿出料斗54后进入到残渣桶55内。残渣桶放置区域为一个独立的区域，正常滤油和滤水不经过此区域，但是此区域还是会残留一些废水，这些少量的废水通过初级分离箱1内对应位置的残留水龙头56控制排出。
初级分离箱1和生物挂膜箱2之间通过排污管6连接。
实施例3
射流器8分别连接有第一连接管81，第二连接管82和第三连接管83。
第一连接管81与一组喷头84连接，喷头84安装在初级分离箱1内的上部。
第二连接管与臭氧发生器7连接，第三连接管83与废水排放箱3连接，其中第三连接管上安装有循环泵。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.餐饮废水处理装置，其特征在于，包括顺次连接的初级分离箱(1)、生物挂膜箱(2)和废水排放箱(3)；
还包括有一射流器(8)，所述射流器(8)分别与初级分离箱(1)、臭氧发生器(7)和废水排放箱(3)连接；
所述臭氧发生器(7)还连接有气泵(71)。
2.根据权利要求1所述的餐饮废水处理装置，其特征在于，所述初级分离箱(1)内包括一油水分离区(11)，所述油水分离区(11)进料端衔接初级分离组件(5)，所述油水分离区(11)出料端衔接有油水分离组件；装置内还包括臭氧发生器，所述臭氧发生器通过一射流器分别与初级分离箱(1)和废水排放箱(3)连接；
所述油水分离区(11)包括一倾斜上盖，倾斜上盖由进料端到出料端方向逐渐升高。
3.根据权利要求2所述的餐饮废水处理装置，其特征在于，所述初级分离组件(5)包括上部刮渣机(51)，所述刮渣机(51)下部出料口衔接一出料斗(54)，所述出料斗(54)下部设有残渣桶(55)，所述残渣桶设置区域与油水分离箱(11)入水口连通。
4.根据权利要求3所述的餐饮废水处理装置，其特征在于，所述初级分离组件(5)包括一反冲洗管路系统(52)，所述反冲洗管路系统(52)连接一反冲洗管(53)，所述反冲洗管(53)自由端延伸到所述刮渣机(51)内；所述刮渣机上方的初级分离箱(1)里设有进料的废料入口(19)。
5.根据权利要求2所述的餐饮废水处理装置，其特征在于，所述油水分离区(11)内安装有曝气装置(12)和加热装置(13)。
6.根据权利要求2所述的餐饮废水处理装置，其特征在于，所述油水分离组件包括与上盖衔接的刮油装置(14)，所述刮油装置(14)将油导向前侧的一油槽(15)内，所述油槽(15)内设有搅拌装置(16)，油槽(15)连接有排油水龙头(18)。
7.根据权利要求2或6所述的餐饮废水处理装置，其特征在于，所述生物挂膜箱(2)内包括上部的生物挂膜(21)和下部的曝气管(22)，所述曝气管(22)通过一废水管与初级分离箱(1)下部的出料口连通，所述初级分离箱(1)内中部设有一出水调节装置(17)，所述出水调节装置(17)通过一插入生物挂膜(21)的连通管连接。
8.根据权利要求2所述的餐饮废水处理装置，其特征在于，所述废水排放箱(3)上部固定有污提电控箱(4)，所述废水排放箱(3)内安装有提升泵(31)，所述提升泵(31)连接有出水管(33)。
9.根据权利要求8所述的餐饮废水处理装置，其特征在于，所述出水管(33)自由端穿过箱体上盖并连接有止回阀(36)。
10.根据权利要求8所述的餐饮废水处理装置，其特征在于，所述出水管中部套接有浮球液位控制器(34)，所述废水排放箱(3)上下两侧连接有溢流口(35)和排污阀(32)。
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