CN205367807U - 一种隔油池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔油池，包括池体，池体内依次设有进水池、分离池和排水池，分离池设有刮油刮渣机，刮油刮渣机包括传动机构和刮板，刮油刮渣机一侧设有排油槽，刮板包括上下设置的刮油板和刮渣板，刮油板位于浮油表面，刮渣板与分离池底部相抵触，传动机构带动刮板在水流方向往复移动。传动机构包括与沿水流方向设置的导轨，导轨嵌设于分离池侧壁，刮板与导轨呈滑动连接。刮板还包括用于连接刮油板和刮渣板的连接杆，连接杆与导轨呈滑动连接。解决了现有隔油池刮油刮渣机循环进行刮油刮渣，两过程产生交叉的问题，本实用提供了一种刮油刮渣分工进行，清理效率高的一种隔油池。

Description

一种隔油池

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种隔油池。

背景技术

如今，水污染越来越严重，其中含油含渣污水是影响水质的一个主要的污染源，含油污水排放到水体的主要危害表现在油滴覆盖在水面，阻止空气中的氧溶解在水中，使水中溶解氧减少，且破坏水资源的利用价值，具有杂质的污水则会对水质造成严重污染，所以含油且具有杂质的污水必须经过适当的处理后才可排放。

隔油池是处理污水的一种专用设备，是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的，隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐，在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。

中国专利公开号CN203043625A的专利文件公开了一种沉淀隔油池，所述沉淀隔油池包括串联的沉淀区和隔油区，沉淀区包括设置在沉淀隔油池进水口处的配水花墙，配水花墙的出水侧设置有向下的凹陷的渣斗，沉淀区的末端设置有浮油隔离漂，在配水花墙和浮油隔离漂之间设置有刮油刮渣机；隔油区包括设置在隔油区前端的、由亲油波纹板形成的长方体，在长方体的竖直方向上围绕有链条式刮油刮渣机，在长方体的前方、链条式刮油刮渣机围绕成一圈的内部设置有集油槽；沉淀隔油池的出口处设置有集水槽。上述技术方案实现了对隔油池内刮油刮泥的同步处理，但是方案在实施过程中，链条上表面的刮油板随着链轮的转动，将会转到池子底部进行刮渣清理，利用同一块板进行刮油和刮渣两种工作，难免在循环转动过程中，使两个过程产生交错，刮油板在转弯过程中，将会带动浮油往下运动，刮板上又容易粘附污泥，经过链轮的带动，会使带着污泥的刮板又进行一次刮油工作，从而使分离效果变差，效率变低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮油刮渣分工进行，清理效率高的一种隔油池。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔油池，包括池体，所述池体内依次设有进水池、分离池和排水池，所述分离池设有刮油刮渣机，所述刮油刮渣机包括传动机构和刮板，所述分离池靠近排水池一侧设有排油槽，所述刮板包括上下设置的刮油板和刮渣板，所述刮油板位于浮油表面，所述刮渣板与分离池底部相抵触，所述传动机构带动刮板沿水流方向往复移动。

通过采用上述技术方案，在水面和水底分别设置了刮油板和刮渣板，将刮油板置于浮油表面，将刮渣板置于池底，通过传动机构驱动刮油板和刮渣板分别对分离出的不同杂质进行清理，不会使两个工作过程交叉，刮油板只在水流方向上进行移动，不会如现有技术这样进行循环转弯，又可以将浮油进行充分的撇除到排油槽内，刮渣板也只在分离池池底进行刮渣，不会将粘附的固体杂质带到水面，提高了清理效率。

本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括与沿水流方向设置的导轨，所述导轨嵌设于分离池侧壁，所述刮板与导轨呈滑动连接。

通过采用上述技术方案，在传动机构中设置了导轨，并且导轨与水流方向相同，嵌设于分离池的侧壁中，将刮板和导轨设置呈滑动连接，从而能够使刮板在导轨上进行水流方向的移动，导轨在池子的侧壁中，有利于刮板能够和池的侧壁相抵触，从而将浮油和沉渣进行更全面的清除，提高了清理效率。

本实用新型的进一步设置为：所述刮板还包括用于连接刮油板和刮渣板的连接杆，所述连接杆与导轨呈滑动连接。

通过采用上述技术方案，将刮油板和刮渣板利用连接杆进行连接，将连接杆和导轨设置成滑动连接，从而能够通过驱动连接杆在导轨上进行移动，来带动刮油板和刮渣板同步进行，提高了清理效率，又不会使两个工作过程产生交叉。

本实用新型的进一步设置为：所述导轨上穿设有滑块，所述滑块与导轨螺纹连接，所述滑块与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在导轨上穿设设置了一个滑块，并且导轨上设有外螺纹，滑块内设有内螺纹，两者螺纹连接，又将滑块和连接杆相连，从而通过旋转导轨，就能使滑块在导轨上进行移动，来带动连杆上的刮板进行移动，实现刮油刮渣的一系列过程。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构还包括驱动件和第一锥齿轮，所述驱动件驱动第一锥齿轮转动，所述导轨一端设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，利用驱动件来驱动第一锥齿轮，将驱动件置于池体外，通过轴来连接第一锥齿轮，从而能够使第一锥齿轮进行旋转，并且在导轨的一端设置了与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，这样驱动件就能使导轨进行旋转，从而使与导轨螺纹连接的滑块在导轨上进行移动，从而带动刮油板和刮渣板进行清油清渣工作，实现了自动化过程。

本实用新型进一步设置为：所述刮油板和刮渣板均与连接杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将刮油板和刮渣板与连接杆设置为可拆卸连接，从而使使用最频繁，且时刻与污水接触的刮板能够在损坏或者磨损时，更方便地对其进行更换或者修理，不需更换整个机构，减小了成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：上述技术方案设置了能够分别进行刮油和刮渣的两块刮板，且呈平行设置，从而使两个工作过程不交叉，提高了清理效率和实现了更好的清理效果，利用导轨和连接刮板的滑块的螺纹连接，从而能够驱动刮油板和刮渣板在水流方向进行移动，实现了自动化清理工作。

附图说明

图1是本实用新型一种隔油池去掉池体一个侧壁后的结构示意图；

图2是本实用新型一种隔油池的结构示意图；

图3是图1的I部放大图。

附图标记：1、进水池；2、分离池；3、排水池；4、排油槽；5、刮板；51、连接杆；52、刮渣板；53、刮油板；6、传动机构；61、导轨；62、滑块；7、第二锥齿轮；8、第一锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，一种隔油池，包括池体，池体为一个四周由池壁包围的室腔，池体内分设了多个池，首先，废水通过进水池1的一端流入池子，通过在进水池1内设置的格栅，可以先进行一次粗滤，将较大的杂质先进行分离，并以较低的水平流速流到分离池2，在流动过程中，密度小于水的油粒上升到水层上方，密度大于水的颗粒杂质沉于池底，再利用设置的刮油板53和刮渣板52，对浮油和沉淀杂质进行清理，并且在分离池2的末端设置了排油槽4，通过刮油板53从分离池2的一端将浮油刮向排油槽4，在排油槽4下设有排油口，从而实现了废油的回收处理，防止含油污水随意排放。并且在池底设置了刮渣板52，同样将池底沉淀的杂质通过刮板5从池子的一端刮到另一端的渣斗中，并且再通过排污管道将杂质排出进行处理。最后经过分离之后的水流流到出水池，达到排放要求之后再进行排放。

参照图1-2所示，将刮油板53和刮渣板52平行设置，并且将刮板5的材料优选为耐磨塑料，主要材质为聚四氟乙烯，防止刮板5由于长期浸泡在池内而极易发生腐蚀和磨损，提高了其使用寿命。利用对称设置的两根竖直连接杆51，将刮油板53和刮渣板52进行连接，并且使刮油板53位于浮油面上，刮渣板52与分离池2底部相抵触，这样就能实现刮油刮渣的同步进行，且两者之间不连接，不影响正常的水流过程。将刮板5和连接杆51设置为可拆卸连接，在对称的连接杆51的侧面上均设置了若干凹槽，并将刮油板53和刮渣板52的两端设置插条，能够将插条嵌设到凹槽内，从而方便进行拆卸和安装，对最容易磨损和腐蚀的刮板5能够进行及时更换，从而满足清理的效果。另外，刮油板53可以根据水位的高低来安装到连接杆51的不同凹槽内，实现对于不同水位高度的污水进行浮油清理。

参照图3所示，在分离池2的侧壁内对称设置了两根导轨61，导轨61位于池子侧壁的凹槽内，从而使刮油板53和刮渣板52的宽度和池子的宽度相匹配，能够使刮板5两边与池子侧壁相抵触，使清理过程更加彻底，防止两边杂质会从间隙中流出，导轨61方向与水流方向相同，本实施例优选为丝杠，并且在丝杠上也对称设置了两个与其呈螺纹连接的滑块62，将滑块62和连接杆51进行连接，从而能够带动刮板5从池子的始端刮到末端。在丝杠的一端设置了一个与其固定连接的第二锥齿轮7，将其与第一锥齿轮（8）进行啮合，利用电机来驱动一根与第一锥齿轮（8）相连的轴，从而带动第一锥齿轮（8）进行旋转，从而带动丝杠的旋转，使滑块62能够在丝杠上进行移动，来实现刮油板53和刮渣板52的移动清理。本方案将刮油刮渣两个工作过程分开清理，又使用连接杆51进行同步，防止了两种杂质交叉混合，既提高了清理效率，又同样实现刮油刮渣在一次驱动过程中共同完成。其中传动机构6的实施方式有很多，齿轮齿条，凸轮机构，丝杠螺母，本实施优选的方案能够实现在一个固定的地方就能控制刮板5的移动，不需进行来回往复的驱动形式，使整个移动过程变得更加方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种隔油池，包括池体，所述池体内依次设有进水池（1）、分离池（2）和排水池（3），所述分离池（2）设有刮油刮渣机，所述刮油刮渣机包括传动机构（6）和刮板（5），所述分离池（2）靠近排水池（3）一侧设有排油槽（4），其特征是：所述刮板（5）包括上下设置的刮油板（53）和刮渣板（52），所述刮油板（53）位于浮油表面，所述刮渣板（52）与分离池（2）底部相抵触，所述传动机构（6）带动刮板（5）沿水流方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种隔油池，其特征是：所述传动机构（6）包括与沿水流方向设置的导轨（61），所述导轨（61）嵌设于分离池（2）侧壁，所述刮板（5）与导轨（61）呈滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔油池，其特征是：所述刮板（5）还包括用于连接刮油板（53）和刮渣板（52）的连接杆（51），所述连接杆（51）与导轨（61）呈滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种隔油池，其特征是：所述导轨（61）上穿设有滑块（62），所述滑块（62）与导轨（61）螺纹连接，所述滑块（62）与连接杆（51）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种隔油池，其特征是：所述传动机构（6）还包括驱动件和第一锥齿轮（8），所述驱动件驱动第一锥齿轮（8）转动，所述导轨（61）一端设有与第一锥齿轮（8）相啮合的第二锥齿轮（7）。

6.根据权利要求3所述的一种隔油池，其特征是：所述刮油板（53）和刮渣板（52）均与连接杆（51）可拆卸连接。