CN206381733U - 一种焦化污水处理沉淀池 - Google Patents
一种焦化污水处理沉淀池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206381733U CN206381733U CN201621452733.XU CN201621452733U CN206381733U CN 206381733 U CN206381733 U CN 206381733U CN 201621452733 U CN201621452733 U CN 201621452733U CN 206381733 U CN206381733 U CN 206381733U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- settling zone
- sprocket wheel
- sewage
- waste water
- scraping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焦化污水处理沉淀池,包括过滤区、沉淀区、刮渣机,所述沉淀区包括池壁、池底、污水入口、污水出口、栅板、排污槽、排污泵,所述池壁上部一侧设有污水入口,另一侧池壁上部设有污水出口,所述沉淀区内部设有栅板;所述池底污水入口一侧设有排污槽;所述污水入口一侧设有过滤区,所述沉淀区内部设有刮渣机,所述刮渣机包括固定架、刮渣板、链条、链轮、驱动电机,所述沉淀区内部设有若干固定架,所述固定架一侧设有链轮,所述链轮通过链条连接,所述链条一侧设有若干刮渣板。本实用新型在沉淀区内部设置了若干上下交错布置的隔板,提高了污水中污泥的沉淀效果,并在沉淀区内设置了刮渣机,提高了沉淀池的沉淀效率。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,特别涉及一种焦化污水处理沉淀池。
背景技术
焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中,产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水,是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水;焦化废水的处理包括预处理、生化处理和后处理等工艺,其中,沉淀池是焦化废水处理中的重要环节,其沉淀的效果和沉淀的效率对焦化废水的处理有着至关重要的作用。
现有的沉淀池沉淀效率低下,污水沉淀效果较差,污水在沉淀区内流动存在盲区,部分污水不参与流动,致使部分污水残留在沉淀区内部,降低了沉淀效果;以往的沉淀池逐渐不能满足现有的处理规模,这给环境保护带来了极大的困扰。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种焦化污水处理沉淀池,在沉淀区内部设置了若干上下交错布置的隔板,交错布置的隔板使污水在沉淀区上下迂回流动,延长了污水在沉淀区的流经时间,提高了污水中污泥的沉淀效果,并在沉淀区内设置了刮渣机,刮渣机将漂浮的固体污染物和沉淀的污泥通过排污泵排出,提高了沉淀池的沉淀效率,增强了沉淀池的沉淀效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种焦化污水处理沉淀池,包括过滤区、沉淀区、刮渣机,所述沉淀区包括池壁、池底、污水入口、污水出口、栅板、排污槽、排污泵,所述池壁上部一侧设有污水入口,另一侧池壁上部设有污水出口,所述沉淀区内部设有若干隔板,所述隔板一侧设有入水口,相邻隔板之间的入水口上下交错布置,交错布置的隔板使污水在沉淀区上下迂回流动,解决了污水在沉淀区存在盲区的问题,延长了污水在沉淀区的流经时间,提高了污水中污泥的沉淀效果;所述沉淀区内部设有栅板,所述栅板为S形,S形栅板增加了焦化污水在沉淀区的行程,增强了污水处理的效果,使焦化污水处理的更彻底,减轻了后续焦化污水处理的负担,降低了工人的劳动强度;且栅板降低了焦化污水的流速,保证了焦化污水在沉淀区充分沉淀,提高了焦化污水的沉淀效果;所述池底污水出口一侧的高度高于污水入口一侧,所述池底污水入口一侧设有排污槽,倾斜的池底有利于沉淀后的污泥向排污槽一侧聚集,所述排污槽内设有排污泵,排污泵将排污槽聚集的污泥排出沉淀池外;所述污水入口一侧设有过滤区,所述过滤区包括隔板、过滤层,所述隔板两端与池壁连接,所述隔板底部设有过滤层,过滤层初步过滤焦化污水中的固体颗粒物,减少了污水中污泥的沉淀时间,提高了污水的沉淀效率,增强了污泥沉淀效果;所述沉淀区内部设有刮渣机,所述刮渣机包括固定架、刮渣板、链条、链轮、驱动电机,所述沉淀区内部设有若干固定架,所述固定架一侧设有链轮,所述链轮通过链条连接,所述链条一侧设有若干刮渣板,所述刮渣板为弹性刮板,弹性刮板减少了刮渣板与池底的间隙,刮渣效果好;底部一侧链轮设有张紧装置,所述张紧装置通过连接板固定在固定架上,所述张紧装置包括张紧轮、调节板、调节螺母、螺杆,所述连接板一侧设有调节板,所述调节板内部设有调节槽,所述调节槽一侧设有张紧轮,所述张紧轮一侧设有螺杆,所述螺杆通过调节螺母固定在调节板上,使用时根据链条张紧状态,通过调节张紧轮在调节槽的位置,实时调整链条的松紧状态,保证了刮渣机的正常运行,所述链轮一侧设有链条调紧装置,所述沉淀区上部一侧设有驱动电机,所述驱动电机通过传动带与链轮连接,从而带动刮渣机运行,刮渣机上的刮渣板在清理杂质的同时,刮动水流运动,亦避免了污水在沉淀池中存在盲区,增强了污水的流动性,加速了杂质的沉淀。
优选的,所述链轮一侧设有高度调节装置,所述高度调节装置包括手轮、螺杆、螺套,所述链轮一侧设有螺套,所述螺套内部设有螺杆,所述螺杆上部一侧设有手轮,通过手轮调整螺杆与螺套的相对位置实现了刮渣机的高度调整,根据焦化废水的液位高度调整刮渣机的高度,其污水处理的适应性更强,适用范围更广。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)在沉淀区内部设置了若干上下交错布置的隔板,交错布置的隔板使污水在沉淀区上下迂回流动,延长了污水在沉淀区的流经时间,提高了污水中污泥的沉淀效果,并在沉淀区内设置了刮渣机,刮渣机将漂浮的固体污染物和沉淀的污泥通过排污泵排出,提高了沉淀池的沉淀效率,增强了沉淀池的沉淀效果;
2)链轮一侧设有高度调节装置,高度调节装置包括手轮、螺杆、螺套,链轮一侧设有螺套,螺套内部设有螺杆,螺杆上部一侧设有手轮,通过手轮调整螺杆与螺套的相对位置实现了刮渣机的高度调整,根据焦化废水的液位高度调整刮渣机的高度,其污水处理的适应性更强,适用范围更广;
3)栅板为S形,S形栅板增加了焦化污水在沉淀区的行程,增强了污水处理的效果,使焦化污水处理的更彻底,减轻了后续焦化污水处理的负担,降低了工人的劳动强度。
附图说明
附图1是本实用新型一种焦化污水处理沉淀池结构示意图;
附图2是本实用新型一种焦化污水处理沉淀池中高度调节装置结构示意图;
附图3是本实用新型一种焦化污水处理沉淀池中张紧装置主视图;
附图4是本实用新型一种焦化污水处理沉淀池中张紧装置俯视图;
图中:11-沉淀区,12-刮渣机,13-过滤区,101-池壁,102-污水入口,103-污水出口,104-排污槽,105-排污泵,106-池底,107-栅板,201-固定架,202-高度调节装置,203-刮渣板,204-链条,205-链条调紧装置,206-驱动电机,207-传动带,208-张紧装置,209-链轮,301-隔板,302-过滤层,303-入水口,401-手轮,402-螺杆,403-螺套,404-连接板,405-张紧轮,406-调节板,407-调节螺母,408-调节槽。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-4,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种焦化污水处理沉淀池,包括过滤区13、沉淀区11、刮渣机12,所述沉淀区11包括池壁101、池底106、污水入口102、污水出口103、栅板107、排污槽104、排污泵105,所述池壁101上部一侧设有污水入口102,另一侧池壁101上部设有污水出口103,所述沉淀区11内部设有若干隔板301,所述隔板301一侧设有入水口303,相邻隔板301之间的入水口303上下交错布置,交错布置的隔板301使污水在沉淀区11上下迂回流动,解决了污水在沉淀区11存在盲区的问题,延长了污水在沉淀区11的流经时间,提高了污水中污泥的沉淀效果;所述沉淀区11内部设有栅板107,所述栅板107为S形,S形栅板107增加了焦化污水在沉淀区11的行程,增强了污水处理的效果,使焦化污水处理的更彻底,减轻了后续焦化污水处理的负担,降低了工人的劳动强度;且栅板107降低了焦化污水的流速,保证了焦化污水在沉淀区11充分沉淀,提高了焦化污水的沉淀效果;所述池底106污水出口103一侧的高度高于污水入口102一侧,所述池底106污水入口102一侧设有排污槽104,倾斜的池底有利于沉淀后的污泥向排污槽104一侧聚集,所述排污槽104内设有排污泵105,排污泵105将排污槽104聚集的污泥排出沉淀池外;所述污水入口102一侧设有过滤区13,所述过滤区13包括隔板301、过滤层302,所述隔板301两端与池壁101连接,所述隔板301底部设有过滤层302,过滤层302初步过滤焦化污水中的固体颗粒物,减少了污水中污泥的沉淀时间,提高了污水的沉淀效率,增强了污泥沉淀效果;所述沉淀区11内部设有刮渣机12,所述刮渣机12包括固定架201、刮渣板203、链条204、链轮209、驱动电机206,所述沉淀区11内部设有若干固定架201,所述固定架201一侧设有链轮209,所述链轮209通过链条204连接,所述链条204一侧设有若干刮渣板203,所述刮渣板203为弹性刮板,弹性刮板减少了刮渣板203与池底的间隙,刮渣效果好;底部一侧链轮209设有张紧装置208,所述张紧装置208通过连接板404固定在固定架201上,所述张紧装置208包括张紧轮405、调节板406、调节螺母407、螺杆402,所述连接板404一侧设有调节板406,所述调节板406内部设有调节槽408,所述调节槽408一侧设有张紧轮405,所述张紧轮405一侧设有螺杆402,所述螺杆402通过调节螺母407固定在调节板406上,使用时根据链条204张紧状态,通过调节张紧轮405在调节槽408的位置,实时调整链条204的松紧状态,保证了刮渣机12的正常运行,所述链轮209一侧设有链条调紧装置205,所述沉淀区11上部一侧设有驱动电机206,所述驱动电机206通过传动带207与链轮209连接,从而带动刮渣机12运行,刮渣机12上的刮渣板203在清理杂质的同时,刮动水流运动,亦避免了污水在沉淀池中存在盲区,增强了污水的流动性,加速了杂质的沉淀。
所述链轮209一侧设有高度调节装置202,所述高度调节装置202包括手轮401、螺杆402、螺套403,所述链轮209一侧设有螺套403,所述螺套403内部设有螺杆402,所述螺杆402上部一侧设有手轮401,通过手轮401调整螺杆402与螺套403的相对位置实现了刮渣机12的高度调整,根据焦化废水的液位高度调整刮渣机12的高度,其污水处理的适应性更强,适用范围更广。
一种焦化污水处理沉淀池,其工作原理在于:焦化污水通过污水入口102进入过滤区13,过滤区13设有过滤层302,过滤层302将焦化污水中的部分固体颗粒物过滤析出,污水进入沉淀区11后密度大于污水的污泥由于重力的作用流经栅板107逐渐下降到池底106,聚集到排污槽内104,并通过排污泵105排出;密度小于污水的杂质则通过刮渣机12刮出,刮渣机12刮渣板203的高度根据液面的位置实时调整,保证了刮渣机12的刮渣效果。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种焦化污水处理沉淀池,包括过滤区、沉淀区、刮渣机,其特征在于所述沉淀区包括池壁、池底、污水入口、污水出口、栅板、排污槽、排污泵,所述池壁上部一侧设有污水入口,另一侧池壁上部设有污水出口,所述沉淀区内部设有若干隔板,所述隔板一侧设有入水口,相邻隔板之间的入水口上下交错布置;所述沉淀区内部设有栅板,所述栅板为S形,所述池底污水出口一侧的高度高于污水入口一侧,所述池底污水入口一侧设有排污槽,所述排污槽内设有排污泵,所述污水入口一侧设有过滤区,所述过滤区包括隔板、过滤层,所述隔板两端与池壁连接,所述隔板底部设有过滤层,所述沉淀区内部设有刮渣机,所述刮渣机包括固定架、刮渣板、链条、链轮、驱动电机,所述沉淀区内部设有若干固定架,所述固定架一侧设有链轮,所述链轮通过链条连接,所述链条一侧设有若干刮渣板,所述刮渣板为弹性刮板,底部一侧链轮设有张紧装置,所述张紧装置通过连接板固定在固定架上,所述张紧装置包括张紧轮、调节板、调节螺母、螺杆,所述连接板一侧设有调节板,所述调节板内部设有调节槽,所述调节槽一侧设有张紧轮,所述张紧轮一侧设有螺杆,所述螺杆通过调节螺母固定在调节板上,所述链轮一侧设有链条调紧装置,所述沉淀区上部一侧设有驱动电机,所述驱动电机通过传动带与链轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种焦化污水处理沉淀池,其特征在于所述链轮一侧设有高度调节装置,所述高度调节装置包括手轮、螺杆、螺套,所述链轮一侧设有螺套,所述螺套内部设有螺杆,所述螺杆上部一侧设有手轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621452733.XU CN206381733U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种焦化污水处理沉淀池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621452733.XU CN206381733U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种焦化污水处理沉淀池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206381733U true CN206381733U (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=59491001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621452733.XU Expired - Fee Related CN206381733U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种焦化污水处理沉淀池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206381733U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107626121A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-26 | 杨娜娜 | 一种焦化污水处理沉淀池 |
CN107759014A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-06 | 安徽舜禹水务股份有限公司 | 一种迷你一体化污水处理设备 |
CN108970186A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-12-11 | 苏州耀水源环境科技有限公司 | 一种沉淀池刮泥刮油装置 |
CN110143724A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-20 | 河北宁纺集团有限责任公司 | 一种高浓印染污水处理的新工艺 |
-
2016
- 2016-12-28 CN CN201621452733.XU patent/CN206381733U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107759014A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-06 | 安徽舜禹水务股份有限公司 | 一种迷你一体化污水处理设备 |
CN107626121A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-26 | 杨娜娜 | 一种焦化污水处理沉淀池 |
CN107626121B (zh) * | 2017-11-10 | 2018-09-25 | 浙江富胜达科技有限公司 | 一种焦化污水处理沉淀池 |
CN108970186A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-12-11 | 苏州耀水源环境科技有限公司 | 一种沉淀池刮泥刮油装置 |
CN110143724A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-20 | 河北宁纺集团有限责任公司 | 一种高浓印染污水处理的新工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206381733U (zh) | 一种焦化污水处理沉淀池 | |
KR100941938B1 (ko) | 혼화응집설비를 갖춘 슬러지 수집기 | |
CN214880707U (zh) | 一种生态湿地的过滤沉淀池 | |
KR101247585B1 (ko) | 경사판형 침전장치의 슬러지 자동배출장치 | |
CN112850998A (zh) | 一种矿场周边的污水整治处理循环净化设备 | |
CN205367807U (zh) | 一种隔油池 | |
KR100593551B1 (ko) | 무동력 정수장치 | |
CN207462730U (zh) | 一种船式污水沉淀处理装置 | |
KR100533523B1 (ko) | 스컴 제거용 버퍼를 구비한 침전조 | |
CN217516812U (zh) | 一种高效节能的污水处理系统 | |
KR101052727B1 (ko) | 침강성 향상을 위한 침전지 베플 | |
RU154652U1 (ru) | Установка очистки ливневых стоков от примесей нефтепродуктов | |
CN215352462U (zh) | 一种用于处理工业废水的高级氧化系统 | |
CN212800000U (zh) | 一种石英砂高速介沉水处理设备 | |
CN111807569B (zh) | 一种废水处理过程中前氧化及混凝沉淀装置 | |
CN114835344A (zh) | 一种高效节能的污水处理系统及处理方法 | |
CN101423288B (zh) | 侧向沉淀立体循环一体化氧化沟设备及操作方法 | |
KR200377629Y1 (ko) | 집약적 폐수처리장치 | |
KR200346465Y1 (ko) | 하수내 침사및 협잡물 처리를 위한 일체형 스크린 장치 | |
KR101209755B1 (ko) | 경사판형 침전장치의 경사판 세척장치 | |
CN207671871U (zh) | 污水处理反应池及污水处理-净化系统 | |
KR101170509B1 (ko) | 슬러지 수집기 | |
CN221720647U (zh) | 一种含油废水沉淀装置 | |
CN217437841U (zh) | 一种工业废水沉降处理装置 | |
CN203108284U (zh) | 悬浮澄清池刮泥系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170808 Termination date: 20191228 |