CN219002078U - 一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统，包括承载污水的沉淀池、刮料机构以及排料机构，刮料机构包括两侧对称设置的传动链及与其连接的刮板，沉淀池底部一侧设置有沉淀槽；传动链为竖向矩形环绕布置，刮板两端与两侧的传动链之间为铰接连接；排料机构包括沉淀槽中的沉淀排出单元、以及位于沉淀池上端相反侧的排渣单元，传动链的上端运行方向为朝向排渣单元，沉淀池在排渣单元外侧设置有溢流板。该系统通过改变刮板的连接方式及安装配重块，大幅减少对污水的扰动，避免造成沉淀和浮渣的上下浮动，方便推动浮渣向前移动，同时，将刮板改进为倒置的“Y”字形，浮渣的清除效果显著提高。

Description

一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统。

背景技术

现有的污水处理厂进行生活污水处理时，一般需要经过过滤、浮渣和沉淀清理、生化处理、澄清等过程，然后才能排放至自然界中，过滤主要是将生活杂物和泥沙颗粒等进行过滤，然后水中剩余物质中，大部分是有机物会沉到底部，称为污泥，其他物质如脂肪、油和油脂则沿着顶部漂浮和聚集，称为浮渣。目前浮渣和底部污泥在处理时是通过刮板进行移动到固定位置，然后排出沉淀池中，但是刮板在水中移动时与移动方向垂直，造成较大的扰动，不仅底部的污泥会搅动起来，而且表面的浮渣也会造成分散，不便于聚集收集，刮板的移动速度就要限定得非常慢，处理速度收到影响，因此需要将沉淀浮渣清楚系统进行改进。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的缺陷，提供了一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统，该系统在减少污水扰动的情况，能够显著提高清除沉淀和浮渣的效率。

本实用新型的技术方案是：

一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统，包括承载污水的沉淀池、刮料机构以及排料机构，刮料机构包括两侧对称设置的传动链及与其连接的刮板，关键点是，所述的沉淀池底部一侧设置有沉淀槽；所述的传动链为竖向矩形环绕布置，刮板两端与两侧的传动链之间为铰接连接；所述排料机构包括沉淀槽中的沉淀排出单元、以及位于沉淀池上端相反侧的排渣单元，传动链的上端运行方向为朝向排渣单元，所述的沉淀池在排渣单元外侧设置有溢流板。

所述的排渣单元包括收集筒、收集筒中的绞龙，所述的收集筒为横向水平布置，收集筒一侧为排渣口，收集筒上端面设置有与溢流板高度平齐的进渣口。

所述的刮板上设置有配重块，配重块固定于刮板两端部外侧。

所述的刮板横截面为倒置的“Y”字形，底部宽度不大于5cm。

所述的刮板不少于两个且均布于传动链上。

所述的沉淀槽为倒锥形结构，所述的沉淀排出单元为污泥泵，污泥泵位于倒锥形的底部。

本实用新型的有益效果是：本系统中通过改变刮板的连接方式，使得刮板在向下运行时能够保证其与运行方向一致，大幅减少对污水的扰动，避免造成沉淀和浮渣的上下浮动，并且通过配重块的安装，保证刮板在水平运行时保持与水平面的垂直方向，方便推动浮渣向前移动；

同时，将刮板改进为倒置的“Y”字形，该结构为浮渣提供了暂存位置，避免因浮渣过多挤压而从刮板的下方滑过，浮渣的清除效果显著提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型中刮板的横截面示意图。

附图中，1、沉淀池，2、传动链，3、刮板，4、沉淀槽，5、溢流板，6、收集筒，7、绞龙，8、排渣口，9、进渣口，10、配重块，11、污泥泵。

具体实施方式

本实用新型涉及一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统，包括承载污水的沉淀池1、刮料机构以及排料机构，刮料机构包括两侧对称设置的传动链2及与其连接的刮板3，所述的沉淀池1底部一侧设置有沉淀槽4；所述的传动链2为竖向矩形环绕布置，刮板3两端与两侧的传动链2之间为铰接连接；所述排料机构包括沉淀槽4中的沉淀排出单元、以及位于沉淀池上端相反侧的排渣单元，传动链2的上端运行方向为朝向排渣单元，所述的沉淀池1在排渣单元外侧设置有溢流板5。该系统的具体结构和操作过程通过具体实施例进行阐述。

具体实施例，如图1至图2所示，经过过滤之后的污水输送至沉淀池1中，在表面和底部分别形成浮渣和沉淀，浮渣主要为沿着顶部漂浮和聚集的脂肪、油和油脂，沉淀则主要为有机物污泥。传动链2沿四组布置在沉淀池1中的链轮进行缠绕旋转，链轮通过电机、减速器的驱动进行低速运行。

排渣单元位于沉淀池1上端尾部，用于排掉收集的浮渣，其包括收集筒6、收集筒6中的绞龙7，所述的收集筒6为横向水平布置，收集筒6一侧为排渣口8，收集筒6上端面设置有与溢流板5高度平齐的进渣口9；刮板3上设置有配重块10，配重块10固定于刮板3两端部外侧。运行时，传动链2带动刮板3移动，刮板3不少于两个且均布于传动链2上，上端的刮板3将污水表面的浮渣逐渐刮走至收集筒6外侧，浮渣沿收集筒6外侧上端面逐渐进入进渣口9中，随后浮渣被绞龙7横向送至排渣口8，刮掉浮渣的污水则沿溢流板5上端面溢流至下一工序。

在上述过程进行中，底部的刮板3则是沿沉淀池1底部向沉淀槽4移动，将沉淀推至沉淀槽4中，沉淀槽4为倒锥形结构，所述的沉淀排出单元为污泥泵11，污泥泵11位于倒锥形的底部，沉淀积累一段时间后，启动污泥泵11将沉淀排出。

当刮板3运行至传动链2的竖向状态时，由于其与传动链2是铰接连接，刮板3呈竖直状态随传动链2移动，其对污水的扰动作用显著降低，沉淀和浮渣的状态不会受到其扰动水体的影响。

实施例2，如图3所示，作为实施例1的另一种实施方案，刮板3横截面为倒置的“Y”字形，当刮板3为平板时，其滑过污水表面时，浮渣积累较多时，浮渣就会受到挤压而发生上移和下沉，下沉后的浮渣则会绕过刮板3又回到污水中，该倒置的“Y”字形结构能够对积累的浮渣起到支撑作用，促使浮渣积累后向上叠加，收集浮渣的效果更好，同时，还需要限定底部宽度不大于5cm，保证刮板3在向下移动时不会过多地扰动污水。

Claims (6)

1.一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统，包括承载污水的沉淀池(1)、刮料机构以及排料机构，刮料机构包括两侧对称设置的传动链(2)及与其连接的刮板(3)，其特征在于，所述的沉淀池(1)底部一侧设置有沉淀槽(4)；所述的传动链(2)为竖向矩形环绕布置，刮板(3)两端与两侧的传动链(2)之间为铰接连接；所述排料机构包括沉淀槽(4)中的沉淀排出单元、以及位于沉淀池(1)上端相反侧的排渣单元，传动链(2)的上端运行方向为朝向排渣单元，所述的沉淀池(1)在排渣单元外侧设置有溢流板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统，其特征在于，所述的排渣单元包括收集筒(6)、收集筒中的绞龙(7)，所述的收集筒(6)为横向水平布置，收集筒(6)一侧为排渣口(8)，收集筒(6)上端面设置有与溢流板(5)高度平齐的进渣口(9)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统，其特征在于，所述的刮板(3)上设置有配重块(10)，配重块(10)固定于刮板(3)两端部外侧。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统，其特征在于，所述的刮板(3)横截面为倒置的“Y”字形，底部宽度不大于5cm。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统，其特征在于，所述的刮板(3)不少于两个且均布于传动链(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用沉淀、浮渣清除系统，其特征在于，所述的沉淀槽(4)为倒锥形结构，所述的沉淀排出单元为污泥泵(11)，污泥泵(11)位于倒锥形的底部。

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