CN108339297A - 一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,包括分离槽、滑轨、固定圈和超声波发生器,所述固定圈下表面固定焊接有支撑腿,所述支撑腿底部通过螺丝钉固定安装有电源,所述支撑腿中部通过螺丝钉固定安装有超声波发生器,所述固定圈内部固定焊接有分离槽,所述分离槽顶部一侧外壁固定焊接有出油管,所述出油管外部固定安装有油管截止阀,所述分离槽顶部远离出油管所在一侧外壁通过螺丝钉固定安装有控制面板,本发明采用超声波震荡的方法降低润滑油的粘附性,使杂质颗粒从润滑油中分离,使得分离出来的杂质颗粒表面不会带有润滑油,分离彻底,且不会浪费润滑油。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油净化技术领域,具体为一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽。
背景技术
发动机润滑油的主要作用是最大程度地减少各部件在运行过程中因摩擦而产生杂质、降低能量损耗和零件磨损。还具有散热的功能。润滑油净化器去除润滑油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质,保护发动机。
油液净化机是用于对工业润滑系统中油液(润滑油、液压油等)进行在线净化处理的的机器,主要用于工业润滑系统、液压系统中油液的在线旁路和离线净化,以达到为工业设备提供优良的运行环境,提高工业设备的使用寿命,提高油液的循环利用率,降低工业设备的故障率的目的。
但是,传统的油液净化机在使用过程中存在一些弊端,比如:
传统的油液净化机采用离心处理,但是由于润滑油有较强的粘性,使得分离出来的杂质颗粒表面会带有润滑油液,使得油和杂质颗粒分离不完全,造成润滑油的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,包括分离槽、滑轨、固定圈和超声波发生器,所述固定圈下表面固定焊接有支撑腿,所述支撑腿底部通过螺丝钉固定安装有电源,所述支撑腿中部通过螺丝钉固定安装有超声波发生器,所述固定圈内部固定焊接有分离槽,所述分离槽顶部一侧外壁固定焊接有出油管,所述出油管外部固定安装有油管截止阀,所述分离槽顶部远离出油管所在一侧外壁通过螺丝钉固定安装有控制面板,所述分离槽顶部两侧分别固定焊接有滑轨,所述滑轨外部滑动安装有滑块,所述滑块之间固定焊接有刮板;所述分离槽底部固定焊接有集尘板,所述集尘板底部中心固定焊接有出水管,所述出水管外部固定安装有水管截止阀,所述集尘板下表面固定安装有超声波换能器;所述电源与控制面板电性连接,所述控制面板与超声波发生器输入端电性连接,所述超声波发生器输出端与超声波换能器电性连接。
进一步的,所述滑块顶部固定安装有推块。
进一步的,所述刮板与分离槽内壁相契合。
进一步的,所述出水管与出油管外部一端均固定焊接有连接法兰。
进一步的,所述刮板远离滑块一端固定设置在出油管所在水平面以下。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在分离槽内部加注清水,并且将待分离的润滑油加注到清水顶部,通过利用超声波发生器为超声波换能器提供超声波信号,利用超声波换能器在分离槽内部的清水中产生超声震荡波,使顶部的待分离润滑油分子之间凝聚力降低,使得润滑油对杂质颗粒的吸附力降低,由于杂质颗粒密度大于水的密度,因此杂质颗粒沉降到分离槽底部,经集尘板将杂质颗粒聚集到出水管处,此时推动推块将刮板向出油管处推动,利用推板将分离后的润滑油经出油管排出,最后打开水管截止阀,让清水和杂质颗粒经出水管排出,完成润滑油的分离,本发明采用超声波震荡的方法降低润滑油的粘附性,使杂质颗粒从润滑油中分离,使得分离出来的杂质颗粒表面不会带有润滑油,分离彻底,且不会浪费润滑油。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图。
图1-2中:1-油管截止阀;2-分离槽;3-滑轨;4-滑块;5-推块;6-刮板;7-控制面板;8-固定圈;9-集尘板;10-支撑腿;11-超声波换能器;12-水管截止阀;13-出水管;14-电源;15-超声波发生器;16-出油管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,包括分离槽2、滑轨3、固定圈8和超声波发生器15,所述固定圈8下表面固定焊接有支撑腿10,所述支撑腿10底部通过螺丝钉固定安装有电源14,所述支撑腿10中部通过螺丝钉固定安装有超声波发生器15,所述固定圈8内部固定焊接有分离槽2,所述分离槽2顶部一侧外壁固定焊接有出油管16,所述出油管16外部固定安装有油管截止阀1,所述分离槽2顶部远离出油管16所在一侧外壁通过螺丝钉固定安装有控制面板7,所述分离槽2顶部两侧分别固定焊接有滑轨3,所述滑轨3外部滑动安装有滑块4,所述滑块4之间固定焊接有刮板6;所述分离槽2底部固定焊接有集尘板9,所述集尘板9底部中心固定焊接有出水管13,所述出水管13外部固定安装有水管截止阀12,所述集尘板9下表面固定安装有超声波换能器11;所述电源14与控制面板7电性连接,所述控制面板7与超声波发生器15输入端电性连接,所述超声波发生器15输出端与超声波换能器11电性连接。
通过所述滑块4顶部固定安装有推块5,便于使用者推动推块5使滑块4在滑轨3上滑动,通过所述刮板6与分离槽2内壁相契合,便于将漂浮在水面上的润滑油推向出油管16,通过所述出水管13与出油管16外部一端均固定焊接有连接法兰,便于利用连接法兰将出油管16与出水管13与外接管道连接,通过所述刮板6远离滑块4一端固定设置在出油管16所在水平面以下,便于利用推板6将漂浮在水面上的润滑油全部推向出油管16排出。
工作原理:使用时,在分离槽2内部加注清水,并且将待分离的润滑油加注到清水顶部,通过利用超声波发生器15为超声波换能器11提供超声波信号,利用超声波换能器11在分离槽2内部的清水中产生超声震荡波,使顶部的待分离润滑油分子之间凝聚力降低,使得润滑油对杂质颗粒的吸附力降低,由于杂质颗粒密度大于水的密度,因此杂质颗粒沉降到分离槽2底部,经集尘板9将杂质颗粒聚集到出水管13处,此时推动推块5将刮板6向出油管16处推动,利用推板6将分离后的润滑油经出油管16排出,最后打开水管截止阀12,让清水和杂质颗粒经出水管13排出,完成润滑油的分离,本发明采用超声波震荡的方法降低润滑油的粘附性,使杂质颗粒从润滑油中分离,使得分离出来的杂质颗粒表面不会带有润滑油,分离彻底,且不会浪费润滑油。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,包括分离槽(2)、滑轨(3)、固定圈(8)和超声波发生器(15),其特征在于:所述固定圈(8)下表面固定焊接有支撑腿(10),所述支撑腿(10)底部通过螺丝钉固定安装有电源(14),所述支撑腿(10)中部通过螺丝钉固定安装有超声波发生器(15),所述固定圈(8)内部固定焊接有分离槽(2),所述分离槽(2)顶部一侧外壁固定焊接有出油管(16),所述出油管(16)外部固定安装有油管截止阀(1),所述分离槽(2)顶部远离出油管(16)所在一侧外壁通过螺丝钉固定安装有控制面板(7),所述分离槽(2)顶部两侧分别固定焊接有滑轨(3),所述滑轨(3)外部滑动安装有滑块(4),所述滑块(4)之间固定焊接有刮板(6);所述分离槽(2)底部固定焊接有集尘板(9),所述集尘板(9)底部中心固定焊接有出水管(13),所述出水管(13)外部固定安装有水管截止阀(12),所述集尘板(9)下表面固定安装有超声波换能器(11);所述电源(14)与控制面板(7)电性连接,所述控制面板(7)与超声波发生器(15)输入端电性连接,所述超声波发生器(15)输出端与超声波换能器(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,其特征在于:所述滑块(4)顶部固定安装有推块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,其特征在于:所述刮板(6)与分离槽(2)内壁相契合。
4.根据权利要求1所述的一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,其特征在于:所述出水管(13)与出油管(16)外部一端均固定焊接有连接法兰。
5.根据权利要求1所述的一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽,其特征在于:所述刮板(6)远离滑块(4)一端固定设置在出油管(16)所在水平面以下。
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