CN109589682A - 一种餐饮厨房污水固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种餐饮厨房污水固液分离装置，包括箱体，箱体内设有固液分离仓，箱体上位于固液分离仓顶部沿竖直方向设有进水管，箱体内沿竖直方向设有第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的进料端位于固液分离仓底部，第一螺旋输送机的出料端位于固液分离仓顶部且延伸至固液分离仓外，箱体侧壁上设有出水管。通过将厨房污水中的杂质沉淀之后，再将厨房污水输入到油水分离仓内，可以有效的提高厨房污水的固液分离效果，对后续油水分仓内的废油和污水的高效分离起到必要的基础作用。
Description
技术领域
本发明涉及厨房水处理技术领域，尤其是涉及一种餐饮厨房污水固液分离装置。
背景技术
随着城市化的发展及人们生活水平的提高，餐饮行业发展迅速，随之带来的餐饮厨房污水的问题也越来越严重，根据《餐饮废水隔油器》CJ/T295-2015要求，餐饮污水处理设备必须要具有除渣除油功能。常规的工艺流程是：先除渣---再除油---水质达到排放标准，排放到市政管网。
但目前市面上油水分离设备的固液分离装置，几乎都是只过滤直径8毫米以上的食物残渣，而小于直径8毫米的食物残渣都随着水流入与固液分离装置相连接的油水分离仓里面了，这样油水分离仓内的食物残渣就会越积越多，对整套油水分离设备运行产以下几方面影响：
一、目前市面上所有油水分离设备，几乎都安装有气浮装置来增强油水分离效果。流入油水分离仓中一部分小于直径8毫米的食物残渣会随着气浮装置产生的气泡在分离仓内上下来回翻滚沉浮，就像沸腾的一锅米粥一样。容易堵塞气浮装置，还影响油水分离效果；
二、气浮装置产生的气泡把一部分细小食物残渣带到油水分离仓的液面上，残渣与漂浮在水面的餐饮废油相混合一起，慢慢的发酵变质会凝结成块状物，等废油积累到一定高度时，将下一道的油水分离工序的排油管堵塞。这样一来，用于下一道工序的油水分离设备就失去了自动排油功能，又变成了原来传统人工清掏状态，增加了设备的日常维护、清理工作；
三、小于直径8毫米的较大食物残渣会沉积到油水分离仓底部，这样油水分离仓底部的食物残渣越积越多，对油水分离仓产生三方面影响：（一）、时间一长发酵产生异味；（二）、堆积的食物残渣还占用油水分离仓的一部份体积，导致污水在油水分离仓里停留时间缩短，油水分离不彻底，达不到国家排放标准；（三）、堆积的食物残渣需要人工定期清掏和疏通，增加了人工成本。
综上，如何提高现有厨房污水的固液分离装置的过滤效果急需解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种餐饮厨房污水固液分离装置，可以实现将餐饮厨房污水中的杂物与水彻底完全的分离，并且全程通过自动化，节约人力，操作方便。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种餐饮厨房污水固液分离装置，包括箱体，所述箱体内设有固液分离仓，所述箱体上位于固液分离仓顶部沿竖直方向设有进水管，所述箱体内沿竖直方向设有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的进料端位于固液分离仓底部，所述第一螺旋输送机的出料端位于固液分离仓顶部且延伸至固液分离仓外，所述箱体侧壁上设有出水管。
通过采用上述技术方案，当厨房污水从进水管进入到箱体内固液分离仓时，厨房污水中的所有密度比水大的固态污物都会沉淀到固液分离仓的底部，而中上层不含有固态污物的厨房污水从出水管中排出；沉淀在固液分离仓底部的固体残渣在第一螺旋输送机的驱动下从第一螺旋输送机的进料端进入，经由第一螺旋输送机从第一螺旋输送机的出料端离开固液分离仓，从而不需要人工将固体残渣从固液分离仓中分离，上述设置能够使得固液分离的更加彻底；固体经过第一螺旋输送机输送到脱水仓，再由脱水仓通过第二螺旋输送机输送到脱水舱外，从而实现固体从机体内自动输送到机体外的功能。整个过程充分利用沉淀原理，将厨房污水中的大大小小的杂质全部沉淀之后，再将厨房污水输入到油水分离仓内，进行下一道的油水分离，由于固液分离的彻底，更进一步地提高了油水分离效率。
本发明进一步设置为：所述箱体内位于第一螺旋输送机的出料端下方设有脱水仓，所述脱水仓的底板上设有过滤孔，所述箱体上倾斜设有第二螺旋输送机，所述第二螺旋出送机的进料口位于脱水仓底部，所述第二螺旋输送机的出料口延伸至箱体外。
通过采用上述技术方案，当混杂有水份的固态污物经由第一螺旋输送机的输送进入脱水仓内时，固态污物落在脱水仓的底板上，一边因为脱水仓底板的倾斜设置向第二螺旋输送机的进料口移动，一边固态污物中的水份因重力作用从过滤孔中向下流出，与固态污物分离，实现固态污物的去水处理。紧接着第二螺旋输送机工作，自动将脱水仓中固体输送到箱体外部，从而节约人力。
本发明进一步设置为：所述箱体内位于脱水仓下方设有蓄水仓，所述蓄水仓内设有用于将蓄水仓内的污水输送至固液分离仓内的污水泵。
通过采用上述技术方案，当与固态污物混杂的污水从脱水仓底板上的过滤孔流入蓄水仓内时，污水会在蓄水仓内积聚，待污水液面积聚到一定量时，污水泵驱动，将蓄水仓内积聚的污水输送到固液分离仓内，与固液分离仓内的液态污水一起经由与固液分离仓连通的出水管排出箱体。从而保证所有液态污水都能统一排出统一处理，固液分离更彻底。
本发明进一步设置为：所述固液分离仓与脱水仓之间通过隔板隔开，所述固液分离仓内设有环形输送链，所述输送链上沿输送链宽度方向设有梳型清理刷，所述固液分离仓内转动连接有沿输送链宽度方向有的输送辊，所述输送辊为两个且与输送链内表面抵接。
通过采用上述技术方案，通过驱动输送辊转动使得输送链传动，并利用输送链上的梳型清理刷的抓取输送，将这些轻质的餐饮漂浮物从厨房污水的上层捞走，并输送到脱水仓内，与此前分离的固态杂物汇集，正常在脱水仓内脱水处理并集中收纳，从而充分实现将固液分离仓内的餐饮漂浮物去除。
本发明进一步设置为：所述箱体内转动设有水轮，所述水轮位于进水管下方且相对进水管偏心设置，所述水轮的转轴平行于输送辊设置，所述水轮的转轴与其中一个输送辊通过链传动连接。
通过采用上述技术方案，利用厨房污水由上而下从进水管进入固液分离仓的重力势能和动能驱动水轮转动，进而带动输送辊转动，输送链转动将厨房污水中的漂浮污物去除，能够达到在有污水流进来期间，水轮就会保持转动工作状态，节省人力和驱动能源，使固液分离更方便。
本发明进一步设置为：所述隔板上沿输送链宽度方向设有与梳型清理刷配合的梳型清理齿。
通过采用上述技术方案，当梳型清理刷在输送链的带动下将漂浮污物从固液分离仓输送到脱水仓后，经过隔板的正上方返回固液分离仓时，梳型清理刷上粘附的未掉落在脱水仓内的漂浮污物就会被梳型清理齿刮去，再掉落到脱水仓中，从而保证梳型清理刷上不会积攒漂浮污物，每次都能有效抓取清洁污物并输送，有效提高厨房污水中的固液分离效果。
本发明进一步设置为：所述箱体上设有用于间隔驱动输送辊转动的清理电机。
通过采用上述技术方案，由于污水中会混有丝状纤维将输送链缠绕住，或者将梳形清理齿缠绕住等各种不可控因素，使得输送链卡死，导致水轮无法驱动输送链移动，此时能够通过清理电机强行驱动输送链，使得输送链解除卡死的状态，从而能够继续保证水轮和输送链的正常运行，提高设备的稳定性。
本发明进一步设置为：所述固液分离仓的内壁上设有用于控制第一螺旋输送机启停的超声波泥水界面检测装置。
通过采用上述技术方案，超声波泥水界面检测装置可以检测固液分离仓内的沉淀物的高度，从而控制第一螺旋输送机开启以及闭合，节约能源，延长第一螺旋输送机的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述蓄水仓内设有用于检测蓄水仓液面高度的水位检测装置，所述水位检测装置与污水泵的控制器电连接。
通过采用上述技术方案，当蓄水仓内的液态污水积攒到一定程度，水位检测装置检测到液态污水达到预设最高的高度时，水位检测装置才会向污水泵发出信号并启动污水泵，污水泵工作到预设最低高度后停止工作，如此往复循环。
本发明进一步设置为：所述固液分离仓内壁上位于出水管前方设有档渣板。
通过采用上述技术方案，挡渣板可以阻挡污水中的漂浮物进入出水管，同时位于固液分离仓中部的污水仍然可以进入挡渣板与出水管之间，使得漂浮在厨房污水中未来得及沉淀的固态污物或者较轻的污物不会跟随出水管排出箱体外，有效提高固液分离效果。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.整套餐饮厨房污水固液分离装置全智能化运行，运行期间无需任何人工操作，固液分离装置运行高效节能；
2.整套餐饮厨房污水固液分离装置可以将餐饮污水中各种形态的沉淀物和漂浮物完全彻底的分离出来，方便统一收集统一处理；
3.整套餐饮厨房污水固液分离装置体积小，安装、运输方便，可以实现标准化模块化生产，适合市场大面积推广应用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的内部结构示意图一。
图3是本发明的内部结构示意图二。
图4是本发明的内部结构脱水仓以及蓄水仓结构示意图。
图5是本发明的水轮安装示意图。
图6是本发明的梳型清理刷以及梳型清理齿安装示意图。
图中，1、箱体；11、进水管；12、出水管；13、隔板；131、梳型清理齿；14、第二螺旋输送机；2、固液分离仓；21、第一螺旋输送机；22、挡渣板；23、输送链；231、梳型清理刷；24、输送辊；25、水轮；26、清理电机；3、脱水仓；31、过滤孔；4、蓄水仓；41、污水泵；5、泔水桶；51、称重传感器；6、超声波泥水界面检测装置；7、液位传感器。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。
参照图1以及图2，一种餐饮厨房污水固液分离装置，包括固定在地面上的箱体1，箱体1内设有固液分离仓2，箱体1上位于固液分离仓2的顶部设有竖直向的进水管11，进水管11连通固液分离仓2和箱体1外，厨房污水通过进水管11进入固液分离仓2内，箱体1内沿竖直方向设有第一螺旋输送机21，第一螺旋输送机21的进料端位于固液分离仓2的底部，第一螺旋输送机21的出料端位于固液分离仓2的顶部且通过管道延伸至固液分离仓2外，箱体1的侧壁上位于中上部设有出水管12，出水管12连通固液分离仓2和箱体1外，出水管12的设置高度大于第一螺旋输送机21的进料端的设置高度。
参照图2以及图3，当厨房污水从进水管11进入到箱体1内固液分离仓2时，厨房污水中的固态污物会沉淀到固液分离仓2的底部，在第一螺旋输送机21的驱动下从第一螺旋输送机21的进料端进入，经由第一螺旋输送机21从第一螺旋输送机21的出料端离开固液分离仓2，而中上层不含有固态污物的厨房污水从出水管12中排出，从而实现固液分离，充分利用沉淀原理，由于第一螺旋输送机21是竖直设置的，这样只会占用竖直向的空间，节省了分离装置在安装时占用的空间，安装十分方便。
参考图2，由于厨房污水中存在一些密度小于污水固态物，无法沉淀，只会漂浮在污水表面，为了保证出水管12只排出液态的污水，固液分离仓2内壁上位于出水管12前方设有挡渣板22，挡渣板22竖直设置且两侧分别固定在固液分离仓2相垂直的两个内侧壁上，挡渣板22可以阻挡污水中的漂浮物进入出水管12，同时位于固液分离仓2中部的污水仍然可以进入挡渣板22与出水管12之间，使得漂浮在厨房污水中未来得及沉淀的固态污物或者较轻的污物不会跟随出水管12排出箱体1外，有效提高固液分离效果。
参考图2以及图3，为了能够对分离出的固态污物进行脱水收集，箱体1内位于第一螺旋输送机21的出料端下方设有脱水仓3，脱水仓3与固液分离仓2相邻设置，脱水仓3与固液分离仓2之间通过隔板13分离，脱水仓3的底板倾斜设置且上面贯穿设有若干过滤孔31，箱体1上沿斜向设有第二螺旋输送机14，第二螺旋输送机14的进料口位于脱水仓3的底部且设置在脱水仓3的底板的最低处，第二螺旋输送机14的出料口设置在箱体1外，第二螺旋输送机14可以通过内置的螺旋杆连通脱水仓3和箱体1外并在此之间输送物质。
参考图3以及图4，为了方便实现厨房污物中固态污物的收集，第二螺旋输送机14的出料口连接有泔水桶5，泔水桶5放置在箱体1外。当混杂有水份的固态污物经由第一螺旋输送机21的输送进入脱水仓3内时，固态污物落在脱水仓3的底板上，一边因为脱水仓3底板的倾斜设置向第二螺旋输送机14的进料口移动，一边固态污物中的水份因重力作用从过滤孔31中向下流出，与固态污物分离，实现固态污物的去水处理，此后固态污物进入第二螺旋输送机14的进料口经由第二螺旋输送机14的输送通过第二螺旋输送机14的出料口进入泔水桶5内，统一被泔水桶5收集。为了方便提示工作人员更换泔水桶5，在泔水桶5下方设有称重传感器51，称重传感器51上可以设置预设重量，当泔水桶5的重量达到预设重量之后，就可以提醒工作人员，更换泔水桶5。从而防止固体从泔水桶5中漫出。
参考图3以及图4，为了能够收集在固态污物脱水处理过程中过滤出的污水，箱体1内位于脱水仓3的正下方设有蓄水仓4，蓄水仓4内设有污水泵41可以将蓄水仓4内的污水输送到固液分离仓2，污水泵41的进水口设置在蓄水仓4的底部，污水泵41的出水口通过管道与固液分离仓2连通，实现液态污水的汇集和集体排出。当与固态污物混杂的污水从脱水仓3底板上过滤孔31流入蓄水仓4内时，污水会在蓄水仓4内积聚，待积聚到一定量时，污水泵41将蓄水仓4内积聚的污水输送到固液分离仓2内，与固液分离仓2内的液态污水一起经由与固液分离仓2连通的出水管12排出箱体1。从而保证所有液态污水都能统一排出统一处理，固液分离更彻底。
参考图4以及图5，为了有效的去除固液分离仓2内上层的固态漂浮污物，固液分离仓2内设有环形输送链23，输送链23以输送方向倾斜的状态设置在固液分离仓2和脱水仓3之间；输送链23上沿输送链23宽度方向设有梳型清理刷231；固液分离仓2内沿输送链23宽度方向设置有两个输送辊24；箱体1内平行于输送辊24转动连接有水轮25，水轮25位于进水管11下方且相对于进水管11偏心设置，水轮25的转轴与较低设置的输送辊24通过链传动连接。如此便可利用厨房污水由上而下从进水管11进入固液分离仓2的重力势能和动能驱动水轮25转动，进而带动输送辊24和输送链23转动，利用与输送链23相连接的梳型清理刷231的抓取输送，将上层的厨房污水中漂浮污物捞走，并输送到脱水仓3内，与此前分离的固态污物汇集，正常在脱水仓3内脱水处理并集中收纳，节省人力和驱动能源，使固液分离更方便。
参考图5以及图6，为了能够进一步提高厨房污水中的漂浮污物的去除效果，设置在固液分离仓2和脱水仓3之间的隔板13顶部设有竖直向的梳型清理齿131，梳型清理齿131沿输送链23宽度方向设置且与梳型清理刷231配合。当梳型清理刷231在输送链23的带动下将漂浮污物从固液分离仓2输送到脱水仓3后，经过隔板13的正上方返回固液分离仓2时，梳型清理刷231上粘附的未掉落在脱水仓3内的漂浮污物就会被梳型清理齿131刮去，再掉落到脱水仓3中，从而保证梳型清理刷231上不会积攒漂浮污物，每次都能有效抓取清洁污物并输送，有效提高厨房污水中的固液分离效果。
参考图2，由于污水中会混有丝状纤维将输送链23缠绕住，或者将梳形清理齿131缠绕住等各种不可控因素，使得输送链23卡死，导致水轮25无法驱动输送链23移动，此时能够通过清理电机26强行驱动输送链23，使得输送链23解除卡死的状态，从而能够继续保证水轮25和输送链23的正常运行，提高设备的稳定性。
参考图3，由于沉淀过程需要一定量的时间，所以固液分离仓2的内壁上位于下方设有超声波泥水界面检测装置6，超声波泥水界面检测装置6与第一螺旋输送机21的驱动源电连接。当固态污物沉淀到固液分离仓2的下方时，超声波泥水界面检测装置6检测沉淀物在固液分离仓2内的沉淀高度，当沉淀物达到一定高度时，超声波泥水界面检测装置6就会向第一螺旋输送机21发出信号并启动第一螺旋输送机21，对沉淀在固液分离仓2内的沉淀物进行清理，当检测到沉淀物高度到达预设最低位置时，再次向第一螺旋输送机21发出信号并停止第一螺旋输送机21，从而实现第一螺旋输送机21的间歇工作，节约能源，友好环境，降低该餐饮厨房污水固液分离装置的使用成本。本实施例中，超声波泥水界面检测装置6为超声波距离传感器。
参考图5，为了能够进一步降低该餐饮厨房污水固液分离装置的使用成本，蓄水仓4内设有水位监测装置供使用者监测蓄水仓4液面高度，水位检测装置与污水泵41的控制器电连接。当蓄水仓4内的液态污水积攒到预设最高液面高度时，水位检测装置检测到后，水位检测装置才会向污水泵41发出信号并启动污水泵41，污水泵41工作到液态污水排出到预设液面最低高度时停止工作，如此往复循环。本实施例中，水位检测装置为液位传感器7。
本实施例的实施原理为：工作时，厨房污水从进水管11进入固液分离仓2内，从进水管11中流出的厨房污水推动水轮25转动使得水轮25带动输送辊24转动，进一步带动输送链23转动，输送链23和梳型清理刷231将漂浮在厨房污水上的轻质固态污物抓取并输送到脱水仓3中；
剩余固态污物会沉淀到固液分离仓2底部，当超声波泥水界面检测装置6检测到沉淀物高度达到预设值之后，开启第一螺旋输送机21，第一螺旋输送机21将沉淀到固液分离仓2底部的固态污物输送到脱水仓3中，固态污物在脱水仓3中通过过滤孔31沥去水分并由第二螺旋输送机14输送到箱体1外的泔水桶5内统一收集，液态的厨房污水则在挡渣板22的再次过滤下从出水管12排出箱体1外，从而实现固液分离效果极佳的厨房污水处理；
此外，当蓄水仓4内的液态污水积攒到预设最高液面高度时，水位检测装置检测到后，水位检测装置才向污水泵41发出信号并启动污水泵41，污水泵41工作到液态污水排出到预设液面最低高度时停止工作。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种餐饮厨房污水固液分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有固液分离仓(2)，所述箱体(1)上位于固液分离仓(2)顶部沿竖直方向设有进水管(11)，所述箱体(1)内沿竖直方向设有第一螺旋输送机(21)，所述第一螺旋输送机(21)的进料端位于固液分离仓(2)底部，所述第一螺旋输送机(21)的出料端位于固液分离仓(2)顶部且延伸至固液分离仓(2)外，所述箱体(1)侧壁上设有出水管(12)。
2.根据权利要求1所述的餐饮厨房污水固液分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内位于第一螺旋输送机(21)的出料端下方设有脱水仓(3)，所述脱水仓(3)的底板上设有过滤孔(31)，所述箱体(1)上倾斜设有第二螺旋输送机(14)，所述第二螺旋输送机(14)的进料口位于脱水仓(3)底部，所述第二螺旋输送机(14)的出料口延伸至箱体(1)外。
3.根据权利要求2所述的餐饮厨房污水固液分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内位于脱水仓(3)下方设有蓄水仓(4)，所述蓄水仓(4)内设有用于将蓄水仓(4)内的污水输送至固液分离仓(2)内的污水泵(41)。
4.根据权利要求1所述的餐饮厨房污水固液分离装置，其特征在于：所述固液分离仓(2)与脱水仓(3)之间通过隔板(13)隔开，所述固液分离仓(2)内设有环形输送链(23)，所述输送链(23)上沿输送链(23)宽度方向设有梳型清理刷（231），所述固液分离仓(2)内转动连接有沿输送链(23)宽度方向设有的输送辊(24)，所述输送辊(24)为两个且与输送链(23)内表面抵接。
5.根据权利要求4所述的餐饮厨房污水固液分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内转动设有水轮(25)，所述水轮(25)位于进水管(11)下方且相对进水管(11)偏心设置，所述水轮(25)的转轴平行于输送辊(24)设置，所述水轮(25)的转轴与其中一个输送辊(24)通过链传动连接。
6.根据权利要求5所述的餐饮厨房污水固液分离装置，其特征在于：所述隔板(13)上沿输送链(23)宽度方向设有与梳型清理刷（231）配合的梳型清理齿(131)。
7.根据权利要求4或5所述的餐饮厨房污水固液分离装置，其特征在于：所述箱体(1)上设有用于间隔驱动输送辊(24)转动的清理电机(26)。
8.根据权利要求1所述的餐饮厨房污水固液分离装置，其特征在于：所述固液分离仓(2)的内壁上设有用于控制第一螺旋输送机(21)启停的超声波泥水界面检测装置(6)。
9.根据权利要求3所述的餐饮厨房污水固液分离装置，其特征在于：所述蓄水仓(4)内设有用于检测蓄水仓(4)液面高度的水位检测装置，所述水位检测装置与污水泵(41)的启停控制器电连接。
10.根据权利要求1所述的餐饮厨房污水固液分离装置，其特征在于：所述固液分离仓(2)内壁上位于出水管(12)前方设有挡渣板(22)。
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