CN110710546A - 一种全自动面食机及其和面成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了全自动面食机及其和面成型方法，和面成型方法，包括：步骤一，和面部分，驱动机构带动螺杆正转，推动面团向所述搅拌缸成型出口方向运动，螺杆反转，推动面团背向成型出口方向运动，而且面团会被螺杆带动旋转，通过循环正转和反转实现循环反复揉捏和面；步骤二，成型部分，驱动机构带动螺杆正转，从而将面团推向成型机构，从成型口输出实现成型。它具有如下优点：通过揉面和捏面配合实现和面，通过揉捏配合以将面团推向成型机构，从成型口输出实现成型，成型速度快。

Description

一种全自动面食机及其和面成型方法

技术领域

本发明涉及食物料理设备，尤其涉及一种全自动面食机及其和面成型方法。

背景技术

现有的和面成型机，如：

中国专利数据库公告的CN204888520U，一种面条机，包括机座，机座上设有和面桶、动力电机，和面桶上设有面桶盖，面桶盖上设有加料口、加水口，和面桶内设有由动力电机带动的和面轴，和面轴连接一挤出螺杆，和面桶上设有挤出料口，挤出螺杆穿过挤出料口，和面轴、挤出螺杆同轴连接，和面轴上设有若干和面叶片，和面桶内壁上设有挡料凸筋，和面轴轴线与和面叶片之间成20至90度角。该面条机只采用单根螺杆进行和面，只具揉成面絮效果，和面效果不佳。

中国专利数据库公告的CN200947789，一种全自动条形面食成型机，它包括机体部分，动力部分，进料筒，面团揉制部分和条形面食成型部分，在机体部分设置有面絮搅拌筒，在面絮搅拌筒上设置有出料口，在面絮搅拌筒筒底设置传动转轴，在传动转轴的下部外侧套设有防漏传动转轴套管，防漏传动转轴套管固定在面絮搅拌筒筒底部，在传动转轴上部固定有旋转筒，旋转筒套设在防漏传动转轴套管外，在旋转筒上固定有若干搅拌刺，在面絮搅拌筒筒壁设置有出料口仓门，出料口仓门连接出料口仓门开关装置，面絮搅拌筒与进料筒连通。该成型机只采用单根固定有若干搅拌刺的旋转筒进行和面，只具有揉面效果，和面效果不佳。

中国专利数据库公告的CN205455639U，一种和面机，包括支架与和面仓，和面仓设置于支架上方，和面仓上下两端分别设置有进料口与出料口；所述和面仓内部设置有洒水机构以及和面机构，洒水机构设置于和面机构上方，洒水机构包括进水口与洒水盘，和面机构包括主轴以及和面辊，主轴一端延伸出和面仓外部且连接有动力装置，主轴外缘设置有若干和面辊；出料口内部设置有第二和面机构以及挡板，第二和面机构设置于挡板上方，第二和面机构包括转轴以及绞龙，绞龙环形缠绕设置于转轴外缘上，转轴一端延伸出所述出料口且连接有第二动力装置。该和面机虽设有第一和面机构和第二和面机构，但两和面机构独立和面，也只具有揉面效果，和面效果不佳。

发明内容

本发明提供了全自动面食机及其和面成型方法，其克服了背景技术中和面成型机所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

一种全自动面食机，包括安装部分、驱动机构、搅拌缸、搅拌机构和成型机构；所述驱动机构安装在安装部分内，所述搅拌缸能装拆地装设在安装部分上，所述搅拌缸具有容腔及接通容腔的进口、驱动出口和成型出口；所述搅拌机构包括至少两根螺杆，所述至少两根螺杆的转动轴线平行，所述螺杆能转动安装在搅拌缸的驱动出口且螺杆第一端自容腔内往外穿过驱动出口且传动连接在驱动机构之输出端；所述成型机构装设在搅拌缸的成型出口，且至少有一根螺杆第二端穿过成型出口并伸入成型机构内。

一实施例之中：所述搅拌缸进口开口向上，所述驱动出口和成型出口分别设置在搅拌缸之相面对两侧壁上。

一实施例之中：所述成型机构包括至少一个成型口，所述成型口设置在所述成型机构的端面或侧面。

一实施例之中：所述螺杆包括轴部和固定在轴部外周壁的螺旋片，所述轴部转动连接在搅拌缸的驱动出口且轴部第一端传动连接驱动机构之输出端。

一实施例之中：所述至少两根螺杆中包括一根长螺杆和一根短螺杆；所述短螺杆的螺旋片全部位于容腔内；所述长螺杆第二端伸入成型机构内，且，所述长螺杆的螺旋片：部分位于容腔内，其余部分位于成型机构内。

一实施例之中：所述长螺杆轴线和短螺杆轴线都水平布置且位于同一水平面。

一实施例之中：所述成型机构包括安装板，所述安装板设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔周缘沿贯穿方向延伸成延伸周壁，所述延伸周壁连接有成型口；所述安装板装接在搅拌缸之成型出口；所述长螺杆伸入延伸周壁内；所述长螺杆的螺旋片外径略小于延伸周壁内径。

一实施例之中：所述驱动出口设有两个，所述长螺杆和短螺杆分别转动安装在两个驱动出口；所述成型出口设有一个，且，沿螺杆轴向方向投影中所述两个驱动出口都位于成型出口内；所述安装板具有开孔区域和对应短螺杆第二端的让位区域，所述第一贯穿孔设于开孔区域，所述安装板适配装接在成型出口。

一实施例之中：所述让位区域背面凸设有锁接柱，另配设有锁扣和压盖；所述锁扣套接安装板且所述锁扣和搅拌缸之成型出口周圈通过卡扣结构连接在一起，所述锁接柱穿过锁扣，所述压盖和锁接柱能装拆地锁接在一起，锁接后所述压盖能相对锁接柱在锁接位置和松释位置之间转动；所述压盖上凸设有锁接凸起，所述搅拌缸之成型出口周圈部分凸设有锁接槽；位于锁接位置的压盖的锁接凸起插入锁接槽内，位于松释位置的压盖的锁接凸起脱离锁接槽，所述压盖的锁接凸起和锁接槽配合，通过该配合将安装板、锁扣和压盖能装拆装接在一起。

一实施例之中：所述驱动机构包括与螺杆等数的齿轮箱马达，所述驱动机构设于搅拌缸外，所述螺杆第一端分别传动连接在对应齿轮箱马达之输出端。

一实施例之中：所述全自动面食机包括全自动家用面条机或全自动家用馒头机的前段和面和成型部分。

一实施例之中：所述长螺杆和短螺杆左右布置且长螺杆的螺旋片和短螺杆的螺旋片的旋向都为左旋。

一实施例之中：所述短螺杆和长螺杆左右布置且长螺杆的螺旋片和短螺杆的螺旋片的旋向都为右旋。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：

上述的全自动面食机的和面成型方法，包括：

步骤一，和面部分，驱动机构带动长螺杆、短螺杆都转动且二者转向相反；长螺杆螺旋片推动面团向成型出口反方向运动和朝短螺杆方向翻转；短螺杆螺旋片推动面团向成型口方向运动和朝长螺杆方向翻转；面团在翻转时还会被两螺杆挤压和旋转，从而实现循环反复揉捏和面；

步骤二，成型部分，驱动机构带动长螺杆、短螺杆都转动且二者转向相同；长螺杆螺旋片推动面团向成型出口方向运动，短螺杆螺旋片推动面团向成型口运动和翻转，从而将面团推向成型机构，从成型口输出实现成型。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

搅拌机构包括至少两根螺杆，至少两根螺杆的转动轴线平行，螺杆能转动安装在搅拌缸的驱动出口且螺杆第一端自容腔内往外穿过驱动出口且传动连接在驱动机构之输出端，不仅各揉捏器的转动均能实现揉面，而且由于至少两揉捏器的轴部平行因此能通过相邻两揉捏器的配合实现捏面，通过揉面和捏面配合实现和面；至少有一根螺杆第二端穿过成型出口并伸入成型机构内，通过揉捏配合以将面团推向成型机构，从成型口输出实现成型，成型速度快。

搅拌缸进口开口向上，驱动出口和成型出口分别设置在搅拌缸之相面对两侧壁上，布局合理，结构紧凑。

短螺杆的螺旋片全部位于容腔内，长螺杆第二端伸入成型机构内，长螺杆的螺旋片：部分位于容腔内，其余部分位于成型机构内，方便和面及成型。

驱动机构包括与螺杆等数的齿轮箱马达，所驱动机构设于搅拌缸外，螺杆第一端分别传动连接在对应齿轮箱马达之输出端，能分别控制长螺杆和短螺杆，和面和成型效果更佳。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是具体实施方式全自动面食机的立体分解示意图之一。

图2是具体实施方式全自动面食机的立体分解示意图之二。

图3是具体实施方式全自动面食机的剖面示意图。

具体实施方式

请查阅图1、图2和图3，一种全自动面食机，包括安装部分1、驱动机构2、搅拌缸3、搅拌机构4和成型机构5。

所述安装部分1包括壳体11和底座12，所述壳体11和底座12固装在一起且形成有安装空间，所述壳体11顶部凹设形成有安装缺口13，所述壳体11设有两贯穿内外且水平间隔的通孔，所述通孔端口位于安装缺口13中侧壁上。所述驱动机构2包括两组齿轮箱马达21，所述两组齿轮箱马达21并排固装在安装空间内。

所述搅拌缸3呈缸形，它具有底壁和周壁；所述底壁和周壁配合围成容腔，所述周壁上端口设有进口31，用于装入面粉和水；所述周壁具有相面对的两侧壁，所述两侧壁为前侧壁和后侧壁；所述后侧壁上开设有两个水平间隔布置的驱动出口32；所述前侧壁上开设有一个成型出口33；其中：沿前后方向投影中所述两个驱动出口32都位于成型出口33内；所述周壁外固设有一支撑环壁34。所述搅拌缸3能装拆地装设在安装部分1上，本实施例之中，所述搅拌缸3置放在安装部分1壳体11的安装缺口13处，置放时所述底壁撑靠在缺口13底壁，所述支撑环壁34撑靠在上壳11顶壁；所述两驱动出口和两通孔分别对齐接通。

所述搅拌机构4包括两根螺杆41、42，所述两根螺杆41、42包括一根长螺杆41和一根短螺杆42。所述长螺杆41的转动轴线、短螺杆42的转动轴线平行，所述长螺杆41轴线和短螺杆42轴线都水平布置且位于同一水平面，如左右间隔布置。所述螺杆41、42都包括轴部43和固定在轴部43外周壁的螺旋片44。所述长螺杆41、短螺杆42分别自成型出口33进入并容腔内，所述长螺杆41的轴部43、短螺杆42的轴部43分别安装在两驱动出口32，所述长螺杆41的轴部43、短螺杆42的轴部43的第一端自容腔内往外穿过驱动出口32、通孔并伸入安装部分1的安装空间内，所述长螺杆41的轴部43、短螺杆42的轴部43的第一端分别传动连接两组齿轮箱马达21的之输出端。所述短螺杆42的第二端位于容腔内并未伸出成型出口33，所述长螺杆41的第二端伸出成型出口33。

所述成型机构5包括安装板51，所述安装板51具有开孔区域和对应短螺杆第二端的让位区域，所述开孔区域设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔周缘沿贯穿方向朝前延伸成延伸周壁52，所述延伸周壁52末端周缘朝内延伸成连接环壁53，所述连接环壁53末端周缘朝前延伸呈第二周壁54，所述第二周壁54末端口设有成型口55。根据需要，所述成型口55处能装拆连接有成型嘴。所述安装板51能装拆装接在搅拌缸3之成型出口33。所述长螺杆41伸入延伸周壁52内，所述长螺杆41的第二端和成型口55之间留有间隙，而且，所述长螺杆41的螺旋片44：螺旋片44部分位于容腔内，螺旋片44其余部分位于延伸周壁52内，所述延伸周壁52比螺旋片44外径略大，略大如1mm-1cm；所述短螺杆42第二端和安装板51的让位区域之间留有间隙，所述短螺杆42的螺旋片44全部位于容腔内。

所述让位区域背面凸设有锁接柱511，另配设有锁扣56和压盖57，所述锁扣56套接安装板51且所述锁扣和搅拌缸3之成型出口33周圈通过卡扣结构58连接在一起，所述锁接柱511穿过锁扣56，所述压盖57和锁接柱511能装拆地锁接在一起，锁接后所述压盖57能相对锁接柱511在锁接位置和松释位置之间转动。所述压盖57上凸设有锁接凸起571，所述搅拌缸3之成型出口33周圈部分凸设有锁接槽331。位于锁接位置的压盖57的锁接凸起571插入锁接槽331内，位于松释位置的压盖57的锁接凸起571脱离锁接槽331，所述压盖的锁接凸起和锁接槽配合，通过该配合将安装板、锁扣和压盖能装拆装接在一起；采用上述的卡扣结构和锁接相配合，连接牢固可靠，方便装拆更换成型机构。

如所述长螺杆41和短螺杆42左右布置，则长螺杆的螺旋片和短螺杆的螺旋片的旋向都为左旋。如所述短螺杆和长螺杆左右布置，则长螺杆的螺旋片和短螺杆的螺旋片的旋向都为右旋。

上述的全自动面食机的和面成型方法，包括：

步骤一，和面部分，驱动机构带动长螺杆正转，驱动机构带动短螺杆反转；长螺杆螺旋片推动面团向成型出口反方向运动和朝短螺杆方向翻转；短螺杆螺旋片推动面团向成型口方向运动和朝长螺杆方向翻转；面团在翻转时还会被两螺杆挤压和旋转，从而实现循环反复揉捏和面，提高和面效果；

步骤二，成型部分，驱动机构带动长螺杆、短螺杆都转动且二者转向相同；长螺杆螺旋片推动面团向成型出口方向运动，短螺杆螺旋片推动面团向成型口运动和翻转，从而将面团推向成型机构，从成型口输出实现成型，成型过程中不仅能将面团全部、快速推向成型出口，而且还能和面。上述的正转可以是顺时针和逆时针，上述的反转是指转向和正转相反。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (14)

1.一种全自动面食机，其特征在于：包括安装部分、驱动机构、搅拌缸、搅拌机构和成型机构；所述驱动机构安装在安装部分内，所述搅拌缸能装拆地装设在安装部分上，所述搅拌缸具有容腔及接通容腔的进口、驱动出口和成型出口；所述搅拌机构包括至少两根螺杆，所述至少两根螺杆的转动轴线平行，所述螺杆能转动安装在搅拌缸的驱动出口且螺杆第一端自容腔内往外穿过驱动出口且传动连接在驱动机构之输出端；所述成型机构装设在搅拌缸的成型出口，且至少有一根螺杆第二端穿过成型出口并伸入成型机构内。

2.根据权利要求1所述的全自动面食机，其特征在于：所述搅拌缸进口开口向上，所述驱动出口和成型出口分别设置在搅拌缸之相面对两侧壁上。

3.根据权利要求1所述的全自动面食机，其特征在于：所述成型机构包括至少一个成型口，所述成型口设置在所述成型机构的端面或侧面。

4.根据权利要求1或2或3所述的全自动面食机，其特征在于：所述螺杆包括轴部和固定在轴部外周壁的螺旋片，所述轴部转动连接在搅拌缸的驱动出口且轴部第一端传动连接驱动机构之输出端。

5.根据权利要求4所述的全自动面食机，其特征在于：所述至少两根螺杆中包括一根长螺杆和一根短螺杆；所述短螺杆的螺旋片全部位于容腔内；所述长螺杆第二端伸入成型机构内，且，所述长螺杆的螺旋片：部分位于容腔内，其余部分位于成型机构内。

6.根据权利要求5所述的全自动面食机，其特征在于：所述长螺杆轴线和短螺杆轴线都水平布置且位于同一水平面。

7.根据权利要求5所述的全自动面食机，其特征在于：所述成型机构包括安装板，所述安装板设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔周缘沿贯穿方向延伸成延伸周壁，所述延伸周壁连接有成型口；所述安装板装接在搅拌缸之成型出口；所述长螺杆伸入延伸周壁内；所述长螺杆的螺旋片外径略小于延伸周壁内径。

8.根据权利要求7所述的全自动面食机，其特征在于：所述驱动出口设有两个，所述长螺杆和短螺杆分别转动安装在两个驱动出口；所述成型出口设有一个，且，沿螺杆轴向方向投影中所述两个驱动出口都位于成型出口内；所述安装板具有开孔区域和对应短螺杆第二端的让位区域，所述第一贯穿孔设于开孔区域，所述安装板适配装接在成型出口。

9.根据权利要求8所述的全自动面食机，其特征在于：所述让位区域背面凸设有锁接柱，另配设有锁扣和压盖；所述锁扣套接安装板且所述锁扣和搅拌缸之成型出口周圈通过卡扣结构连接在一起，所述锁接柱穿过锁扣，所述压盖和锁接柱能装拆地锁接在一起，锁接后所述压盖能相对锁接柱在锁接位置和松释位置之间转动；所述压盖上凸设有锁接凸起，所述搅拌缸之成型出口周圈部分凸设有锁接槽；位于锁接位置的压盖的锁接凸起插入锁接槽内，位于松释位置的压盖的锁接凸起脱离锁接槽，所述压盖的锁接凸起和锁接槽配合，通过该配合将安装板、锁扣和压盖能装拆装接在一起。

10.根据权利要求1或2或3所述的全自动面食机，其特征在于：所述驱动机构包括与螺杆等数的齿轮箱马达，所述驱动机构设于搅拌缸外，所述螺杆第一端分别传动连接在对应齿轮箱马达之输出端。

11.根据权利要求1或2或3所述的全自动面食机，其特征在于：所述全自动面食机包括全自动家用面条机或全自动家用馒头机的前段和面和成型部分。

12.根据权利要求4所述的全自动面食机，其特征在于：所述长螺杆和短螺杆左右布置且长螺杆的螺旋片和短螺杆的螺旋片的旋向都为左旋。

13.根据权利要求4所述的全自动面食机，其特征在于：所述短螺杆和长螺杆左右布置且长螺杆的螺旋片和短螺杆的螺旋片的旋向都为右旋。

14.根据权利要求12或13所述的全自动面食机的和面成型方法，其特征在于：包括：

步骤一，和面部分，驱动机构带动长螺杆、短螺杆都转动且二者转向相反；长螺杆螺旋片推动面团向成型出口反方向运动和朝短螺杆方向翻转；短螺杆螺旋片推动面团向成型口方向运动和朝长螺杆方向翻转；面团在翻转时还会被两螺杆挤压和旋转，从而实现循环反复揉捏和面；

步骤二，成型部分，驱动机构带动长螺杆、短螺杆都转动且二者转向相同；长螺杆螺旋片推动面团向成型出口方向运动，短螺杆螺旋片推动面团向成型口运动和翻转，从而将面团推向成型机构，从成型口输出实现成型。

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