CN220261598U - 一种电缆料生产用高效混合上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆料生产用高效混合上料机构，属于混合上料技术领域，包括集料壳，所述集料壳的两侧端均为突出的锥面设计，且集料壳的内周截面为圆形的内腔设计，所述集料壳的上方设置有多个送料筒，且多个送料筒与集料壳之间连通有输料管，所述送料筒的内周设置有用于均匀下料的第一螺旋片，且送料筒外周的一侧安装有进料口，所述集料壳的内周中心设置有旋转杆，且旋转杆的中心安装有传动叶片，所述集料壳内周的两端设置有第二螺旋片，且集料壳一侧的中心安装有气泵。该电缆料生产用高效混合上料机构，不仅可以进行预混合，且通过均匀进料的设计，保障了预混合的效果。

Description

一种电缆料生产用高效混合上料机构

技术领域

本实用新型属于上料技术领域，尤其是一种电缆料生产用高效混合上料机构。

背景技术

上料指食品或物品生产中，将物料从一个地方输入另一个设备的过程，有时针对不同的物品或食品生产，需要同时对多种物料进行投入并混合，如电缆料的生产，电缆料由于需要高耐磨防水等特性，因此需要多种物料结合以达到更好的防护效果，但现有的电缆料上料结构结构较为简单，大多为进料管口或进料长斗实现，此方式进料容易发生不同种物料之间依次堆压，这对混合的效率有所影响，若进料结构具有预混合的效果，即可大大加强混合的效率，针对此点具有需要改进的空间。

公开号为CN202223539071.8的一种电缆料生产用高效混合上料机构，通过设置上料机构，进行精准上料，对原料混合产生的粉尘进行回收，降低了使用者的工作强度，提高原料混合的效率，解决了由于结构简单，大多不能做到精准上料的问题。但此专利并没有预混合的结构，依旧没有解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆料生产用高效混合上料机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆料生产用高效混合上料机构，包括集料壳，所述集料壳的两侧端均为突出的锥面设计，且集料壳的内周截面为圆形的内腔设计，所述集料壳的上方设置有多个送料筒，且多个送料筒与集料壳之间连通有输料管，所述送料筒的内周设置有用于均匀下料的第一螺旋片，且送料筒外周的一侧安装有进料口，所述集料壳的内周中心设置有旋转杆，且旋转杆的中心安装有传动叶片，所述集料壳内周的两端设置有第二螺旋片，且集料壳一侧的中心安装有气泵。

在进一步的实施例中，所述集料壳的下方设置有混合壳，且混合壳的两侧与集料壳的两侧连通有导料管。

在进一步的实施例中，所述气泵的出气端与集料壳的内部连通，且出气端与传动叶片的位置相对应。

在进一步的实施例中，所述第二螺旋片的外周与集料壳的内周相适配，且第二螺旋片的中心与旋转杆外周对应的一端连接。

在进一步的实施例中，所述旋转杆的外周通过轴承转动连接有多个固定杆，且固定杆的一端与集料壳的内壁连接。

在进一步的实施例中，所述送料筒的中心设置有中心杆，且中心杆的外周与第一螺旋片连接。

在进一步的实施例中，多个所述中心杆的顶端均贯穿对应的送料筒并连接有主动齿轮，且多个主动齿轮之间啮合有传动齿轮。

在进一步的实施例中，所述集料壳的顶部连接有框架，且框架的底部与传动齿轮的中心转动连接。

在进一步的实施例中，所述框架的顶部安装有与对应的中心杆衔接的驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

第一螺旋片与送料筒的适配设计以及中心杆与第一螺旋片的连接设计，通过主动齿轮与传动齿轮的啮合传动设计以及驱动电机与其中一个主动齿轮的连接设计，再通过驱动电机的运行，进一步能够使多个第一螺旋片同步旋转，实现均匀进料的作用；

气泵出气端与传动叶片的位置对应以及固定杆对旋转杆的固定设计，通过两个第二螺旋片的输料作用以及两个导料管与混合壳的配合作用，当气泵运行时，能够吹动进入的物料分散并使物料向两侧分散混合，同时第二螺旋片旋转，即可对物料向两侧进行绞送，再通过在混合壳内部的混合，进一步实现预混合，进一步有助于提高混合的效率；

该电缆料生产用高效混合上料机构，不仅可以进行预混合，且通过均匀进料的设计，保障了预混合的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的集料壳的剖视图；

图3为本实用新型的送料筒与框架的分解结构示意图；

图4为本实用新型的送料筒的剖视图。

附图标记说明：

1、集料壳；2、送料筒；3、输料管；4、进料口；5、旋转杆；6、传动叶片；7、第二螺旋片；8、气泵；9、混合壳；10、导料管；11、框架；12、固定杆；

21、中心杆；22、第一螺旋片；

31、主动齿轮；32、传动齿轮；33、驱动电机。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

请参阅图1至图4，装置本体的大体结构为，多个送料筒2和集料壳1，多个送料筒2的底端与集料壳1之间连通有输料管3，送料筒2的一侧连通有进料口4，集料壳1的两侧端均为突出的锥面设计，集料壳1的下方设置有混合壳9，集料壳1两突出处与混合壳9的两侧均连接有导料管10，导料管10的底部连接有料口，料口与外部的设备进料口4处连通。

请参阅图1、图3和图4，为了实现均匀的进料，集料壳1顶部处于多个送料筒2的部分连接有框架11，多个送料筒2的内周中心均转动连接有中心杆21，中心杆21的顶端均贯穿送料筒2并连接有主动齿轮31；

框架11的顶部一侧安装有驱动电机33，驱动电机33的输出端贯穿框架11并通过联轴器与对应的中心杆21连接，框架11的底部设置转动连接有多个等距离分布的传动齿轮32；

传动齿轮32的中心设有中心轴，中心轴通过轴承来实现转动连接，传动齿轮32外周的两侧与对应的主动齿轮31啮合设计；

通过主动齿轮31与传动齿轮32的啮合设计，使其一个驱动电机33能够带动多个中心杆21旋转，实现传动，同时节约了电机的使用数量，起到了节约资源的作用。

请参阅图1和图2，为了实现预混合的作用，集料壳1的内周中心设置有旋转杆5，旋转杆5的外周通过轴承转动连接有固定杆12，固定杆12的另一端与集料壳1的内壁连接；

旋转杆5外周的中心部分连接有传动叶片6，旋转杆5外周的两端均连接有第二螺旋片7，第二螺旋片7的外周与集料壳1的内部相适配，集料壳1的内壁截面为圆形的设计，集料壳1的一侧安装有气泵8，气泵8的出气端与集料壳1的内部连通并与传动叶片6的位置对应；

位置的对应，使得气泵8运行时，会产生气流冲击力，可以使传动叶片6旋转，进一步使旋转杆5能够转动，同时可以对多种物料进行吹散混合。

上述部件和电气设备均为现有技术或现有可实现的技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。

工作原理

该电缆料生产用高效混合上料机构，使用时，外部的多种物料通过进料口4输入多个送料筒2的内部；

启动驱动电机33，带动中心杆21旋转，使主动齿轮31旋转，通过传动齿轮32的传动配合，进一步使多个中心杆21转动；

中心杆21旋转，使第一螺旋片22旋转，对内部的物料进行自动的铰送，使多种物料均匀的输送至集料壳1；

启动气泵8，对传动叶片6进行吹动，同时使多种物料进行分散向两端移动，同时传动叶片6的旋转，使旋转杆5转动，使得第二螺旋片7转动，进一步对多种物料相两侧输送，物料再通过导料管10，通向混合壳9实现冲击混合（两个导料管10内部物料进入混合壳9时，依旧存在气泵8气流产生的冲击力，使得两端物料相互撞击，实现混合），混合完成后的物料通过料口排出至外部设备内。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电缆料生产用高效混合上料机构，包括：集料壳（1），所述集料壳（1）的两侧端均为突出的锥面设计，且集料壳（1）的内周截面为圆形的内腔设计；

其特征在于：所述集料壳（1）的上方设置有多个送料筒（2），且多个送料筒（2）与集料壳（1）之间连通有输料管（3），所述送料筒（2）的内周设置有用于均匀下料的第一螺旋片（22），且送料筒（2）外周的一侧安装有进料口（4），所述集料壳（1）的内周中心设置有旋转杆（5），且旋转杆（5）的中心安装有传动叶片（6），所述集料壳（1）内周的两端设置有第二螺旋片（7），且集料壳（1）一侧的中心安装有气泵（8）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用高效混合上料机构，其特征在于：所述集料壳（1）的下方设置有混合壳（9），且混合壳（9）的两侧与集料壳（1）的两侧连通有导料管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用高效混合上料机构，其特征在于：所述气泵（8）的出气端与集料壳（1）的内部连通，且出气端与传动叶片（6）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用高效混合上料机构，其特征在于：所述第二螺旋片（7）的外周与集料壳（1）的内周相适配，且第二螺旋片（7）的中心与旋转杆（5）外周对应的一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆料生产用高效混合上料机构，其特征在于：所述旋转杆（5）的外周通过轴承转动连接有多个固定杆（12），且固定杆（12）的一端与集料壳（1）的内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用高效混合上料机构，其特征在于：所述送料筒（2）的中心设置有中心杆（21），且中心杆（21）的外周与第一螺旋片（22）连接。

7.根据权利要求6所述的一种电缆料生产用高效混合上料机构，其特征在于：多个所述中心杆（21）的顶端均贯穿对应的送料筒（2）并连接有主动齿轮（31），且多个主动齿轮（31）之间啮合有传动齿轮（32）。

8.根据权利要求7所述的一种电缆料生产用高效混合上料机构，其特征在于：所述集料壳（1）的顶部连接有框架（11），且框架（11）的底部与传动齿轮（32）的中心转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种电缆料生产用高效混合上料机构，其特征在于：所述框架（11）的顶部安装有与对应的中心杆（21）衔接的驱动电机（33）。