CN110709457A

CN110709457A - 橡胶组合物、交联橡胶组合物、橡胶物品和轮胎

Info

Publication number: CN110709457A
Application number: CN201880037172.2A
Authority: CN
Inventors: 庄田靖宏
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2017-06-09
Filing date: 2018-04-10
Publication date: 2020-01-17
Also published as: EP3636705A4; JP6994030B2; WO2018225373A1; JPWO2018225373A1; EP3636705A1; US20200109258A1

Abstract

本发明的目的在于提供一种耐龟裂性和耐磨性优异的橡胶组合物。为了解决上述课题，本发明的橡胶组合物的特征在于，包含：含有30质量％以上天然橡胶的橡胶成分、和相对于该橡胶成分100质量份为0.1质量份以上且小于5.0质量份的多元醇，300％模量(M300)小于7MPa。

Description

橡胶组合物、交联橡胶组合物、橡胶物品和轮胎

技术领域

本发明涉及橡胶组合物、交联橡胶组合物、橡胶物品和轮胎。

背景技术

为了提高橡胶组合物和使其交联所得到的交联橡胶的功能，使用了多种成分作为橡胶组合物的添加剂。

例如，专利文献1中公开了如下技术，通过相对于(A)选自天然橡胶、苯乙烯·丁二烯共聚橡胶、丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、丙烯腈丁二烯共聚橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶和卤化丁基橡胶的橡胶100重量份，配合(B)0.5～10重量份碳水化合物、(C)0.5～10重量份甲氧基化羟甲基三聚氰胺树脂、和(D)以钴量计为0.05～1重量份的羧酸钴盐，从而改良与钢丝帘线硫化粘接时的粘接性和橡胶的硬度。

另外，专利文献2中公开了如下技术，通过在橡胶组合物中含有特定的二烯系橡胶、以及将玻璃化转变点和CTAB吸附比表面积规定为特定范围的二氧化硅，从而实现了耐磨性与湿路面性能和冰上性能的兼顾。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平07-118457号公报

专利文献2：日本特开2016-47888号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，关于专利文献1中公开的技术，由橡胶组合物得到的硫化橡胶组合物的耐龟裂性、严苛条件下(高恶劣条件下)的耐磨性差，如果考虑对轮胎等橡胶物品的适用则期望进一步改良。

另外，关于专利文献2中公开的技术，由于橡胶组合物为低弹性，因此对于使硫化橡胶组合物大幅变形时的耐龟裂性、耐磨性，未得到充分的效果，期望进一步改良。

因此，本发明的目的在于提供一种耐龟裂性和耐磨性优异的橡胶组合物。另外，本发明的其他目的在于提供一种耐龟裂性和耐磨性优异的交联橡胶组合物、橡胶物品和轮胎。

用于解决课题的方法

本发明人等为了实现耐龟裂性和耐磨性的提高而进行了积极研究。并且发现，通过在含有特定量的天然橡胶的橡胶组合物中含有特定量的多元醇，可得到橡胶成分与添加剂(除多元醇以外的包含在橡胶组合物中的添加剂)的相互作用，结果橡胶组合物的300％模量(M300)低，即使在使硫化后的橡胶组合物大幅变形的情况下，也有望提高耐龟裂性和耐磨性。

即，本发明的橡胶组合物的特征在于，包含：含有30质量％以上天然橡胶的橡胶成分、和相对于该橡胶成分100质量份为0.1质量份以上且小于5.0质量份的多元醇，300％模量(M300)小于7MPa。

通过具有上述构成，能够实现优异的耐龟裂性和耐磨性。

另外，关于本发明的橡胶组合物，前述多元醇优选具有多于3个的羟基。这是因为能够实现更优异的耐龟裂性和耐磨性。

进一步，关于本发明的橡胶组合物，前述多元醇优选羟基的个数相对于碳原子的个数的比例超过0.5。这是因为能够实现更优异的耐龟裂性和耐磨性。

更进一步，关于本发明的橡胶组合物，优选前述多元醇的熔点小于160℃。这是因为能够提高混炼、硫化反应时的溶解性。

另外，关于本发明的橡胶组合物，前述多元醇优选包含直链状多元醇。这是因为能够实现更优异的耐龟裂性和耐磨性。

进一步，关于本发明的橡胶组合物，前述多元醇优选为选自由木糖醇、山梨糖醇、甘露醇和半乳糖醇组成的组中的至少一种。这是因为能够实现更优异的耐龟裂性和耐磨性。

另外，关于本发明的橡胶组合物，优选前述多元醇的含量相对于前述橡胶成分100质量份为1.5～4.0质量份。这是因为能够实现更优异的耐龟裂性和耐磨性。

进一步，关于本发明的橡胶组合物，优选进一步包含相对于前述橡胶成分100质量份小于40质量份的炭黑，更进一步，更优选进一步包含二氧化硅，该二氧化硅和前述炭黑的合计含量相对于前述橡胶成分100质量份超过70质量份。另外，关于本发明的橡胶组合物，优选进一步包含相对于前述橡胶成分100质量份为15质量份以上的软化剂。这是因为能够实现更优异的耐磨性。

更进一步，关于本发明的橡胶组合物，优选进一步包含硫和硫化促进剂，该硫化促进剂的含量少于该硫的含量。这是因为能够保持较低的弹性模量，能够实现更优异的耐磨性。

本发明的橡胶物品的特征在于，使用了上述橡胶组合物。

通过具有上述构成，能够实现优异的耐龟裂性和耐磨性。

本发明的轮胎的特征在于，使用了上述橡胶组合物。

通过具有上述构成，能够实现优异的耐龟裂性和高耐磨性。

发明效果

根据本发明，能够提供耐龟裂性和耐磨性优异的橡胶组合物。另外，根据本发明，也能够提供耐龟裂性和耐磨性优异的交联橡胶组合物、橡胶物品和轮胎。

具体实施方式

以下，具体地例示说明本发明的实施方式。

(橡胶组合物)

本发明的橡胶组合物为包含橡胶成分和多元醇且300％模量(M300)小于7MPa的橡胶组合物。

前述M300为伸长300％时的拉伸应力(MPa)。通过使该M300小至小于7MPa，在将橡胶组合物应用于轮胎的情况下，能够提高湿路面性能、冰上性能。另外，从同样的观点出发，前述M300优选为6MPa以下，更优选为5MPa以下。另外，关于前述M300的下限，没有特别限定，但优选为3MPa左右。需要说明的是，关于本发明的M300，依据JIS K6251：2010来测定。

·橡胶成分

关于本发明的橡胶组合物中所含的橡胶成分，含有30质量％以上天然橡胶。通过含有30质量％以上天然橡胶，能够得到优异的耐龟裂性和耐磨性。另外，前述橡胶成分除了前述天然橡胶以外也可以含有任意的合成橡胶。

其中，从能够得到由后述的多元醇带来的与添加剂的相互作用提高效果，能够得到更优异的耐龟裂性和耐磨性的方面出发，前述橡胶成分优选包含二烯系合成橡胶。

关于前述二烯系合成橡胶，例如可列举合成聚异戊二烯(IR)、苯乙烯·丁二烯共聚物橡胶(SBR)、聚丁二烯橡胶(BR)等。需要说明的是，关于前述橡胶成分中的二烯系合成橡胶，可以单独含有一种，也可以作为两种以上的混合物含有。关于聚丁二烯橡胶，

需要说明的是，关于前述橡胶成分中的包含天然橡胶的二烯系橡胶的含量，需要为30质量％以上，但从维持更优异的低损耗性这样的方面出发，更优选为50质量％以上，特别优选为100质量％。

另外，关于前述橡胶成分中的前述天然橡胶的含量，需要为30质量％以上，优选为50质量％以上，更优选为90质量％以上。

·多元醇

本发明的橡胶组合物的特征在于，除了上述橡胶成分以外，还进一步包含相对于该橡胶成分100质量份为0.1质量份以上且小于5.0质量份的多元醇。

橡胶组合物中的多元醇通过提高前述橡胶成分中的橡胶分子与添加剂的相互作用，能够使交联后的橡胶的物理特性均质化，结果，即使在上述M300低至7MPa的情况下，也能够提高耐龟裂性和耐磨性。前述多元醇的含量相对于前述橡胶成分100质量份小于0.1质量份的情况下，由于多元醇过少，因此无法得到充分的耐龟裂性和耐磨性的提高效果，另一方面，前述多元醇的含量相对于前述橡胶成分100质量份为5.0质量份以上的情况下，由于多元醇过多，因此耐龟裂性有可能下降。

需要说明的是，从同样的观点出发，相对于前述橡胶成分100质量份，前述多元醇的含量优选为1.5～4.0质量份。

这里，关于前述多元醇，优选具有多于3个的羟基，更优选具有5以上的羟基。这是因为，通过在各个多元醇中具有多个羟基，能够更强地发挥橡胶成分与添加剂的相互作用，能够实现优异的耐龟裂性和耐磨性。

另外，前述多元醇优选羟基的个数(X_OH)相对于碳原子的个数(X_C)的比例(X_OH/X_C)超过0.5，更优选为1.0以上。这是因为，由于在各个多元醇中具有相对较多的羟基，因此能够更强地发挥橡胶成分与添加剂的相互作用，能够实现优异的耐龟裂性及耐磨性。

进一步，前述直链状多元醇和前述环状多元醇的熔点均优选小于160℃。这是因为能够提高混炼、硫化反应时的溶解性。

这里，关于前述多元醇的种类，没有特别限定，可以使用公知的直链状多元醇或环状多元醇。另外，前述多元醇可以由一种多元醇构成，也可以由多种多元醇构成。

其中，从能够以更高水平兼顾耐龟裂性和耐磨性的方面出发，优选包含直链状多元醇，更优选包含直链状多元醇和环状多元醇两者。

关于前述直链状多元醇的种类，只要为直链状的多元醇就没有特别限定。另外，直链状多元醇中，优选使用选自由木糖醇、山梨糖醇、甘露醇和半乳糖醇组成的组中的至少一种。这是因为能够更强地发挥橡胶分子与添加剂的相互作用，能够实现优异的耐龟裂性和耐磨性。

关于前述环状多元醇的种类，只要为环状的多元醇就没有特别限定。例如可列举葡萄糖、木糖、果糖、麦芽糖、白雀木醇等。这些环状多元醇中，优选使用葡萄糖、木糖等环状单糖。这是因为能够更强地发挥橡胶分子与添加剂的相互作用，能够实现优异的耐龟裂性和耐磨性。

·填充材

就本发明的橡胶组合物而言，除了上述橡胶成分和多元醇以外，还可以包含填充材。

通过与前述橡胶成分一起包含填充材，能够提高低损耗性、耐磨性等特性。

这里，前述填充材的含量没有特别限定，相对于前述橡胶成分100质量份，优选为10～150质量份，更优选为15～100质量份，特别优选为20～80质量份。这是因为，通过对填充材的量实现适当化，例如，能够提高低损耗性、耐磨性等轮胎特性，含量小于10质量份的情况下，有可能得不到充分的耐磨性，含量超过150质量份时，有可能得不到充分的低损耗性。

另外，关于前述填充材的种类，没有特别限定。例如，可以包含炭黑、二氧化硅、其他无机填充材。

其中，作为前述填充材，优选使用炭黑、或炭黑和二氧化硅。这是因为能够得到更优异的低损耗性，也能够提高耐龟裂性和耐磨性。

这里，作为前述炭黑，可列举GPF、FEF、SRF、HAF、ISAF、IISAF、SAF级别等的炭黑。这些炭黑可以单独使用一种，也可以并用两种以上。

另外，关于该炭黑的含量，相对于前述橡胶成分100质量份，优选小于40质量份，更优选为20质量份以下。前述炭黑的含量相对于橡胶成分100质量份为40质量份以上时，橡胶的弹性有可能变高。

作为前述二氧化硅，例如，能够使用湿式二氧化硅、干式二氧化硅和胶体二氧化硅等。这些二氧化硅可以单独使用一种，也可以并用两种以上。

另外，关于前述二氧化硅的含量，没有特别限定，以与前述炭黑的合计含量(二氧化硅+炭黑的含量)计，优选相对于前述橡胶成分100质量份超过70质量份。这是因为能够提高橡胶组合物的增强性，实现更优异的耐龟裂性和耐磨性。

另外，作为前述其他无机填充材，也可以使用例如下述式(I)所表示的无机化合物。

nM·xSiO_Y·zH₂O···(I)

(式中，M为从选自由铝、镁、钛、钙和锆组成的组中的金属、这些金属的氧化物或氢氧化物、和它们的水合物、以及这些金属的碳酸盐中选择的至少一种；n、x、y和z分别为1～5的整数、0～10的整数、2～5的整数、和0～10的整数。)

作为上述式(I)的无机化合物，可列举：γ-氧化铝、α-氧化铝等氧化铝(Al₂O₃)；勃姆石、水矾土等氧化铝一水合物(Al₂O₃·H₂O)；三水铝石、三羟铝石等氢氧化铝[Al(OH)₃]；碳酸铝[Al₂(CO₃)₃]、氢氧化镁[Mg(OH)₂]、氧化镁(MgO)、碳酸镁(MgCO₃)、滑石(3MgO·4SiO₂·H₂O)、石绒(5MgO·8SiO₂·9H₂O)、钛白(TiO₂)、钛黑(TiO_2n-1)、氧化钙(CaO)、氢氧化钙[Ca(OH)₂]、氧化铝镁(MgO·Al₂O₃)、粘土(Al₂O₃·2SiO₂)、高岭土(Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O)、叶蜡石(Al₂O₃·4SiO₂·H₂O)、膨润土(Al₂O₃·4SiO₂·2H₂O)、硅酸铝(Al₂SiO₅、Al₄·3SiO₄·5H₂O等)、硅酸镁(Mg₂SiO₄、MgSiO₃等)、硅酸钙(Ca₂SiO₄等)、硅酸铝钙(Al₂O₃·CaO·2SiO₂等)、硅酸镁钙(CaMgSiO₄)、碳酸钙(CaCO₃)、氧化锆(ZrO₂)、氢氧化锆[ZrO(OH)₂·nH₂O]、碳酸锆[Zr(CO₃)₂]、各种沸石那样包含补充电荷的氢、碱金属或碱土金属的结晶性铝硅酸盐等。

·其他成分

就本发明的橡胶组合物而言，除了上述橡胶成分、多元醇和填充材以外，还可以在不损害本发明目的的范围内适宜选择而包含在橡胶工业界中通常使用的配合剂、例如交联剂、硫化促进剂、软化剂、树脂、硅烷偶联剂、防老剂、氧化锌等。作为这些配合剂，可以适合地使用市售品。

前述交联剂能够使用以往公知的物质，没有特别限定，本发明中，能够合适地使用硫。相对于前述橡胶成分100质量份，其含量通常设为0.6～2.5质量份，特别优选设为1.0～2.3质量份。交联剂的含量小于0.6质量份时，有可能得不到充分的交联效果，另一方面，超过2.5质量份时，有可能导致橡胶强度的下降等。

另外，使用硫作为前述交联剂的情况下，优选包含硫化促进剂。作为该硫化促进剂，可以使用以往公知的物质，没有特别限制，例如可列举：CBS(N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺)、TBBS(N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺)、TBSI(N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰亚胺)等次磺酰胺系的硫化促进剂；DPG(二苯基胍)等胍系的硫化促进剂；二硫化四辛基秋兰姆、二硫化四苄基秋兰姆等秋兰姆系硫化促进剂；二烷基二硫代磷酸锌等。作为其含量，优选少于前述硫的含量，更优选相对于前述橡胶成分100质量份为0.5～2.5质量份左右。

进一步，从提高橡胶的柔软性，能够实现更优异的湿路面性能和冰上性能的方面出发，本发明的橡胶组合物优选包含软化剂。该软化剂能够使用以往公知的物质，没有特别限制，可列举精油(aroma oil)、石蜡油、环烷油等石油系软化剂、椰子油、蓖麻油、绵籽油、大豆油等植物系软化剂。使用时只要适宜选择使用它们中的单独一种或两种以上即可。

含有前述软化剂的情况下，从操作容易性的观点出发，上述软化剂中，优选含有在25℃等常温时为液体的软化剂，例如精油、石蜡油、环烷油等石油系软化剂。

进一步，含有软化剂的情况下，相对于橡胶成分100质量份优选15质量份以上的含量，更优选设为15～30质量份的含量。这是因为能够实现更优异的湿路面性能和冰上性能并且还能够兼顾优异的耐龟裂性。

另外，含有二氧化硅作为上述填充材的情况下，优选进一步含有硅烷偶联剂。这是因为能够进一步提高由二氧化硅带来的增强性和低损耗性的效果。需要说明的是，硅烷偶联剂能够适宜使用公知的物质。关于优选的硅烷偶联剂的含量，根据硅烷偶联剂的种类等而不同，相对于二氧化硅，优选为2～25质量％的范围，更优选为2～20质量％的范围，特别优选为5～18质量％。含量小于2质量％时，难以充分发挥作为偶联剂的效果，另外，超过25质量％时，有可能引起橡胶成分的凝胶化。

·橡胶组合物的制造方法

需要说明的是，本发明的橡胶组合物的制造方法没有特别限定。例如，能够通过将橡胶成分、多元醇和任意配合的其他配合剂等利用公知的方法进行配合和混炼来得到。

另外，本发明的交联橡胶组合物也可以进行交联反应。所得的交联橡胶组合物的耐龟裂性和耐磨性优异。

需要说明的是，作为交联的一种，可列举硫化处理。关于其条件，没有特别限定，能够根据公知的硫化条件进行硫化处理。作为该硫化处理的条件，例如以100℃以上、优选125～200℃、更优选130～180℃的温度进行硫化处理。

(橡胶物品)

本发明的橡胶物品的特征在于，使用了上述本发明的橡胶组合物。通过包含本发明的橡胶组合物作为橡胶物品的材料，能够实现优异的耐龟裂性和耐磨性。

关于前述橡胶物品，没有特别限定，可列举轮胎、轮带、软管、橡胶履带、防振橡胶、隔震橡胶等。

(轮胎)

本发明的轮胎的特征在于，使用了上述本发明的橡胶组合物。通过包含本发明的橡胶组合物作为轮胎材料，能够实现优异的耐龟裂性和耐磨性。

这里，本发明的轮胎优选用作冬用轮胎。这是因为作为材料所使用的本发明的橡胶组合物的300％模量(M300)低至小于7MPa，冰上性能优异。

另外，关于适用前述橡胶组合物的部位，优选适用于轮胎中的胎面。胎面使用了本发明的橡胶组合物的轮胎的耐龟裂性和耐磨性优异。

需要说明的是，本发明的轮胎除了在任一轮胎构件中使用上述本发明的橡胶组合物以外没有特别限制，可以通过常规方法制造。需要说明的是，作为该轮胎中填充的气体，除了通常的或调整了氧分压的空气以外，还可以使用氮、氩、氦等非活性气体。

实施例

以下，列举实施例进一步详细说明本发明，但本发明不受下述实施例的任何限定。

(实施例1-1～1-7、比较例1-1～1-4)

按照表1A～1C所示的配合，通过常规方法进行配合·混炼，从而调制橡胶组合物的样品。

(实施例2-1～2-5、比较例2-1～2-3)

按照表2所示的配合，通过常规方法进行配合·混炼，从而调制橡胶组合物的样品。

对于所得的各样品，实施硫化处理后，加工成环状的试验片，依据JIS K6251：2010进行拉伸速度300mm/min下的拉伸试验，测定伸长300％时的模量(M300)。

＜评价＞

对于所得的各个橡胶组合物的样品，实施以下的评价(1)～(3)。

(1)硫化时间

对于所得的各个橡胶组合物的样品，使用硫化试验机(JSR(株)制)进行评价。即，测定到达利用硫化试验机得到的扭矩的最大值与最小值之差的10％+最小值为止的时间(T10)。

关于评价，对于比较例1-1和比较例1-2，由将比较例1-1的T10设为100时的指数比表示，示于表1A。对于实施例1-1和比较例1-3，由将比较例1-3的T10设为100时的指数比表示，示于表1B。对于实施例1-2～1-7和比较例1-4，由将比较例1-4的T10设为100时的指数比表示，示于表1C。对于实施例2-1～2-5和比较例2-1～2-3，由将比较例2-1的样品的硫化时间设为100时的指数比表示，示于表2所示。需要说明的是，表1A～C、表2中的数值越小则硫化时间越短，意味着结果越良好。

(2)耐磨性

对于所得的各个橡胶组合物的样品，实施硫化处理后，依据JIS K6264-2，使用兰伯恩磨耗试验机在23℃测定磨耗量，算出其倒数。

关于评价，对于比较例1-1和比较例1-2，由将比较例1-1的样品的磨耗量的倒数设为100时的指数比表示，对于实施例1-1和比较例1-3，由将比较例1-3的样品的磨耗量的倒数设为100时的指数比表示，对于实施例1-2～1-7和比较例1-4，由将比较例1-4的样品的磨耗量的倒数设为100时的指数比表示，示于表1。对于实施例2-1～2-5和比较例2-1～2-3，由将比较例2-1的样品的磨耗量的倒数设为100时的指数比表示，示于表2。需要说明的是，表1A～C、表2中的数值，该值越大则耐磨性越优异，表示越良好。

(3)撕裂强度(耐龟裂性)

对于所得的各个橡胶组合物的样品，实施硫化处理后，使用拉伸试验装置(株式会社岛津制作所)，按照JIS K6252-1，以裤形测定撕裂强度。

关于评价，对于比较例1-1和比较例1-2，由将比较例1-1的样品的撕裂强度设为100时的指数比表示，示于表1A。对于实施例1-1和比较例1-3，由将比较例1-3的样品的撕裂强度设为100时的指数比表示，示于表1B。对于实施例1-2～1-7和比较例1-4，由将比较例1-4的样品的撕裂强度设为100时的指数比表示，示于表1C。对于实施例2-1～2-5、比较例2-1～2-3，由将比较例2-1的样品的撕裂强度设为100时的指数比表示，示于表2。需要说明的是，表1A～C、表2中的数值越大则表示耐龟裂性越良好。

[表1A]

[表1B]

[表1C]

[表2]

*1)丁二烯橡胶：JSR株式会社制、“BR01”

*2)木糖醇：和光纯药工业株式会社制、羟基数：5、X_OH/X_C＝1

*3)山梨糖醇：关东化学株式会社制、羟基数：6、X_OH/X_C＝1

*4)葡萄糖：和光纯药工业株式会社制、羟基数：5、X_OH/X_C＝1

*5)炭黑：N234、三菱化学株式会社制、“DIABLACK N234”

*6)二氧化硅：东曹SILICA株式会社制、“NIPSIL AQ”

*7)硅烷偶联剂：双三乙氧基甲硅烷基丙基聚硫醚、信越化学株式会社制

*8)硬脂酸：千叶脂肪酸株式会社制

*9)氧化锌：HAKUSUI TEC株式会社制

*10)油：出光兴产株式会社制、NH-70S

*11)蜡：蜡：精工化学株式会社制、“Selected microcrystalline wax”

*12)树脂：日本合成树脂株式会社制、“DCPD resin”

*13)树脂：三井石油化学工业株式会社制、“HI-REZ G-100X”

*14)防老剂：N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基-对苯二胺、大内新兴化学工业株式会社制、“NOCRAC 6C”

*15)硫化促进剂A：硫化促进剂A：N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、大内新兴化学工业株式会社制、“NOCCELER CZ-G”

*16)硫化促进剂B：二苯并噻唑二硫醚、三新化学工业株式会社制

由表1的结果可知，各实施例的橡胶组合物均为即使低弹性模量，也能够兼顾优异的耐龟裂性和耐磨性。另一方面，关于比较例的橡胶组合物，评价项目中的任一个显示比实施例差的结果，可知难以兼顾优异的耐龟裂性和耐磨性。

产业上的可利用性

根据本发明，能够提供一种耐龟裂性和耐磨性优异的橡胶组合物。另外，根据本发明，也能够提供耐龟裂性和耐磨性优异的交联橡胶组合物、橡胶物品和轮胎。

Claims

1.一种橡胶组合物，其特征在于，包含：含有30质量％以上天然橡胶的橡胶成分、和相对于该橡胶成分100质量份为0.1质量份以上且小于5.0质量份的多元醇，

300％模量(M300)小于7MPa。

2.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述多元醇具有多于3个的羟基。

3.根据权利要求1或2所述的橡胶组合物，其特征在于，所述多元醇中，羟基的个数相对于碳原子的个数的比例超过0.5。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的橡胶组合物，其特征在于，所述多元醇的熔点小于160℃。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的橡胶组合物，其特征在于，所述多元醇包含直链状多元醇。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的橡胶组合物，其特征在于，所述多元醇为选自由木糖醇、山梨糖醇、甘露醇和半乳糖醇组成的组中的至少一种。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的橡胶组合物，其特征在于，所述多元醇的含量相对于所述橡胶成分100质量份为1.5～4.0质量份。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的橡胶组合物，其特征在于，进一步包含相对于所述橡胶成分100质量份小于40质量份的炭黑。

9.根据权利要求8所述的橡胶组合物，其特征在于，进一步包含二氧化硅，该二氧化硅和所述炭黑的合计含量相对于所述橡胶成分100质量份超过70质量份。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的橡胶组合物，其特征在于，进一步包含相对于所述橡胶成分100质量份为15质量份以上的软化剂。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的橡胶组合物，其特征在于，进一步包含硫和硫化促进剂，该硫化促进剂的含量少于该硫的含量。

12.一种橡胶物品，其特征在于，使用了权利要求1～11中任一项所述的橡胶组合物。

13.一种轮胎，其特征在于，使用了权利要求1～11中任一项所述的橡胶组合物。