CN110702499A - 一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置及其检测方法，包括检测箱和制冷器，检测箱和制冷器之间通过进气管相连接，检测箱内固定连接有安放架，安放架上设有压持组件，安放架上设有压力传感器，检测箱内连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆连接有连接板，连接板连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆连接有压块，连接板顶部连接有上下运动组件，检测箱内设有温度传感器，检测箱右侧连接有排气管，检测箱右侧壁设有显示屏和控制面板；本发明通过液压伸缩杆带动压块运动，压力传感器能够检测到玻璃所受到的压力通过显示屏显示出来，可对玻璃的抗压性能进行检测，通过上下运动组件带动压块上下运动，压块反复撞击玻璃，能够对抗冲击能力进行检测。

Description

一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及玻璃疲劳检测技术领域，具体为一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置及其检测方法。

背景技术

铝硅玻璃中的Al2O3和SiO2含量很高，具有较好的化学稳定性、电绝缘性、机械强度以及较低的热膨胀系数，一般用于加工制造卤灯玻壳、屏幕盖板、化工管道、无碱基片、无碱玻纤维等，属于特种工业玻璃。

在铝硅玻璃生产完成后，一般都需要对铝硅玻璃进行疲劳检测，来确保生产的玻璃各方面的性能，一般检测主要为铝硅玻璃的抗压能力检测和铝硅玻璃的抗冲击能力检测，目前市面上的检测机检测结果不够精确，虽然一些测试精度较高的检测机能够进行精确的检测，但其结构过于复杂，不仅成本较高，而且操作较为繁琐，且现有的检测机一般都只能进行对铝硅玻璃一个方面性能的检测，当需要对玻璃进行多方面的检测时，则需要多个使用多个仪器，较为不便。

基于此，本发明设计了一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置及其检测方法，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置，包括检测箱和制冷器，所述检测箱和制冷器之间通过进气管相连接，所述检测箱两内侧壁均固定连接有安放架，所述安放架上设有压持组件，所述压持组件对玻璃进行压持固定，所述安放架上设有压力传感器，所述检测箱内顶壁固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆伸缩端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端固定连接有压块，所述连接板顶部固定连接有上下运动组件，所述检测箱内设有温度传感器，所述检测箱右侧连接有排气管，所述检测箱右侧壁设有显示屏和控制面板。

优选的，所述安放架包括竖板，所述竖板上部固定连接有上板，所述竖板下部固定连接有下板，所述压力传感器安装于下板上。

优选的，所述压持组件包括螺杆，所述螺杆穿过上板，所述螺杆底端通过轴承转动连接有压持件，所述螺杆顶部固定连接有旋拧块。

优选的，所述压持件包括外壳，所述外壳内顶壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有连杆，所述连杆穿过外壳固定连接有压持板，所述压持板底部粘接有橡胶软垫。

优选的，所述弹簧伸缩杆包括外杆，所述外杆与检测箱内顶壁固定连接，所述外杆内设有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接有滑块，所述滑块上固定连接有内杆，所述内杆穿过外杆与连接板固定连接。

优选的，所述上下运动组件包括运动架，所述运动架与连接板顶部固定连接，所述运动架左右两内壁均固定连接有啮合块，所述啮合块啮合连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮中心有转轴穿过，所述转轴内端与检测箱内壁转动连接，所述转轴外端与外部电机相连接。

优选的，所述压力传感器和温度传感器均与显示屏之间电性连接，所述控制面板控制连接、液压伸缩杆、制冷器和外部电机。

优选的，所述检测箱内放置有废料盒。

优选的，所述排气管内设有单向阀。

一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置检测方法，包括以下步骤：

S1，使用时，将装置与外部电源相接通，将待检测的铝硅钢化玻璃放置在下板上，玻璃底部与压力传感器相接触，通过旋拧块转动螺杆，螺杆带动压持件向下运动，压持件对玻璃进行压持固定，在对玻璃进行压持固定时，第一弹簧和橡胶软垫可以起到缓冲的作用，防止对玻璃造成损伤；

S2，打开制冷器，制冷器产生的冷空气通过进气管进入检测箱内，检测箱内的常温空气经由排管排出，温度感应器对检测箱内的温度进行检测，显示屏能够显示检测箱内的温度，当温度达到合适值后，此时可对玻璃进行疲劳检测；

S3，通过控制面板控制液压伸缩杆伸长，液压伸缩杆带动压块向下运动对下板上的玻璃施加压力，压力传感器能够检测到玻璃受到的压力，通过显示屏显示出来，随着液压伸缩杆的逐渐伸长，压力数值不断增加，玻璃出现裂纹，记录下此时显示屏上的压力数值，直到玻璃碎裂，记录下玻璃碎裂时的压力数值，碎裂后的玻璃落入废料盒内；

S4，选取一块新的铝硅钢化玻璃，通过压持组件将玻璃固定在安放架上，通过控制面板打开外部电机，外部电机通过转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮通过啮合块带动运动架上下运动，运动架通过连接板和液压伸缩杆带动压块上下运动，压块上下运动时撞击玻璃，直到玻璃出现裂纹，记录下撞击的次数。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过制冷器制造低温环境，便于对铝硅钢化玻璃在低温下疲劳检测，通过压持组件将玻璃固定在安放架上，通过液压伸缩杆带动压块运动，压力传感器能够检测到玻璃所受到的压力通过显示屏显示出来，可对玻璃的抗压性能进行检测，检测结果较为精确，通过上下运动组件带动压块上下运动，压块反复撞击玻璃，能够对抗冲击能力进行检测，使用起来极为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安放架和压持组件连接结构示意图；

图3为本发明压持件结构示意图；

图4为本发明弹簧伸缩杆结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置技术方案：包括检测箱1和制冷器19，检测箱1和制冷器19之间通过进气管16相连接，检测箱1两内侧壁均固定连接有安放架3，便于放置待检测玻璃，安放架3上设有压持组件5，压持组件5对玻璃进行压持固定，安放架3上设有压力传感器4，便于与玻璃受到的压力进行检测，检测箱1内顶壁固定连接有弹簧伸缩杆11，弹簧伸缩杆11伸缩端固定连接有连接板10，连接板10底部固定连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9伸缩端固定连接有压块8，连接板10顶部固定连接有上下运动组件，检测箱1内设有温度传感器20，检测箱1右侧连接有排气管6，检测箱1内的常温空气从排气管6排出，检测箱1右侧壁设有显示屏17和控制面板18。

其中，安放架3包括竖板31，竖板31上部固定连接有上板32，竖板31下部固定连接有下板33，压力传感器4安装于下板33上。

其中，压持组件5包括螺杆42，螺杆42穿过上板32，螺杆42底端通过轴承43转动连接有压持件44，螺杆42顶部固定连接有旋拧块41，便于转动螺杆，压持件44包括外壳441，外壳441内顶壁固定连接有第一弹簧442，第一弹簧442底端固定连接有限位板443，限位板443底部固定连接有连杆444，连杆444穿过外壳441固定连接有压持板445，压持板445底部粘接有橡胶软垫446，在对玻璃进行压持固定时，第一弹簧442和橡胶软垫446可以起到缓冲的作用。

其中，弹簧伸缩杆11包括外杆111，外杆111与检测箱1内顶壁固定连接，外杆111内设有第二弹簧112，第二弹簧112固定连接有滑块113，滑块113上固定连接有内杆114，内杆114穿过外杆111与连接板10固定连接。

其中，上下运动组件包括运动架12，运动架12与连接板10顶部固定连接，运动架12左右两内壁均固定连接有啮合块14，啮合块14啮合连接有不完全齿轮13，不完全齿轮13中心有转轴15穿过，转轴15内端与检测箱1内壁转动连接，转轴15外端与外部电机相连接(图中未画出外部电机)。

其中，压力传感器4和温度传感器20均与显示屏17之间电性连接，便于显示压力传感器4的数值和温度传感器20的数值，控制面板18控制连接、液压伸缩杆9、制冷器19和外部电机；检测箱1内放置有废料盒2，可对破碎的玻璃进行收集；排气管6内设有单向阀7，防止外部空气进入检测箱1内，便于对玻璃进行低温下的检测。

具体工作原理如下所述：

使用时，将装置与外部电源相接通，将待检测的铝硅钢化玻璃放置在下板33上，玻璃底部与压力传感器4相接触，通过旋拧块41转动螺杆42，螺杆42带动压持件44向下运动，压持件44对玻璃进行压持固定，在对玻璃进行压持固定时，第一弹簧442和橡胶软垫446可以起到缓冲的作用，防止对玻璃造成损伤，打开制冷器19，制冷器19产生的冷空气通过进气管16进入检测箱1内，检测箱1内的常温空气经由排管排出，温度感应器对检测箱1内的温度进行检测，显示屏17能够显示检测箱1内的温度，当温度达到合适值后，此时可对玻璃进行疲劳检测，通过控制面板18控制液压伸缩杆9伸长，液压伸缩杆9带动压块8向下运动对下板33上的玻璃施加压力，压力传感器4能够检测到玻璃受到的压力，通过显示屏17显示出来，随着液压伸缩杆9的逐渐伸长，压力数值不断增加，玻璃出现裂纹，记录下此时显示屏17上的压力数值，直到玻璃碎裂，记录下玻璃碎裂时的压力数值，碎裂后的玻璃落入废料盒2内，选取一块新的铝硅钢化玻璃，通过压持组件5将玻璃固定在安放架3上，通过控制面板18打开外部电机，外部电机通过转轴15带动不完全齿轮13转动，不完全齿轮13通过啮合块14带动运动架12上下运动，运动架12通过连接板10和液压伸缩杆9带动压块8上下运动，压块8上下运动时撞击玻璃，直到玻璃出现裂纹，记录下撞击的次数。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置，包括检测箱(1)和制冷器(19)，其特征在于：所述检测箱(1)和制冷器(19)之间通过进气管(16)相连接，所述检测箱(1)两内侧壁均固定连接有安放架(3)，所述安放架(3)上设有压持组件(5)，所述压持组件(5)对玻璃进行压持固定，所述安放架(3)上设有压力传感器(4)，所述检测箱(1)内顶壁固定连接有弹簧伸缩杆(11)，所述弹簧伸缩杆(11)伸缩端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)底部固定连接有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)伸缩端固定连接有压块(8)，所述连接板(10)顶部固定连接有上下运动组件，所述检测箱(1)内设有温度传感器(20)，所述检测箱(1)右侧连接有排气管(6)，所述检测箱(1)右侧壁设有显示屏(17)和控制面板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置，其特征在于：所述安放架(3)包括竖板(31)，所述竖板(31)上部固定连接有上板(32)，所述竖板(31)下部固定连接有下板(33)，所述压力传感器(4)安装于下板(33)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置，其特征在于：所述压持组件(5)包括螺杆(42)，所述螺杆(42)穿过上板(32)，所述螺杆(42)底端通过轴承(43)转动连接有压持件(44)，所述螺杆(42)顶部固定连接有旋拧块(41)。

4.根据权利要求3所述的一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置，其特征在于：所述压持件(44)包括外壳(441)，所述外壳(441)内顶壁固定连接有第一弹簧(442)，所述第一弹簧(442)底端固定连接有限位板(443)，所述限位板(443)底部固定连接有连杆(444)，所述连杆(444)穿过外壳(441)固定连接有压持板(445)，所述压持板(445)底部粘接有橡胶软垫(446)。

5.根据权利要求1所述的一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(11)包括外杆(111)，所述外杆(111)与检测箱(1)内顶壁固定连接，所述外杆(111)内设有第二弹簧(112)，所述第二弹簧(112)固定连接有滑块(113)，所述滑块(113)上固定连接有内杆(114)，所述内杆(114)穿过外杆(111)与连接板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置，其特征在于：所述上下运动组件包括运动架(12)，所述运动架(12)与连接板(10)顶部固定连接，所述运动架(12)左右两内壁均固定连接有啮合块(14)，所述啮合块(14)啮合连接有不完全齿轮(13)，所述不完全齿轮(13)中心有转轴(15)穿过，所述转轴(15)内端与检测箱(1)内壁转动连接，所述转轴(15)外端与外部电机相连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置，其特征在于：所述压力传感器(4)和温度传感器(20)均与显示屏(17)之间电性连接，所述控制面板(18)控制连接、液压伸缩杆(9)、制冷器(19)和外部电机。

8.根据权利要求1所述的一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)内放置有废料盒(2)。

9.根据权利要求1所述的一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置，其特征在于：所述排气管(6)内设有单向阀(7)。

10.一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，使用时，将装置与外部电源相接通，将待检测的铝硅钢化玻璃放置在下板(33)上，玻璃底部与压力传感器(4)相接触，通过旋拧块(41)转动螺杆(42)，螺杆(42)带动压持件(44)向下运动，压持件(44)对玻璃进行压持固定，在对玻璃进行压持固定时，第一弹簧(442)和橡胶软垫(446)可以起到缓冲的作用，防止对玻璃造成损伤；

S2，打开制冷器(19)，制冷器(19)产生的冷空气通过进气管(16)进入检测箱(1)内，检测箱(1)内的常温空气经由排管排出，温度感应器对检测箱(1)内的温度进行检测，显示屏(17)能够显示检测箱(1)内的温度，当温度达到合适值后，此时可对玻璃进行疲劳检测；

S3，通过控制面板(18)控制液压伸缩杆(9)伸长，液压伸缩杆(9)带动压块(8)向下运动对下板(33)上的玻璃施加压力，压力传感器(4)能够检测到玻璃受到的压力，通过显示屏(17)显示出来，随着液压伸缩杆(9)的逐渐伸长，压力数值不断增加，玻璃出现裂纹，记录下此时显示屏(17)上的压力数值，直到玻璃碎裂，记录下玻璃碎裂时的压力数值，碎裂后的玻璃落入废料盒(2)内；

S4，选取一块新的铝硅钢化玻璃，通过压持组件(5)将玻璃固定在安放架(3)上，通过控制面板(18)打开外部电机，外部电机通过转轴(15)带动不完全齿轮(13)转动，不完全齿轮(13)通过啮合块(14)带动运动架(12)上下运动，运动架(12)通过连接板(10)和液压伸缩杆(9)带动压块(8)上下运动，压块(8)上下运动时撞击玻璃，直到玻璃出现裂纹，记录下撞击的次数。

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