CN109238831A

CN109238831A - 一种冰箱玻璃隔板检测装置

Info

Publication number: CN109238831A
Application number: CN201811261339.1A
Authority: CN
Inventors: 岑露明
Original assignee: Ningbo Jinglong Electronic Commerce Co Ltd
Current assignee: Ningbo Jinglong Electronic Commerce Co Ltd
Priority date: 2018-10-26
Filing date: 2018-10-26
Publication date: 2019-01-18

Abstract

本专利申请涉及家用电器设备技术领域，公开了一种冰箱玻璃隔板检测装置，包括检测箱、冷却箱、电磁节流阀以及控制模块，检测箱内设有温度传感器、运输机构以及按压机构，运输机构包括第一气缸、第一电机、负压风机以及放置台；按压机构包括第二气缸、第二电机以及检测台，检测台上设有压力传感器；控制模块包括第一控制器以及第二控制器，第一控制器的输入端与温度传感器电连接，第一控制器的输出端与电磁节流阀电连接，第二控制器的输入端与压力传感器电连接，第二控制器的输出端与第二气缸电连接。通过冷却箱，模拟冰箱内的低温环境，进而检测玻璃隔板的抗压能力，提高检测准确性。

Description

一种冰箱玻璃隔板检测装置

技术领域

本发明涉及家用电器设备技术领域，尤其涉及一种冰箱玻璃隔板检测装置。

背景技术

随着家电行业的迅速发展，冰箱成为了居家必备的电器产品之一，冰箱内置的玻璃隔板是冰箱的重要组成部分之一，它主要用途是将冰箱空间分成多个不同的层次，并且承载不同的物品，因此，玻璃隔板的抗压能力就显得尤为重要。

在玻璃隔板的生产过程中，为保证玻璃隔板的质量，都需要对每一批次的玻璃隔板进行抽样检测，主要检测其是否具备合格的抗压能力。现有的检测设备通常是在常温下检测玻璃隔板的抗压能力，而冰箱内的玻璃隔板的承重能力是在冰箱内的低温环境中得以体现，不同的温度环境会影响玻璃隔板的抗压能力，因此，现有的检测设备在常温下检测玻璃隔板的抗压能力会导致检测结果出现误差。

发明内容

本发明意在提供一种冰箱玻璃隔板检测装置，以克服现有技术的检测设备对玻璃隔板检测时易出现误差的问题。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种冰箱玻璃隔板检测装置，包括检测箱、冷却箱以及控制模块，所述冷却箱设于检测箱上方，所述检测箱内设有分隔板，所述分隔板上均匀分布有通孔，所述分隔板将检测箱分为上腔室和下腔室，所述冷却箱内注有液氮，所述冷却箱与上腔室连通有进液管，所述进液管上设有电磁节流阀；所述下腔室内设有温度传感器、运输机构以及按压机构，所述运输机构包括第一电机、负压风机、放置台以及第一滑轨，所述放置台置于下腔室底面，所述第一滑轨固定连接在分隔板上，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一电机的输出轴与第一滑块之间连接有第一拉绳，所述第一滑轨上固定连接有第一固定块，所述第一固定块与第一滑块之间连接有第一拉簧，所述第一滑块上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有固定板，且固定板内设有空腔，所述固定板上设有与空腔连通的橡胶吸盘，所述负压风机与固定板连接有吸风管；所述按压机构包括第二电机、检测台以及第二滑轨，所述第三电机安装在下腔室底面，所述检测台上设有压力传感器，所述第二滑轨固定连接在分隔板上，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二电机的输出轴与第二滑块连接有第二拉绳，所述第二滑轨上固定连接有第二固定块，所述第二固定块与第二滑块之间连接有第二拉簧，所述第二滑块上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有按压板；所述控制模块包括控制箱，所述控制箱设于检测箱侧壁，所述控制箱内设有第一控制器以及第二控制器，所述第一控制器的输入端与温度传感器电连接，所述第一控制器的输出端与电磁节流阀电连接，所述第二控制器的输入端与压力传感器电连接，所述第二控制器的输出端与第二气缸电连接。

本方案的技术原理：首先，将待检测的玻璃隔板放入到检测箱内的放置台上，开启电磁节流阀，冷却箱内的液氮进入到检测箱内，使检测箱内的温度逐渐降低，模拟冰箱内的低温环境，当温度传感器检测到下腔室内的温度到达设定温度时，温度传感器将检测信号反馈到第一控制器，第一控制器控制电磁节流阀关闭，停止向检测箱内注入液氮。

开启第一电机和负压风机，通过第一电机的输出轴的转动，在第一拉绳和第一拉簧的相互配合下，调整第一滑块、第一气缸、固定板的位置，当固定板移动至放置台正上方时，第一气缸的输出端推动固定板向下移动，直至放置台上的玻璃隔板吸附在固定板上的橡胶吸盘上，并将玻璃隔板运送到检测台上，完成对玻璃隔板的搬运。

然后开启第二电机，通过第二电机的输出轴的转动，在第二拉绳和第二拉簧的相互配合下，调整第二滑块、第二气缸、按压板的位置，当按压板移动至玻璃隔板正上方时，第二气缸的输出端推动按压板向下移动，按压板上的压块对玻璃隔板进行挤压，使玻璃隔板上的每个接触点都受力均匀，当检测台上的压力传感器检测到预设的压力时，压力传感器将检测信号反馈至第二控制器，第二控制器控制第二气缸停止工作；若该玻璃隔板的抗压能力合格，则玻璃隔板完好无损，若该玻璃隔板的抗压能力不合格，则玻璃隔板会在按压板上的压块的挤压下破碎。

本方案的有益效果：1、利用液氮降温效果，模拟冰箱内的低温环境，对冰箱玻璃隔板进行抗压检测，提高了检测的准确性。2、将检测箱内分为上腔室和下腔室，液氮直接进入到上腔室内，上腔室作为冷却的缓冲区，避免液氮滴落到玻璃隔板表面，使得玻璃隔板骤冷炸裂。3、温度传感器可以及时检测到检测箱内的实时温度，及时将信号反馈至第一控制器，从而控制检测箱内的温度保持在预设的温度。4、压力传感器可以及时检测到玻璃隔板受到的实时压力，从而及时将信号反馈至第二控制器，第二控制器控制第二气缸停止工作，避免压力过大对玻璃隔板造成损坏。

进一步地，所述按压板上滑动连接若干压块，所述压块的一端与按压板连接有弹簧，所述压块的另一端安装有玻璃破碎探测器。按压板上的压块对玻璃隔板进行挤压，即使对于表面不平整的玻璃隔板，也能起到受力均匀的作用；当玻璃隔板无法承受预设的压力时，玻璃隔板会被压碎，玻璃破碎探测器可以进行及时探测，以便后续处理。

进一步地，所述下腔室内设有第三电机，所述第三电机的输出轴与检测台连接；所述检测台内设有空腔，所述空腔内设有电磁铁，所述电磁铁连接有电源；所述检测台上表面设有环形槽口，所述环形槽口上铰接有若干用于密封环形槽口的挡板，所述挡板与检测台之间连接有扭簧，所述挡板上设有永磁铁。电磁铁通电，与永磁铁相互吸引，挡板一端向下摆动，从而使环形槽口打开。

进一步地，所述控制箱内还设有第三控制器，所述第三控制器的输入端与玻璃破碎探测器电连接，所述第三控制器的输出端分别与第三电机以及电磁铁电连接。当玻璃隔板被检测破碎时，第三控制器控制电磁铁通电以及第三电机工作，使得环形槽口打开，一部分破碎玻璃从环形槽口落入到检测台的空腔内，另一部分在离心力的作用下，被甩到环形槽口，落入到检测台的空腔内。

进一步地，所述检测箱的内壁设有真空隔热板。使检测箱内保持恒温。

进一步地，所述检测箱上开设有箱门。便于取放玻璃隔板。

附图说明

图1为本发明实施例一种冰箱玻璃隔板检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中检测箱的后视图；

图3为本发明实施例中的检测台的结构示意图；

图4为本发明实施例中的检测台的俯视图；

图5为本发明实施例中控制模块的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：检测箱1、分隔板11、通孔12、真空隔热板13、温度传感器14、冷却箱2、液氮21、电磁节流阀22、进液管23、控制箱3、第一控制器31、第二控制器32、第三控制器33、第一滑轨4、第一滑块41、第一固定块42、第一拉簧43、第一电机44、第一拉绳45、负压风机46、吸风管47、第二滑轨5、第二滑块51、第二拉绳55、第二固定块52、第二拉簧53、第二电机54、第二气缸6、按压板61、弹簧62、压块63、玻璃破碎探测器64、检测台7、第三电机71、压力传感器72、挡板73、永磁铁74、电磁铁75、第一气缸8、固定板81、橡胶吸盘82、放置台9。

实施例基本如附图1至5所示：一种冰箱玻璃隔板检测装置，包括检测箱1、冷却箱2以及控制模块，冷却箱2设于检测箱1上方，检测箱1内设有分隔板11，分隔板11上均匀分布有通孔12，分隔板11将检测箱1分为上腔室和下腔室，冷却箱2内注有液氮21，冷却箱2与上腔室连通有进液管23，进液管23上设有电磁节流阀22；下腔室内设有温度传感器14、运输机构以及按压机构，运输机构包括第一电机44、负压风机46、放置台9以及第一滑轨4，放置台9置于下腔室底面，第一滑轨4固定连接在分隔板11上，第一滑轨4上滑动连接有第一滑块41，第一电机44的输出轴与第一滑块41之间连接有第一拉绳45，第一滑轨4上固定连接有第一固定块42，第一固定块42与第一滑块41之间连接有第一拉簧43，第一滑块41上固定连接有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定连接有固定板81，且固定板81内设有空腔，固定板81上设有与空腔连通的橡胶吸盘82，负压风机46与固定板81连接有吸风管47；按压机构包括第二电机54、第三电机71、检测台7以及第二滑轨5，第三电机71安装在下腔室底面，检测台7与第三电机71的输出轴连接,检测台7上设有压力传感器72，检测台7内设有空腔，空腔内设有电磁铁75，电磁铁75连接有电源；检测台7上表面设有环形槽口，环形槽口上铰接有若干用于密封环形槽口的挡板73，挡板73与检测台7之间连接有扭簧，挡板73上设有永磁铁74；第二滑轨5固定连接在分隔板11上，第二滑轨5上滑动连接有第二滑块51，第二电机54的输出轴与第二滑块51连接有第二拉绳55，第二滑轨5上固定连接有第二固定块52，第二固定块52与第二滑块51之间连接有第二拉簧53，第二滑块51上固定连接有第二气缸6，第二气缸6的输出端固定连接有按压板61，按压板61上滑动连接若干压块63，压块63的上端与按压板61连接有弹簧62，压块63下端安装有玻璃破碎探测器64；控制模块包括控制箱3，控制箱3设于检测箱1侧壁，控制箱3内设有第一控制器31、第二控制器32以及第三控制器33，第一控制器31的输入端与温度传感器14电连接，第一控制器31的输出端与电磁节流阀22电连接，第二控制器32的输入端与压力传感器72电连接，第二控制器32的输出端与第二气缸6电连接，第三控制器33的输入端与玻璃破碎探测器64电连接，第三控制器33的输出端分别与第三电机71以及电磁铁75电连接。

具体来说，检测箱1的内壁设有真空隔热板13。检测箱1上开设有箱门。

本方案具体实施方式如下：首先，将待检测的玻璃隔板放入到检测箱1内的放置台9上，关紧箱门，使检测箱1内处于相对密闭的状态。然后开启电磁节流阀22，冷却箱2内的液氮21经进液管23进入到检测箱1的上腔室内，并经分隔板11的通孔12进入到下腔室内，使下腔室内的温度逐渐降低，模拟冰箱内的低温环境，当温度传感器14检测到下腔室内的温度到达设定温度时，温度传感器14将检测信号反馈到第一控制器31，第一控制器31控制电磁节流阀22关闭，停止向检测箱1内注入液氮21。同时，在真空隔热板13的作用下，可以使检测箱1内保持恒温状态。

然后开启第一电机44和负压风机46，通过第一电机44的输出轴的转动，可以使第一拉绳45带动第一滑块41横向移动，第一滑块41的移动可以带动第一气缸8以及固定板81同步移动，当固定板81移动至放置台9正上方时，启动第一气缸8，第一气缸8的输出端推动固定板81向下移动，直至放置台9上的玻璃隔板吸附在固定板81上的橡胶吸盘82上，并将玻璃隔板运送到检测台7上，关闭负压风机46，通过第一电机44的输出轴的转动，使第一滑块41带着第一气缸8以及固定板81远离玻璃隔板。

开启第二电机54，通过第二电机54的输出轴的转动，可以使第二拉绳55带动第二滑块51横向移动，第二滑块51的移动可以带动第二气缸6以及按压板61同步移动，当固定板81移动至检测台7正上方时，启动第二气缸6，第二气缸6的输出端推动按压板61向下移动，按压板61上的压块63对玻璃隔板进行挤压，使玻璃隔板上的每个接触点都受力均匀，当检测台7上的压力传感器72检测到预设的压力时，压力传感器72将检测信号反馈至第二控制器32，第二控制器32控制第二气缸6停止工作；若该玻璃隔板的抗压能力合格，则玻璃隔板完好无损，若该玻璃隔板的抗压能力不合格，则玻璃隔板会在按压板61上的压块63的挤压下破碎，此时，安装在压块63上的玻璃破碎探测器64采集到玻璃隔板破碎时的音频的脉冲宽度，即可判断玻璃隔板已经被压碎，并将信号反馈至第三控制器33，第三控制器33控制电磁铁75通电，此时，挡板73上的永磁铁74在电磁铁75的吸附作用下，使得挡板73的一端向下摆动，从而使检测台7上的环形槽口打开，一部分被压碎的玻璃从环形槽口掉落到检测台7的空腔内；第三控制器33还控制第三电机71工作，第三电机71使得检测台7转动，处于检测台7的另一部分玻璃碎渣在离心力的作用下被甩至环形槽口，并落入到检测台7的空腔内。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims

1.一种冰箱玻璃隔板检测装置，其特征在于：包括检测箱、冷却箱以及控制模块，所述冷却箱设于检测箱上方，所述检测箱内设有分隔板，所述分隔板上均匀分布有通孔，所述分隔板将检测箱分为上腔室和下腔室，所述冷却箱内注有液氮，所述冷却箱与上腔室连通有进液管，所述进液管上设有电磁节流阀；所述下腔室内设有温度传感器、运输机构以及按压机构，所述运输机构包括第一电机、负压风机、放置台以及第一滑轨，所述放置台置于下腔室底面，所述第一滑轨固定连接在分隔板上，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一电机的输出轴与第一滑块之间连接有第一拉绳，所述第一滑轨上固定连接有第一固定块，所述第一固定块与第一滑块之间连接有第一拉簧，所述第一滑块上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有固定板，且固定板内设有空腔，所述固定板上设有与空腔连通的橡胶吸盘，所述负压风机与固定板连接有吸风管；所述按压机构包括第二电机、检测台以及第二滑轨，所述第三电机安装在下腔室底面，所述检测台上设有压力传感器，所述第二滑轨固定连接在分隔板上，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二电机的输出轴与第二滑块连接有第二拉绳，所述第二滑轨上固定连接有第二固定块，所述第二固定块与第二滑块之间连接有第二拉簧，所述第二滑块上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有按压板；所述控制模块包括控制箱，所述控制箱设于检测箱侧壁，所述控制箱内设有第一控制器以及第二控制器，所述第一控制器的输入端与温度传感器电连接，所述第一控制器的输出端与电磁节流阀电连接，所述第二控制器的输入端与压力传感器电连接，所述第二控制器的输出端与第二气缸电连接。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃隔板检测装置，其特征在于：所述按压板上滑动连接若干压块，所述压块的一端与按压板连接有弹簧，所述压块的另一端安装有玻璃破碎探测器。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃隔板检测装置，其特征在于：所述下腔室内设有第三电机，所述第三电机的输出轴与检测台连接；所述检测台内设有空腔，所述空腔内设有电磁铁，所述电磁铁连接有电源；所述检测台上表面设有环形槽口，所述环形槽口上铰接有若干用于密封环形槽口的挡板，所述挡板与检测台之间连接有扭簧，所述挡板上设有永磁铁。

4.根据权利要求2或3所述的一种冰箱玻璃隔板检测装置，其特征在于：所述控制箱内还设有第三控制器，所述第三控制器的输入端与玻璃破碎探测器电连接，所述第三控制器的输出端分别与第三电机以及电磁铁电连接。

5.根据权利要求4所述的一种冰箱玻璃隔板检测装置，其特征在于：所述检测箱的内壁设有真空隔热板。

6.根据权利要求5所述的一种冰箱玻璃隔板检测装置，其特征在于：所述检测箱上开设有箱门。