CN112798523A - 一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，包括检测筒，所述检测筒顶部的右侧连通有入料管，且检测筒的内壁固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动安装有支撑挡板，所述检测筒的内壁固定连接有电磁机构，且电磁机构由量度电磁铁、量度弹簧和磁块组成。该轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，当轴承钢球样品到达指定检测数量时，此时位移杆向下移动并抵触挤压块，从而触发翻转开关打开，使得驱动电机带动托板摆动，此时轴承钢球样品滑落至承载板上，同时位移杆摆动并带动支撑挡板在导轨上向右移动，使得支撑挡板封盖住入料管，以提醒工作人员检测数量已达标，而实现了对轴承钢球样品的智能化添加检测的效果，提高检测效率，减少检测误差。
Description
技术领域
本发明涉及轴承钢球生产技术领域，具体为一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备。
背景技术
滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。现有技术中的滚动轴承绝大多数已经标准化，主要包括内圈、外圈、滚动钢珠以及保持架，滚动钢珠与内圈、外圈对应形成了滚动轴承中的摩擦副。滚动钢珠在工作时，会相对于内圈、外圈同时滑动及滚动，滚动钢珠所受摩擦力的大小及方向复杂多变，为保证滚动钢珠以及滚动轴承的使用寿命及可靠性，技术人员会在研发阶段对滚动钢珠的性能进行试验评估。
轴承钢珠在生产制造过程中，需要对轴承钢珠的表面光洁度进行检测，以便将轴承钢珠投入到轴承的应用中。但是，传统的轴承钢珠表面光洁度检测设备不方便定时定量进行检测，使得检测的程序比较混乱，从而导致检测的效率和质量均不佳。
为此需要设计一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，包括检测筒，所述检测筒顶部的右侧连通有入料管，且检测筒的内壁固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动安装有支撑挡板，所述检测筒的内壁固定连接有电磁机构，且电磁机构由量度电磁铁、量度弹簧和磁块组成，所述量度电磁铁固定安装于电磁机构的内底壁，且量度弹簧的一端与量度电磁铁连接，所述量度弹簧的另一端与磁块固定连接，所述磁块上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有水平设定的托板，所述支撑挡板上固定连接有动力机构，且动力机构的内底壁固定连接有翻转开关，所述翻转开关的顶部固定连接有阻力弹簧，且阻力弹簧的顶端固定连接有挤压块，所述支撑挡板的底部固定连接有位移杆，且位移杆位于挤压块的正上方，所述检测筒的底部连通有规格出筒。
优选的，所述检测筒的内壁固定连接有平衡轴，且平衡轴的表面活动安装有承载板，所述检测筒的内壁固定连接有竖条，且竖条的侧面固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端与承载板底部的左侧固定连接。
优选的，所述检测筒上安装有电子阀，所述检测筒的侧面连通有收纳皿，且收纳皿的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有检测盘。
优选的，所述检测盘包括成品模具环和通电机构，所述成品模具环活动安装于检测盘上，且通电机构固定安装于成品模具环的中心处，所述成品模具环由若干个成品筛选球环呈环形阵列分布而成。
优选的，所述通电机构的一侧内壁固定连接有固定块，且通电机构的另一侧内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一侧固定连接有接触块。
优选的，所述规格出筒的内壁固定连接有控制电磁铁，且控制电磁铁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有控制挡板，且控制挡板通过转轴活动安装于规格出筒内。
优选的，所述检测筒的侧面安装有气囊机构，且气囊机构上连通有排管和吸管，所述吸管的另一端延伸至检测筒内。
优选的，所述排管和吸管上均设有单向阀，且排管上的单向阀只能排出气体，所述吸管上的单向阀只能吸入气体。
优选的，所述固定块与气囊机构和控制电磁铁电性串联连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，轴承钢球样品通过入料管进入检测筒内，通过控制量度电磁铁产生的磁场大小，轴承钢球样品落到托板上从而挤压量度弹簧，带动驱动电机上的磁块向下滑动，随着轴承钢球样品的增多，磁块与量度电磁铁之间的排斥力越大，当轴承钢球样品到达指定检测数量时，此时位移杆向下移动并抵触挤压块，从而触发翻转开关打开，使得驱动电机带动托板摆动，此时轴承钢球样品滑落至承载板上，同时位移杆摆动并带动支撑挡板在导轨上向右移动，使得支撑挡板封盖住入料管，以提醒工作人员检测数量已达标，然后托板在量度弹簧的弹力作用下复位，从而实现了对轴承钢球样品的智能化添加检测的效果，避免了人员繁复操作，提高检测效率，减少检测误差。
(2)该轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，轴承钢球样品滑落至承载板上并达到了检测设定的数量时，承载板会绕着平衡轴发生摆动，此时扭力弹簧被拉伸，从而使得轴承钢球样品滑落至规格出筒内，当承载板上的轴承钢球样品数量少于检测设定数量时，承载板封盖住检测筒，使得轴承钢球样品无法进入规格出筒，从而使得轴承钢球样品表面光洁度检测更加有序，以减少检测的误差，提高成品率。
(3)该轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，检测时，轴承钢球样品滑落至检测盘上，符合规格的轴承钢球样品通过成品模具环，不符合规格的轴承钢球样品不会通过成品模具环，设计合理，检测方便快速，使其检测更加直观有效。
(4)该轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，轴承钢球样品滑至检测盘上时会冲击成品模具环，使得成品模具环发生转动，在离心力作用下接触块与固定块接触，从而气囊机构通电并通过吸管吸入空气，使得检测筒内轴承钢球样品表面残留的灰尘吸入气囊内，最后由排管排出，保持轴承钢球样品的清洁性，使得检测更加精确。
(5)该轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，同时控制电磁铁通电产生磁场吸引控制挡板转动，从而使得符合规格的轴承钢球样品从规格出筒排出，检测结束后成品模具环停止转动，此时电动伸缩杆收缩，使其带动检测盘收缩进收纳皿内，同时控制挡板在其复位弹簧的弹力作用下复位，使得规格出筒的底部处于密封状态，具备良好的防尘效果，自动化控制其闭合，适用性更佳。
附图说明
图1为本发明结构剖视图；
图2为本发明结构托板下移后的结构剖视图；
图3为本发明结构动力机构的结构剖视图；
图4为本发明结构电磁机构的结构剖视图；
图5为本发明结构检测盘的结构俯视图；
图6为本发明结构通电机构的结构俯视图；
图7为本发明结构气囊机构的结构示意图。
图中：1、检测筒；100、入料管；2、导轨；3、支撑挡板；4、电磁机构；5、量度电磁铁；6、量度弹簧；7、磁块；8、驱动电机；9、托板；10、动力机构；101、翻转开关；102、阻力弹簧；103、挤压块；11、位移杆；12、平衡轴；13、承载板；14、竖条；15、扭力弹簧；16、规格出筒；17、电子阀；18、收纳皿；19、电动伸缩杆；20、检测盘；201、成品模具环；202、通电机构；203、固定块；204、拉伸弹簧；205、接触块；21、控制电磁铁；22、复位弹簧；23、控制挡板；24、转轴；25、气囊机构、；251、排管；252、吸管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，包括检测筒1，检测筒1顶部的右侧连通有入料管100，且检测筒1的内壁固定连接有导轨2，导轨2的表面滑动安装有支撑挡板3，检测筒1的内壁固定连接有电磁机构4，且电磁机构4由量度电磁铁5、量度弹簧6和磁块7组成，量度电磁铁5固定安装于电磁机构4的内底壁，且量度弹簧6的一端与量度电磁铁5连接，量度弹簧6的另一端与磁块7固定连接，磁块7上固定安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出端固定连接有水平设定的托板9，支撑挡板3上固定连接有动力机构10，且动力机构10的内底壁固定连接有翻转开关101，翻转开关101的顶部固定连接有阻力弹簧102，且阻力弹簧102的顶端固定连接有挤压块103，支撑挡板3的底部固定连接有位移杆11，且位移杆11位于挤压块103的正上方，检测筒1的底部连通有规格出筒16。
检测筒1的内壁固定连接有平衡轴12，且平衡轴12的表面活动安装有承载板13，检测筒1的内壁固定连接有竖条14，且竖条14的侧面固定连接有扭力弹簧15，扭力弹簧15的另一端与承载板13底部的左侧固定连接。
检测筒1上安装有电子阀17，检测筒1的侧面连通有收纳皿18，且收纳皿18的内部安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸缩端固定连接有检测盘20。
检测盘20包括成品模具环201和通电机构202，成品模具环201活动安装于检测盘20上，且通电机构202固定安装于成品模具环201的中心处，成品模具环201由若干个成品筛选球环呈环形阵列分布而成。
通电机构202的一侧内壁固定连接有固定块203，且通电机构202的另一侧内壁固定连接有拉伸弹簧204，拉伸弹簧204的另一侧固定连接有接触块205。
规格出筒16的内壁固定连接有控制电磁铁21，且控制电磁铁21上固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22的另一端固定连接有控制挡板23，且控制挡板23通过转轴24活动安装于规格出筒16内。
检测筒1的侧面安装有气囊机构25，且气囊机构25上连通有排管251和吸管252，吸管252的另一端延伸至检测筒1内。
排管251和吸管252上均设有单向阀，且排管251上的单向阀只能排出气体，吸管252上的单向阀只能吸入气体。
固定块203与气囊机构25和控制电磁铁21电性串联连接。
工作原理：在使用该轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备时，轴承钢球样品通过入料管100进入检测筒1内，通过控制量度电磁铁5产生的磁场大小，轴承钢球样品落到托板9上从而挤压量度弹簧6，带动驱动电机8上的磁块7向下滑动，随着轴承钢球样品的增多，磁块7与量度电磁铁5之间的排斥力越大，当轴承钢球样品到达指定检测数量时，此时位移杆11向下移动并抵触挤压块103，从而触发翻转开关101打开，使得驱动电机8带动托板9摆动，此时轴承钢球样品滑落至承载板13上，同时位移杆11摆动并带动支撑挡板3在导轨2上向右移动，使得支撑挡板3封盖住入料管100，以提醒工作人员检测数量已达标，然后托板9在量度弹簧6的弹力作用下复位，从而实现了对轴承钢球样品的智能化添加检测的效果，避免了人员繁复操作，提高检测效率，减少检测误差；轴承钢球样品滑落至承载板13上并达到了检测设定的数量时，承载板13会绕着平衡轴12发生摆动，此时扭力弹簧15被拉伸，从而使得轴承钢球样品滑落至规格出筒16内，当承载板13上的轴承钢球样品数量少于检测设定数量时，承载板13封盖住检测筒1，使得轴承钢球样品无法进入规格出筒16，从而使得轴承钢球样品表面光洁度检测更加有序，以减少检测的误差，提高成品率；检测时，轴承钢球样品滑落至检测盘20上，符合规格的轴承钢球样品通过成品模具环201，不符合规格的轴承钢球样品不会通过成品模具环201，设计合理，检测方便快速，使其检测更加直观有效；轴承钢球样品滑至检测盘20上时会冲击成品模具环201，使得成品模具环201发生转动，在离心力作用下接触块205与固定块203接触，从而气囊机构25通电并通过吸管252吸入空气，使得检测筒1内轴承钢球样品表面残留的灰尘吸入气囊内，最后由排管251排出，保持轴承钢球样品的清洁性，使得检测更加精确；同时控制电磁铁21通电产生磁场吸引控制挡板23转动，从而使得符合规格的轴承钢球样品从规格出筒16排出，检测结束后成品模具环停201止转动，此时电动伸缩杆19收缩，使其带动检测盘20收缩进收纳皿18内，同时控制挡板23在其复位弹簧22的弹力作用下复位，使得规格出筒16的底部处于密封状态，具备良好的防尘效果，自动化控制其闭合，适用性更佳。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，包括检测筒(1)，其特征在于：所述检测筒(1)顶部的右侧连通有入料管(100)，且检测筒(1)的内壁固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)的表面滑动安装有支撑挡板(3)，所述检测筒(1)的内壁固定连接有电磁机构(4)，且电磁机构(4)由量度电磁铁(5)、量度弹簧(6)和磁块(7)组成，所述量度电磁铁(5)固定安装于电磁机构(4)的内底壁，且量度弹簧(6)的一端与量度电磁铁(5)连接，所述量度弹簧(6)的另一端与磁块(7)固定连接，所述磁块(7)上固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端固定连接有水平设定的托板(9)，所述支撑挡板(3)上固定连接有动力机构(10)，且动力机构(10)的内底壁固定连接有翻转开关(101)，所述翻转开关(101)的顶部固定连接有阻力弹簧(102)，且阻力弹簧(102)的顶端固定连接有挤压块(103)，所述支撑挡板(3)的底部固定连接有位移杆(11)，且位移杆(11)位于挤压块(103)的正上方，所述检测筒(1)的底部连通有规格出筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，其特征在于：所述检测筒(1)的内壁固定连接有平衡轴(12)，且平衡轴(12)的表面活动安装有承载板(13)，所述检测筒(1)的内壁固定连接有竖条(14)，且竖条(14)的侧面固定连接有扭力弹簧(15)，所述扭力弹簧(15)的另一端与承载板(13)底部的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，其特征在于：所述检测筒(1)上安装有电子阀(17)，所述检测筒(1)的侧面连通有收纳皿(18)，且收纳皿(18)的内部安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的伸缩端固定连接有检测盘(20)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，其特征在于：所述检测盘(20)包括成品模具环(201)和通电机构(202)，所述成品模具环(201)活动安装于检测盘(20)上，且通电机构(202)固定安装于成品模具环(201)的中心处，所述成品模具环(201)由若干个成品筛选球环呈环形阵列分布而成。
5.根据权利要求4所述的一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，其特征在于：所述通电机构(202)的一侧内壁固定连接有固定块(203)，且通电机构(202)的另一侧内壁固定连接有拉伸弹簧(204)，所述拉伸弹簧(204)的另一侧固定连接有接触块(205)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，其特征在于：所述规格出筒(16)的内壁固定连接有控制电磁铁(21)，且控制电磁铁(21)上固定连接有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的另一端固定连接有控制挡板(23)，且控制挡板(23)通过转轴(24)活动安装于规格出筒(16)内。
7.根据权利要求1所述的一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，其特征在于：所述检测筒(1)的侧面安装有气囊机构(25)，且气囊机构(25)上连通有排管(251)和吸管(252)，所述吸管(252)的另一端延伸至检测筒(1)内。
8.根据权利要求7所述的一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，其特征在于：所述排管(251)和吸管(252)上均设有单向阀，且排管(251)上的单向阀只能排出气体，所述吸管(252)上的单向阀只能吸入气体。
9.根据权利要求6和7所述的一种轴承钢球制造用表面光洁度抽检设备，其特征在于：所述固定块(203)与气囊机构(25)和控制电磁铁(21)电性串联连接。
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- 2020-12-31 CN CN202011641220.4A patent/CN112798523B/zh active Active
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