CN219456262U - 一种用于电源设备生产的自动检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电源设备生产的自动检测机，包括：检测柜体，其柜口处转动安装有起到封闭作用的柜门，所述检测柜体的内壁上固定安装有装载架形成电源的分隔放置结构，且装载架中心处固定嵌设有用于电源检测的插接板，并且插接板底端固定贯穿于检测柜体底部设置；还包括：输气管，其竖直设置在所述检测柜体的外侧，所述输气管的侧壁上固定连通有电磁阀管的一端，且电磁阀管的另一端固定贯穿安装在所述检测柜体的侧壁上。该用于电源设备生产的自动检测机，其内部设置有温度调控结构，装置能够模拟高温环境，从而对电源进行极端检测，以检验电源的耐高温能力，同时装置具有自动灭火能力。

Description

一种用于电源设备生产的自动检测机

技术领域

本实用新型涉及电源检测机技术领域，具体为一种用于电源设备生产的自动检测机。

背景技术

电源是一种电流转换设备，其能够将电网中的电流转换成用电终端所需的电流规格，电源广泛应用家用电器和工业设备等场所，电源生产过程中，需要通过检测机测试电源质量是否达标，然而现有的电源检测机仍存在一些问题。

例如公开号为CN218181064U的一种多电源自动切换的电源测试仪，涉及测试仪技术领域，包括测试箱，所述测试箱的一侧内壁轴承转动有两个转动杆，两个所述转动杆的表面套设传动有传动带，所述测试箱的一侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿测试箱并与其中一个转动杆固定连接，所述测试箱的一侧壁且位于传动带一侧固定有测试仪本体；

上述装置，其内部没有设置温度调控结构，装置难以对电源进行极端环境下检测，无法检测出电源的耐高温能力，装置存在一定局限性。

针对上述问题，急需在原有电源检测机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电源设备生产的自动检测机，以解决上述背景技术提出现有的电源检测机，其内部没有设置温度调控结构，装置难以对电源进行极端环境下检测，无法检测出电源的耐高温能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电源设备生产的自动检测机，包括：

检测柜体，其柜口处转动安装有起到封闭作用的柜门，所述检测柜体的内壁上固定安装有装载架形成电源的分隔放置结构，且装载架中心处固定嵌设有用于电源检测的插接板，并且插接板底端固定贯穿于检测柜体底部设置；

还包括：

输气管，其竖直设置在所述检测柜体的外侧，所述输气管的侧壁上固定连通有电磁阀管的一端，且电磁阀管的另一端固定贯穿安装在所述检测柜体的侧壁上，所述输气管侧壁上部的端口处固定连通有气泵，且气泵固定安装在所述检测柜体的顶部；

热气箱，其侧壁上固定连通有所述气泵的抽吸管，所述热气箱的底面固定安装在所述检测柜体的上表面，且热气箱的内壁上固定嵌设有等间距分布的电热丝。

优选的，所述检测柜体内壁两侧固定嵌设有红外测温探头，且红外测温探头的感应头指向所述装载架上的放置板设置形成电源温度检测结构，所述红外测温探头在检测柜体上等间距分布，且红外测温探头和电磁阀管一一对应设置，形成装置内部的温度监控结构。

优选的，所述热气箱远离气泵的一侧设置有对称分布的进气管，且进气管固定贯穿安装在所述热气箱的侧壁上，并且进气管的端口处固定安装有用于截留杂物的滤板，所述输气管侧壁上固定连通有等间距分布的电磁阀管，使得热气箱内的气体能够进入输气管中。

优选的，所述输气管顶部的端口固定贯穿于输送管底部设置，且输送管端部转动贯穿安装有电机的输出轴，并且电机位于输送管远离输气管的一侧，而且电机固定连接在所述检测柜体的顶部，使得输送管能够和输气管连通。

优选的，所述电机的输出轴上固定连接有挤料螺杆，且挤料螺杆贴合设置在所述输送管的内壁上，两者同轴设置，并且挤料螺杆顶部设置有储存筒的下端口，而且储存筒的底端固定贯穿于所述输送管的顶部设置，同时储存筒固定连接在检测柜体的顶部用于储存干粉灭火剂，使得电机能够带动挤料螺杆转动。

优选的，所述挤料螺杆和输气管之间设置有塞体，且塞体贴合设置在所述输送管的内壁上，并且塞体远离挤料螺杆的一侧固定连接有导柱，所述导柱贯穿于输送管设置形成滑动限位结构，且导柱外侧套设有弹簧，所述塞体的端面与所述输送管的内壁之间固定连接有弹簧，使得塞体能够在输送管内移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电源设备生产的自动检测机，其内部设置有温度调控结构，装置能够模拟高温环境，从而对电源进行极端检测，以检验电源的耐高温能力，同时装置具有自动灭火能力，其具体内容如下：

1、检测柜体的内壁上固定安装有装载架形成电源的分隔放置结构，装载架中心处固定嵌设有用于电源检测的插接板，输气管的侧壁上固定连通有电磁阀管的一端，电磁阀管的另一端固定贯穿安装在检测柜体的侧壁上，输气管侧壁上部的端口处固定连通有气泵，热气箱侧壁上固定连通有气泵的抽吸管，检测柜体内壁两侧固定嵌设有红外测温探头，使得气泵能够将热气箱内热气送入输气管中，而输气管中的热气将通过电磁阀管流入检测柜体中，从而为装载架上的电源提供高温检测环境，同时红外测温探头能实时监控装置内部温度；

2、输气管顶部的端口固定贯穿于输送管底部设置，电机的输出轴上固定连接有挤料螺杆，挤料螺杆贴合设置在输送管的内壁上，两者同轴设置，挤料螺杆顶部设置有储存筒的下端口，储存筒的底端固定贯穿于输送管的顶部设置，储存筒固定连接在检测柜体的顶部用于储存干粉灭火剂，挤料螺杆和输气管之间设置有塞体，塞体贴合设置在输送管的内壁上，当电机带动挤料螺杆转动时，进料螺杆能够带动储存筒底部的干粉灭火剂在输送管内移动，使得干粉灭火剂能够推动塞体移动，此时干粉灭火剂将会进入输气管中。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型热气箱安装结构示意图；

图3为本实用新型输气管安装结构示意图；

图4为本实用新型装载架安装结构示意图；

图5为本实用新型储存筒安装结构示意图；

图6为本实用新型挤料螺杆安装结构示意图；

图7为本实用新型塞体安装结构示意图。

图中：1、检测柜体；2、装载架；3、插接板；4、红外测温探头；5、电磁阀管；6、输气管；7、气泵；8、热气箱；9、电热丝；10、进气管；11、输送管；12、塞体；13、导柱；14、弹簧；15、挤料螺杆；16、电机；17、储存筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电源设备生产的自动检测机，包括：

检测柜体1，其柜口处转动安装有起到封闭作用的柜门，检测柜体1的内壁上固定安装有装载架2形成电源的分隔放置结构，且装载架2中心处固定嵌设有用于电源检测的插接板3，并且插接板3底端固定贯穿于检测柜体1底部设置；

输气管6，其竖直设置在检测柜体1的外侧，输气管6的侧壁上固定连通有电磁阀管5的一端，且电磁阀管5的另一端固定贯穿安装在检测柜体1的侧壁上，输气管6侧壁上部的端口处固定连通有气泵7，且气泵7固定安装在检测柜体1的顶部；

热气箱8，其侧壁上固定连通有气泵7的抽吸管，热气箱8的底面固定安装在检测柜体1的上表面，且热气箱8的内壁上固定嵌设有等间距分布的电热丝9。

热气箱8远离气泵7的一侧设置有对称分布的进气管10，且进气管10固定贯穿安装在热气箱8的侧壁上，并且进气管10的端口处固定安装有用于截留杂物的滤板，输气管6侧壁上固定连通有等间距分布的电磁阀管5，气泵7能够将热气箱8内的热气送入输气管6中，而输气管6中的热气将流入检测柜体1内，由于检测柜体1内壁两侧固定嵌设有红外测温探头4，且红外测温探头4的感应头指向装载架2上的放置板设置形成电源温度检测结构，红外测温探头4在检测柜体1上等间距分布，且红外测温探头4和电磁阀管5一一对应设置，利用红外测温探头4实时监控检测柜体1内部的温度。

电机16的输出轴上固定连接有挤料螺杆15，且挤料螺杆15贴合设置在输送管11的内壁上，两者同轴设置，并且挤料螺杆15顶部设置有储存筒17的下端口，而且储存筒17的底端固定贯穿于输送管11的顶部设置，同时储存筒17固定连接在检测柜体1的顶部用于储存干粉灭火剂，利用电机16带动挤料螺杆15转动，使得挤料螺杆15能够推动储存筒17底部的干粉灭火剂在输送管11内移动，由于挤料螺杆15和输气管6之间设置有塞体12，且塞体12贴合设置在输送管11的内壁上，并且塞体12远离挤料螺杆15的一侧固定连接有导柱13，导柱13贯穿于输送管11设置形成滑动限位结构，且导柱13外侧套设有弹簧14，塞体12的端面与输送管11的内壁之间固定连接有弹簧14，此时干粉灭火剂能够对塞体12施加压力，使得塞体12能够在输送管11内移动，而输气管6顶部的端口固定贯穿于输送管11底部设置，且输送管11端部转动贯穿安装有电机16的输出轴，并且电机16位于输送管11远离输气管6的一侧，而且电机16固定连接在检测柜体1的顶部，使得输送管11内的干粉灭火剂能够进入输气管6中。

工作原理：在使用该用于电源设备生产的自动检测机时，首先参阅图1-7，使用者将待检测的电源放置到装载架2上，将电源的插头和插接板3连接，使得电源通电正常运行，同时插接板3能够收集电源的运行功率信息，接着关闭检测柜体1的柜门，接着启动电热丝9，利用电热丝9提高热气箱8内的空气温度，同时气泵7启动，气泵7会将热气箱8内的热气送入输气管6内，此时外界空气将通过两个进气管10流入热气箱8内进行补充，之后输气管6内的热气通过多个电磁阀管5流入检测柜体1内，从而为电源提供高温检测环境，此过程中，红外测温探头4能够实时测量处检测柜体1内的温度，当温度达到设定值时，红外测温探头4通过控制系统控制电热丝9和气泵7关闭或以较低功率运行，而当温度较低时，红外测温探头4能够控制电热丝9和气泵7启动，通过上述步骤，自动将装置内的温度控制在检测范围内，同时装置程序还能够将装置内部温度控制在多个区间进行不同状态的检测；

参阅图1-7，紧接上述步骤，若检测过程中，电源损坏导致起火，红外测温探头4能够快速检测处火苗所处的位置并向装置控制系统发送指令，此时火苗所在位置的电磁阀管5保持开启，而其他位置的电磁阀管5将关闭，同时电机16启动，电机16输送轴上安装的挤料螺杆15将同步启动，利用挤料螺杆15带动储存筒17底部的干粉灭火剂移动，使得干粉灭火剂能够沿着输送管11的内壁移动，利用移动的干粉灭火剂推动塞体12在输送管11内移动塞体12带动导柱13同步移动，塞体12会将弹簧14压缩，当塞体12通过输气管6顶部时，输送管11内的干粉灭火剂能够进入输气管6上，气泵7保持启动，此时输气管6内的气流能够带动干粉灭火剂进入电磁阀管5中，干粉灭火剂通过开启的电磁阀管5喷向起火的电源从而进行自动灭火操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电源设备生产的自动检测机，包括：

检测柜体（1），其柜口处转动安装有起到封闭作用的柜门，所述检测柜体（1）的内壁上固定安装有装载架（2）形成电源的分隔放置结构，且装载架（2）中心处固定嵌设有用于电源检测的插接板（3），并且插接板（3）底端固定贯穿于检测柜体（1）底部设置；

其特征在于，还包括：

输气管（6），其竖直设置在所述检测柜体（1）的外侧，所述输气管（6）的侧壁上固定连通有电磁阀管（5）的一端，且电磁阀管（5）的另一端固定贯穿安装在所述检测柜体（1）的侧壁上，所述输气管（6）侧壁上部的端口处固定连通有气泵（7），且气泵（7）固定安装在所述检测柜体（1）的顶部；

热气箱（8），其侧壁上固定连通有所述气泵（7）的抽吸管，所述热气箱（8）的底面固定安装在所述检测柜体（1）的上表面，且热气箱（8）的内壁上固定嵌设有等间距分布的电热丝（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电源设备生产的自动检测机，其特征在于：所述检测柜体（1）内壁两侧固定嵌设有红外测温探头（4），且红外测温探头（4）的感应头指向所述装载架（2）上的放置板设置形成电源温度检测结构，所述红外测温探头（4）在检测柜体（1）上等间距分布，且红外测温探头（4）和电磁阀管（5）一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于电源设备生产的自动检测机，其特征在于：所述热气箱（8）远离气泵（7）的一侧设置有对称分布的进气管（10），且进气管（10）固定贯穿安装在所述热气箱（8）的侧壁上，并且进气管（10）的端口处固定安装有用于截留杂物的滤板，所述输气管（6）侧壁上固定连通有等间距分布的电磁阀管（5）。

4.根据权利要求1所述的一种用于电源设备生产的自动检测机，其特征在于：所述输气管（6）顶部的端口固定贯穿于输送管（11）底部设置，且输送管（11）端部转动贯穿安装有电机（16）的输出轴，并且电机（16）位于输送管（11）远离输气管（6）的一侧，而且电机（16）固定连接在所述检测柜体（1）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种用于电源设备生产的自动检测机，其特征在于：所述电机（16）的输出轴上固定连接有挤料螺杆（15），且挤料螺杆（15）贴合设置在所述输送管（11）的内壁上，两者同轴设置，并且挤料螺杆（15）顶部设置有储存筒（17）的下端口，而且储存筒（17）的底端固定贯穿于所述输送管（11）的顶部设置，同时储存筒（17）固定连接在检测柜体（1）的顶部用于储存干粉灭火剂。

6.根据权利要求5所述的一种用于电源设备生产的自动检测机，其特征在于：所述挤料螺杆（15）和输气管（6）之间设置有塞体（12），且塞体（12）贴合设置在所述输送管（11）的内壁上，并且塞体（12）远离挤料螺杆（15）的一侧固定连接有导柱（13），所述导柱（13）贯穿于输送管（11）设置形成滑动限位结构，且导柱（13）外侧套设有弹簧（14），所述塞体（12）的端面与所述输送管（11）的内壁之间固定连接有弹簧（14）。