CN204903525U - 可燃气体探测器环境试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可燃气体探测器环境试验箱，包括环形风筒、涡流机、离心风机、变频电机、导流板、整流栅、进风门、排气门、蒸发器、加热器、可燃气体探测器、可燃气体入口、气体分析仪、温度检测仪、湿度检测仪、风速变送器与加湿机。本实用新型实现了用一台环境试验箱完成可燃气体报警器耐受高速气流试验、高温试验、低温试验、恒定湿热试验等规定气候环境条件下的各项试验，节约了试验设备资金投入和实验室空间；本实用新型采用双电磁阀脉冲配气系统代替注样机控制试验箱中可燃气体浓度，既降低了成本，又可长时间连续运行。

Description

可燃气体探测器环境试验箱

技术领域

本实用新型涉及一种环境试验箱，本实用新型尤其是涉及一种可燃气体探测器环境试验箱。

背景技术

可燃气体探测器也称可燃气体检测报警器，当工业环境、日常生活环境（例如使用天然气的厨房）中可燃性气体发生泄露，可燃气体探测器检测到可燃性气体浓度达到报警设置值时，可燃气体报警器就会发出声、光报警信号，以提醒采取人员疏散、强制排风、关停设备等安全措施。

可燃气体检测报警器是一种与人民生命、财产安全密切相关的仪器，强制性国家标准GB15322《可燃气体探测器》规定了其各项性能要求，其中包括应能耐受高速气流试验、高温试验、低温试验、恒定湿热试验等规定气候环境条件下的各项试验。

国家标准GB15322《可燃气体探测器》这几项环境试验是通过两台大型的试验设备来实现的，一台是可燃气体探测器温湿试验箱，它可以完成高速气流试验、高温试验、恒定湿热试验，如图1所示，由1-环形风筒、2-涡流机、3-通风机、4-直流电机、5-导流板、6-整流栅、7-进风门、8-排气门、9-蒸发器、10-加热器、11-被试验的可燃气体探测器、12-可燃气体入口、13-气体分析仪、14-温度检测仪、15-风速计组成。

另一台是可燃气体探测器低温试验箱，它可以完成低温试验、高速气流试验，如图2所示，由1-环形风筒、2-涡流机、3-通风机、4-直流电机、5-导流板、6-整流栅、7-进风门、8-排气门、10-加热器、11-被试验的可燃气体探测器、12-可燃气体入口、13-气体分析仪、14-温度检测仪、15-风速计、16-湿度检测仪与22-加湿门组成；目前，没有现成的一台可以完成可燃气体探测器耐受高速气流试验、高温试验、低温试验、恒定湿热试验等四项试验的试验箱可以购买或定制。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以实现风速检测与控制、高温检测与控制、湿度检测与控制、低温检测与控制以及可燃气体浓度检测与控制的可燃气体探测器环境试验箱。

按照本实用新型提供的技术方案，所述可燃气体探测器环境试验箱，包括环形风筒、涡流机、离心风机、变频电机、导流板、整流栅、进风门、排气门、蒸发器、加热器、可燃气体探测器、可燃气体入口、气体分析仪、温度检测仪、湿度检测仪，且所述环形风筒由上升段、水平上段、下降段与水平下段构成；还包括风速变送器与加湿机；环形风筒的一端与离心风机的出气口相连，环形风筒的另一端与离心风机的进气口相连，离心风机与变频电机相连，在离心风机的出气口前方的环形风筒上设有加湿口，在加湿口上连接有加湿管，加湿管与加湿机的出口相连，在加湿口前方的环形风筒上设有排气门，在排气门前方的环形风筒上设有进风门，在进风门前方的环形风筒内设有导流板，在导流板前方的环形风筒内设有整流栅，在整流栅前方的环形风筒内设有可燃气体探测器，在可燃气体探测器前方的环形风筒上连接有气体分析仪，在气体分析仪与可燃气体探测器之间的环形风筒内设有温度检测仪、湿度检测仪与风速变送器，在气体分析仪前方的环形风筒内设有涡流机，在涡流机前方的环形风筒上连接有可燃气体入口，在可燃气体入口上设有可燃气体入口阀，在环形风筒的水平下段内设有蒸发器与加热器。

所述气体分析仪为红外气体分析仪。

在可燃气体入口的另一端连接有双电磁阀脉冲配气机。

在靠近蒸发器的环形风筒的下侧壁上连接有冷凝水排放管，在冷凝水排放管上设有冷凝水排放阀。

在环形风筒的外侧设有综合电气控制柜。

所述涡流机设置在环形风筒的下降段中部位置。

所述进风门设置在环形风筒的上升段中部位置。

本实用新型将风速检测与控制、高温检测与控制、湿度检测与控制、低温检测与控制、可燃气体浓度检测与控制集成于一台试验箱中，实现了用一台环境试验箱完成可燃气体报警器耐受高速气流试验、高温试验、低温试验、恒定湿热试验等规定气候环境条件下的各项试验，解决了按照强制性国家标准GB15322《可燃气体探测器》需要两台大型试验设备（可燃气体探测器温湿试验箱和可燃气体探测器低温试验箱）才能完成可燃气体探测器耐受高速气流试验、高温试验、恒定湿热试验和低温试验的缺陷，节约了试验设备资金投入和实验室空间；本实用新型采用双电磁阀脉冲配气系统代替注样机控制试验箱中可燃气体浓度，既降低了成本，又可长时间连续运行。

附图说明

图1是现有技术中可燃气体探测器温湿试验箱的结构示意图。

图2是现有技术中可燃气体探测器低温试验箱的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该可燃气体探测器环境试验箱，包括环形风筒1、涡流机2、离心风机3、变频电机4'、导流板5、整流栅6、进风门7、排气门8、蒸发器9、加热器10、可燃气体探测器11、可燃气体入口12、气体分析仪13、温度检测仪14、湿度检测仪16，且所述环形风筒1由上升段、水平上段、下降段与水平下段构成；还包括风速变送器17与加湿机19；环形风筒1的一端与离心风机3的出气口相连，环形风筒1的另一端与离心风机3的进气口相连，离心风机3与变频电机4'相连，在离心风机3的出气口前方的环形风筒1上设有加湿口，在加湿口上连接有加湿管，加湿管与加湿机19的出口相连，在加湿口前方的环形风筒1上设有排气门8，在排气门8前方的环形风筒1上设有进风门7，在进风门7前方的环形风筒1内设有导流板5，在导流板5前方的环形风筒1内设有整流栅6，在整流栅6前方的环形风筒1内设有可燃气体探测器11，在可燃气体探测器11前方的环形风筒1上连接有气体分析仪13，在气体分析仪13与可燃气体探测器11之间的环形风筒1内设有温度检测仪14、湿度检测仪16与风速变送器17，在气体分析仪13前方的环形风筒1内设有涡流机2，在涡流机2前方的环形风筒1上连接有可燃气体入口12，在可燃气体入口12上设有可燃气体入口阀，在环形风筒1的水平下段内设有蒸发器9与加热器10。

所述气体分析仪13为红外气体分析仪。

在可燃气体入口12的另一端连接有双电磁阀脉冲配气机21。

在靠近蒸发器9的环形风筒1的下侧壁上连接有冷凝水排放管18，在冷凝水排放管18上设有冷凝水排放阀。

在环形风筒1的外侧设有综合电气控制柜20。

所述涡流机2设置在环形风筒1的下降段中部位置。

所述进风门7设置在环形风筒1的上升段中部位置。

本实用新型中，加湿口、排气门8、进风门7与导流板5安装在环形风筒1的上升段；整流栅6、可燃气体探测器11、温度检测仪14、湿度检测仪16、风速变送器17与气体分析仪13安装在环形风筒1的水平上段；涡流机2与可燃气体入口12安装在环形风筒1的下降段；蒸发器9、加热器10与冷凝水排放管18安装在环形风筒1的水平下段。

本实用新型中，所述蒸发器9外联制冷机组，可以实现可燃气体探测器环境试验箱达到强制性国家标准GB15322《可燃气体探测器》所要求的低温环境条件。

所述冷凝水排放管18用于恒定湿热试验后环形风筒1内积水的排放，以免由于环形风筒1内积水影响低温试验的进行。

所述双电磁阀脉冲配气机21采用两个日本鹭宫公司制造的防爆电磁阀和相应的流量调节阀通过脉冲控制电磁阀的通断，调节进入试验箱的可燃气体纯甲烷的流量，由气体分析仪15的分析数据及输出对两个防爆电磁阀脉冲通断进行反馈控制，需要快速增加试验箱中甲烷气体浓度时自动采用大流量的防爆电磁阀脉冲进气，需要维持试验箱中甲烷气体浓度时自动采用小流量的防爆电磁阀脉冲进气，改进了现有可燃气体探测器温湿试验箱和可燃气体探测器低温试验箱通过注样机抽取甲烷气体按照设定速度注入试验箱，间歇操作，不能连续自动控制试验箱内甲烷气体浓度的状况。

所述综合电气控制柜20，采用装有专用控制软件的计算机和相关外围控制设备，通过采集温度信息、湿度信息、风速信息和可燃气体浓度信息，实现对试验箱中温度、湿度、风速和可燃气体浓度的检测与控制，达到用一台环境试验箱完成可燃气体探测器耐受高速气流试验、高温试验、低温试验、恒定湿热试验等规定气候环境条件下的各项试验的功能。

本实用新型工作时，被试验的可燃气体探测器11是通过风筒1的上风道中间部位的试验舱门放入风筒1的，可燃气体探测器11的电源线和信号传输线通过实验舱底部的穿线空引出，试验开始时，启动综合电气控制柜20上的总电源开关，电脑触摸显示屏进入主画面，选择程式设定，进入程式组设定画面，选择程式编辑，进入程式编辑画面，根据需要的试验过程，分别按段号设定试验所需的各项参数，包括：温度、湿度、可燃气体浓度和风速，选择启动这号程式，进入监视画面，选择启动，本实用新型自动进入工作状态，按照程式规定的试验流程控制各项参数，同时，按试验进程，手动对可燃气体探测器11的输出进行测量，测量结束，选择换气排放相关的程式，启动运行并手动打开排气门8、进风门7和冷凝水排放管18，试验结束。

Claims (7)

1.一种可燃气体探测器环境试验箱，包括环形风筒（1）、涡流机（2）、离心风机（3）、变频电机（4'）、导流板（5）、整流栅（6）、进风门（7）、排气门（8）、蒸发器（9）、加热器（10）、可燃气体探测器（11）、可燃气体入口（12）、气体分析仪（13）、温度检测仪（14）、湿度检测仪（16），且所述环形风筒（1）由上升段、水平上段、下降段与水平下段构成；其特征是：还包括风速变送器（17）与加湿机（19）；环形风筒（1）的一端与离心风机（3）的出气口相连，环形风筒（1）的另一端与离心风机（3）的进气口相连，离心风机（3）与变频电机（4'）相连，在离心风机（3）的出气口前方的环形风筒（1）上设有加湿口，在加湿口上连接有加湿管，加湿管与加湿机（19）的出口相连，在加湿口前方的环形风筒（1）上设有排气门（8），在排气门（8）前方的环形风筒（1）上设有进风门（7），在进风门（7）前方的环形风筒（1）内设有导流板（5），在导流板（5）前方的环形风筒（1）内设有整流栅（6），在整流栅（6）前方的环形风筒（1）内设有可燃气体探测器（11），在可燃气体探测器（11）前方的环形风筒（1）上连接有气体分析仪（13），在气体分析仪（13）与可燃气体探测器（11）之间的环形风筒（1）内设有温度检测仪（14）、湿度检测仪（16）与风速变送器（17），在气体分析仪（13）前方的环形风筒（1）内设有涡流机（2），在涡流机（2）前方的环形风筒（1）上连接有可燃气体入口（12），在可燃气体入口（12）上设有可燃气体入口阀，在环形风筒（1）的水平下段内设有蒸发器（9）与加热器（10）。

2.如权利要求1所述的可燃气体探测器环境试验箱，其特征是：所述气体分析仪（13）为红外气体分析仪。

3.如权利要求1所述的可燃气体探测器环境试验箱，其特征是：在可燃气体入口（12）的另一端连接有双电磁阀脉冲配气机（21）。

4.如权利要求1所述的可燃气体探测器环境试验箱，其特征是：在靠近蒸发器（9）的环形风筒（1）的下侧壁上连接有冷凝水排放管（18），在冷凝水排放管（18）上设有冷凝水排放阀。

5.如权利要求1所述的可燃气体探测器环境试验箱，其特征是：在环形风筒（1）的外侧设有综合电气控制柜（20）。

6.如权利要求1所述的可燃气体探测器环境试验箱，其特征是：所述涡流机（2）设置在环形风筒（1）的下降段中部位置。

7.如权利要求1所述的可燃气体探测器环境试验箱，其特征是：所述进风门（7）设置在环形风筒（1）的上升段中部位置。