CN207571103U - 多点气体监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多点气体监测装置,包括:选择采样筒、多条采样连接管、旋转连接管、驱动部、第一气体检测单元、第一动力单元、第二动力单元,多条采样连接管的一端安装在选择采样筒的进气面组成圆形,旋转连接管的一端与选择采样筒的进气面接触,另一端与第一气体检测单元连通,驱动部与旋转连接管驱动连接,用于驱动旋转连接管的进气端绕多条采样连接管在进气面上组成的圆形做圆周转动,依次接通旋转连接管和各采样连接管,第一动力单元与选择采样桶连接,第二动力单元连接在与旋转连接管连通的气路中,本实用新型能够对不同位置的气体的成分,如水和氧的含量、有害气体、洁净度等进行不间断抽样检测,且测量准确度高、体积小、成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于环境监测技术领域,具体涉及一种多点气体监测装置。
背景技术
传统环境气体监测系统为单点采样检测器,收集环境气体的气嘴放置在需要被监测的位置处。如果需要检测的位置有多个,目前的检测方法一般有两种:第一种检测方法,采用单点采样检测器进行检测,检测的方式为将气嘴放置在一个检测点处,该点检测完成后,再将气嘴放置在另一个检测点处进行检测,由于需要移动采样气嘴的位置,因此,该种检测方法不适用密闭环境中多点检测;或者是采用多个单点采样检测器对多个检测点同时且独立进行检测,每个单点采样检测器的气嘴放置在一个需要检测的位置处,该种方法虽然能够同时检测多点,但是需要多台检测器,成本比较高。第二种检测方法,在各个监测点分别安装气体采样嘴,再将多个与气体采样嘴连接的气管均连接到一个多通道的阀岛,每一条气管都有一个独立的电磁阀,阀岛的气体总出口连接到一个检测设备。但是,该种方法的缺点是在电磁阀关闭的管路里,管道里面的气体处于静止状态,当电磁阀导通时,需要先将滞留在管道里面的气体完全置换后,才能准确的检测到该监测点位置的气体。另外,由于一个阀岛连接多个气管,阀岛内对应的各气管处均滞留有各气管的气体,而在检测离阀岛总出口端最近的气管内的气体时,气体容易被阀岛内离总出口端较远处滞留的气体污染,影响检测的准确性。并且,现有的气体采样器体积较大。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种能够对不同位置的气体的成分,如水和氧的含量、有害气体、洁净度等等,进行不间断抽样检测,且测量准确度高、体积小、成本低的多点气体监测装置。
本实用新型提供了一种多点气体监测装置,其特征在于,包括:选择采样筒,
多条采样连接管,均与所述选择采样筒连通,每个所述采样连接管的一端与所述选择采样筒的进气面连接,另一端与采样管连接,所述多条采样连接管连接在所述选择采样筒的一端组成一个圆形;
旋转连接管,位于所述选择采样筒内,所述旋转连接管包含:与所述选择采样筒的进气面垂直且延长线经过所述圆形的圆心的第一连接管、一端与所述选择采样筒的进气面紧密接触的第二连接管、以及连通所述第一连接管和所述第二连接管的第三连接管,所述第二连接管与所述选择采样筒的进气面接触的一端到所述第一连接管的距离等于所述圆形的半径;
驱动部,固定在所述选择采样筒的进气面上,与所述第一连接管驱动连接,用于驱动所述第一连接管绕自身中轴线旋转,
第一气体检测单元,与所述旋转连接管连通,用于对与旋转连接管连通的采样管采集的气体进行检测;
第一动力单元,连接在与所述旋转连接管连通的气路中,用于提供与所述旋转连接管连通的所述采样连接管内气体流通的动力;以及
第二动力单元,与所述选择采样筒连通,用于提供与所述选择采样筒连通的所述采样连接管内气体流通的动力,
其中,所述第一动力单元和所述第二动力单元提供的动力使得所述旋转连接管内的气体压力大于所述选择采样筒中的气体压力。
进一步,在本实用新型提供的多点气体监测装置中,还可以具有这样的特征:其中,多点气体监测装置还包括流量控制单元,连接在与所述旋转连接管连通的气路中,用于控制与所述旋转连接管连通的气路中气体的流量,从而控制所述旋转连接管内气体的压力。
进一步,在本实用新型提供的多点气体监测装置中,还可以具有这样的特征:其中,所述第一动力单元和所述第二动力单元均为鼓风机。
进一步,在本实用新型提供的多点气体监测装置中,还可以具有这样的特征:其中,所述驱动部包含:固定在所述选择采样筒的进气面上且电机轴经过所述圆形的圆心的电机、以及固定在所述电机的电机轴上的安装构件,所述第一连接管安装在所述安装单元内。
进一步,在本实用新型提供的多点气体监测装置中,还可以具有这样的特征:其中,所述安装单元包括:固定在所述电机的电机轴上第一安转构件和固定在所述第一安装构件上的第二安装构件,所述第一安装构件与所述第二安装构件连接的一端为中空结构,且侧壁上设置有凹槽,所述第二安装构件为中空结构,所述第一连接管通过所述凹槽安装进所述第二安装构件内。
进一步,在本实用新型提供的多点气体监测装置中,还可以具有这样的特征:其中,所述第一气体检测单元与所述第一连接管通过管道连通,所述管道与所述第一连接管通过旋转接头连通,所述旋转接头包括固定在所述安装单元上且与所述第一连接管连接的第一接头构件、以及与所述第一接头构件转动连接且与所述管道连接的第二接头构件。
进一步,在本实用新型提供的多点气体监测装置中,还可以具有这样的特征:其中,多点气体监测装置还包括弹簧片,所述弹簧片的两端分别固定在所述第三连接管与所述进气面接触的一端和所述安装单元上。
进一步,在本实用新型提供的多点气体监测装置中,还可以具有这样的特征:其中,与所述旋转连接管连通的气路的出气口与所述选择采样筒连通。
进一步,在本实用新型提供的多点气体监测装置中,还可以具有这样的特征:其中,多点气体监测装置还包括第二气体检测单元,与所述选择采样筒连通,用于对选择采样筒内的混合气体进行检测。
进一步,在本实用新型提供的多点气体监测装置中,还可以具有这样的特征:其中,所述多条采样连接管与所述选择采样筒的进气面连接的一端等角度设置。
本实用新型具有如下优点:
根据本实用新型所涉及的多点气体监测装置,因为将连接采样管的采样连接管连接在选择采样筒的同一面,且连接端组成圆形,旋转连接管的一端与进气面接触,由驱动部驱动旋转连接管转动,使得旋转链接管依次与各采样连接管连通,从而第一气体检测单元依次检测各监测点的气体,选择采样筒与第二动力单元连通,为与选择采样筒连通个采样连接管提供气体流通的动力,因此,各采样管中的气体始终流通,避免采样管中滞留的气体影响检测准确度,同时,也能避免因阀导结构导致的连通气路的气体被其它气路滞留在阀导内的气体污染,第一动力单元连接在与旋转连接管连通的气路中,为与旋转连接管连通的采样连接管提供气体流通的动力,且第一动力单元和第二动力单元提供的动力使得旋转连接管内的压力大于选择采样桶内混合气体的压力,从而避免选择采样管内的混合气体进入旋转连接管内,对旋转连接管内的气体造成污染而影响检测结果,因此,本实用新型的多点气体监测装置能够对不同位置的气体的成分,如水和氧的含量、有害气体、洁净度等进行不间断抽样检测,且测量准确度高、体积小、成本低。
附图说明
图1是本实用新型的实施例中多点气体监测装置的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例中多点气体监测装置的结构简图;
图3是本实用新型的实施例中多点气体监测装置去掉外壳的结构示意图;
图4是本实用新型的实施例中多点气体监测装置去掉外壳的另一角度的结构示意图;
图5是本实用新型的实施例中选择采样筒内部结构示意图;
图6是本实用新型的实施例中旋转连接管的结构示意图;
图7是本实用新型的实施例中安装单元的结构示意图;
图8是本实用新型的实施例中旋转接头的结构示意图;
图9是本实用新型的实施例中旋转接头的爆炸视图;
图10是本实用新型的实施例中旋转连接管、安装单元和旋转接头之间的安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型的多点气体监测装置作具体阐述。
如图1、图2、图3、图4所示,多点气体监测装置100用于监测多个监测点的气体的水氧值和洁净度。多点气体监测装置100包括:选择采样筒101、多条采样连接管102、旋转连接管103、驱动部104、第一气体检测单元105、第一动力单元106、第二动力单元107、流量控制单元108。
多条采样连接管102与选择采样筒101连通,每条采样连接管102的一端均与选择采样筒101的进气面连接,另一端用于连接采样管,在本实施例中,采样连接管102与采样管连接的一端通过接头1021固定在转接板1181上,转接板1181固定在外壳118上。以图3的方向看,选择采样筒101的进气面1011为前侧面。多条采样连接管102连接在选择采样筒101的一端在进气面1011上组成一个圆形,而多条采样连接管20连接在转接板71的一端则没有限定,在本实施例中,将其在转接板1181上分为两排设置。在本实施例中,多条采样连接管102与选择采样筒101的进气面连接的一端等角度设置。
如图6所示,旋转连接管103包括第一连接管1031、第二连接管1032和第三连接管1033。第三连接管1033的两端分别与第一连接管1031的一端和第二连接管1032的一端连接,将第一连接管31和第二连接管32连通,第一连接管的另一端为旋转连接管103的出气端,第二连接管1032的另一端为旋转连接管103的进气端。第一连接管1031垂直于采样桶101的进气面设置,且延长线经过多条采样连接管102连接在选择采样筒101的一端组成的圆形的圆心。第二连接管1032的进气端的端面与选择采样筒101的进气面1011紧密接触,且该端到第一连接管1031的距离等于多条采样连接管102连接在选择采样筒101的一端组成的圆形的半径,当第一连接管1031绕其自身中轴线旋传时,第二连接管1032的进气端在进气面1011上移动的轨迹刚好与多条采样连接管102与进气面1011连接的一端组成的圆重合。
如图5所示,驱动部104固定在选择采样筒101的进气面1011上,与第一连接管1031驱动连接,用于驱动第一连接管1031绕其自身中轴线旋转。在本实施例中,驱动部104包含电机1041和安装单元1042,电机1041固定在选择采样筒101的进气面1011上,且电机1041的电机轴垂直于选择采样筒101的进气面1011,且电机轴通过多条采样管道20与进气面11连接的一端组成的圆的圆心。安装单元1042固定在电机1041的电机轴上,用于安装第一连接管1031。
在本实施例中,如图7所示,安装单元1042包括第一安装构件421和第二安装构件422。第二安装构件422为中空结构。如图5、图7、图10所示,第一安装构件421固定在电机1041的电机轴上,第一安装构件421上与第二安装构件422连接的一端为中空结构,且侧壁上设置有凹槽4211,第一连接管1031通过凹槽4211安装进第二安装构件422内。
在本实施例中,为了使第二连接管1032的进气端与选择采样筒101的进气面1011紧密接触,避免选择采样筒101内的混合气体进入旋转连接管103内,还设置了弹簧片109,弹簧片109的一端固定在第二连接管1032与进气面1011接触的一端,另一端固定在安装构件1042上。
第一气体检测单元105与旋转连接管103连通,用于检测与旋转连接管103连通的采样连接管中采集的气体的水和氧的含量、有害气体和洁净度等。
第一气体检测单元105与第一连接管103通过管道连通,管道与第一连接管103通过旋转接头116连通。如图8、图9所示,旋转接头116包括第一接头构件1161和第二接头构件1162。第一接头构件1161固定在安装单元1042上且与第一连接管103连接,第二接头构件1162转动安装在第一接头构件1161上且与连通第一气体检测单元105与第一连接管103的管道连接。因此,当电机421驱动安装单元1042旋转,第一连接管103随着安装单元1042旋转时,第一接头构件1161和第二接头构件1162相对转动,从而保证连通第一气体检测单元105与第一连接管103的管道相对于选择采样筒101静止。
在本实施例中,第一气体检测单元105的进气口通过管道111和管道112与第一连接管1031连通。如图4、图5、图10所示,管道111的一端与第二接头构件1162连接,管道111的另一端通过接头固定在选择采样筒10的侧壁上,管道112的一端与管道111固定在选择采样筒101的一端通过接头连接,管道112的另一端与第一气体检测单元105的进气口连接,从而将第一气体检测单元105与第一连接管1031连通。
第一动力单元106用于提供与旋转连接管103连通的采样连接管内气体流通的动力。第一动力单元106连接在与旋转连接管103连通的气路中。
在本实施例中,第一动力单元106为鼓风机。第一气体检测单元105的出气口通过管道113与第一动力单元106连通。
在本实施例中,与旋转连接管103连通的气路的出气口与选择采样筒101连通,具体的,第一动力单元106的出气口通过管道117与选择采样筒101连通,此时,选择采样筒101内汇集有所有监测点采集的混合气体。当然,第一气体检测单元105的出气口也可以不与选择采样筒101连通。
第二动力单元107用于提供与选择采样筒101连通的采样连接管内气体流通的动力。第二动力单元107与选择采样筒101连通。第二动力单元107使得各采样管道102内的气体一直保持流通,从而在旋转连接管103的进气端与其中一采样连接管102连通后,对与该采样连接管102对应的监测点的气体进行检测时,不会因为采样管内滞留的气体而对检测结果造成影响。在本实施例中,第二动力单元107为鼓风机。
合理调节第一动力单元106和第二动力单元107提供的动力,使得第一动力单元106和第二动力单元107提供的动力使得旋转连接管103内的气体压力大于选择采样筒101中的气体压力,避免选择采样筒101内的混合气体进入选择采样管103内,对选择采样管103内的气体造成污染。
在本实施例中,多点气体监测装置100还包括流量控制单元108,流量控制单元108用于控制与旋转连接管103连通的气路中气体的流量,从而控制旋转连接管103内气体的压力,使得其压力大于选择采样筒101中的气体压力。流量控制单元108连接在与旋转连接管103连通的气路中。由于采用第一动力单元106和第二动力单元107不容易控制使其满足旋转连接管103内的气体压力大于选择采样筒101中的气体压力,因此,选择在与旋转连接管103连通的气路中增加流量控制装置108,通过其对于旋转连接管103连通的气路中的流量进行控制,从而能够保证使得转连接管103内的气体压力大于选择采样筒101中的气体压力。
具体的,流量控制单元108安装在在第一气体检测单元105和第一连接管1031之间,流量控制装置108的进气口与管道112连接,管道112连接与管道111连接,流量控制装置108的出气口与管道114的一端连接,管道114的另一端与第一气体检测单元105的进气口连接。
在本实施例中,多点气体监测装置100还包括第二气体检测单元110,第二气体检测单元110与选择采样筒101连通,用于检测选择采样筒101内的混合气体。第二气体检测单元110的进气口与管道115的一端连接,管道115的该端通过接头1151固定在转接板1181上,管道115的另一端与选择采样筒101连通。
在本实施例中,多点气体监测装置100还包括外壳118。选择采样筒101、多条采样连接管102、旋转连接管103、驱动部104、第一气体检测单元105、第一动力单元106、第二动力单元107、流量控制单元108均安装在外壳118内。第一动力单元106的出风口1061伸出外壳118。
使用时:
将采样管安装在各采样连接管102上,将采样管的管嘴分别放置在需要监测的监测点,打开多点气体监测装置100的开关,第一动力单元106和第二动力单元107运行,各监测点的气体通过各自对应的采样管进入选择采样筒101内,电机1041驱动第一连接管1031转动,使得第二连接管1032的进气端分别与各个采样连接管101连通,并通过流量控制单元108对于旋转连接管103连通的气路中的流量进行控制,从而第一气体检测单元105依次对各个监测点的气体进行监测。由于与旋转连接管103接通的采样连接管102气体最终流入选择采样筒101,因此,选择采样筒101内的气体始终为所有监测点的混合气体,第二气体检测单元110测量所有监测点的混合气体的水和氧的含量、有害气体和洁净度等等。
上述实施方式为本实用新型的优选案例,并不用来限制本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多点气体监测装置,其特征在于,包括:
选择采样筒;
多条采样连接管,均与所述选择采样筒连通,每个所述采样连接管的一端与所述选择采样筒的进气面连接,另一端与采样管连接,所述多条采样连接管连接在所述选择采样筒的一端组成一个圆形;
旋转连接管,位于所述选择采样筒内,所述旋转连接管包含:与所述选择采样筒的进气面垂直且延长线经过所述圆形的圆心的第一连接管、一端与所述选择采样筒的进气面紧密接触的第二连接管、以及连通所述第一连接管和所述第二连接管的第三连接管,所述第二连接管与所述选择采样筒的进气面接触的一端到所述第一连接管的距离等于所述圆形的半径;
驱动部,固定在所述选择采样筒的进气面上,与所述第一连接管驱动连接,用于驱动所述第一连接管绕自身中轴线旋转;
第一气体检测单元,与所述旋转连接管连通,用于对与旋转连接管连通的采样管采集的气体进行检测;
第一动力单元,连接在与所述旋转连接管连通的气路中,用于提供与所述旋转连接管连通的所述采样连接管内气体流通的动力;以及
第二动力单元,与所述选择采样筒连通,用于提供与所述选择采样筒连通的所述采样连接管内气体流通的动力,
其中,所述第一动力单元和所述第二动力单元提供的动力使得所述旋转连接管内的气体压力大于所述选择采样筒中的气体压力。
2.根据权利要求1所述的多点气体监测装置,其特征在于,还包括:
流量控制单元,连接在与所述旋转连接管连通的气路中,用于控制与所述旋转连接管连通的气路中气体的流量,从而控制所述旋转连接管内气体的压力。
3.根据权利要求1所述的多点气体监测装置,其特征在于:
所述第一动力单元和所述第二动力单元均为鼓风机。
4.根据权利要求1所述的多点气体监测装置,其特征在于:
所述驱动部包含:固定在所述选择采样筒的进气面上且电机轴经过所述圆形的圆心的电机、以及固定在所述电机的电机轴上的安装单元,所述第一连接管安装在所述安装单元内。
5.根据权利要求4所述的多点气体监测装置,其特征在于:
所述安装单元包括:固定在所述电机的电机轴上第一安转构件和固定在所述第一安装构件上的第二安装构件,所述第一安装构件与所述第二安装构件连接的一端为中空结构,且侧壁上设置有凹槽,所述第二安装构件为中空结构,
所述第一连接管通过所述凹槽安装进所述第二安装构件内。
6.根据权利要求4所述的多点气体监测装置,其特征在于:
所述第一气体检测单元与所述第一连接管通过管道连通,所述管道与所述第一连接管通过旋转接头连通,所述旋转接头包括固定在所述安装单元上且与所述第一连接管连接的第一接头构件、以及与所述第一接头构件转动连接且与所述管道连接的第二接头构件。
7.根据权利要求4所述的多点气体监测装置,其特征在于,还包括:
弹簧片,所述弹簧片的两端分别固定在所述第三连接管与所述进气面接触的一端和所述安装单元上。
8.根据权利要求1所述的多点气体监测装置,其特征在于:
与所述旋转连接管连通的气路的出气口与所述选择采样筒连通。
9.根据权利要求8所述的多点气体监测装置,其特征在于,还包括:
第二气体检测单元,与所述选择采样筒连通,用于对选择采样筒内的混合气体进行检测。
10.根据权利要求1所述的多点气体监测装置,其特征在于:
所述多条采样连接管与所述选择采样筒的进气面连接的一端等角度设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721605307.XU CN207571103U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 多点气体监测装置 |
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CN201721605307.XU CN207571103U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 多点气体监测装置 |
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CN207571103U true CN207571103U (zh) | 2018-07-03 |
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CN201721605307.XU Active CN207571103U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 多点气体监测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112649561A (zh) * | 2019-10-09 | 2021-04-13 | 研能科技股份有限公司 | 气体检测模块 |
US11614385B2 (en) | 2019-10-09 | 2023-03-28 | Microjet Technology Co., Ltd. | Gas detecting module |
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2017
- 2017-11-27 CN CN201721605307.XU patent/CN207571103U/zh active Active
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US11614385B2 (en) | 2019-10-09 | 2023-03-28 | Microjet Technology Co., Ltd. | Gas detecting module |
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Legal Events
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Address after: Room 202, Building 1, 555 Wanfang Road, Minhang District, Shanghai, 201100 Patentee after: Shanghai Han's Fuchuang Technology Co.,Ltd. Address before: Room 202, Building 1, 555 Wanfang Road, Minhang District, Shanghai, 201100 Patentee before: SHANGHAI FORTREND TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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