CN107607617A

CN107607617A - 一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置

Info

Publication number: CN107607617A
Application number: CN201710791295.2A
Authority: CN
Inventors: 黄家勇; 方晨晨
Original assignee: Chuzhou Kelaidi Glass Technology Co Ltd
Current assignee: Chuzhou Kelaidi Glass Technology Co Ltd
Priority date: 2017-09-05
Filing date: 2017-09-05
Publication date: 2018-01-19

Abstract

本发明公开了一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置，包括壳体，所述壳体内部的底部安装有固定座，所述固定座设有两组，固定座的横截面为L形，两组固定座的顶部均固定有螺杆，所述螺杆上活动插接有压板，两组固定座的顶部之间安装有同一个玻璃隔板，壳体的顶部安装有盖板和油缸，所述盖板的顶部安装有固定板，所述固定板设有两组，两组固定板相邻的侧边均开设有两组平行的滑槽，两组固定板之间设有升降板，所述升降板的两端均安装有两个滑块，升降板与固定板通过滑块与滑槽滑动连接，所述油缸的活塞杆与升降板的底部铰接连接。本发明可以方便的测试在不同温度下玻璃隔板产生裂纹的压力，操作非常简单，检测的效率非常高。

Description

一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置

技术领域

本发明涉及冰箱玻璃隔板技术领域，尤其涉及一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，家庭的电器也越来越多，冰箱就是其中之一。主要是保存食物的质量的一种电器产品，但由于食物都存放在冰箱内的隔板上，而为了使食物在存放食物时，不让食物因冰箱内部的隔板产生其它毒素，隔板都是采用玻璃制成，又由于冰箱的横截面积的大小，来定制隔板的大小，当面积比较大的冰箱时，由于隔板是通过玻璃材料制成，而玻璃的承受食物的重量有现，从而常常因食物的重量高过玻璃所承受的重时，导致玻璃破碎，同时产生碎块，很容易割伤人体，同时破碎的玻璃落入食物中后，人们食用时，很容易会吃下去，从而来人身带来很大的隐患。

根据上述问题我们需要对玻璃隔板进行强度检测，传统的检测方式一般是在常温下进行检测，但是我们都知道，冰箱内部的温度一般比较低，且温度对玻璃隔板的强度影响也比较大，因此，传统的检测方式所得的强度并不准，且操作麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置，包括壳体，所述壳体内部的底部安装有固定座，所述固定座设有两组，固定座的横截面为L形，两组固定座的顶部均固定有螺杆，所述螺杆上活动插接有压板，两组固定座的顶部之间安装有同一个玻璃隔板，壳体的顶部安装有盖板和油缸，所述盖板的顶部安装有固定板，所述固定板设有两组，两组固定板相邻的侧边均开设有两组平行的滑槽，两组固定板之间设有升降板，所述升降板的两端均安装有两个滑块，升降板与固定板通过滑块与滑槽滑动连接，所述油缸的活塞杆与升降板的底部铰接连接，升降板的底部固定有压杆，所述压杆远离升降板的一端向下穿过盖板并安装有圆柱状的固定块，所述固定块的外部套接有空心的压块，固定块的底部安装有压力传感器，所述压力传感器位于压块的内部，壳体的侧边安装有超声波探伤仪和冷冻机，壳体的内部安装有温度传感器。

优选的，所述玻璃隔板通过压板固定在两组固定座上，压板通过螺栓紧压在玻璃隔板上。

优选的，所述超声波探伤仪的探头伸入壳体的内部并固定在玻璃隔板的顶部。

优选的，所述冷冻机上的蒸发器位于壳体的内部。

优选的，所述压杆与盖板垂直，压杆与玻璃隔板垂直。

优选的，所述压块采用不锈钢制成，压块的底部呈球状结构，压块的底部挤压在玻璃隔板的顶部中央。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过设置壳体、玻璃隔板、压块、固定座、超声探伤仪、螺杆、压板、压力传感器、温度传感器、油缸、固定板、升降板、压杆、固定块、盖板和冷冻机，可以方便的测试在不同温度下玻璃隔板产生裂纹的压力，操作非常简单，检测的效率非常高。

附图说明

图1为本发明提出的一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置的升降板的结构示意图。

图中：1壳体、2玻璃隔板、3压块、4固定座、5超声探伤仪、6螺杆、7压板、8压力传感器、9温度传感器、10油缸、11固定板、12升降板、13压杆、14固定块、15盖板、16冷冻机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置，包括壳体1，壳体1内部的底部安装有固定座4，固定座4设有两组，固定座4的横截面为L形，两组固定座4的顶部均固定有螺杆6，螺杆6上活动插接有压板7，两组固定座4的顶部之间安装有同一个玻璃隔板2，壳体1的顶部安装有盖板15和油缸10，盖板15的顶部安装有固定板11，固定板11设有两组，两组固定板11相邻的侧边均开设有两组平行的滑槽，两组固定板11之间设有升降板12，升降板12的两端均安装有两个滑块，升降板12与固定板11通过滑块与滑槽滑动连接，油缸10的活塞杆与升降板12的底部铰接连接，升降板12的底部固定有压杆13，压杆13远离升降板12的一端向下穿过盖板15并安装有圆柱状的固定块14，固定块14的外部套接有空心的压块3，固定块14的底部安装有压力传感器8，压力传感器8位于压块3的内部，壳体1的侧边安装有超声波探伤仪5和冷冻机16，壳体1的内部安装有温度传感器9，玻璃隔板2通过压板7固定在两组固定座4上，压板7通过螺栓紧压在玻璃隔板2上，超声波探伤仪5的探头伸入壳体1的内部并固定在玻璃隔板2的顶部，冷冻机16上的蒸发器位于壳体1的内部，压杆13与盖板15垂直，压杆13与玻璃隔板2垂直，压块3采用不锈钢制成，压块3的底部呈球状结构，压块3的底部挤压在玻璃隔板2的顶部中央。

工作原理：使用时，通过压板7将玻璃隔板2紧紧地固定在两组固定座4上，通过温度传感器9和冷冻机16将壳体1内部调整并维持到一个固定的温度，启动油缸10，油缸10的活塞杆带动升降板12向下运动，升降板12带动压杆13推动压块3挤压玻璃隔板2，此时，压力传感器8记录此时的压力，超声波探伤仪5检测玻璃隔板2表面的裂纹，不断增加压力，直至产生裂纹，从而可以得到在该温度下产生裂纹的压力；更换玻璃隔板2，通过温度传感器9和冷冻机16将壳体1内部调整并维持到另一个固定的温度，重复上述步骤，可得到在另一个温度下玻璃隔板2产生裂纹的压力，操作非常简单。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内部的底部安装有固定座（4），所述固定座（4）设有两组，固定座（4）的横截面为L形，两组固定座（4）的顶部均固定有螺杆（6），所述螺杆（6）上活动插接有压板（7），两组固定座（4）的顶部之间安装有同一个玻璃隔板（2），壳体（1）的顶部安装有盖板（15）和油缸（10），所述盖板（15）的顶部安装有固定板（11），所述固定板（11）设有两组，两组固定板（11）相邻的侧边均开设有两组平行的滑槽，两组固定板（11）之间设有升降板（12），所述升降板（12）的两端均安装有两个滑块，升降板（12）与固定板（11）通过滑块与滑槽滑动连接，所述油缸（10）的活塞杆与升降板（12）的底部铰接连接，升降板（12）的底部固定有压杆（13），所述压杆（13）远离升降板（12）的一端向下穿过盖板（15）并安装有圆柱状的固定块（14），所述固定块（14）的外部套接有空心的压块（3），固定块（14）的底部安装有压力传感器（8），所述压力传感器（8）位于压块（3）的内部，壳体（1）的侧边安装有超声波探伤仪（5）和冷冻机（16），壳体（1）的内部安装有温度传感器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置，其特征在于，所述玻璃隔板（2）通过压板（7）固定在两组固定座（4）上，压板（7）通过螺栓紧压在玻璃隔板（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置，其特征在于，所述超声波探伤仪（5）的探头伸入壳体（1）的内部并固定在玻璃隔板（2）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置，其特征在于，所述冷冻机（16）上的蒸发器位于壳体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置，其特征在于，所述压杆（13）与盖板（15）垂直，压杆（13）与玻璃隔板（2）垂直。

6.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃隔板防裂性能检测装置，其特征在于，所述压块（3）采用不锈钢制成，压块（3）的底部呈球状结构，压块（3）的底部挤压在玻璃隔板（2）的顶部中央。