CN116793466B - 一种传感器及具有其的高精度工业配料称重装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精度工业配料称重装置，包括秤体，所述秤体上方设置有秤盘，所述秤盘下端固定有第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱和第二安装柱均竖直贯穿秤体顶端，所述第一安装柱下方设置有开关组件，所述第二安装柱下方设置有传感器本体，所述第二安装柱与传感器本体之间设置有用于缓冲传感器本体所受压力的缓冲组件，所述开关组件与第一安装柱下方活动接触，所述开关组件的外侧固定有使开关组件上升的抬升组件，所述抬升组件远离开关组件的一端与第二安装柱下方接触配合。本发明的有益效果是：当在秤盘上放置物料时，第一安装柱向下挤压开关组件使得开关组件闭合，电路被接通；当在秤盘上没有物料时，开关组件自动断开。

Description

一种传感器及具有其的高精度工业配料称重装置

技术领域

本发明涉及压力秤设备技术领域，具体是一种传感器及具有其的高精度工业配料称重装置。

背景技术

电子秤属于平衡器的一种，利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。电子秤主要由称重系统、传力转换系统和示值系统三部分组成；称重系统可以是秤盘和秤体传力转换系统可以使杠杆传力系统和称重传感器，示值系统可以刻度盘和电子显示仪表。现实中在使用电子秤对较多物体进行称重的间歇时，一般不会将电子秤关闭，此时，电路一直为接通状态，容易造成不必要电量浪费。

如中国专利公开号CN112197840B公开的一种双量程电子秤，包括底板座、承托座和称重传感器，还包括升降座、升降柱、支撑座、转向组件和升降组件，支撑座设置在底板座上表面，支撑座上表面设置有换向槽，升降柱穿设在换向槽内且与换向槽槽壁滑移连接，支撑座设置在底板座上表面且位于支撑座周侧，称重传感器设置在对应支撑座的顶端，承托座设置在升降柱的顶端，承托座下表面开设有让位槽，让位槽与不工作的称重传感器相对，承托座的下表面与工作的称重传感器抵接，升降组件设置在底板座上并用于驱动承托座升降，转向组件设置在底板座上并用于驱动承托座升降。

上述方案中电子秤同样未考虑到电子秤在对较多物体进行称重的间歇时，电路照常接通导致的电量损耗，容易造成需要频繁更换电池或者频繁充电的情况，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种传感器及具有其的高精度工业配料称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高精度工业配料称重装置，包括秤体，所述秤体上方设置有秤盘，所述秤盘下端固定有第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱和第二安装柱均竖直贯穿秤体顶端，所述第一安装柱下方设置有开关组件，所述第二安装柱下方设置有传感器本体，所述第二安装柱与传感器本体之间设置有用于缓冲传感器本体所受压力的缓冲组件，所述开关组件与第一安装柱下方活动接触，所述开关组件的外侧固定有使开关组件上升的抬升组件，所述抬升组件远离开关组件的一端与第二安装柱下方接触配合。

作为本发明进一步的方案：所述开关组件包括电路板，所述电路板上端滑动配合有开关，所述开关由上触板和下触板组成，所述上触板电路板上端弹性连接，所述上触板位于下触板上方，所述上触板上端与第一安装柱下端活动接触。

作为本发明进一步的方案：所述抬升组件包括凸板，所述凸板竖直固定于秤体内部底端，所述凸板位于第二安装柱和电路板的中间位置，所述凸板上沿第二安装柱与电路板的水平连线方向上贯通开设有转动槽，所述转动槽水平固定有第一圆杆，所述圆杆外弹性转动连接有用于抬升电路板的翘板，所述翘板靠近第二安装柱的一端与第二安装柱下端接触配合，所述翘板靠近电路板的一侧滑动配合有用于补偿翘板转动后长度变化的伸缩杆，所述电路板靠近翘板的一侧水平固定有第二圆杆，所述第二圆杆与翘板呈垂直状态，所述伸缩杆靠近电路板的一端与第二圆杆转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲组件包括与传感器本体上端相接触的抵块，所述抵块与第二安装柱底端之间竖直固定有用于对缓冲传感器本体所受压力的缓冲弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述秤体上端四个角处均开设有第二孔，所述第二孔上端设置有用于固定传感器的固定组件，所述传感器搭接于第二孔两侧，所述第二孔两侧与传感器对应的位置上水平开设有第二滑动槽，所述固定组件包括固定板，所述固定板固定于第二滑动槽内远离定位块的一端，所述第二滑动槽上滑动配合有用于固定定位块的挡块，所述挡块靠近定位块的底端与定位块滑动配合，所述挡块与固定板之间弹性连接。

作为本发明进一步的方案：所述秤体上端中心处贯穿开设有第一孔，所述第一安装柱滑动套设于第一孔内，所述第一孔内壁两侧水平开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽两端贯穿秤体上端面，所述第一滑动槽内滑动配合有用于对第一安装柱固定的限位杆，所述限位杆伸出称体侧壁的一侧与秤体侧壁弹性连接，所述第一安装柱侧壁上开设有第一限位槽，所述限位杆伸进第一孔的一侧与第一限位槽限位配合，所述限位杆伸进第一孔的一侧上端面为斜面，方便对第一安装柱进行安装固定，所述第一限位槽的高度高于限位杆的高度。

作为本发明进一步的方案：一种传感器，包括如权利要求1-6中任一所述的一种高精度工业配料称重装置中的传感器本体，所述第二孔内安装环座滑动套设有安装环座，所述传感器本体限位固定于安装环座内，所述第二安装柱滑动套设于固定环座内。

作为本发明进一步的方案：所述安装环座由两端的环圈与中间的连杆组成，所述安装环座底端的环形开口横截面积小于传感器本体的横截面积，所述连杆靠近传感器本体上端的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动配合有用于对传感器本体限位固定的限位块，所述限位块与第二限位槽底端之间弹性连接。

作为本发明进一步的方案：所述传感器本体侧边上开设有用于解除对传感器本体限位的缺口，所述缺口与限位块对应配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、当在秤盘上没有物料时，开关组件为断开状态；当在秤盘上放置物料时，第一安装柱向下挤压开关组件使得开关组件闭合，电路被接通，实现开关组件的自动断开，减少在对较多物料进行称重的间歇时间里，由于电路被接通所造成的电量浪费；2、由于称量时传感器上的压力是突然增加，容易造成传感器的损伤，设置缓冲组件，将本该直接作用于传感器上的力通过弹簧间接施加给传感器，对传感器进行保护；3、设置抬升组件，当第二安装柱受到压力向下移动时，通过抬升组件带动开关组件向上靠近第一安装柱，避免出现由于物料重量较轻时，第一安装柱无法与开关组件发生接触挤压，导致电路无法被接通，物料的重量示数无法别显示；4、设置安装环座，使传感器能够快速安装固定，且利用固定组件将安装环座固定于秤体内，方便对传感器进行检测更换。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构左视图。

图3为本发明的整体结构正视图。

图4为本发明中秤体的结构示意图。

图5为本发明中秤体的内部结构俯视图。

图6为本发明中秤盘的结构示意图。

图7为本发明中安装环座的结构示意图。

图8为本发明中安装环座的结构正视图。

图9为本发明中电路板的结构示意图。

图10为本发明中电路板的结构剖视图。

图11为本发明中A的结构放大图。

图12为本发明中B的结构放大图。

图13为本发明中C的结构放大图。

图中：1、秤体；101、第一孔；102、第二孔；103、第一滑动槽；104、第二滑动槽；105、固定板；106、挡块；2、秤盘；3、第一安装柱；301、第一限位槽；4、第二安装柱；401、抵块；402、缓冲弹簧；5、限位杆；6、安装环座；601、连杆；602、定位块；603、第二限位槽；604、限位块；7、传感器本体；701、缺口；8、凸板；801、转动槽；802、第一圆杆；9、翘板；901、伸缩杆；10、电路板；1001、第二圆杆；11、开关；1101、上触板；1102、下触板。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-12，本发明实施例中，一种高精度工业配料称重装置，包括秤体1，所述秤体1上方设置有秤盘2，所述秤盘2下端固定有第一安装柱3和第二安装柱4，所述第一安装柱3和第二安装柱4均竖直贯穿秤体1顶端，所述第一安装柱3下方设置有开关组件，所述开关组件与第一安装柱3下方活动接触，当第一安装柱3不与开关组件接触时，开关组件打开；当第一安装柱3与开关组件接触并挤压时，开关组件闭合，所述第二安装柱4下方设置有传感器本体7，所述第二安装柱4于传感器本体7之间设置有用于缓冲传感器本体7所受压力的缓冲组件，所述所述开关组件的外侧固定有使开关组件上升的抬升组件，所述抬升组件远离开关组件的一端与第二安装柱3下方接触配合，当第一安装柱3向下移动时，抬升组件与第一安装柱3接触的一端向下移动，抬升组件靠近开关组件的一端向上移动，带动开关组件靠近第一安装柱3底端。

在实际使用过程当中，初始状态下，开关组件为打开状态，第一安装柱3底端不与开关组件相接触，第二安装柱4下方与抬升组件相接触，第二安装柱4与传感器组件相接触；当物料压动秤盘2向下移动时，第二安装柱4向下移动并挤压传感器，第一安装柱3向下靠近开关组件直至与开关组件接触挤压，使开关组件闭合；在配料重量较小的情况下，为了避免第一安装柱3无法向下移动至与开关组件发生接触挤压，在第二安装柱4向下移动时，抬升组件与第二安装柱4接触的一端向下移动，抬升组件靠近开关组件的一端向上移动，带动开关组件靠近第一安装柱3底端，从而被开关组件被第一安装柱3底端挤压闭合；当将物料移出秤盘2时，带动第一安装柱3向上移动远离开关组件，开关组件打开，抬升组件回到初始状态。

具体的，请参阅图5、图9-10，所述开关组件包括电路板10，所述电路板10上端滑动配合有开关11，所述开关11由上触板1101和下触板1102组成，所述上触板1101电路板10上端弹性连接，所述上触板1101位于下触板1102上方，所述上触板1101上端与第一安装柱3下端活动接触，当上触板1101被第一安装柱3挤压向下和下触板1102接触时，开关闭合，电路被接通；当上触板1101向上弹起和下触板1102脱离接触时，开关断开，所述下触板1102与电路板10上端弹性连接，当上触板1101和下触板1102接触后，上触板1101依旧被第一安装柱3挤压向下时，下触板1102可通过弹性作用被上触板1101挤压靠近电路板10。

进一步的，请参阅图5-11，所述抬升组件包括凸板8，所述凸板8竖直固定于秤体1内部底端，所述凸板8位于第二安装柱4和电路板10的中间位置，所述凸板8上沿第二安装柱4与电路板10的水平连线方向上贯通开设有转动槽801，所述转动槽801水平固定有第一圆杆802，所述圆杆802外弹性转动连接有用于抬升电路板10的翘板9，当翘板9的一侧下降时，另一侧上升，所述翘板9靠近第二安装柱4的一端与第二安装柱4下端接触配合，所述翘板9靠近电路板10的一侧滑动配合有用于补偿翘板9转动后长度变化的伸缩杆901，所述电路板10靠近翘板9的一侧水平固定有第二圆杆1001，所述第二圆杆1001与翘板9呈垂直状态，所述伸缩杆901靠近电路板10的一端与第二圆杆1001转动连接。

在实际使用过程当中，初始状态下，翘板9为水平状态，翘板9靠近第二安装柱4的一侧与第二安装柱4底端接触配合；当第二安装柱4向下移动时，带动翘板9靠近第二安装柱4的一侧向下转动，带动翘板9另一侧向上转动，带动电路板10向上移动靠近第一安装柱3，避免了第一安装柱3因物料重量较轻而无法向下移动至与开关法伤接触挤压；当第二安装柱4上升时，翘板9在弹性作用下恢复水平状态，电路板10相对远离第一安装柱3底端。

进一步的，请参阅图1-3、图11，所述缓冲组件包括与传感器本体7上端相接触的抵块401，所述抵块401与第二安装柱3底端之间竖直固定有用于对缓冲传感器本体7所受压力的缓冲弹簧402。当物料放到秤盘2上时，秤盘2受到突然的压力向下移动，第二安装柱4挤压缓冲弹簧402，缓冲弹簧402将压力传递给抵块401，抵块401向下挤压传感器本体7。

进一步的，请参阅图1-4、图7-8、图11-13，所述秤体1上端四个角处均开设有第二孔102，所述第二孔102上端设置有用于固定传感器的固定组件，所述传感器搭接于第二孔102两侧，所述第二孔102两侧与传感器对应的位置上水平开设有第二滑动槽104，所述固定组件包括固定板105，所述固定板105固定于第二滑动槽104内远离定位块602的一端，所述第二滑动槽104上滑动配合有用于固定定位块602的挡块106，所述挡块106靠近定位块102的底端与定位块602滑动配合，所述挡块106与固定板105之间弹性连接。

在实际实用过程当中，在对传感器进行安装时，将传感器放置于第二孔102内，向固定板105的方向滑动挡块106，使得传感器搭接于第二孔102顶端并与挡块相对应，此时，松开挡块106，挡块106在弹性作用下靠近传感器，使得传感器固定在挡块106下方，从而将传感器固定于第二孔102内；当需要取出传感器时，向固定板105的方向滑动挡块106，使得挡块106解除对传感器的限位固定，再取出传感器。

进一步的，请参阅图1-4、图6、图12，所述秤体1上端中心处贯穿开设有第一孔101，所述第一安装柱2滑动套设于第一孔101内，所述第一孔101内壁两侧水平开设有第一滑动槽103，所述第一滑动槽103两端贯穿秤体1上端面，所述第一滑动槽103内滑动配合有用于对第一安装柱3固定的限位杆5，所述限位杆5伸出称体1侧壁的一侧与秤体1侧壁弹性连接，所述第一安装柱3侧壁上开设有第一限位槽301，所述限位杆5伸进第一孔101的一侧与第一限位槽301限位配合，所述限位杆5伸进第一孔101的一侧上端面为斜面，方便对第一安装柱3进行安装固定，所述第一限位槽301的高度高于限位杆5的高度，避免第一安装柱3被完全限位固定而无法被秤盘2向下压动。

在实际实用过程当中，当需要将秤盘2固定与秤体1上方时，将第一安装柱3和第二安装柱4分别对应第一孔101和安装环座6并进行放置，向下按动秤盘2，使得限位杆5向第一滑动槽103内滑动，限位杆5伸进第一孔101的一侧与第一限位槽301限位配合，第一安装柱3被限位于第一孔101内，从而秤盘2被固定安装于秤体1上方，此时，第一安装柱3底端不与开关11发生接触挤压，电路未接通，第二安装柱4底端于翘板9远离电路板10的一端接触配合，抵块401与传感器本体7未发生接触挤压。

实施例2

进一步的，请参阅图1-2、图4-5、图7-8、图11、图13，一种传感器，包括传感器本体7，所述第二孔102内滑动套设有安装环座6，所述传感器本体7限位固定于安装环座6内，所述第二安装柱4滑动套设于固定环座6内。

进一步的，请参阅图1-5、图7-8，所述安装环座6由两端的环圈与中间的连杆601组成，所述安装环座6上端固定有定位块602，所述定位块602被挡块106活动限位，所述安装环座6底端的环形开口横截面积小于传感器本体7的横截面积，方便将传感器本体7固定与安装环座6底端，所述连杆601靠近传感器本体7上端的一侧开设有第二限位槽603，所述第二限位槽603内滑动配合有用于对传感器本体7限位固定的限位块604，所述限位块604与第二限位槽603底端之间弹性连接。

在实际实用过程当中，在对安装环座6进行安装时，将安装环座6放置于第二孔102内，向固定板105的方向滑动挡块106，使得定位块602搭接于第二孔102顶端并与挡块相对应，此时，松开挡块106，挡块106在弹性作用下靠近定位块602，使得定位块602固定在挡块106下方，从而将安装环座6固定于第二孔102内；当需要取出安装环座时，向固定板105的方向滑动挡块106，使得挡块106解除对定位块602的限位固定，再取出安装环座6。

进一步的，请参阅图7-8，所述传感器本体7侧边上开设有用于解除对传感器本体7限位的缺口701，所述缺口701与限位块604对应配合。

在实际使用过程当中，初始状态下，限位块604将传感器本体7限位固定于安装环座6底端，缺口701与第二限位块604相互错开；当需要更换传感器本体7时，转动传感器本体7至缺口701与第二限位块604相对应，方可向上取出传感器本体7，从而将新的传感器本体7放入安装环座6内并进行按压，使传感器本体7底端挤压第二限位块604，将其限位固定于安装环座6底端。

进一步的，请参阅图1-5，所述秤体1的一侧面上固定安装有显示模块，所述显示模块、电路板10、和传感器本体7之间均为电性连接，当开关闭合时，三者被全部接通，传感器本体7上的压力变化转变为电信号传输至显示模块，所述秤体1可采用电池或者充电的方式进行供电，以上均为现有技术，这里不再赘述。

本发明的工作原理：初始状态下，安装环座固定安装在第二孔内，传感器固定安装于安装环座底端，抵块与传感器刚刚接触，翘板为水平状态，翘板靠近第二安装柱的一端与第二安装柱接触配合，上触板和下触板脱离接触，电路为断开状态，第一安装柱底端不与上触板发生挤压；当将物料放在秤盘上进行称量时，物料压动秤盘向下移动，带动第一安装柱和第二安装柱向下移动，第二安装柱通过缓冲弹簧带动抵块向下挤压传感器，第一安装柱向下挤压上触板，使上触板和下触板相互接触，电路被连通，传感器上的压力可被读出，同时，第二安装柱向下移动时，带动翘板转动，翘板带动电路板上升，使上触板相对靠近第一安装柱，使得上触板和下触板更好地接触连接；当称量完毕后，取出物料，第二安装柱在缓冲弹簧地作用下向上移动，翘板靠近第二安装柱的一侧上升，带动电路板下降，同时，带动秤盘上升带动第一安装柱上升，第一安装柱底端与上触板脱离接触，电路被断开，减少电量损耗。

Claims (8)

1.一种高精度工业配料称重装置，包括秤体，所述秤体上方设置有秤盘，所述秤盘下端固定有第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱和第二安装柱均竖直贯穿秤体顶端，其特征在于，所述第一安装柱下方设置有开关组件，所述第二安装柱下方设置有传感器本体，所述第二安装柱与传感器本体之间设置有用于缓冲传感器本体所受压力的缓冲组件，所述开关组件与第一安装柱下方活动接触，所述开关组件的外侧固定有使开关组件上升的抬升组件，所述抬升组件远离开关组件的一端与第二安装柱下方接触配合，所述抬升组件包括凸板，所述凸板竖直固定于秤体内部底端，所述凸板位于第二安装柱和电路板的中间位置，所述凸板上沿第二安装柱与电路板的水平连线方向上贯通开设有转动槽，所述转动槽水平固定有第一圆杆，所述第一圆杆外弹性转动连接有用于抬升电路板的翘板，所述翘板靠近第二安装柱的一端与第二安装柱下端接触配合，所述翘板靠近电路板的一侧滑动配合有用于补偿翘板转动后长度变化的伸缩杆，所述电路板靠近翘板的一侧水平固定有第二圆杆，所述第二圆杆与翘板呈垂直状态，所述伸缩杆靠近电路板的一端与第二圆杆转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度工业配料称重装置，其特征在于，所述开关组件包括电路板，所述电路板上端滑动配合有开关，所述开关由上触板和下触板组成，所述上触板电路板上端弹性连接，所述上触板位于下触板上方，所述上触板上端与第一安装柱下端活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种高精度工业配料称重装置，其特征在于，所述缓冲组件包括与传感器本体上端相接触的抵块，所述抵块与第二安装柱底端之间竖直固定有用于对缓冲传感器本体所受压力的缓冲弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种高精度工业配料称重装置，其特征在于，所述秤体上端四个角处均开设有第二孔，所述第二孔上端设置有用于固定传感器的固定组件，所述传感器搭接于第二孔两侧，所述第二孔两侧与传感器对应的位置上水平开设有第二滑动槽，所述固定组件包括固定板，所述固定板固定于第二滑动槽内远离定位块的一端，所述第二滑动槽上滑动配合有用于固定定位块的挡块，所述挡块靠近定位块的底端与定位块滑动配合，所述挡块与固定板之间弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度工业配料称重装置，其特征在于，所述秤体上端中心处贯穿开设有第一孔，所述第一安装柱滑动套设于第一孔内，所述第一孔内壁两侧水平开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽两端贯穿秤体上端面，所述第一滑动槽内滑动配合有用于对第一安装柱固定的限位杆，所述限位杆伸出称体侧壁的一侧与秤体侧壁弹性连接，所述第一安装柱侧壁上开设有第一限位槽，所述限位杆伸进第一孔的一侧与第一限位槽限位配合，所述限位杆伸进第一孔的一侧上端面为斜面，方便对第一安装柱进行安装固定，所述第一限位槽的高度高于限位杆的高度。

6.一种传感器，应用于如权利要求4或权利要求5所述的一种高精度工业配料称重装置中，其特征在于，所述第二孔内滑动套设有安装环座，所述传感器本体限位固定于安装环座内，所述第二安装柱滑动套设于安装环座内。

7.根据权利要求6所述的一种传感器，其特征在于，所述安装环座由两端的环圈与中间的连杆组成，所述安装环座上端固定有定位块，所述定位块被挡块活动限位所述安装环座底端的环形开口横截面积小于传感器本体的横截面积，所述连杆靠近传感器本体上端的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动配合有用于对传感器本体限位固定的限位块，所述限位块与第二限位槽底端之间弹性连接。

8.根据权利要求7所述的一种传感器，其特征在于，所述传感器本体侧边上开设有用于解除对传感器本体限位的缺口，所述缺口与限位块对应配合。