CN111504606A - 一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，包括检测底座，所述检测底座上侧放置有水平台，所述检测底座中左右对称地设置有开口向上并贯穿所述水平台上下端面的夹紧槽，左右两个夹紧槽中均可滑动地设置有向上延伸的夹紧块，左右两个夹紧块之间设置有液压机构控制所述夹紧块移动，通过液压油与齿轮组的传动关系完成对液晶屏表面的检测，同时通过凸轮结构是检测探头在向右移动的同时前后摆动增大检测范围，提高检测效率，同时通过齿轮齿条的传动关系在检测过程中带动除尘风扇转动，将灰尘等杂志吹离检测屏表面，提高检测结果的精确性，同时在运行过程中无需外接电机带动齿轮组转动，对能源的最大程度合理利用的同时节约了资源。

Description

一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备
技术领域
本发明涉及显示屏检测技术领域，具体为一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备。
背景技术
随着科技的不断提高，集成电路式的液晶显示屏的运用越来越广泛，液晶显示屏是属于平面显示器的一种，具有耗电量低、体积小、辐射低等优点，然而在生产过程中由于操作工的一时疏忽容易造成显示屏表面划伤、破损、毛刺、凹点、凸点、刻痕等缺点，影响用户的体验，因此在出厂前对显示屏表面进行检测就显得尤为重要。
传动的检测产品传动复杂，一次运动过程的检测范围较小，导致检测效率低下，同时由于环境等不可抗拒因素的存在，在检测过程中显示屏表面的灰尘等杂志往往会对最终检测结果造成较大影响，同时传统的检查产品往往需要外接电机来提供动力，资源消耗较大，不符合资源可持续发展的生产理念。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，包括检测底座，所述检测底座上侧放置有水平台，所述检测底座中左右对称地设置有开口向上并贯穿所述水平台上下端面的夹紧槽，左右两个夹紧槽中均可滑动地设置有向上延伸的夹紧块，左右两个夹紧块之间设置有液压机构控制所述夹紧块移动，所述检测底座上端面固定安装有左右对称的支撑柱，左右两个支撑柱之间可滑动地设置有升降块，所述检测底座中设置有主液压腔，所述主液压腔上侧设置有升降液压腔，所述主液压腔与所述升降液压腔之间连通设置有连接管道并设置有液压阀，所述升降液压腔中可滑动地设置有向上延伸的支撑杆与所述升降块固定连接，通过所述主液压腔与所述升降液压腔之间液压油的交换控制所述升降块升降，所述升降块中设置有开口向下的传动空间，所述传动空间中可滑动地设置有检测杆，通过所述升降液压腔中液压油的压力以及铰接杆组件控制所述检测杆移动，左侧的夹紧块上侧设置有开口向右的安装槽，所述安装槽中可转动地设置有除尘风扇，所述主液压腔中可滑动的设置有连接板，所述连接板通过齿轮齿条传动与所述除尘风扇动力连接。
进一步的技术方案，所述检测底座中设置有夹紧液压腔，所述夹紧液压腔上下端壁之间固定设置有隔离板，所述隔离板左右端面之间连通设置有导流孔，所述夹紧液压腔中可滑动地设置有左右对称的液压板，左右两个液压板之间固定设置有第一弹簧，左右两个液压板的相背端面均固定连接有液压杆，所述液压杆远离所述液压板的一端可滑动地伸入所述夹紧槽中并与所述夹紧块固定连接，所述夹紧液压腔上侧设置有左右延伸的液压管并固定安装有液压泵，所述液压管左右两端分别与所述夹紧液压腔左右端壁相连通，所述液压泵下端连通设置有向下延伸的连通管，且所述连通管下端与所述导流孔相连通。
进一步的技术方案，所述升降液压腔中可滑动地设置有升降板，且所述升降板上端与所述支撑杆固定连接，左侧的支撑柱设置有开口向右的升降槽，且所述升降块左端与所述升降槽左端壁滑动连接，右侧的升降柱设置有开口向左的限位槽，所述限位槽中可滑动地设置有限位块，且所述限位块与所述升降块固定连接，所述限位块下端面与所述限位槽下端壁之间固定设置有第二弹簧，所述升降块中设置有传动液压腔，所述传动液压腔下端壁连通设置有向下延伸的液压连通管，且所述液压连通管下端贯穿所述支撑杆以及所述升降板与所述升降液压腔相连通，所述液压连通管中设置有开口控制阀，所述传动液压腔中可滑动地设置有传动板，所述传动板右端固定连接有向右延伸的连接杆，且所述连接杆右端可滑动地伸入所述传动空间中，所述检测杆下侧固定安装有检测探头，所述传动空间中设置有固定连接在所述检测杆左端的铰接杆，且所述铰接杆左端与所述连接杆右端相铰接，且铰接处固定设置有扭力弹簧。
进一步的技术方案，所述升降液压腔右侧设置有传动腔，所述传动腔与所述主液压腔之间可滑动地设置有传动齿条，且所述传动齿条下端与所述连接板固定连接，所述传动腔右侧设置有转动腔，所述传动腔与所述转动腔之间可转动地设置有转轴，且所述转轴左端与所述传动腔左端壁转动配合连接，所述传动腔中设置有固定安装在所述转轴外表面并与所述传动齿条相啮合的传动齿轮，所述转动腔中设置有固定安装在所述转轴右侧的转盘，所述转动腔中设置有固定安装在所述转盘右侧的铰接轴，所述转动腔上侧设置有联动液压腔，所述联动液压腔与所述转动腔之间可滑动地设置有联动液压杆，且所述联动液压杆下端与所述铰接轴相铰接，所述联动液压腔中可滑动地设置有联动液压板，且所述联动液压板下端与所述联动液压杆固定连接。
进一步的技术方案，所述升降块中设置有啮合空间，所述联动液压板上端固定设置向上延伸的联动齿条，且所述传动液压腔上端可滑动地伸入所述啮合空间中，所述啮合空间左端壁中可转动地设置有向右延伸的啮合轴，所述啮合空间中设置有固定安装在所述啮合轴外表面并与所述传动液压腔相啮合的啮合齿轮，所述啮合空间中设置有固定安装在所述啮合轴右端的传动锥齿轮，所述啮合空间上端壁中可转动地设置有向下延伸的从动轴，所述啮合空间中设置有固定安装在所述从动轴下端并与所述传动板相啮合的从动锥齿轮，所述啮合空间中设置有固定安装在所述从动轴外表面的第一传动轮，所述传动空间上端壁中可转动地设置有向下延伸的带轮轴，所述传动空间中设置有固定安装在所述带轮轴外表面的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间绕设有传动带，所述传动空间中设置有固定安装在所述带轮轴下侧的凸轮，且所述凸轮在所述扭力弹簧扭力的作用下始终与所述铰接杆相抵接。
进一步的技术方案，所述联动液压腔右侧设置有连接液压腔，所述连接液压腔与所述联动液压腔之间连通设置有转移管道，所述连接液压腔中可滑动地设置有连接液压板，所述夹紧块中设置有动力液压腔，所述动力液压腔下端壁与所述连接液压腔之间连通设置有液压伸缩管，所述动力液压腔中可滑动地设置有动力液压板，所述动力液压板上端固定连接有向上延伸的动力齿条，所述安装槽左侧端壁中可转动地设置有向右延伸的动力轴，所述安装槽中设置有固定安装在所述动力轴外表面并与所述动力齿条相啮合的动力齿轮，所述安装槽中设置有固定安装在所述动力轴右侧的除尘风扇。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过液压油与齿轮组的传动关系完成对液晶屏表面的检测，同时通过凸轮结构是检测探头在向右移动的同时前后摆动增大检测范围，提高检测效率，同时通过齿轮齿条的传动关系在检测过程中带动除尘风扇转动，将灰尘等杂志吹离检测屏表面，提高检测结果的精确性，同时在运行过程中无需外接电机带动齿轮组转动，对能源的最大程度合理利用的同时节约了资源。
附图说明
图1是本发明的一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中凸轮处的俯视方面示意图；
图3是本发明图1中A处的局部放大示意图；
图4是本发明图1中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，包括检测底座100，所述检测底座100上侧放置有水平台127，所述检测底座100中左右对称地设置有开口向上并贯穿所述水平台127上下端面的夹紧槽101，左右两个夹紧槽101中均可滑动地设置有向上延伸的夹紧块102，左右两个夹紧块102之间设置有液压机构控制所述夹紧块102移动，所述检测底座100上端面固定安装有左右对称的支撑柱120，左右两个支撑柱120之间可滑动地设置有升降块150，所述检测底座100中设置有主液压腔112，所述主液压腔112上侧设置有升降液压腔119，所述主液压腔112与所述升降液压腔119之间连通设置有连接管道115并设置有液压阀114，所述升降液压腔119中可滑动地设置有向上延伸的支撑杆109与所述升降块150固定连接，通过所述主液压腔112与所述升降液压腔119之间液压油的交换控制所述升降块150升降，所述升降块150中设置有开口向下的传动空间122，所述传动空间122中可滑动地设置有检测杆130，通过所述升降液压腔119中液压油的压力以及铰接杆组件控制所述检测杆130移动，左侧的夹紧块102上侧设置有开口向右的安装槽135，所述安装槽135中可转动地设置有除尘风扇132，所述主液压腔112中可滑动的设置有连接板113，所述连接板113通过齿轮齿条传动与所述除尘风扇132动力连接。
有益地或示例性地，所述检测底座100中设置有夹紧液压腔108，所述夹紧液压腔108上下端壁之间固定设置有隔离板106，所述隔离板106左右端面之间连通设置有导流孔107，所述夹紧液压腔108中可滑动地设置有左右对称的液压板110，左右两个液压板110之间固定设置有第一弹簧105，左右两个液压板110的相背端面均固定连接有液压杆103，所述液压杆103远离所述液压板110的一端可滑动地伸入所述夹紧槽101中并与所述夹紧块102固定连接，所述夹紧液压腔108上侧设置有左右延伸的液压管111并固定安装有液压泵104，所述液压管111左右两端分别与所述夹紧液压腔108左右端壁相连通，所述液压泵104下端连通设置有向下延伸的连通管128，且所述连通管128下端与所述导流孔107相连通，启动所述液压泵104并通过所述液压管111以及所述连通管128将左右两个液压板110之间的液压油转移至左右两个液压板110相背一侧，此时左右两个液压板110相互靠近，所述液压板110通过所述液压杆103带动左右两个夹紧块102相互靠近，进而将放置在所述水平台127上的液晶显示屏固定。
有益地或示例性地，所述升降液压腔119中可滑动地设置有升降板117，且所述升降板117上端与所述支撑杆109固定连接，左侧的支撑柱120设置有开口向右的升降槽121，且所述升降块150左端与所述升降槽121左端壁滑动连接，右侧的升降柱120设置有开口向左的限位槽123，所述限位槽123中可滑动地设置有限位块124，且所述限位块124与所述升降块150固定连接，所述限位块124下端面与所述限位槽123下端壁之间固定设置有第二弹簧125，所述升降块150中设置有传动液压腔151，所述传动液压腔151下端壁连通设置有向下延伸的液压连通管118，且所述液压连通管118下端贯穿所述支撑杆109以及所述升降板117与所述升降液压腔119相连通，所述液压连通管118中设置有开口控制阀116，所述传动液压腔151中可滑动地设置有传动板152，所述传动板152右端固定连接有向右延伸的连接杆140，且所述连接杆140右端可滑动地伸入所述传动空间122中，所述检测杆130下侧固定安装有检测探头131，所述传动空间122中设置有固定连接在所述检测杆130左端的铰接杆143，且所述铰接杆143左端与所述连接杆140右端相铰接，且铰接处固定设置有扭力弹簧141，打开所述液压阀114并通过所述连接管道115将所述主液压腔112中的液压油转移至所述升降液压腔119中，带动所述升降板117下降，所述升降板117通过所述支撑杆109带动所述升降块150下降，当所述检测探头131下端接触到待检测的液晶屏幕时打开所述开口控制阀116，此时所述液压阀114将所述主液压腔112中的液压油通过所述液压连通管118转移至所述传动液压腔151中，进而带动所述传动板152向右移动，所述传动板152通过所述连接杆140以及所述铰接杆143带动所述检测杆130向右移动，进而带动所述检测探头131在待检测液晶屏表面缓缓向右移动。
有益地或示例性地，所述升降液压腔119右侧设置有传动腔178，所述传动腔178与所述主液压腔112之间可滑动地设置有传动齿条165，且所述传动齿条165下端与所述连接板113固定连接，所述传动腔178右侧设置有转动腔173，所述传动腔178与所述转动腔173之间可转动地设置有转轴167，且所述转轴167左端与所述传动腔178左端壁转动配合连接，所述传动腔178中设置有固定安装在所述转轴167外表面并与所述传动齿条165相啮合的传动齿轮166，所述转动腔173中设置有固定安装在所述转轴167右侧的转盘172，所述转动腔173中设置有固定安装在所述转盘172右侧的铰接轴171，所述转动腔173上侧设置有联动液压腔164，所述联动液压腔164与所述转动腔173之间可滑动地设置有联动液压杆174，且所述联动液压杆174下端与所述铰接轴171相铰接，所述联动液压腔164中可滑动地设置有联动液压板177，且所述联动液压板177下端与所述联动液压杆174固定连接，通过所述连接板113带动所述传动齿条165向上移动，此时通过所述传动齿条165与所述传动齿轮166之间的啮合关系带动所述转轴167转动，所述转轴167带动所述转盘172转动，进而带动所述联动液压杆174做上下往复运动。
有益地或示例性地，所述升降块150中设置有啮合空间158，所述联动液压板177上端固定设置向上延伸的联动齿条151，且所述传动液压腔151上端可滑动地伸入所述啮合空间158中，所述啮合空间158左端壁中可转动地设置有向右延伸的啮合轴163，所述啮合空间158中设置有固定安装在所述啮合轴163外表面并与所述传动液压腔151相啮合的啮合齿轮162，所述啮合空间158中设置有固定安装在所述啮合轴163右端的传动锥齿轮152，所述啮合空间158上端壁中可转动地设置有向下延伸的从动轴160，所述啮合空间158中设置有固定安装在所述从动轴160下端并与所述传动板152相啮合的从动锥齿轮161，所述啮合空间158中设置有固定安装在所述从动轴160外表面的第一传动轮157，所述传动空间122上端壁中可转动地设置有向下延伸的带轮轴145，所述传动空间122中设置有固定安装在所述带轮轴145外表面的第二传动轮155，所述第一传动轮157与所述第二传动轮155之间绕设有传动带156，所述传动空间122中设置有固定安装在所述带轮轴145下侧的凸轮144，且所述凸轮144在所述扭力弹簧141扭力的作用下始终与所述铰接杆143相抵接，通过所述联动液压板177带动所述传动液压腔151上下移动，此时通过所述传动液压腔151与所述啮合齿轮162之间的啮合关系带动所述啮合轴163转动，所述啮合轴163通过所述传动板152与所述从动锥齿轮161的啮合关系带动所述从动轴160转动，所述从动轴160通过所述第一传动轮157与所述第二传动轮155之间的传动关系带动所述带轮轴145转动，所述带轮轴145带动所述凸轮144转动，进而在所述检测杆130向右移动的同时前后移动，增加一次位移过程中的检测范围。
有益地或示例性地，所述联动液压腔164右侧设置有连接液压腔176，所述连接液压腔176与所述联动液压腔164之间连通设置有转移管道175，所述连接液压腔176中可滑动地设置有连接液压板179，所述夹紧块102中设置有动力液压腔137，所述动力液压腔137下端壁与所述连接液压腔176之间连通设置有液压伸缩管126，所述动力液压腔137中可滑动地设置有动力液压板136，所述动力液压板136上端固定连接有向上延伸的动力齿条139，所述安装槽135左侧端壁中可转动地设置有向右延伸的动力轴134，所述安装槽135中设置有固定安装在所述动力轴134外表面并与所述动力齿条139相啮合的动力齿轮133，所述安装槽135中设置有固定安装在所述动力轴134右侧的除尘风扇132，所述联动液压板177上下运动的同时通过液压油的压力带动所述连接液压板179左右运动，通过液压油带动所述动力液压板136上下运动，此时所述动力液压板136通过所述动力齿条139与所述动力齿轮133之间的啮合关系带动所述动力轴134转动，进而带动所述除尘风扇132转动，此时通过所述除尘风扇132将灰尘等杂质吹离液晶屏表面，提高检测精确度。
初始状态时，所述液压泵104处于关闭状态，左右两个夹紧板102最大程度相互远离，所述液压阀114以及所述开口控制阀116处于关闭状态，所述升降块150最大程度向上移动，所述连接板113在所述主液压腔112中最大程度向上滑动。
当使用时，检测人员将待检测液晶显示屏放置到所述水平台127上，此时启动所述液压泵104,带动左右两个夹紧块102相互靠近将显示屏固定，此时启动所述液压阀114，通过液压油的压力带动所述检测杆130向下移动至所述检测探头131下端面与待检测显示屏相抵接后打开所述开口控制阀116，通过液压油的压力带动所述检测杆130缓缓向右移动，同时通过齿轮组以及带轮组的传动带动所述检测杆130前后摆动，同时通过液压油的压力以及齿轮齿条的啮合关系带动所述动力轴134转动，进而带动所述除尘风扇132转动将灰尘等杂质吹离液晶屏表面。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过液压油与齿轮组的传动关系完成对液晶屏表面的检测，同时通过凸轮结构是检测探头在向右移动的同时前后摆动增大检测范围，提高检测效率，同时通过齿轮齿条的传动关系在检测过程中带动除尘风扇转动，将灰尘等杂志吹离检测屏表面，提高检测结果的精确性，同时在运行过程中无需外接电机带动齿轮组转动，对能源的最大程度合理利用的同时节约了资源。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，包括检测底座，其特征在于：所述检测底座上侧放置有水平台，所述检测底座中左右对称地设置有开口向上并贯穿所述水平台上下端面的夹紧槽，左右两个夹紧槽中均可滑动地设置有向上延伸的夹紧块，左右两个夹紧块之间设置有液压机构控制所述夹紧块移动，所述检测底座上端面固定安装有左右对称的支撑柱，左右两个支撑柱之间可滑动地设置有升降块，所述检测底座中设置有主液压腔，所述主液压腔上侧设置有升降液压腔，所述主液压腔与所述升降液压腔之间连通设置有连接管道并设置有液压阀，所述升降液压腔中可滑动地设置有向上延伸的支撑杆与所述升降块固定连接，通过所述主液压腔与所述升降液压腔之间液压油的交换控制所述升降块升降，所述升降块中设置有开口向下的传动空间，所述传动空间中可滑动地设置有检测杆，通过所述升降液压腔中液压油的压力以及铰接杆组件控制所述检测杆移动，左侧的夹紧块上侧设置有开口向右的安装槽，所述安装槽中可转动地设置有除尘风扇，所述主液压腔中可滑动的设置有连接板，所述连接板通过齿轮齿条传动与所述除尘风扇动力连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，其特征在于：所述检测底座中设置有夹紧液压腔，所述夹紧液压腔上下端壁之间固定设置有隔离板，所述隔离板左右端面之间连通设置有导流孔，所述夹紧液压腔中可滑动地设置有左右对称的液压板，左右两个液压板之间固定设置有第一弹簧，左右两个液压板的相背端面均固定连接有液压杆，所述液压杆远离所述液压板的一端可滑动地伸入所述夹紧槽中并与所述夹紧块固定连接，所述夹紧液压腔上侧设置有左右延伸的液压管并固定安装有液压泵，所述液压管左右两端分别与所述夹紧液压腔左右端壁相连通，所述液压泵下端连通设置有向下延伸的连通管，且所述连通管下端与所述导流孔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，其特征在于：所述升降液压腔中可滑动地设置有升降板，且所述升降板上端与所述支撑杆固定连接，左侧的支撑柱设置有开口向右的升降槽，且所述升降块左端与所述升降槽左端壁滑动连接，右侧的升降柱设置有开口向左的限位槽，所述限位槽中可滑动地设置有限位块，且所述限位块与所述升降块固定连接，所述限位块下端面与所述限位槽下端壁之间固定设置有第二弹簧，所述升降块中设置有传动液压腔，所述传动液压腔下端壁连通设置有向下延伸的液压连通管，且所述液压连通管下端贯穿所述支撑杆以及所述升降板与所述升降液压腔相连通，所述液压连通管中设置有开口控制阀，所述传动液压腔中可滑动地设置有传动板，所述传动板右端固定连接有向右延伸的连接杆，且所述连接杆右端可滑动地伸入所述传动空间中，所述检测杆下侧固定安装有检测探头，所述传动空间中设置有固定连接在所述检测杆左端的铰接杆，且所述铰接杆左端与所述连接杆右端相铰接，且铰接处固定设置有扭力弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，其特征在于：所述升降液压腔右侧设置有传动腔，所述传动腔与所述主液压腔之间可滑动地设置有传动齿条，且所述传动齿条下端与所述连接板固定连接，所述传动腔右侧设置有转动腔，所述传动腔与所述转动腔之间可转动地设置有转轴，且所述转轴左端与所述传动腔左端壁转动配合连接，所述传动腔中设置有固定安装在所述转轴外表面并与所述传动齿条相啮合的传动齿轮，所述转动腔中设置有固定安装在所述转轴右侧的转盘，所述转动腔中设置有固定安装在所述转盘右侧的铰接轴，所述转动腔上侧设置有联动液压腔，所述联动液压腔与所述转动腔之间可滑动地设置有联动液压杆，且所述联动液压杆下端与所述铰接轴相铰接，所述联动液压腔中可滑动地设置有联动液压板，且所述联动液压板下端与所述联动液压杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，其特征在于：所述升降块中设置有啮合空间，所述联动液压板上端固定设置向上延伸的联动齿条，且所述传动液压腔上端可滑动地伸入所述啮合空间中，所述啮合空间左端壁中可转动地设置有向右延伸的啮合轴，所述啮合空间中设置有固定安装在所述啮合轴外表面并与所述传动液压腔相啮合的啮合齿轮，所述啮合空间中设置有固定安装在所述啮合轴右端的传动锥齿轮，所述啮合空间上端壁中可转动地设置有向下延伸的从动轴，所述啮合空间中设置有固定安装在所述从动轴下端并与所述传动板相啮合的从动锥齿轮，所述啮合空间中设置有固定安装在所述从动轴外表面的第一传动轮，所述传动空间上端壁中可转动地设置有向下延伸的带轮轴，所述传动空间中设置有固定安装在所述带轮轴外表面的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间绕设有传动带，所述传动空间中设置有固定安装在所述带轮轴下侧的凸轮，且所述凸轮在所述扭力弹簧扭力的作用下始终与所述铰接杆相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，其特征在于：所述联动液压腔右侧设置有连接液压腔，所述连接液压腔与所述联动液压腔之间连通设置有转移管道，所述连接液压腔中可滑动地设置有连接液压板，所述夹紧块中设置有动力液压腔，所述动力液压腔下端壁与所述连接液压腔之间连通设置有液压伸缩管，所述动力液压腔中可滑动地设置有动力液压板，所述动力液压板上端固定连接有向上延伸的动力齿条，所述安装槽左侧端壁中可转动地设置有向右延伸的动力轴，所述安装槽中设置有固定安装在所述动力轴外表面并与所述动力齿条相啮合的动力齿轮，所述安装槽中设置有固定安装在所述动力轴右侧的除尘风扇。
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