CN112362014B

CN112362014B - 一种防水卷材厚度检测装置

Info

Publication number: CN112362014B
Application number: CN202110029202.9A
Authority: CN
Inventors: 葛晓燕; 乔永华; 朱冬连
Original assignee: Shanghai Zhuyuan Construction Engineering Supervision Co ltd
Current assignee: Shanghai Zhuyuan Construction Engineering Supervision Co.,Ltd.
Priority date: 2021-01-11
Filing date: 2021-01-11
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2041-01-11
Also published as: CN112362014A

Abstract

本发明公布了一种防水卷材厚度检测装置，其包括，底座、放置台、支撑杆一、支撑杆二、检测机构，放置台、支撑杆一、支撑杆二设置于底座上，放置台处于支撑杆一与支撑杆二之间，防水卷材平铺于放置台上，放置台的端部设置有用于对卷材进行传输的传动组件，传动组件包括传动电机、主动滚筒、从动滚筒，传动电机安装于放置台的端部，传动电机的输出轴呈水平布置并且垂直于放置台的长度方向，主动滚筒的一端与传动电机的输出轴同轴固定连接、另一端与放置台的壁部活动连接，从动滚筒平行设置于主动滚筒的上方，卷材能够于主动滚筒、从动滚筒之间输送。

Description

一种防水卷材厚度检测装置

技术领域

本发明涉及建筑材料厚度检测技术领域，具体涉及一种防水卷材厚度检测装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，对整个工程起着至关重要的作用。目前在防水卷材的使用过程中，发现如果防水卷材的厚度不均匀则会影响其防水性能，有时会出现卷材的破裂，影响施工建设。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种防水卷材厚度检测装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种防水卷材厚度检测装置，其包括：

底座、放置台、支撑杆一、支撑杆二、检测机构，放置台、支撑杆一、支撑杆二设置于底座上，放置台处于支撑杆一与支撑杆二之间，防水卷材平铺于放置台上，放置台的端部设置有用于对卷材进行传输的传动组件，传动组件包括传动电机、主动滚筒、从动滚筒，传动电机安装于放置台的端部，传动电机的输出轴呈水平布置并且垂直于放置台的长度方向，主动滚筒的一端与传动电机的输出轴同轴固定连接、另一端与放置台的壁部活动连接，从动滚筒平行设置于主动滚筒的上方，卷材能够于主动滚筒、从动滚筒之间输送，检测机构设置于支撑杆一与支撑杆二之间并且处于放置台的上方，支撑杆一与支撑杆二之间设置有用于对检测机构进行升降的升降机构，升降机构包括手柄、丝杆、导向杆、安装板，丝杆的顶部穿过支撑板一的顶部，丝杆的底部与底座活动连接，手柄同轴固定套设于丝杆的顶部，导向杆平行设置于支撑板二的一侧，安装板套设于丝杆、导向杆上，安装板与丝杆螺纹连接，所述的检测机构安装于安装板上，检测机构设置有若干个并且沿着安装板的长度方向均匀间隔布置。

作为本技术方案的进一步改进，所述的检测机构包括连接柱、轮子、支板、卡接组件、储料壳体一、储料壳体二，连接柱竖直套设于安装板上，连接柱的底部设置有连接架，轮子安装于连接架的底部，连接柱上套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装板的底部相抵、另一端与连接架的顶部相抵，安装板上设置有用于检测弹簧一的弹力的压力传感器，支板水平设置于连接柱的顶部，所述的储料壳体一、储料壳体二设置于安装板的一侧，储料壳体一、储料壳体二与安装板相连，储料壳体一、储料壳体二紧贴布置并且滑动连接，卡接组件设置于支板的板面上，储料壳体一的侧壁处设置有若干限位板，卡接组件能够与限位板构成卡接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述的卡接组件包括导柱、电磁铁、衔铁、卡板，支板的板面上设置有连接板一、连接板二，导柱水平连接于连接板一与连接板二之间，衔铁通过连接耳套设于导柱上，导柱上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接板一相抵、另一端与连接耳相抵，电磁铁设置于支板上，电磁铁吸引衔铁，卡板设置于衔铁的板面上。

作为本技术方案的进一步改进，所述的储料壳体一包括上腔室一、下腔室一，上腔室一、下腔室一之间通过隔板一间隔，储料壳体二包括上腔室二、下腔室二，上腔室二、下腔室二之间通过隔板二间隔，排料壳体竖直设置于储料壳体一内，排料壳体包括排料通道一、排料通道二，上腔室一、下腔室一的侧壁处分别开设有进料口一、进料口二，上腔室二、下腔室二的侧壁处分别开设有排料口一、排料口二，进料口一靠近排料口一并且处于排料口一的下方，进料口二靠近排料口二并且处于排料口二的上方，排料壳体上开设有进料口三、进料口四，进料口三与排料通道二接通，进料口四与排料通道一接通，进料口三靠近上腔室一的底部，进料口四靠近下腔室一的底部，上腔室二、下腔室二分别装入有颜色不同的液体且分别为颜料A、颜料B，上腔室二、下腔室二充入用于将颜料A、颜料B压出的高压气体。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，检测机构设置有若干个能够提高对卷材厚度检测的全面性，当卷材出现凹凸不平时，能够分别对凹凸处进行检测并做出标记，从而便于对检测结果进行判断分析。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的升降机构与检测机构配合示意图。

图3为本发明的检测机构示意图。

图4为本发明的卡接组件示意图。

图5为本发明的储料壳体一、储料壳体二配合示意图。

图6为本发明的储料壳体二示意图。

图7为本发明的上腔室二、下腔室二示意图。

图8为本发明的排料壳体示意图。

图中标示为：

10、底座；110、放置台；120、支撑杆一；130、支撑杆二；140、压力传感器；

20、升降机构；210、手柄；220、丝杆；230、导向杆；240、安装板；

30、检测机构；310、连接柱；320、轮子；330、支板；340、卡接组件；341、导柱；342、电磁铁；343、衔铁；344、卡板；350、储料壳体一；351、上腔室一；352、下腔室一；353、排料壳体；354、进料口一；355、进料口二；356、进料口三；357、进料口四；358、排料通道一；359、排料通道二；360、储料壳体二；361、上腔室二；362、下腔室二；363、排料口一；364、排料口二；370、限位板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种防水卷材厚度检测装置，其包括：

底座10、放置台110、支撑杆一120、支撑杆二130、检测机构30，放置台110、支撑杆一120、支撑杆二130设置于底座10上，放置台110处于支撑杆一120与支撑杆二130之间，防水卷材平铺于放置台110上，放置台110的端部设置有用于对卷材进行传输的传动组件，传动组件包括传动电机、主动滚筒、从动滚筒，传动电机安装于放置台110的端部，传动电机的输出轴呈水平布置并且垂直于放置台110的长度方向，主动滚筒的一端与传动电机的输出轴同轴固定连接、另一端与放置台110的壁部活动连接，从动滚筒平行设置于主动滚筒的上方，卷材能够于主动滚筒、从动滚筒之间输送，检测机构30设置于支撑杆一120与支撑杆二130之间并且处于放置台110的上方，支撑杆一120与支撑杆二130之间设置有用于对检测机构30进行升降的升降机构20，升降机构20包括手柄210、丝杆220、导向杆230、安装板240，丝杆220的顶部穿过支撑板一120的顶部，丝杆220的底部与底座10活动连接，手柄210同轴固定套设于丝杆220的顶部，导向杆230平行设置于支撑板二130的一侧，安装板240套设于丝杆220、导向杆230上，安装板240与丝杆220螺纹连接，所述的检测机构30安装于安装板240上，检测机构30设置有若干个并且沿着安装板240的长度方向均匀间隔布置，转动手柄210，丝杆220转动带动安装板240沿着导向杆230下移，从而使检测机构30的底部与防水卷材接触，从而对卷材进行厚度检测。

如图3-8所示，所述的检测机构30包括连接柱310、轮子320、支板330、卡接组件340、储料壳体一350、储料壳体二360，连接柱310竖直套设于安装板240上，连接柱310的底部设置有连接架，轮子320安装于连接架的底部，连接柱310上套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装板240的底部相抵、另一端与连接架的顶部相抵，安装板240上设置有用于检测弹簧一的弹力的压力传感器140，支板330水平设置于连接柱310的顶部，所述的储料壳体一350、储料壳体二360设置于安装板240的一侧，储料壳体一350、储料壳体二360与安装板240相连，储料壳体一350、储料壳体二360紧贴布置并且滑动连接，卡接组件340设置于支板330的板面上，储料壳体一350的侧壁处设置有若干限位板370，卡接组件340能够与限位板370构成卡接配合，当检测机构30的底部与防水卷材接触时，卡接组件340工作，从而对储料壳体一350进行卡接固定。

如图4所示，所述的卡接组件340包括导柱341、电磁铁342、衔铁343、卡板344，支板330的板面上设置有连接板一、连接板二，导柱341水平连接于连接板一与连接板二之间，衔铁343通过连接耳套设于导柱341上，导柱341上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接板一相抵、另一端与连接耳相抵，电磁铁342设置于支板330上，电磁铁342吸引衔铁343，卡板344设置于衔铁343的板面上，当检测机构30的底部与防水卷材接触时，电磁铁342断电撤销对衔铁343的吸附，接着弹簧二的弹力推动衔铁343向靠近储料壳体一350的方向移动，接着卡板344卡接于相邻的两限位板370之间，从而对储料壳体一350进行卡接固定。

如图5-8所示，所述的储料壳体一350包括上腔室一351、下腔室一352，上腔室一351、下腔室一352之间通过隔板一间隔，储料壳体二360包括上腔室二361、下腔室二362，上腔室二361、下腔室二362之间通过隔板二间隔，排料壳体353竖直设置于储料壳体一350内，排料壳体353包括排料通道一358、排料通道二359，上腔室一351、下腔室一352的侧壁处分别开设有进料口一354、进料口二355，上腔室二361、下腔室二362的侧壁处分别开设有排料口一363、排料口二364，进料口一354靠近排料口一363并且处于排料口一363的下方，进料口二355靠近排料口二364并且处于排料口二364的上方，排料壳体353上开设有进料口三356、进料口四357，进料口三356与排料通道二359接通，进料口四357与排料通道一358接通，进料口三356靠近上腔室一351的底部，进料口四357靠近下腔室一352的底部，上腔室二361、下腔室二362分别装入有颜色不同的液体且分别为颜料A、颜料B，上腔室二361、下腔室二362充入用于将颜料A、颜料B压出的高压气体，当卷材出现凹坑时，弹簧一的弹力推动连接柱310下移，从而带动储料壳体一350下移，接着进料口二355与排料口二364连通，下腔室二362内的颜料B能够进入下腔室一352内并且经进料口四357进入排料通道一358内，接着经排料通道一358滴落至卷材上，从而对卷材凹坑做出检测，当卷材出现凸起时，连接柱310上移，从而带动储料壳体一350上移，接着进料口一354与排料口一363连通，上腔室二361内的颜料A能够进入上腔室一351内并且经进料口三356进入排料通道二359内，接着经排料通道二359滴落至卷材上，从而对卷材凸起做出检测。

工作原理：

本发明在使用过程中，转动手柄210，丝杆220转动带动安装板240沿着导向杆230下移，从而使检测机构30的底部与防水卷材接触，从而对卷材进行厚度检测，当检测机构30的底部与防水卷材接触时，电磁铁342断电撤销对衔铁343的吸附，接着弹簧二的弹力推动衔铁343向靠近储料壳体一350的方向移动，接着卡板344卡接于相邻的两限位板370之间，从而对储料壳体一350进行卡接固定，当卷材出现凹坑时，弹簧一的弹力推动连接柱310下移，从而带动储料壳体一350下移，接着进料口二355与排料口二364连通，下腔室二362内的颜料B能够进入下腔室一352内并且经进料口四357进入排料通道一358内，接着经排料通道一358滴落至卷材上，从而对卷材凹坑做出检测，当卷材出现凸起时，连接柱310上移，从而带动储料壳体一350上移，接着进料口一354与排料口一363连通，上腔室二361内的颜料A能够进入上腔室一351内并且经进料口三356进入排料通道二359内，接着经排料通道二359滴落至卷材上，从而对卷材凸起做出检测。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims

1.一种防水卷材厚度检测装置，其特征在于，其包括：

底座、放置台、支撑杆一、支撑杆二、检测机构，放置台、支撑杆一、支撑杆二设置于底座上，放置台处于支撑杆一与支撑杆二之间，防水卷材平铺于放置台上，放置台的端部设置有用于对卷材进行传输的传动组件，传动组件包括传动电机、主动滚筒、从动滚筒，传动电机安装于放置台的端部，传动电机的输出轴呈水平布置并且垂直于放置台的长度方向，主动滚筒的一端与传动电机的输出轴同轴固定连接、另一端与放置台的壁部活动连接，从动滚筒平行设置于主动滚筒的上方，卷材能够于主动滚筒、从动滚筒之间输送，检测机构设置于支撑杆一与支撑杆二之间并且处于放置台的上方，支撑杆一与支撑杆二之间设置有用于对检测机构进行升降的升降机构，升降机构包括手柄、丝杆、导向杆、安装板，丝杆的顶部穿过支撑板一的顶部，丝杆的底部与底座活动连接，手柄同轴固定套设于丝杆的顶部，导向杆平行设置于支撑板二的一侧，安装板套设于丝杆、导向杆上，安装板与丝杆螺纹连接，所述的检测机构安装于安装板上，检测机构设置有若干个并且沿着安装板的长度方向均匀间隔布置；

所述的检测机构包括连接柱、轮子、支板、卡接组件、储料壳体一、储料壳体二，连接柱竖直套设于安装板上，连接柱的底部设置有连接架，轮子安装于连接架的底部，连接柱上套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装板的底部相抵、另一端与连接架的顶部相抵，安装板上设置有用于检测弹簧一的弹力的压力传感器，支板水平设置于连接柱的顶部，所述的储料壳体一、储料壳体二设置于安装板的一侧，储料壳体一、储料壳体二与安装板相连，储料壳体一、储料壳体二紧贴布置并且滑动连接，卡接组件设置于支板的板面上，储料壳体一的侧壁处设置有若干限位板，卡接组件能够与限位板构成卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材厚度检测装置，其特征在于，所述的卡接组件包括导柱、电磁铁、衔铁、卡板，支板的板面上设置有连接板一、连接板二，导柱水平连接于连接板一与连接板二之间，衔铁通过连接耳套设于导柱上，导柱上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接板一相抵、另一端与连接耳相抵，电磁铁设置于支板上，电磁铁吸引衔铁，卡板设置于衔铁的板面上。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材厚度检测装置，其特征在于，所述的储料壳体一包括上腔室一、下腔室一，上腔室一、下腔室一之间通过隔板一间隔，储料壳体二包括上腔室二、下腔室二，上腔室二、下腔室二之间通过隔板二间隔，排料壳体竖直设置于储料壳体一内，排料壳体包括排料通道一、排料通道二，上腔室一、下腔室一的侧壁处分别开设有进料口一、进料口二，上腔室二、下腔室二的侧壁处分别开设有排料口一、排料口二，进料口一靠近排料口一并且处于排料口一的下方，进料口二靠近排料口二并且处于排料口二的上方，排料壳体上开设有进料口三、进料口四，进料口三与排料通道二接通，进料口四与排料通道一接通，进料口三靠近上腔室一的底部，进料口四靠近下腔室一的底部，上腔室二、下腔室二分别装入有颜色不同的液体且分别为颜料A、颜料B，上腔室二、下腔室二充入用于将颜料A、颜料B压出的高压气体。