CN115219513B - 一种用于品质检测的智能化纺织品检测台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于品质检测的智能化纺织品检测台，包含支撑台和品质检测系统，所述支撑台的上方两侧均轴承连接有滚轴，所述支撑台的左右两侧均固定有支架，左侧两组所述支架之间轴承连接有旋转轴一，右侧两组所述支架之间轴承连接有旋转轴二，所述旋转轴一的表面固定有被动辊，所述旋转轴二的表面固定有主动辊，所述旋转轴二的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与旋转轴二固定，所述支撑台的前后两侧固定有支撑板，两组所述支撑板的上方顶端开设有滑槽，所述支撑台的上方左侧设置移动板，所述移动板的两端分别与滑槽滑动连接，所述移动板的底部固定有若干连接柱，本发明，便捷高效地实现了检测纺织品褶皱的功能。
Description
技术领域
本发明应用于纺织品检测背景，名称是一种用于品质检测的智能化纺织品检测台。
背景技术
纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品，狭义上说纺织品就是指梭织布和针织布二大系列，由于纺织品在生产完成结束后会堆叠起来，堆叠时间久之后，弯折部位会产生皱纹，在收卷纺织品时皱纹难以去除，然而现有的纺织品检测台不能分析纺织品上的褶皱情况而判断纺织品的品质，现有的纺织检测平台的支撑台长两米，宽一米，因此经过支撑台的纺织品长两米，宽一米，而褶皱的长度不能大于4毫米，不然会影响纺织品的整体品质，故，有必要提供一种用于品质检测的智能化纺织品检测台，可以达到通过检测褶皱识别纺织品品质好坏的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于品质检测的智能化纺织品检测台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于品质检测的智能化纺织品检测台，包含支撑台的上方两侧均轴承连接有滚轴，所述支撑台的左右两侧均固定有支架，左侧两组所述支架之间轴承连接有旋转轴一，右侧两组所述支架之间轴承连接有旋转轴二，所述旋转轴一的表面固定有被动辊，所述旋转轴二的表面固定有主动辊，所述旋转轴二的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与旋转轴二固定，所述支撑台的前后两侧固定有支撑板，两组所述支撑板的上方顶端开设有滑槽，所述支撑台的上方左侧设置移动板，所述移动板的两端分别与滑槽滑动连接，所述移动板的底部固定有若干连接柱，若干所述连接柱的底部均固定有探测球。
在一个实施例中，若干所述探测球的底部均滑动连接有接触块，所述探测球的内部固定有挡板，所述挡板的底部固定有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的末端与接触块固定。
在一个实施例中，所述品质检测系统包括有检测模块和分析模块，所述检测模块包括有暂停子模块、灯光照射子模块、接收子模块、距离检测子模块和移动子模块一，所述距离检测子模块包括有时间检测单元，所述分析模块包括有记录子模块、计算子模块和长度统计子模块，所述灯光照射子模块位于前端支撑板的表面，所述接收子模块位于后端支撑板的表面，所述距离检测子模块分别分布于若干挡板的底部，所述移动子模块一与移动板为电连接，所述暂停子模块与电机为电连接；
所述灯光照射子模块用于照射灯光，所述接收子模块用于接收灯光照射时产生的投影，所述距离检测子模块用于检测接触块在探测球内上升的距离，所述时间检测单元用于检测探测球在褶皱上的移动的时间，所述移动子模块一控制移动板在滑槽内移动，所述记录子模块用于接收距离检测子模块的移动距离，所述长度统计子模块用于分析接收子模块的褶皱投影在纺织品上的长度，所述计算子模块用于分析纺织品的品质，所述暂停子模块用于使电机暂停。
在一个实施例中，所述检测模块和分析模块包括以下操作步骤：
A1、将纺织品缠绕在被动辊和主动辊上，启动电机带动主动辊转动，使纺织品缠绕在主动辊上，当电机转动n圈时，其中L为支撑台的长度，r为主动辊的半径，将电机圈数传输给暂停子模块，控制电机暂停；
A2、当电机暂停时，启动灯光照射子模块照射灯光，灯光从侧面照射纺织品，产生投影，照射到接收子模块上，再将信号传输给长度统计子模块，分析纺织品褶皱长度投影在纺织品长度上的距离总和P，支撑台的长度即纺织品的长度，s为褶皱长度投影在纺织品上的比值，当0＜s≤50％时，表示褶皱的投影长度比值较短，当s＞50％时，表示褶皱的投影长度比值较长；
A3、移动板的初始位置在最左端，启动移动子模块一，使移动板在滑槽上从左向右移动，连接柱带动探测球在布料上移动，通过距离检测子模块检测接触块向上移动的距离，并且时间检测单元检测探测球在褶皱上的时间，将信号传输给计算子模块，分析褶皱的长度和厚度，判断褶皱的起伏程度；
A4、记录子模块和长度统计子模块将信号传输给计算子模块，结合分析整体纺织品的品质好坏。
在一个实施例中，所述A3中，包括以下具体操作步骤：
A31、若干接触块18接触且经过纺织品时，由于相互作用力，接触块18会被纺织品统一向上顶同样的距离d，且d为恒定值，表示纺织品的较为平整，没有褶皱；
A32、当接触块向上移动距离为di时，其单位为毫米，当di＞d时，表示纺织品上有褶皱，接触块经过褶皱时会将褶皱压弯折，由于褶皱有厚度，褶皱折弯时，可将接触块向上顶，其中di为任意接触块向上移动的距离，N为接触块上向移动的个数，/>为若干接触块向上移动的平均距离差的平均值，当/>时，表示褶皱较薄，当/>时，表示褶皱的厚度为中等，当/>表示褶皱的较厚；
A33、在接触块经过褶皱，将褶皱压弯折时，通过时间检测单元检测接触块从褶皱最高点到褶皱的最低点的时间t，判断褶皱压弯的长度，即褶皱的长度l，单位为毫米，其中l＝vt，v为移动板的移动速度，在时，其中Ii为任意接触块压弯褶皱的长度，/>为褶皱的平均长度，当/>时，表示褶皱的长度为低级，当/>时，表示褶皱的长度为高级；
A34、当褶皱的长度为低级，且褶皱较薄时，表示褶皱起伏程度在可允许范围内；
当褶皱的长度为低级，且褶皱的厚度为中等时，当褶皱的长度为高级，且褶皱的厚度较薄时，表示褶皱起伏程度为低级；
当褶皱的长度为低级，且褶皱的厚度较厚时，当褶皱的长度为高级，且褶皱的厚度中等时，表示褶皱起伏程度为中级；
当褶皱的长度为高级时，缺皱着的厚度较厚时，表示褶皱起伏程度为高级。
在一个实施例中，所述A4中，包括以下操作步骤：
A41、当褶皱的投影长度比值较短，褶皱起伏程度为低级时，表示纺织品的品质较好；
A42、当褶皱的投影长度比值较短且褶皱起伏程度为中级时，当褶皱的投影长度比值较长且褶皱起伏程度为低级时，表示纺织品的品质为中等；
A43、当褶皱的投影长度比值较短且褶皱起伏程度为高级时，当褶皱的投影长度比值较长且褶皱起伏程度为中级时，表示纺织品的品质偏差；
A44、当褶皱的投影长度比值较长，褶皱起伏程度为高级时，表示纺织品的品质较差。
在一个实施例中，所述支撑台的上方右侧设置有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的均与滑槽为滑动连接，两组所述伸缩杆的末端固定有熨烫壳，所述熨烫壳的中间设置有隔层，所述隔层的内部固定有电热丝，所述电热丝与电源为电连接，所述隔层的上方设置有水腔，所述隔层的下方设置有过渡腔，所述过渡腔与水腔为管道连接，所述熨烫壳的底部开设有若干蒸汽孔，所述水腔与过渡腔的管道之间连接有阀门。
在一个实施例中，所述熨烫模块包括有伸缩子模块、移动子模块二、电流控制子模块和流量控制子模块，所述伸缩子模块与伸缩杆为电连接，所述移动子模块二与伸缩杆为电连接，所述电流控制子模块与电热丝为电连接；
所述伸缩子模块用于控制伸缩杆升降，所述移动子模块二控制伸缩杆在滑槽内移动，所述电流控制子模块用于控制电热丝的电流，所述流量控制子模块与阀门为电连接。
在一个实施例中，所述熨烫模块包括以下操作步骤：
S1、当纺织品上有褶皱时，使伸缩子模块控制伸缩杆下降到纺织品表面，启动电源，使电热丝产生热量，将水腔内的水蒸发，流到过渡腔中，再从蒸汽孔中流出；
S2、当纺织品的品质较好，不需要熨烫处理；
S3、当纺织品的品质为中等时，通过流量控制子模块控制阀门，使阀门的控制的流量变大；
S4、当纺织品挡的品质偏差时，重复S3步骤的同时，并且通过电流控制子模块控制电热丝的电流变大，使电热丝的温度变高；
S5、当纺织品的品质较差时，重复S4的步骤的同时，使移动子模块二控制伸缩杆的移动速度变慢。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有电极丝，当纺织品上有褶皱时，使伸缩子模块控制伸缩杆下降到纺织品表面，启动电源，使电热丝产生热量，将水腔内的水蒸发，流到过渡腔中，再从蒸汽孔中流出，可以熨烫纺织品上的褶皱。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的探测球的二维示意图；
图3是本发明的熨烫壳的二维示意图；
图4是本发明的品质检测系统示意图；
图中：1、支撑台；2、主动辊；3、支撑板；4、移动板；5、连接柱；6、滚轴；7、支架；8、被动辊；9、电极丝；10、探测球；11、熨烫壳；12、伸缩柱；13、水腔；14、过渡腔；15、隔层；16、蒸汽孔；17、挡板；18、接触块；19、伸缩杆。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种用于品质检测的智能化纺织品检测台，包含支撑台1和品质检测系统，支撑台1的上方两侧均轴承连接有滚轴6，支撑台1的左右两侧均固定有支架7，左侧两组支架7之间轴承连接有旋转轴一，右侧两组支架7之间轴承连接有旋转轴二，旋转轴一的表面固定有被动辊8，旋转轴二的表面固定有主动辊2，旋转轴二的一侧设置有电机，电机的输出轴与旋转轴二固定，支撑台1的前后两侧固定有支撑板3，两组支撑板3的上方顶端开设有滑槽，支撑台1的上方左侧设置移动板4，移动板4的两端分别与滑槽滑动连接，移动板4的底部固定有若干连接柱5，若干连接柱5的底部均固定有探测球10；
若干探测球10的底部均滑动连接有接触块18，探测球10的内部固定有挡板17，挡板17的底部固定有两组伸缩杆19，两组伸缩杆19的末端与接触块18固定；
品质检测系统包括有检测模块和分析模块，检测模块包括有暂停子模块、灯光照射子模块、接收子模块、距离检测子模块和移动子模块一，距离检测子模块包括有时间检测单元，分析模块包括有记录子模块、计算子模块和长度统计子模块，灯光照射子模块位于前端支撑板3的表面，接收子模块位于后端支撑板3的表面，距离检测子模块分别分布于若干挡板17的底部，移动子模块一与移动板4为电连接，暂停子模块与电机为电连接；
灯光照射子模块用于照射灯光，接收子模块用于接收灯光照射时产生的投影，距离检测子模块用于检测接触块18在探测球10内上升的距离，时间检测单元用于检测探测球10在褶皱上的移动的时间，移动子模块一控制移动板4在滑槽内移动，记录子模块用于接收距离检测子模块的移动距离，长度统计子模块用于分析接收子模块的褶皱投影在纺织品上的长度，计算子模块用于分析纺织品的品质，暂停子模块用于使电机暂停；
检测模块和分析模块包括以下操作步骤：
A1、将纺织品缠绕在被动辊8和主动辊2上，启动电机带动主动辊2转动，使纺织品缠绕在主动辊2上，滚轴6便于纺织品运输移动，当电机转动n圈时，其中L为支撑台1的长度，r为主动辊2的半径，将电机圈数传输给暂停子模块，控制电机暂停；
A2、当电机暂停时，启动灯光照射子模块照射灯光，灯光从侧面照射纺织品，产生投影，照射到接收子模块上，再将信号传输给长度统计子模块，分析纺织品褶皱长度投影在纺织品长度上的距离总和P，支撑台1的长度即纺织品的长度，s为褶皱长度投影在纺织品上的比值，当0＜s≤50％时，表示褶皱的投影长度比值较短，当s＞50％时，表示褶皱的投影长度比值较长；
A3、移动板4的初始位置在最左端，启动移动子模块一，使移动板4在滑槽上从左向右移动，连接柱5带动探测球10在布料上移动，通过距离检测子模块检测接触块18向上移动的距离，并且时间检测单元检测探测球10在褶皱上的时间，将信号传输给计算子模块，分析褶皱的长度和厚度，判断褶皱的起伏程度；
A4、记录子模块和长度统计子模块将信号传输给计算子模块，结合分析整体纺织品的品质好坏，便于后续对褶皱的处理；
A3中，包括以下具体操作步骤：
A31、若干接触块18接触且经过纺织品时，由于相互作用力，接触块18会被纺织品统一向上顶同样的距离d，且d为恒定值，表示纺织品的较为平整，没有褶皱；
A32、当接触块18向上移动距离为di时，其单位为毫米，当di＞d时，表示纺织品上有褶皱，接触块18经过褶皱时会将褶皱压弯折，由于褶皱有厚度，褶皱折弯时，可将接触块18向上顶，其中di为任意接触块18向上移动的距离，N为接触块18上向移动的个数，/>为若干接触块18向上移动的平均距离差的平均值，当/>时，表示褶皱较薄，当时，表示褶皱的厚度为中等，当/>表示褶皱的较厚；
A33、在接触块18经过褶皱，将褶皱压弯折时，通过时间检测单元检测接触块18从褶皱最高点到褶皱的最低点的时间t，判断褶皱压弯的长度，即褶皱的长度l，单位为毫米，其中l＝vt，v为移动板4的移动速度，在时，其中li为任意接触块18压弯褶皱的长度，为褶皱的平均长度，当/>时，表示褶皱的长度为低级，当/>时，表示褶皱的长度为高级；
A34、当褶皱的长度为低级，且褶皱较薄时，表示褶皱起伏程度在可允许范围内；
当褶皱的长度为低级，且褶皱的厚度为中等时，当褶皱的长度为高级，且褶皱的厚度较薄时，表示褶皱起伏程度为低级；
当褶皱的长度为低级，且褶皱的厚度较厚时，当褶皱的长度为高级，且褶皱的厚度中等时，表示褶皱起伏程度为中级；
当褶皱的长度为高级时，缺皱着的厚度较厚时，表示褶皱起伏程度为高级；
A4中，包括以下操作步骤：
A41、当褶皱的投影长度比值较短，褶皱起伏程度为低级时，表示纺织品的品质较好；
A42、当褶皱的投影长度比值较短且褶皱起伏程度为中级时，当褶皱的投影长度比值较长且褶皱起伏程度为低级时，表示纺织品的品质为中等；
A43、当褶皱的投影长度比值较短且褶皱起伏程度为高级时，当褶皱的投影长度比值较长且褶皱起伏程度为中级时，表示纺织品的品质偏差；
A44、当褶皱的投影长度比值较长，褶皱起伏程度为高级时，表示纺织品的品质较差；
支撑台1的上方右侧设置有两组伸缩杆12，两组伸缩杆12的均与滑槽为滑动连接，两组伸缩杆12的末端固定有熨烫壳11，熨烫壳11的中间设置有隔层15，隔层15的内部固定有电热丝9，电热丝9与电源为电连接，隔层15的上方设置有水腔13，隔层15的下方设置有过渡腔14，过渡腔14与水腔13为管道连接，熨烫壳11的底部开设有若干蒸汽孔16，水腔13与过渡腔14的管道之间连接有阀门；
熨烫模块包括有伸缩子模块、移动子模块二、电流控制子模块和流量控制子模块，伸缩子模块与伸缩杆12为电连接，移动子模块二与伸缩杆12为电连接，电流控制子模块与电热丝9为电连接；
伸缩子模块用于控制伸缩杆12升降，移动子模块二控制伸缩杆12在滑槽内移动，电流控制子模块用于控制电热丝9的电流，流量控制子模块与阀门为电连接；
熨烫模块包括以下操作步骤：
S1、当纺织品上有褶皱时，使伸缩子模块控制伸缩杆12下降到纺织品表面，启动电源，使电热丝9产生热量，将水腔内的水蒸发，流到过渡腔14中，再从蒸汽孔16中流出，可以熨烫纺织品上的褶皱；
S2、当纺织品的品质较好，不需要熨烫处理；
S3、当纺织品的品质为中等时，通过流量控制子模块控制阀门，使阀门的控制的流量变大，提高熨烫的质量；
S4、当纺织品挡的品质偏差时，重复S3步骤的同时，并且通过电流控制子模块控制电热丝9的电流变大，使电热丝9的温度变高，熨烫时，进一步增强熨烫的强度，将褶皱熨烫平整；
S5、当纺织品的品质较差时，重复S4的步骤的同时，使移动子模块二控制伸缩杆12的移动速度变慢，延长熨烫的时间，提高熨烫发的效果。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的。
以上对本申请实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (1)
1.一种用于品质检测的智能化纺织品检测台，包含支撑台（1）和品质检测系统，其特征在于：所述支撑台（1）的上方两侧均轴承连接有滚轴（6），所述支撑台（1）的左右两侧均固定有支架（7），左侧两组所述支架（7）之间轴承连接有旋转轴一，右侧两组所述支架（7）之间轴承连接有旋转轴二，所述旋转轴一的表面固定有被动辊（8），所述旋转轴二的表面固定有主动辊（2），所述旋转轴二的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与旋转轴二固定，所述支撑台（1）的前后两侧固定有支撑板（3），两组所述支撑板（3）的上方顶端开设有滑槽，所述支撑台（1）的上方左侧设置移动板（4），所述移动板（4）的两端分别与滑槽滑动连接，所述移动板（4）的底部固定有若干连接柱（5），若干所述连接柱（5）的底部均固定有探测球（10）；
若干所述探测球（10）的底部均滑动连接有接触块（18），所述探测球（10）的内部固定有挡板（17），所述挡板（17）的底部固定有两组伸缩杆一（19），两组所述伸缩杆一（19）的末端与接触块（18）固定；
所述品质检测系统包括有检测模块和分析模块，所述检测模块包括有暂停子模块、灯光照射子模块、接收子模块、距离检测子模块和移动子模块一，所述距离检测子模块包括有时间检测单元，所述分析模块包括有记录子模块、计算子模块和长度统计子模块，所述灯光照射子模块位于前端支撑板（3）的表面，所述接收子模块位于后端支撑板（3）的表面，所述距离检测子模块分别分布于若干挡板（17）的底部，所述移动子模块一与移动板（4）为电连接，所述暂停子模块与电机为电连接；
所述灯光照射子模块用于照射灯光，所述接收子模块用于接收灯光照射时产生的投影，所述距离检测子模块用于检测接触块（18）在探测球（10）内上升的距离，所述时间检测单元用于检测探测球（10）在褶皱上的移动的时间，所述移动子模块一控制移动板（4）在滑槽内移动，所述记录子模块用于接收距离检测子模块的移动距离，所述长度统计子模块用于分析接收子模块的褶皱投影在纺织品上的长度，所述计算子模块用于分析纺织品的品质，所述暂停子模块用于使电机暂停；
所述检测模块和分析模块包括以下操作步骤：
A1、将纺织品缠绕在被动辊（8）和主动辊（2）上，启动电机带动主动辊（2）转动，使纺织品缠绕在主动辊（2）上，当电机转动n圈时，，其中L为支撑台（1）的长度，r为主动辊（2）的半径，将电机圈数传输给暂停子模块，控制电机暂停；
A2、当电机暂停时，启动灯光照射子模块照射灯光，灯光从侧面照射纺织品，产生投影，照射到接收子模块上，再将信号传输给长度统计子模块，分析纺织品褶皱长度投影在纺织品长度上的距离总和P，支撑台（1）的长度即纺织品的长度，，s为褶皱长度投影在纺织品上的比值，当/>时，表示褶皱的投影长度比值较短，当/>时，表示褶皱的投影长度比值较长；
A3、移动板（4）的初始位置在最左端，启动移动子模块一，使移动板（4）在滑槽上从左向右移动，连接柱（5）带动探测球（10）在布料上移动，通过距离检测子模块检测接触块（18）向上移动的距离，并且时间检测单元检测探测球（10）在褶皱上的时间，将信号传输给计算子模块，分析褶皱的长度和厚度，判断褶皱的起伏程度；
A4、记录子模块和长度统计子模块将信号传输给计算子模块，结合分析整体纺织品的品质好坏；
所述A3中，包括以下具体操作步骤：
A31、若干接触块（18）接触且经过纺织品时，由于相互作用力，接触块（18）会被纺织品统一向上顶同样的距离d，且d为恒定值，表示纺织品的较为平整，没有褶皱；
A32、当接触块（18）向上移动距离为时，其单位为毫米，当/>时，表示纺织品上有褶皱，接触块（18）经过褶皱时会将褶皱压弯折，由于褶皱有厚度，褶皱折弯时，可将接触块（18）向上顶，其中/>，/>为任意接触块（18）向上移动的距离，N为接触块（18）上向移动的个数，/>为若干接触块（18）向上移动的平均距离差的平均值，当/>时，表示褶皱较薄，当/>时，表示褶皱的厚度为中等，当/>>4，表示褶皱的较厚；
A33、在接触块（18）经过褶皱，将褶皱压弯折时，通过时间检测单元检测接触块（18）从褶皱最高点到褶皱的最低点的时间t，判断褶皱压弯的长度，即褶皱的长度l，单位为毫米，其中l=vt，v为移动板（4）的移动速度，在时，其中/>为任意接触块（18）压弯褶皱的长度，/>为褶皱的平均长度，当/>时，表示褶皱的长度为低级，当/>>5时，表示褶皱的长度为高级；
A34、当褶皱的长度为低级，且褶皱较薄时，表示褶皱起伏程度在可允许范围内；
当褶皱的长度为低级，且褶皱的厚度为中等时，当褶皱的长度为高级，且褶皱的厚度较薄时，表示褶皱起伏程度为低级；
当褶皱的长度为低级，且褶皱的厚度较厚时，当褶皱的长度为高级，且褶皱的厚度中等时，表示褶皱起伏程度为中级；
当褶皱的长度为高级时，缺皱着的厚度较厚时，表示褶皱起伏程度为高级；
所述A4中，包括以下操作步骤：
A41、当褶皱的投影长度比值较短，褶皱起伏程度为低级时，表示纺织品的品质较好；
A42、当褶皱的投影长度比值较短且褶皱起伏程度为中级时，当褶皱的投影长度比值较长且褶皱起伏程度为低级时，表示纺织品的品质为中等；
A43、当褶皱的投影长度比值较短且褶皱起伏程度为高级时，当褶皱的投影长度比值较长且褶皱起伏程度为中级时，表示纺织品的品质偏差；
A44、当褶皱的投影长度比值较长，褶皱起伏程度为高级时，表示纺织品的品质较差；
所述支撑台（1）的上方右侧设置有两组伸缩杆二（12），两组所述伸缩杆二（12）的均与滑槽为滑动连接，两组所述伸缩杆二（12）的末端固定有熨烫壳（11），所述熨烫壳（11）的中间设置有隔层（15），所述隔层（15）的内部固定有电热丝（9），所述电热丝（9）与电源为电连接，所述隔层（15）的上方设置有水腔（13），所述隔层（15）的下方设置有过渡腔（14），所述过渡腔（14）与水腔（13）为管道连接，所述熨烫壳（11）的底部开设有若干蒸汽孔（16），所述水腔（13）与过渡腔（14）的管道之间连接有阀门；
熨烫模块包括有伸缩子模块、移动子模块二、电流控制子模块和流量控制子模块，所述伸缩子模块与伸缩杆二（12）为电连接，所述移动子模块二与伸缩杆二（12）为电连接，所述电流控制子模块与电热丝（9）为电连接；
所述伸缩子模块用于控制伸缩杆二（12）升降，所述移动子模块二控制伸缩杆二（12）在滑槽内移动，所述电流控制子模块用于控制电热丝（9）的电流，所述流量控制子模块与阀门为电连接；
所述熨烫模块包括以下操作步骤：
S1、当纺织品上有褶皱时，使伸缩子模块控制伸缩杆二（12）下降到纺织品表面，启动电源，使电热丝（9）产生热量，将水腔内的水蒸发，流到过渡腔（14）中，再从蒸汽孔（16）中流出；
S2、当纺织品的品质较好，不需要熨烫处理；
S3、当纺织品的品质为中等时，通过流量控制子模块控制阀门，使阀门的控制的流量变大；
S4、当纺织品挡的品质偏差时，重复S3步骤的同时，并且通过电流控制子模块控制电热丝（9）的电流变大，使电热丝（9）的温度变高；
S5、当纺织品的品质较差时，重复S4的步骤的同时，使移动子模块二控制伸缩杆二（12）的移动速度变慢。
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