CN209680823U - 一种镀锌风管生产用开卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌风管生产用开卷机，包括壳体、齿条杆、基座和开卷辊轴，所述基座顶端的一侧通过螺栓固定有齿条杆，且齿条杆上设置有壳体，所述壳体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述壳体内部一侧的顶端安装有第一齿轮，所述壳体内部一侧的底端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间连接有第二铰链，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿条杆啮合，所述壳体的底端安装有伺服电机。本实用新型通过在开卷辊轴外部的一侧设置有第一限位板，同时在开卷辊轴远离无级变速电机的一侧通过连接法兰固定有第二限位板，第二限位板与第一限位板相互配合，对钢卷起到限位的作用，防止钢卷脱落。

Description

一种镀锌风管生产用开卷机

技术领域

本实用新型涉及风管加工设备技术领域，具体为一种镀锌风管生产用开卷机。

背景技术

在镀锌风管生产中需要使用一种开卷机，用于将镀锌金属卷展开，便于加工，因此，一种镀锌风管生产用开卷机应运而生，但是现有的镀锌风管生产用开卷机存在以下几点缺陷：

1、传统的镀锌风管生产用开卷机安全性不高，存在安全隐患。

2、传统的镀锌风管生产用开卷机无法对钢卷进行限位，钢卷容易脱落。

3、传统的镀锌风管生产用开卷机适用性差，无法使用大小和直径不同的钢卷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锌风管生产用开卷机，以解决上述背景技术中提出的安全性不高，存在安全隐患、无法对钢卷进行限位，钢卷容易脱落和适用性差，无法使用大小和直径不同的钢卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌风管生产用开卷机，包括壳体、齿条杆、基座和开卷辊轴，所述基座顶端的一侧通过螺栓固定有齿条杆，且齿条杆上设置有壳体，所述壳体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述壳体内部一侧的顶端安装有第一齿轮，所述壳体内部一侧的底端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间连接有第二铰链，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿条杆啮合，所述壳体的底端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过第一铰链与第二齿轮连接，所述壳体另一侧的底端安装有激光位移传感器，所述壳体的另一侧安装有无级变速电机，且无级变速电机的一侧设置有开卷辊轴，所述开卷辊轴表面的一侧设置有第一限位板，所述无级变速电机的输出端通过转轴与开卷辊轴固定连接，所述开卷辊轴远离无级变速电机的一侧通过连接法兰固定有第二限位板，且第二限位板的外侧壁上均匀设置有把手，所述基座顶端的另一侧通过螺栓固定有竖杆，所述激光位移传感器和控制面板的输出端分别通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与无级变速电机和伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述基座和齿条杆的表面皆均匀设置有氧化铜耐腐蚀层。

优选的，所述基座的顶端通过螺栓固定有支撑架，且支撑架之间通过转轴固定有传送辊轴，传送辊轴表面的两侧均设置有挡板，同时支撑架的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴与传送辊轴固定连接，支撑架与基座之间呈拆卸安装结构。

优选的，所述竖杆上均匀安装有红外探测器，且红外探测器在竖杆上呈等间距排列。

优选的，所述连接法兰与第二限位板之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述开卷辊轴的上方、下方以及两端均设置有弧形片，同时开卷辊轴的顶端和底端以及两端皆均匀固定有液压气缸，且液压气缸的输出端均安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离液压气缸的一端均与弧形片固定连接，弧形片关于开卷辊轴的中心线呈同心圆排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀锌风管生产用开卷机结构合理，具有以下优点：

1、通过在基座顶端的一侧通过螺栓固定有竖杆，且竖杆上均匀安装有红外探测器，红外探测器对工作区域进行红外检测，当有人闯入时，红外探测器将检测到的数据发送给单片机，单片机将数据处理后再发送给无级变速电机和驱动电机，无级变速电机和驱动电机停止工作，增加本装置的安全性。

2、通过在开卷辊轴外部的一侧设置有第一限位板，同时在开卷辊轴远离无级变速电机的一侧通过连接法兰固定有第二限位板，第二限位板与第一限位板相互配合，对钢卷起到限位的作用，防止钢卷脱落。

3、通过在齿条杆上设置有壳体，且壳体内部一侧的顶端安装有第一齿轮，同时壳体内部一侧的底端安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间连接有第二铰链，第一齿轮和第二齿轮均与齿条杆啮合，壳体的底端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过第一铰链与第二齿轮连接，使得的高度可以调整，提高本装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的导气支管剖面结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、壳体；2、第一齿轮；3、单片机；4、控制面板；5、第二齿轮； 6、伺服电机；7、齿条杆；8、基座；9、驱动电机；10、传送辊轴；11、支撑架；12、挡板；13、红外探测器；14、竖杆；15、第二限位板；16、连接法兰；17、把手；18、液压气缸；19、弧形片；20、开卷辊轴；21、第一限位板；22、激光位移传感器；23、无级变速电机；24、液压伸缩杆；25、第一铰链；26、第二铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种镀锌风管生产用开卷机，包括壳体1、齿条杆7、基座8和开卷辊轴20，基座8顶端的一侧通过螺栓固定有齿条杆7，且齿条杆7上设置有壳体1，基座8的顶端通过螺栓固定有支撑架11，且支撑架11之间通过转轴固定有传送辊轴10，传送辊轴10 表面的两侧均设置有挡板12，同时支撑架11的一侧安装有驱动电机9，驱动电机9的型号可为Y90S-2，且驱动电机9的输出端通过转轴与传送辊轴10固定连接，支撑架11与基座8之间呈拆卸安装结构，拆装方便，便于维修，基座8和齿条杆7的表面皆均匀设置有氧化铜耐腐蚀层，增加耐腐蚀能力，壳体1的一侧安装有控制面板4，且控制面板4的内部安装有单片机3，单片机 3的型号可为HT66F018，壳体1内部一侧的顶端安装有第一齿轮2，壳体1内部一侧的底端安装有第二齿轮5，第一齿轮2和第二齿轮5之间连接有第二铰链26，第一齿轮2和第二齿轮5均与齿条杆7啮合，壳体1的底端安装有伺服电机6，伺服电机6的型号可为MR-J2S-10A，且伺服电机6的输出端通过第一铰链25与第二齿轮5连接，壳体1另一侧的底端安装有激光位移传感器 22，激光位移传感器22的型号可为ZLDSl15，壳体1的另一侧安装有无级变速电机23，无级变速电机23的型号可为MB04-MB150，且无级变速电机23的一侧设置有开卷辊轴20，开卷辊轴20的上方、下方以及两端均设置有弧形片 19，同时开卷辊轴20的顶端和底端以及两端皆均匀固定有液压气缸18，液压气缸18的型号可为MHC2-25D，且液压气缸18的输出端均安装有液压伸缩杆24，液压伸缩杆24远离液压气缸18的一端均与弧形片19固定连接，弧形片19关于开卷辊轴20的中心线呈同心圆排列，可以对钢卷的内孔进行支撑固定，开卷辊轴20表面的一侧设置有第一限位板21，无级变速电机23的输出端通过转轴与开卷辊轴20固定连接，开卷辊轴20远离无级变速电机23的一侧通过连接法兰16固定有第二限位板15，且第二限位板15的外侧壁上均匀设置有把手17，连接法兰16与第二限位板15之间呈焊接一体化结构，增加结构的稳固性，基座8顶端的另一侧通过螺栓固定有竖杆14，竖杆14上均匀安装有红外探测器13，红外探测器13的型号可为ARCM300T-Z-2G，且红外探测器13在竖杆14上呈等间距排列，优化结构，提高探测效果，红外探测器13用于对工作区域进行红外检测，防止设备运行时有人闯入，发生危险，激光位移传感器22、红外探测器13和控制面板4的输出端分别通过导线与单片机3的输入端电性连接，单片机3的输出端通过导线分别与无级变速电机 23、液压气缸18和伺服电机6的输入端电性连接。

工作原理：使用时，将第二限位板15拆下，启动伺服电机6，伺服电机 6的输出端通过第一铰链25带动第二齿轮5转动，第二齿轮5与第一齿轮2 之间通过第二铰链26连接，第一齿轮2和第二齿轮5均与齿条杆7啮合，使得壳体1可以在齿条杆7上移动，根据钢卷的直径调整开卷辊轴20的高度，调整时激光位移传感器22对调整的位移量进行检测，将钢卷放置在开卷辊轴 20上，再将第二限位板15与开卷辊轴20固定连接，连接完毕后，启动液压气缸18，液压伸缩杆24伸长，利用弧形片19对钢卷的内孔进行支撑，将钢卷的一端穿过传送辊轴10，启动驱动电机9，驱动电机9的输出端通过转轴带动传送辊轴10转动，起到输送的作用，当本装置工作时，红外探测器13 对工作区域进行红外检测，当有人闯入时，红外探测器13将检测到的数据发送给单片机3，单片机3将数据处理后再发送给无级变速电机23和驱动电机 9，无级变速电机23和驱动电机9停止工作，增加本装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种镀锌风管生产用开卷机，包括壳体(1)、齿条杆(7)、基座(8)和开卷辊轴(20)，其特征在于：所述基座(8)顶端的一侧通过螺栓固定有齿条杆(7)，且齿条杆(7)上设置有壳体(1)，所述壳体(1)的一侧安装有控制面板(4)，且控制面板(4)的内部安装有单片机(3)，所述壳体(1)内部一侧的顶端安装有第一齿轮(2)，所述壳体(1)内部一侧的底端安装有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(2)和第二齿轮(5)之间连接有第二铰链(26)，所述第一齿轮(2)和第二齿轮(5)均与齿条杆(7)啮合，所述壳体(1)的底端安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出端通过第一铰链(25)与第二齿轮(5)连接，所述壳体(1)另一侧的底端安装有激光位移传感器(22)，所述壳体(1)的另一侧安装有无级变速电机(23)，且无级变速电机(23)的一侧设置有开卷辊轴(20)，所述开卷辊轴(20)表面的一侧设置有第一限位板(21)，所述无级变速电机(23)的输出端通过转轴与开卷辊轴(20)固定连接，所述开卷辊轴(20)远离无级变速电机(23)的一侧通过连接法兰(16)固定有第二限位板(15)，且第二限位板(15)的外侧壁上均匀设置有把手(17)，所述基座(8)顶端的另一侧通过螺栓固定有竖杆(14)，所述激光位移传感器(22)和控制面板(4)的输出端分别通过导线与单片机(3)的输入端电性连接，所述单片机(3)的输出端通过导线分别与无级变速电机(23)和伺服电机(6)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌风管生产用开卷机，其特征在于：所述基座(8)和齿条杆(7)的表面皆均匀设置有氧化铜耐腐蚀层。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌风管生产用开卷机，其特征在于：所述基座(8)的顶端通过螺栓固定有支撑架(11)，且支撑架(11)之间通过转轴固定有传送辊轴(10)，传送辊轴(10)表面的两侧均设置有挡板(12)，同时支撑架(11)的一侧安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端通过转轴与传送辊轴(10)固定连接，支撑架(11)与基座(8)之间呈拆卸安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌风管生产用开卷机，其特征在于：所述竖杆(14)上均匀安装有红外探测器(13)，且红外探测器(13)在竖杆(14)上呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌风管生产用开卷机，其特征在于：所述连接法兰(16)与第二限位板(15)之间呈焊接一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌风管生产用开卷机，其特征在于：所述开卷辊轴(20)的上方、下方以及两端均设置有弧形片(19)，同时开卷辊轴(20)的顶端和底端以及两端皆均匀固定有液压气缸(18)，且液压气缸(18)的输出端均安装有液压伸缩杆(24)，液压伸缩杆(24)远离液压气缸(18)的一端均与弧形片(19)固定连接，弧形片(19)关于开卷辊轴(20)的中心线呈同心圆排列。