CN220455052U - 一种便携式点载荷测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土试件抗压强度技术领域,且公开了一种便携式点载荷测试仪。本实用新型包括壳体,所述壳体的顶面为工作台,所述工作台的两侧滑动设置有滑杆,两个所述滑杆的底部设有下梁,所述下梁上设有重力传感器,所述滑杆的顶部设有上梁,所述上梁的底部固定有上压头,所述工作台的中央固定有下压头,所述下压头的底部固定有螺杆,所述下梁安装有安装架,所述安装架上固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮啮合安装有从动齿轮,所述从动齿轮固定有和螺杆配套的螺母,所述螺母螺纹连接在螺杆上。减速电机工作,通过齿轮传动,推动螺母相对螺杆进行上下移动,从而推动下梁上下移动,从而通过滑杆带动上梁上下移动,从而压紧试件。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土试件抗压强度技术领域,具体为一种便携式点载荷测试仪。
背景技术
混凝土在施工前,会制作试件来检验其强度,其中国际上认可的测试强度包括抗压强度、抗拉强度、剪切强度等,这些强度测试设备大,需要将样品采集到实验室,加工成标准样品然后按照国际(国内)标准进行测试,其优点是标准完善,测试流程统一规范,被国内外认可。但是混凝土试件要求不高并且想快速知道材料强度,实验室设备不具有便携性,无法满足要求。
因此,设计一种便携式点载荷测试仪,它能满足测试钻进强度所需要的参数,非常适合现场施工。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种便携式点载荷测试仪。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种便携式点载荷测试仪,包括壳体,所述壳体的顶面为工作台,所述工作台的两侧滑动设置有滑杆,两个所述滑杆的底部设有下梁,所述下梁上设有重力传感器,所述滑杆的顶部设有上梁,所述上梁的底部固定有上压头,所述工作台的中央固定有下压头,所述下压头的底部固定有螺杆,所述下梁安装有安装架,所述安装架上固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮啮合安装有从动齿轮,所述从动齿轮固定有和螺杆配套的螺母,所述螺母螺纹连接在螺杆上。减速电机工作,通过齿轮传动,推动螺母相对螺杆进行上下移动,从而推动下梁上下移动,从而通过滑杆带动上梁上下移动,从而压紧试件。
优选的,所述下梁的上下两侧设有限位装置。对下梁运动的极限位置进行限位,防止运动过度,损坏设备。
优选的,所述限位装置包括两个限位开关,所述限位开关分别安装在下梁的上下侧,当下梁触碰到限位开关时,电路断开,减速电机停止工作。
优选的,所述上梁上设有位移传感器。
优选的,所述上、下压头的尺寸为R3mm,混凝土试件较脆,为保证断面整齐,需要采用较尖的圆锥压头。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮的传动比为19:11,降低上梁的下行速度,逐渐稳步加载。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型体积小,方便携带,可以利用上梁提取,其他部件藏于壳体内,对零部件进行保护,便于拿到现场使用;同时,利用丝杆传动实现上梁的升降,从而实现上压头对试件的施压,直至压裂,进行强度测试,稳定可靠;针对混凝土材料特性而设定的压头,有利于试件断面齐整,测试可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2的俯视结构示意图;
图4为图3的B-B剖视结构示意图。
图中:1、壳体;2、工作台;3、显示屏;4、连接法兰;5、螺杆;6、下压头;7、上压头;8、上梁;9、滑杆;10、法兰式直线轴承;11、下梁;12、安装架;13、减速电机;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、螺母;17、圆孔;18、微动开关;19、U型安装架;20、位移传感器;21、推力轴承。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种便携式点载荷测试仪,如图1-4所示,包括壳体,所述壳体的顶部为工作台,所述壳体的前侧设有显示屏,所述工作台的底部中心位置通过连接法兰固定连接有螺杆,所述螺杆的顶端螺纹连接有下压头,所述下压头钻出工作台,所述下压头的上方设有对应的上压头,上压头固定在上梁上,所述上梁的两侧固定有滑杆,所述滑杆穿过工作台进入壳体内,滑杆和工作台之间设置法兰式直线轴承,所述滑杆的底部固定有下梁,所述下梁安装有安装架,所述安装架上固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮啮合安装有从动齿轮,所述从动齿轮和下梁转动设置,从动齿轮和下梁之间设有推力轴承,所述从动齿轮固定有和螺杆配套的螺母,所述螺杆的底端穿过螺母和下梁,所述上梁的附近设有限位装置,所述限位装置包括两个微动开关,所述微动开关分别安装在下梁的上下侧,微动开关固定在U型安装架上,所述U型安装架固定在壳体的内壁上,当下梁触碰到微动开关时,电路断开,减速电机停止工作,上梁还设有位移传感器,壳体内设有单片机,单片机和位移传感器、减速电机、微动开关、显示屏电性连接。
所述上、下压头的尺寸为R3mm,混凝土试件较脆,为保证断面整齐,需要采用较尖的圆锥压头。
所述主动齿轮和从动齿轮的传动比为19:11,降低上梁的下行速度,逐渐稳步加载。
将试件放置于上、下压头之间,减速电机工作,上梁下降,使试件和上、下压头接触,减速电机继续工作,对试件进行加荷,直至试件压裂,通过位移传感器测得试验前后的垂直位移变化,而微动开关对本仪器上下运行的极限位置进行限位保护,防止损伤机器。
以上内容是结合本专利的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明,对于本专利所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种便携式点载荷测试仪,其特征在于:包括壳体,所述壳体的顶面为工作台,所述工作台的两侧滑动设置有滑杆,两个所述滑杆的底部设有下梁,所述下梁上设有重力传感器,所述滑杆的顶部设有上梁,所述上梁的底部固定有上压头,所述工作台的上固定有和上压头相对的下压头,所述下压头的底部固定有螺杆,所述下梁安装有安装架,所述安装架上固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮啮合安装有从动齿轮,所述从动齿轮固定有和螺杆配套的螺母,所述螺母螺纹连接在螺杆上。
2.根据权利要求1所述的一种便携式点载荷测试仪,其特征在于:所述下梁的上下两侧设有限位装置,对下梁运动的极限位置进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种便携式点载荷测试仪,其特征在于:所述限位装置包括两个限位开关,所述限位开关分别安装在下梁的上下侧,当下梁触碰到限位开关时,电路断开,减速电机停止工作。
4.根据权利要求1所述的一种便携式点载荷测试仪,其特征在于:所述上梁上设有位移传感器。
5.根据权利要求1所述的一种便携式点载荷测试仪,其特征在于:所述上、下压头的尺寸为R3mm。
6.根据权利要求1所述的一种便携式点载荷测试仪,其特征在于:所述主动齿轮和从动齿轮的传动比为19:41。
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