CN208399281U - 一种智能型压缩强度测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能型压缩强度测试机，其包括：支撑架、支撑块、调节杆、位移传感器、滑轨、弹簧、压板、定位螺丝、支耳、传动杆、电机、滑板、检测装置、检测杆、检测头、检测器、控制器和显示仪。本实用新型结构简单，设计合理，通过检测头撞击压板使弹簧压缩，将冲击能量全部转化为弹簧的势能并通过所述位移传感器检测弹簧被压缩的位移；所述支撑架上设有两个滑轨，所述压板上设有与所述两个滑轨相配合的圆柱孔，所述弹簧和圆柱孔套接在所述滑轨上，该种结构简单且制造成本低廉，便于推广。

Description

一种智能型压缩强度测试机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种智能型压缩强度测试机。

背景技术

随着航天航空、汽车和电子行业的飞速发展，对于金属材料高强度、轻质、耐热性等综合性能的要求越来越高，各种新型镁合金、铝合金、钛合金材料应运而生，这些新型合金的高温力学性能测试就成为了它们进入应用领域前必须进行的重要环节。目前，高温拉伸试验在金属材料力学性能测试领域已经较为成熟，应用面也广，但是高温压缩试验由于仅限于以上新型合金材料的需求，其测试装置并不完善。现有的压缩强度测试机使用寿命短，耐冲击性能低，结构比较复杂，不便于携带，使用效率比较低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种智能型压缩强度测试机，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中压缩强度测试机结构复杂，使用不便，测量数值不标准的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种智能型压缩强度测试机，其包括：支撑架、支撑块、调节杆、位移传感器、滑轨、弹簧、压板、定位螺丝、支耳、传动杆、电机、滑板、检测装置、检测杆、检测头、检测器、控制器和显示仪；在所述支撑架的外侧底端两侧分别设置一支撑块；在所述两支撑块上分别设置一调节杆；在所述支撑架的底端中心设置位移传感器；在所述支撑架的内部底端两侧分别设置一滑轨，且两滑轨通过位移传感器对称；在所述两滑轨上分别设置一弹簧；在所述两滑轨上设置压板，且滑轨贯穿压板，并且在压板上端的滑轨上设置定位螺丝；在所述支撑架的外部上端两侧上分别设置一支耳；在所述两支耳的上端中心上分别设置一传动杆，且传动杆与支耳之间限位活动连接；在所述两传动杆上设置滑板，且传动杆贯穿滑板，并且与滑板之间螺纹连接；在所述两传动杆的上端分别设置一电机；在所述滑板的中心设置检测装置；在所述检测装置的底端设置检测杆；在所述检测杆的底端设置检测头；在所述检测头与检测杆的内部交界处设置检测器；在所述滑板的上端左侧设置控制器；在所述滑板的上端右侧设置显示仪。

优选的是，所述位移传感器、检测装置、检测头、检测器和显示仪之间通过电性连接。

优选的是，所述控制器与电机之间电性连接，并且控制本装置的运行。

优选的是，所述支撑架与支撑块之间通过焊接固定；所述调节杆与支撑块之间通过螺纹连接。

优选的是，所述位移传感器为激光位移传感器。

优选的是，所述检测头由橡胶材料制成。

优选的是，所述支撑架呈U 形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过检测头撞击压板使弹簧压缩，将冲击能量全部转化为弹簧的势能并通过所述位移传感器检测弹簧被压缩的位移；所述支撑架上设有两个滑轨，所述压板上设有与所述两个滑轨相配合的圆柱孔，所述弹簧和圆柱孔套 接在所述滑轨上，该种结构简单且制造成本低廉；通过设置控制器便于控制电机转动，同时带动传动杆转动，使滑板在传动杆上上下移动，便于带动检测装置底端的检测头向下移动对压板进行冲压；当检测头对压板进行冲压时，此时控制器控制位移传感器工作，检测弹簧的位置，同时通过检测头和检测器来感应弹簧的反冲击力，然后把数据传递到检测装置内进行数据处理，最后把数据传递到显示仪上便于工作人员观察；通过设置定位螺丝，当弹簧复原时，压板不会脱离滑轨。

附图说明

图1是本实用新型一种智能型压缩强度测试机的示意图；

附图中各部件的标记如下：1、支撑架；2、支撑块；3、调节杆；4、位移传感器；5、滑轨；6、弹簧；7、压板；8、定位螺丝；9、支耳；10、传动杆；11、电机；12、滑板；13、检测装置；14、检测杆；15、检测头；16、检测器；17、控制器；18、显示仪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1，本实用新型实施例包括：支撑架1、支撑块2、调节杆3、位移传感器4、滑轨5、弹簧6、压板7、定位螺丝8、支耳9、传动杆10、电机11、滑板12、检测装置13、检测杆14、检测头15、检测器16、控制器17和显示仪18；在所述支撑架1的外侧底端两侧分别设置一支撑块2；在所述两支撑块2上分别设置一调节杆3；通过设置调节杆3可以调节本装置的高度，同时调节本装置平衡。在所述支撑架1的底端中心设置位移传感器4；通过设置位移感应器4可以感应到弹簧6的移动数据。在所述支撑架1的内部底端两侧分别设置一滑轨5，且两滑轨5通过位移传感器4对称；在所述两滑轨5上分别设置一弹簧6；在所述两滑轨6上设置压板7，且滑轨5贯穿压板7，并且在压板7上端的滑轨上设置定位螺丝8；通过设置定位螺丝8可以有效的防止弹簧6压缩后反弹把压板7弹出滑轨。在所述支撑架1的外部上端两侧上分别设置一支耳9；在所述两支耳9的上端中心上分别设置一传动杆10，且传动杆10与支耳9之间限位活动连接；在所述两传动杆10上设置滑板12，且传动杆10贯穿滑板12，并且与滑板12之间螺纹连接；在所述两传动杆10的上端分别设置一电机11；通过设置电机11带动传动杆10转动。在所述滑板12的中心设置检测装置13；在所述检测装置13的底端设置检测杆14；在所述检测杆14的底端设置检测头15；在所述检测头15与检测杆14的内部交界处设置检测器16；在所述滑板12的上端左侧设置控制器17；通过设置控制器17来控制本装置的运行。在所述滑板12的上端右侧设置显示仪18，通过设置显示仪18可以显示本装置的压缩强速。

为更好的完成本装置的运行，所述位移传感器4、检测装置13、检测头15、检测器16和显示仪18之间通过电性连接；所述控制器17与电机11之间电性连接，并且控制本装置的运行；所述支撑架1与支撑块2之间通过焊接固定；所述调节杆3与支撑块2之间通过螺纹连接；所述位移传感器4为激光位移传感器；所述检测头15由橡胶材料制成；所述支撑架1呈U形。

本实用新型的工作原理是：通过检测头15撞击压板7使弹簧6压缩，将冲击能量全部转化为弹簧6的势能并通过所述位移传感器4检测弹簧6被压缩的位移；所述支撑架1上设有两个滑轨5，所述压板7上设有与所述两个滑轨5相配合的圆柱孔，所述弹簧6和圆柱孔套接在所述滑轨5上，该种结构简单且制造成本低廉；通过设置控制器17便于控制电机11转动，同时带动传动杆10转动，使滑板12在传动杆10上上下移动，便于带动检测装置13底端的检测头15向下移动对压板7进行冲压；当检测头15对压板7进行冲压时，此时控制器17控制位移传感器4工作，来检测弹簧6的位置，同时通过检测头15和检测器16来感应弹簧6的反冲击力，然后把数据传递到检测装置13内进行数据处理，最后把数据传递到显示仪18上便于工作人员观察；通过设置定位螺丝8，当弹簧6复原时，压板7不会脱离滑轨5。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种智能型压缩强度测试机，其特征在于包括：支撑架、支撑块、调节杆、位移传感器、滑轨、弹簧、压板、定位螺丝、支耳、传动杆、电机、滑板、检测装置、检测杆、检测头、检测器、控制器和显示仪；在所述支撑架的外侧底端两侧分别设置一支撑块；在所述两支撑块上分别设置一调节杆；在所述支撑架的底端中心设置位移传感器；在所述支撑架的内部底端两侧分别设置一滑轨，且两滑轨通过位移传感器对称；在所述两滑轨上分别设置一弹簧；在所述两滑轨上设置压板，且滑轨贯穿压板，并且在压板上端的滑轨上设置定位螺丝；在所述支撑架的外部上端两侧上分别设置一支耳；在所述两支耳的上端中心上分别设置一传动杆，且传动杆与支耳之间限位活动连接；在所述两传动杆上设置滑板，且传动杆贯穿滑板，并且与滑板之间螺纹连接；在所述两传动杆的上端分别设置一电机；在所述滑板的中心设置检测装置；在所述检测装置的底端设置检测杆；在所述检测杆的底端设置检测头；在所述检测头与检测杆的内部交界处设置检测器；在所述滑板的上端左侧设置控制器；在所述滑板的上端右侧设置显示仪。

2.根据权利要求1所述的一种智能型压缩强度测试机，其特征在于：所述位移传感器、检测装置、检测头、检测器和显示仪之间通过电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能型压缩强度测试机，其特征在于：所述控制器与电机之间电性连接，并且控制本装置的运行。

4.根据权利要求1所述的一种智能型压缩强度测试机，其特征在于：所述支撑架与支撑块之间通过焊接固定；所述调节杆与支撑块之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能型压缩强度测试机，其特征在于：所述位移传感器为激光位移传感器。

6.根据权利要求1所述的一种智能型压缩强度测试机，其特征在于：所述检测头由橡胶材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种智能型压缩强度测试机，其特征在于：所述支撑架呈U形。