CN212300812U - 一种立式压扭试验机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种立式压扭试验机,属于立式压扭试验机技术领域,包括机架,所述机架的顶部两端安装有小电机,且小电机的动力输出端轴套连接有丝杆,在机架之间设置有较多的传感器,小电机转动带着丝杆转动,进而丝杆下端连接的横梁也被带动可以借助丝杆上下移动,在横梁下方安装的上压盘连接上测力工装与下压盘外侧的下测力工装做上下运动时会对弹簧进行压缩,此时光栅记录压缩行程,而压力传感器记录负荷,待弹簧压缩到指定位置后,伺服电机带动下压盘运转,下压盘连接的下测力工装被带动进行扭矩传感器的扭转测试,此时扭矩传感器记录扭矩,而角度传感器记录扭转角度,并且显示控制器记录所有的扭矩、扭转角度、压缩行程和负荷。

Description

一种立式压扭试验机
技术领域
本实用新型涉及立式压扭试验机技术领域,尤其涉及一种立式压扭试验机。
背景技术
扭转试验机检测的产品分类,扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机,弹簧扭转试验机包括立式弹簧扭转试验机和卧式弹簧扭转试验机,弹簧扭转试验机包括手动、全自动和微机控制弹簧扭转试验机。
专利号CN201520285389.9的一种弹簧扭压试验机,包括工作台、轴向加载装置、扭转加载装置和控制系统,所述轴向加载装置和扭转加载装置安装在工作台上,轴向加载装置包括移动部件、扭转盘、位移传感器、传动机构、导向机构和轴向加载电机;所述扭转加载装置包括扭转加载电机、转矩传感器、扭转盘Ⅱ和支架;所述轴向加载电机、扭转加载电机、位移传感器和转矩传感器与控制系统连接。相对于现有技术,本实用新型弹簧扭压试验机的有益效果为:本实用新型能够精确的对弹簧进行扭压试验,测量精度高,能够实时的绘制弹簧的扭转力矩-扭转角度曲线,使用方便,而且,本实用新型的结构简单、成本低廉,具有推广应用的前景。
弹簧试验机主要用于测量拉簧、压簧、扭簧,变形量与负荷特性,是检测弹簧力值性能的专用设备,传统的弹簧试验机分为拉压试验机和扭转试验机,拉压试验机只能对拉簧和压簧进行测试,扭转试验机只能对扭簧进行测试,随着汽车功能与性能不断的发展,目前市场上缺乏一种压缩与扭转为一体的压扭弹簧,并且现有的设备无法同时对弹簧进行压缩扭转测试。
实用新型内容
本实用新型提供一种立式压扭试验机,在机架之间设置有较多的传感器,将显示控制器、小电机、伺服电机、显示控制器、扭矩传感器、压力传感器和角度传感器的电力输入端的电源端开启后,小电机转动带着丝杆转动,进而丝杆下端连接的横梁也被带动可以借助丝杆上下移动,在横梁下方安装的上压盘连接上测力工装与下压盘外侧的下测力工装做上下运动时会对弹簧进行压缩,此时光栅记录压缩行程,而压力传感器记录负荷,待弹簧压缩到指定位置后,伺服电机带动下压盘运转,下压盘连接的下测力工装被带动进行扭矩传感器的扭转测试,此时扭矩传感器记录扭矩,而角度传感器记录扭转角度,并且显示控制器记录所有的扭矩、扭转角度、压缩行程和负荷。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种立式压扭试验机,包括机架,所述机架的顶部两端安装有小电机,且小电机的动力输出端轴套连接有丝杆,所述丝杆之间的机架内侧固定连接有光栅,且丝杆的底端安装于横梁的内部,所述横梁固定连接于机架的下端表面处,且横梁下方固定连接有扭矩传感器,所述扭矩传感器的下方过盈连接有压力传感器,且压力传感器的底部固定连接有上压盘,所述上压盘的底部安装有上测力工装,且上测力工装与下测力工装之间固定连接有弹簧,所述下测力工装的底部过盈连接有下压盘,且下压盘的底端固定连接有角度传感器,所述角度传感器的底部安装有伺服电机,且伺服电机固定横梁下方的于机架表面处,所述机架的一侧安装有显示控制器,所述显示控制器的信号输出端电性连接有小电机和伺服电机的驱动输入端,且显示控制器的信号输入端电性连接扭矩传感器的信号反馈端、压力传感器的信号反馈端和角度传感器的信号反馈端。
可选的,所述显示控制器、小电机、伺服电机、显示控制器、扭矩传感器、压力传感器和角度传感器的电力输入端电性连接外部电源。
可选的,所述机架的外侧有凸台衔接于显示控制器的底部。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在机架之间设置有较多的传感器,将显示控制器、小电机、伺服电机、显示控制器、扭矩传感器、压力传感器和角度传感器的电力输入端的电源端开启后,小电机转动带着丝杆转动,进而丝杆下端连接的横梁也被带动可以借助丝杆上下移动,在横梁下方安装的上压盘连接上测力工装与下压盘外侧的下测力工装做上下运动时会对弹簧进行压缩,此时光栅记录压缩行程,而压力传感器记录负荷,待弹簧压缩到指定位置后,伺服电机带动下压盘运转,下压盘连接的下测力工装被带动进行扭矩传感器的扭转测试,此时扭矩传感器记录扭矩,而角度传感器记录扭转角度,并且显示控制器记录所有的扭矩、扭转角度、压缩行程和负荷,解决了现有的立式压扭试验机无法同时对弹簧进行压缩扭转测试的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种立式压扭试验机的整体结构示意图。
图中:1、小电机;2、丝杆;3、光栅;4、扭矩传感器;5、压力传感器;6、上压盘;7、下压盘;8、伺服电机;9、显示控制器;10、横梁;11、上测力工装;12、弹簧;13、下测力工装;14、角度传感器;15、机架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1对本实用新型实施例的一种立式压扭试验机进行详细的说明。
参考图1所示,本实用新型实施例提供的一种立式压扭试验机,包括机架15,所述机架15的顶部两端安装有小电机1,且小电机1的动力输出端轴套连接有丝杆2,所述丝杆2之间的机架15内侧固定连接有光栅3,且丝杆2的底端安装于横梁10的内部,所述横梁10固定连接于机架15的下端表面处,且横梁10下方固定连接有扭矩传感器4,所述扭矩传感器4的下方过盈连接有压力传感器5,且压力传感器5的底部固定连接有上压盘6,所述上压盘6的底部安装有上测力工装11,且上测力工装11与下测力工装13之间固定连接有弹簧12,所述下测力工装13的底部过盈连接有下压盘7,且下压盘7的底端固定连接有角度传感器14,所述角度传感器14的底部安装有伺服电机8,且伺服电机8固定横梁10下方的于机架15表面处,所述机架15的一侧安装有显示控制器9,所述显示控制器9的信号输出端电性连接有小电机1和伺服电机8的驱动输入端,且显示控制器9的信号输入端电性连接扭矩传感器4的信号反馈端、压力传感器5的信号反馈端和角度传感器14的信号反馈端。
示例的,在机架15之间设置有较多的传感器,将显示控制器9、小电机1、伺服电机8、显示控制器9、扭矩传感器4、压力传感器5和角度传感器14的电力输入端的电源端开启后,小电机1转动带着丝杆2转动,进而丝杆2下端连接的横梁10也被带动可以借助丝杆2上下移动,在横梁10下方安装的上压盘6连接上测力工装11与下压盘7外侧的下测力工装13做上下运动时会对弹簧12进行压缩,此时光栅3记录压缩行程,而压力传感器5记录负荷,待弹簧12压缩到指定位置后,伺服电机8带动下压盘7运转,下压盘7连接的下测力工装13被带动进行扭矩传感器4的扭转测试,此时扭矩传感器4记录扭矩,而角度传感器14记录扭转角度,并且显示控制器9记录所有的扭矩、扭转角度、压缩行程和负荷。
参考图1所示,所述显示控制器9、小电机1、伺服电机8、显示控制器9、扭矩传感器4、压力传感器5和角度传感器14的电力输入端电性连接外部电源。
示例的,显示控制器9、小电机1、伺服电机8、显示控制器9、扭矩传感器4、压力传感器5和角度传感器14的电力输入端接通外部电源后可以工作运转。
参考图1所示,所述机架15的外侧有凸台衔接于显示控制器9的底部。
示例的,机架15的凸台在显示控制器9的底部进行支撑。
本实用新型为一种立式压扭试验机,在机架15之间设置有较多的传感器,将显示控制器9、小电机1、伺服电机8、显示控制器9、扭矩传感器4、压力传感器5和角度传感器14的电力输入端的电源端开启后,小电机1转动带着丝杆2转动,进而丝杆2下端连接的横梁10也被带动可以借助丝杆2上下移动,在横梁10下方安装的上压盘6连接上测力工装11与下压盘7外侧的下测力工装13做上下运动时会对弹簧12进行压缩,此时光栅3记录压缩行程,而压力传感器5记录负荷,待弹簧12压缩到指定位置后,伺服电机8带动下压盘7运转,下压盘7连接的下测力工装13被带动进行扭矩传感器4的扭转测试,此时扭矩传感器4记录扭矩,而角度传感器14记录扭转角度,并且显示控制器9记录所有的扭矩、扭转角度、压缩行程和负荷。
需要说明的是,本实用新型为一种立式压扭试验机,包括小电机1、丝杆2、光栅3、扭矩传感器4、压力传感器5、上压盘6、下压盘7、伺服电机8、显示控制器9、横梁10、上测力工装11、弹簧12、下测力工装13、角度传感器14、机架15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种立式压扭试验机,包括机架(15),其特征在于:所述机架(15)的顶部两端安装有小电机(1),且小电机(1)的动力输出端轴套连接有丝杆(2),所述丝杆(2)之间的机架(15)内侧固定连接有光栅(3),且丝杆(2)的底端安装于横梁(10)的内部,所述横梁(10)固定连接于机架(15)的下端表面处,且横梁(10)下方固定连接有扭矩传感器(4),所述扭矩传感器(4)的下方过盈连接有压力传感器(5),且压力传感器(5)的底部固定连接有上压盘(6),所述上压盘(6)的底部安装有上测力工装(11),且上测力工装(11)与下测力工装(13)之间固定连接有弹簧(12),所述下测力工装(13)的底部过盈连接有下压盘(7),且下压盘(7)的底端固定连接有角度传感器(14),所述角度传感器(14)的底部安装有伺服电机(8),且伺服电机(8)固定横梁(10)下方的于机架(15)表面处,所述机架(15)的一侧安装有显示控制器(9),所述显示控制器(9)的信号输出端电性连接有小电机(1)和伺服电机(8)的驱动输入端,且显示控制器(9)的信号输入端电性连接扭矩传感器(4)的信号反馈端、压力传感器(5)的信号反馈端和角度传感器(14)的信号反馈端。
2.根据权利要求1所述的一种立式压扭试验机,其特征在于:所述显示控制器(9)、小电机(1)、伺服电机(8)、显示控制器(9)、扭矩传感器(4)、压力传感器(5)和角度传感器(14)的电力输入端电性连接外部电源。
3.根据权利要求1所述的一种立式压扭试验机,其特征在于:所述机架(15)的外侧有凸台衔接于显示控制器(9)的底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114563285A (zh) * 2022-02-10 2022-05-31 郑州旭飞光电科技有限公司 一种超薄玻璃柔韧性测试装置和方法

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