CN110700616A - 一种室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺 - Google Patents

一种室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺 Download PDF

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Abstract

一种室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺，其包括以下步骤：第一步：清洗、打磨原瓷砖的釉面；第二步：在所述釉面涂覆瓷砖界面剂；第三步：在所述釉面及所述超薄瓷砖的背面或所述岩板的背面涂水性AB胶；第四步：将所述超薄瓷砖或所述岩板铺贴至所述釉面，用力按压，利用水性AB胶的强初始粘结力使所述超薄瓷砖或所述岩板与所述原瓷砖浑然一体；第五步：用填缝剂进行填缝处理。本发明采用超薄瓷砖或岩板与原瓷砖胶结对原瓷砖翻新，装饰效果好，还具有抗冲击强度和耐磨性好、环保、防火、防水等特点，且翻新后增加的厚度小，不影响门等固装体的正常使用。本工艺翻新速度快，施工过程无噪音，不产生建筑垃圾，不损坏建筑基底和管路。

Description

一种室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺
技术领域
本发明涉及建筑装修领域，特别涉及瓷砖免敲砖快速翻新工艺，具体是一种室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺。
背景技术
瓷砖作为一种传统的饰面材料，广泛应用在室内外。瓷砖技术的蓬勃发展，体现在更加优良的品质和更美观的装饰效果上。随着人们生活水平的提高，对室内石材类的装饰效果提出了更高的要求。在一些建筑的旧改工程中，常常要对原瓷砖(旧瓷砖)进行翻新改造。
目前瓷砖翻新改造通用的做法是：将原瓷砖凿掉，将破损的基底层修补好，再粘贴新瓷砖。该方法存在以下缺陷：1、噪音大，并且产生大量建筑垃圾。2、容易损坏基底和管路。在凿掉原瓷砖时，很容易对基底层造成破坏，导致墙体或地面基底开裂，甚至造成管路损坏导致渗漏。3、耗费工时多，费用高。凿砖、清运建筑垃圾和重新抹灰都需要耗费大量人力和资源。
由于现有瓷砖翻新改造存在上述缺陷，因此亟需一种新的瓷砖翻新工艺。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述缺陷，本发明提供了一种室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺。
本发明提供的室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺包括以下步骤：
第一步：清洗、打磨原瓷砖的釉面，使釉面的粗糙度增大；
第二步：在所述釉面涂覆瓷砖界面剂；
第三步：在所述釉面及所述超薄瓷砖的背面或所述岩板的背面涂水性AB胶；
第四步：将所述超薄瓷砖或所述岩板铺贴至所述釉面，用力按压，利用水性AB胶的强初始粘结力使所述超薄瓷砖或所述岩板与所述原瓷砖浑然一体；
第五步：用填缝剂进行填缝处理。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
采用超薄瓷砖或岩板与原瓷砖胶结对原瓷砖翻新，具有装饰效果好、翻新后超薄瓷砖或岩板与原瓷砖浑然一体、抗冲击强度和耐磨性好、环保、防火、防水等特点。
翻新后增加的厚度仅数毫米，不影响门等固装体的正常使用。
由于不需凿砖，所以施工过程无噪音，不会影响周围人群的工作和生活，可以全天侯施工，而且不会产生建筑垃圾，不会损坏建筑基底和管路，还可以节省成本。
翻新速度快，传统方法需要十几天时间，本方法1至2天即可完成。
附图说明
图1为本方法施工后的结构示意图；
附图标记：1、原瓷砖；2、水性清洁剂处理层；3、瓷砖界面剂层；4、AB胶层；5、超薄瓷砖层；6、填缝剂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。如无特别说明，下述的份数均为质量份数。
本发明利用超薄瓷砖或岩板与原瓷砖胶结对原瓷砖翻新，翻新工艺包括以下步骤：
第一步：清洗、打磨原瓷砖的釉面，使釉面的粗糙度增大；
第二步：在所述釉面涂覆瓷砖界面剂；
第三步：在所述釉面及所述超薄瓷砖的背面或所述岩板的背面涂水性AB胶；
第四步：将所述超薄瓷砖或所述岩板铺贴至所述釉面，用力按压，利用水性AB胶的强初始粘结力使所述超薄瓷砖或所述岩板与所述原瓷砖浑然一体；
第五步：用填缝剂进行填缝处理。
在第一步中，优选水性清洗剂，该水性清洗剂包括氧化铝微粉、水、润湿剂和防沉剂。优选地，构成所述水性清洗剂的各组份的含量如下：
Figure BDA0002246524350000031
在第一步中，可以采用手工或机器对原瓷砖表面进行清洗、打磨，施工过程无毒、净味，打磨快速、便捷，无需深磨，只需对瓷砖釉面进行轻微破坏，增加粗糙度，即可达到所需效果，然后用干净水清洗，待瓷砖表面水份挥发干燥后，即可进行下一步工序。
在第二步中，优选包括纳米硅树脂、食用酒精、润湿剂和流平剂的瓷砖界面剂。优选地，构成所述瓷砖界面剂的各组份的含量为：
具体可以用布将瓷砖界面剂均匀擦涂至打磨清洗过的瓷砖表面，施工过程无毒、净味。施工后，优选在室温下干燥2小时或以上，再执行所述第三步。进行第三步前，无需打磨。
经过第二步处理，为超薄瓷砖或岩板与瓷砖釉面的强力粘合打下基础。
在第三步中，水性AB胶的A组份优选由水性环氧树脂乳液、触变增稠剂、润湿剂和水构成，B组份优选由水性胺固化剂构成。优选地，所述A组份的各组份的含量为：
Figure BDA0002246524350000041
所述A组份和所述B组份的比例为：
A组份 5-10份；
B组份 1份。
其中，触变增稠剂优选BYK-425或Borchi Gel-0620。润湿剂优选BYK-346或Tego-245。该水性AB胶具有超强的初始粘结力。
第三步涂胶时，可以用锯齿状刮片进行刮涂，涂胶后，待干2-4小时然后铺贴所述超薄瓷砖或所述岩板。
在第四步，即铺贴步骤中，优选保持所述超薄瓷砖背面的涂胶方向或所述岩板背面的涂胶方向与所述釉面的涂胶方向十字交错，用力按压后即可粘牢，无需持续施加外加压力。在用力按压前，可以移动调整所述超薄瓷砖或所述岩板的位置。铺贴时需要将变形部分用力压到位。优选厚度为3-5mm的超薄瓷砖或岩板。
第五步中，使用传统的填缝剂即可，优选传统的防霉填缝剂。
经上述翻新工艺对瓷砖进行翻新后，把原有旧瓷砖翻新升级为了超薄瓷砖或岩板，装饰效果得到升级。
翻新后超薄瓷砖或岩板与原瓷砖浑然一体，具有抗冲击强度和耐磨性好、环保、防火、防水等特点，完全符合地板行业标准。而且翻新后增加的厚度仅数毫米，不影响门等固装体的正常使用。
本翻新工艺的整个施工过程，无需砸砖，不产生噪音，不会影响周围人群的工作和生活，可以全天侯施工，而且不会产生建筑垃圾，不会损坏建筑基底和管路，所以还可以节省成本。
此外，本翻新工艺翻新速度快，传统方法需要十几天工期，本方法1至2天即可完成。
实施例1：
取40份氧化铝微粉，60份水，0.3份BYK-346，0.7份BYK-425,将以上材料依次加入，并搅拌均匀，转速控制在500转/分钟左右，时间控制在5分钟左右，制得水性清洗剂一。
取25份纳米硅树脂，75份食用酒精，0.3份Tego-245，0.3份Tego-410,将以上材料依次加入，并搅拌均匀，转速控制在700转/分钟左右，时间控制在5分钟左右，制得瓷砖界面剂一。
取85份水性环氧树脂乳液，3份Borchi Gel-0620，0.3份BYK-346，12份水，将以上材料依次加入，并搅拌均匀，转速控制在800转/分钟左右，时间控制在10分钟左右，制得A组份；取8份该A组份，与1份水性胺固化剂，用手动便携搅拌机搅拌10分钟左右,制得水性AB胶一。
在原瓷砖(旧瓷砖)表面均匀擦涂该水性清洗剂一，在水性清洗剂处于湿的状态下，用打磨机对原瓷砖釉面进行粗磨，以清洁瓷砖表面及破坏瓷砖表面釉层(釉面)。清洁、打磨后，用清水清洗瓷砖表面，待清洗完成，水份挥发后，用棉布在瓷砖表面均匀擦涂该瓷砖界面剂一。瓷砖界面剂擦涂完成后，室温下等待2小时，进行涂胶工序。采用锯齿状刮板作为工具，双面涂胶，即在原瓷砖表面和待铺贴的超薄瓷砖的背面分别刮涂该水性AB胶一，涂胶完成后，等待3小时，然后保持所述超薄瓷砖背面的涂胶方向与所述原瓷砖表面(釉面)的涂胶方向十字交错，将超薄瓷砖平铺至原瓷砖表面，调整好位置，用力按压超薄瓷砖即与原瓷砖粘牢。超薄瓷砖的厚度为3mm。
图1中示意性表示了本翻新工艺处理后地面的结构。图1中从左到右依次为原瓷砖1，水性清洁剂处理层2，瓷砖界面剂层3，AB胶层4，超薄瓷砖层5，超薄瓷砖之间填充有填缝剂6。其中，翻新后，增加的厚度较小，仅增加了数毫米，因此不会影响门等固装物的正常使用，不需要对这些固装物进行改造或更换。
实施例2：
取30份氧化铝微粉，70份水，0.1份BYK-346，0.5份BYK-425，将以上材料依次加入，并搅拌均匀，转速控制在500转/分钟左右，时间控制在5分钟左右，制得水性清洗剂二。
取20份纳米硅树脂，80份食用酒精，0.2份Tego-245，0.2份Tego-410，将以上材料依次加入，并搅拌均匀，转速控制在700转/分钟左右，时间控制在5分钟左右，制得瓷砖界面剂二。
取80份水性环氧树脂乳液，5份Borchi Gel-0620，0.3份BYK-346，15份水，将以上材料依次加入，并搅拌均匀，转速控制在800转/分钟左右，时间控制在10分钟左右，制得A组份；取5份该A组份，与1份水性胺固化剂，用手动便携搅拌机搅拌10分钟左右，制得水性AB胶二。
在原瓷砖(旧瓷砖)表面均匀擦涂该水性清洗剂二，在水性清洗剂处于湿的状态下，用打磨机对原瓷砖釉面进行粗磨，以清洁瓷砖表面及破坏瓷砖表面釉层(釉面)。清洁、打磨后，用清水清洗瓷砖表面，待清洗完成，水份挥发后，用棉布在瓷砖表面均匀擦涂该瓷砖界面剂二。瓷砖界面剂擦涂完成后，室温下等待2小时，进行涂胶工序。采用锯齿状刮板作为工具，双面涂胶，即在原瓷砖表面和待铺贴的超薄瓷砖的背面分别刮涂该水性AB胶二，涂胶完成后，等待3小时，然后保持所述超薄瓷砖背面的涂胶方向与所述原瓷砖表面(釉面)的涂胶方向十字交错，将超薄瓷砖平铺至原瓷砖表面，调整好位置，用力按压超薄瓷砖即与原瓷砖粘牢。超薄瓷砖的厚度为3mm。
实施例3：
取50份氧化铝微粉，50份水，0.5份BYK-346，1份BYK-425,将以上材料依次加入，并搅拌均匀，转速控制在500转/分钟左右，时间控制在5分钟左右，制得水性清洗剂三。
取30份纳米硅树脂，70份食用酒精，0.5份Tego-245，0.5份Tego-410,将以上材料依次加入，并搅拌均匀，转速控制在700转/分钟左右，时间控制在5分钟左右，制得瓷砖界面剂三。
取90份水性环氧树脂乳液，3份Borchi Gel-0620，0.3份BYK-346，7份水，将以上材料依次加入，并搅拌均匀，转速控制在800转/分钟左右，时间控制在10分钟左右，制得A组份；取8份该A组份，与1份水性胺固化剂，用手动便携搅拌机搅拌10分钟左右,制得水性AB胶三。
在原瓷砖(旧瓷砖)表面均匀擦涂该水性清洗剂三，在水性清洗剂处于湿的状态下，用打磨机对原瓷砖釉面进行粗磨，以清洁瓷砖表面及破坏瓷砖表面釉层(釉面)。清洁、打磨后，用清水清洗瓷砖表面，待清洗完成，水份挥发后，用棉布在瓷砖表面均匀擦涂该瓷砖界面剂三。瓷砖界面剂擦涂完成后，室温下等待2小时，进行涂胶工序。采用锯齿状刮板作为工具，双面涂胶，即在原瓷砖表面和待铺贴的超薄岩板的背面分别刮涂该水性AB胶三，涂胶完成后，等待3小时，然后保持所述超薄岩板背面的涂胶方向与所述原瓷砖表面(釉面)的涂胶方向十字交错，将超薄岩板平铺至原瓷砖表面，调整好位置，用力按压超薄岩板即与原瓷砖粘牢。超薄岩板的厚度为5mm。
性能检测与结果：按GB 8624-2012检测防火性，用浸水法检测耐水性，用1KG铁锤从高1米自由下落检测抗冲击强度，按GB 18580-2017检测环保性，按GB/T 7124-2008检测附着力，按GB/T 3810.2检测耐磨性。实施例1、实施例2和实施例3翻新后的地板的检测结果见下表。
Figure BDA0002246524350000081
采用本工艺翻新后，抗冲击强度和耐磨性好，而且环保、防火、防水等完全符合地板行业标准。而且翻新后增加的厚度仅数毫米，不影响门等固装体的正常使用。
上述通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本发明的内容，并不能理解为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在本发明构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：清洗、打磨原瓷砖的釉面，使釉面的粗糙度增大；
第二步：在所述釉面涂覆瓷砖界面剂；
第三步：在所述釉面及所述超薄瓷砖的背面或所述岩板的背面涂水性AB胶；
第四步：将所述超薄瓷砖或所述岩板铺贴至所述釉面，用力按压，利用水性AB胶的强初始粘结力使所述超薄瓷砖或所述岩板与所述原瓷砖浑然一体；
第五步：用填缝剂进行填缝处理。
2.根据权利要求1所述的室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺，其特征在于，所述第一步中使用水性清洗剂，所述水性清洗剂包括氧化铝微粉、水、润湿剂和防沉剂。
3.根据权利要求2所述的室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺，其特征在于，以质量计，构成所述水性清洗剂的各组份的含量为：
Figure FDA0002246524340000011
4.根据权利要求1所述的室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺，其特征在于，所述瓷砖界面剂包括纳米硅树脂、食用酒精、润湿剂和流平剂。
5.根据权利要求4所述的室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺，其特征在于，以质量计，构成所述瓷砖界面剂的各组份的含量为：
Figure FDA0002246524340000012
6.根据权利要求5所述的室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺，其特征在于，所述第二步结束后，在室温下干燥2小时或以上，再执行所述第三步。
7.根据权利要求1所述的室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺，其特征在于，所述第三步中使用的水性AB胶的A组份由水性环氧树脂乳液、触变增稠剂、润湿剂和水构成，B组份由水性胺固化剂构成。
8.根据权利要求7所述的室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺，其特征在于，以质量计，构成所述A组份的各组份的含量为：
所述A组份和所述B组份的比例为：
A组份 5-10份；
B组份 1份。
9.根据权利要求8所述的室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺，其特征在于，涂胶后，待干2-4小时然后铺贴所述超薄瓷砖或所述岩板，铺贴过程中无需持续施加外加压力，所述超薄瓷砖或所述岩板的厚度为3-5mm。
10.根据权利要求1所述的室内瓷砖釉面薄贴超薄瓷砖或岩板的快速翻新工艺，其特征在于，在铺贴时，保持所述超薄瓷砖背面的涂胶方向或所述岩板背面的涂胶方向与所述釉面的涂胶方向十字交错。
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