CN110255956A - 一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂，所述界面剂由以下重量份组分组成：乳液15～45份，水50～80份，粘结助剂2～5份，助剂0.1～1份。所述界面剂在使用时按照以下重量份组分进行配制：界面剂15～25份，水泥60～70份，水5～15份。一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂施工方法主要包括以下步骤：基面预处理；照比例配置光滑基面瓷砖界面剂；涂刮光滑基面瓷砖界面剂；等待光滑基面瓷砖界面剂表面水分蒸发；将待粘结材料放于光滑基面瓷砖界面剂表面进行粘结。本发明不仅粘结效果好，而且能完好的解决瓷砖无法在光滑基面进行粘结的问题，施工步骤简单、操作方便、作业效率高，适宜大范围推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种光滑基面瓷砖界面剂，尤其是涉及一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂及施工方法。
背景技术
目前，建筑业大量使用的传统散拼木材模板来浇筑混凝土，不仅耗用大量的木材资源，而且安装和拆除费时费力，周转利用多次后变为建筑垃圾。然而，现在出现了采用铝合金模板代替传统的散拼木材模板进行施工，采用铝板拼接成模板来浇筑混凝土具有吸收热量快、重复使用率高、安装拆卸方便等优点，使得其逐渐被建筑业许多公司所使用。在混凝土凝固后，将铝板拆除，在装修时直接在凝固后的混凝土表面用水泥基瓷砖胶刮涂后与瓷砖进行粘结。但是，使用铝板拼接成模板浇筑凝固后的混凝土，其基面比较光滑，使用传统方法将瓷砖用水泥基瓷砖胶与凝固后的混凝土进行粘结时，会出现粘结不牢固甚至是无法进行粘结的现象。
在许多老房子或者二手房进行二次装修时，若墙面上贴的瓷砖很脏无法清洗或者瓷砖大部分被损坏，此时需要将瓷砖敲掉，重新进行贴新的瓷砖。通过这种方法不仅费时费力，而且墙面在受到敲击时也会有部分受损。因此，对于建筑业采用铝板拼接成模板来浇筑混凝土后以及旧瓷砖饰面翻新时，如何能将瓷砖牢固的粘结在凝固后的光滑混凝土表面甚至是直接粘结在原有瓷砖的表面是本案所要解决的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂及施工方法，用于解决瓷砖无法在光滑基面进行牢固粘结的问题，提高装修速度，缩短施工周期。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂，所述界面剂由以下重量份组分组成：乳液15～45份，水50～80份，粘结助剂2～5份，助剂0.1～1份。
进一步的，所述乳液为45％～55％固含纯丙或苯丙乳液。
进一步的，所述助剂包括表面活性剂、消泡剂。
进一步的，所述界面剂在使用时按照以下重量份组分进行配制：界面剂15～25份，水泥60～70份，水5～15份。
进一步的，本发明一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂施工方法主要包括以下步骤：
(1)基面预处理，
(2)按照比例配置光滑基面瓷砖界面剂，
(3)涂刮光滑基面瓷砖界面剂，
(4)等待光滑基面瓷砖界面剂表面水分蒸发，
(5)将待粘结材料放于光滑基面瓷砖界面剂表面进行粘结。
进一步的，所述步骤(1)基面预处理过程为：清除光滑基面杂物、油污、浮土和灰尘，如光滑基面表面灰尘较多，须用清水冲洗或用地拖清洁干净，露出坚实光滑基面，强度较低的光滑基面，需清理和修补并待完全干凅后才可进行后续施工。
进一步的，所述步骤(2)中按比例配置光滑基面瓷砖界面剂后，搅拌均匀。
进一步的，所述步骤(3)中涂刮光滑基面瓷砖界面剂采用灰刀或油漆扫进行涂刮。
进一步的，所述步骤(4)中等待基面界面剂表面水分蒸发时间为2～12小时，具体时间根据实际情况而定。
进一步的，所述步骤(5)将待粘结瓷砖胶涂覆于光滑基面瓷砖界面剂表面进行粘结。
本发明相对于现有技术的优点在于：
(1)对无机混凝土、烧结陶瓷等材料表面具有强亲和性；(2)高聚物分子颗粒较小，容易渗进基材表面，与基材表层结合形成连续紧密的过渡层，明显改善基面的粘结性能，增强与后续施工层(如瓷砖胶等)的粘接；(3)适用面广，不仅适用于光滑混凝土基面，而且适用于非光滑基面的瓷砖表面粘结施工；(4)粘结效果好、施工步骤简单、操作方便、作业效率高，适宜大范围推广应用。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例及其说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
本发明公开了一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂，所述界面剂由以下重量份组分组成：乳液15～45份，水50～80份，粘结助剂2～5份，助剂0.1～1份。
所述界面剂在使用时按照以下重量份组分进行配制：界面剂15～25份，水泥60～70份，水5～15份。
本发明公开了一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂施工方法，其施工方法主要有以下步骤：
(1)基面预处理；
(2)按照比例配置光滑基面瓷砖界面剂；
(3)涂刮光滑基面瓷砖界面剂；
(4)等待光滑基面瓷砖界面剂表面水分蒸发；
(5)将待粘结材料放于光滑基面瓷砖界面剂表面进行粘结。
所述步骤(1)基面预处理过程为：清除光滑基面杂物、油污、浮土和灰尘，如光滑基面表面灰尘较多，须用清水冲洗或用地拖清洁干净，露出坚实光滑基面，强度较低的基面，需清理和修补并待完全干凅后才可进行后续施工。
所述步骤(2)中按比例配置光滑基面瓷砖界面剂后，搅拌均匀。
所述步骤(3)中涂刮光滑基面瓷砖界面剂采用灰刀或油漆扫进行涂刷。
所述步骤(4)中等待基面界面剂表面水分蒸发时间为2～12小时，具体时间根据实际情况而定。
所述步骤(5)将待粘结材料瓷砖胶涂覆于光滑基面瓷砖界面剂表面进行粘结。
实施例
一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂，由以下重量份的组分组成：45％～55％固含纯丙或苯丙乳液30份，粘结助剂5份，助剂0.5份，其余为水。在使用时按照以下重量份的组分组成：界面剂20份，水泥60份，其余为水。
接着按照以下施工方法步骤进行施工：
(1)基面预处理：清除光滑基面杂物、油污、浮土和灰尘，如光滑基面表面灰尘较多，须用清水冲洗或用地拖清洁干净，露出坚实光滑基面，强度较低的基面，需清理和修补并待完全干凅后才可进行后续施工。
(2)按照比例配置光滑基面瓷砖界面剂：按照上述重量份的组分进行配置使用状态下的光滑基面瓷砖界面剂。
(3)涂刮光滑基面瓷砖界面剂：将步骤(2)中的光滑基面瓷砖界面剂刮涂在混凝土光滑基面上。
(4)等待光滑基面瓷砖界面剂表面水分蒸发：等待基面界面剂表面水分蒸发时间为2～12小时，具体时间根据实际情况而定。
(5)将待粘结材料放于光滑基面瓷砖界面剂表面进行粘结：光滑基面瓷砖界面剂表面水分蒸发后，将瓷砖胶刮涂放于光滑基面瓷砖界面剂表面，整平，随后粘贴瓷砖。
本发明一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂及施工方法，光滑基面瓷砖界面剂能对无机混凝土、烧结陶瓷等材料表面具有强亲和性，界面剂分子颗粒较小，容易渗进光滑基面界面剂表面，与基面表层结合形成连续紧密的过渡层，明显改善光滑基面的粘结性能，增强与后续施工层的粘接。适用面广，不仅适用于光滑基面(如瓷砖表面)，而且适用于非光滑基面的瓷砖表面粘结施工；在施工作业时，施工步骤简单、操作方便、作业效率高，适宜大范围推广应用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述本实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂，其特征在于：所述界面剂由以下重量份组分组成：乳液15～45份，水50～80份，粘结助剂2～5份，助剂0.1～1份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂，其特征在于：所述乳液为45％～55％固含纯丙或苯丙乳液。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂，其特征在于：所述助剂包括表面活性剂、消泡剂。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂，其特征在于：所述界面剂在使用时按照以下重量份组分进行配制：界面剂15～25份，水泥60～70份，水5～15份。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂施工方法，其特征在于：所述施工方法主要包括以下步骤：
(1)基面预处理，
(2)按照比例配置光滑基面瓷砖界面剂，
(3)涂刮光滑基面瓷砖界面剂，
(4)等待光滑基面瓷砖界面剂表面水分蒸发，
(5)将待粘结材料放于界面剂表面进行粘结。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂施工方法，其特征在于：所述步骤(2)中按比例配置光滑基面瓷砖界面剂后，搅拌均匀。
7.根据权利要求5所述的一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂施工方法，其特征在于：所述步骤(3)中涂刮光滑基面瓷砖界面剂采用灰刀或油漆扫进行涂刮。
8.根据权利要求5所述的一种建筑用光滑基面瓷砖界面剂施工方法，其特征在于：所述步骤(4)中等待界面剂表面水分蒸发时间为2～12小时。
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