CN103614032A - 水性涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水性涂料,包括甲基硅醇钾和具有乳化作用的润湿剂;本发明的水性涂料涂刷在油污污染的墙体表面后,润湿剂渗入油污表面,将油乳化成小液滴,进入涂层内,同涂层中甲基硅醇钾反应,固化在涂层内,成为涂层的填料,达到美化清洁的目的,可减少该类墙面翻新是的预处理。同时,选用高抗污的乳液,同有机硅共同作用,使形成的涂层表面易清洁,提供长期的装饰和保护功能。另外,本发明的水性涂料由于含有有机硅成分,具有较好的抗污染性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装修材料技术,尤其涉及一种水性涂料,属于高污染表面翻修用涂料技术领域。
背景技术
厨房或修车场所的墙面往往受油的污染,导致墙面易发霉、发黑。现有技术中一种处理表面受各类油品污染的墙面的方法如下,首先要铲除旧墙面或者用清洁用品去除这些油污,重新批腻子找平,然后再涂刷一层新的涂料,这样需要花费额外的人工和材料才可进行涂装翻新。现有技术中还可以采用普通乳胶漆翻新,墙面原来残留的油污还会因涂层干燥过程的水分蒸发,迁移到涂层表面,造成表面发花,影响外观。如果要消除上述影响外观的现象,就需要采用溶剂型涂料进行粉刷,而这些涂料气味难闻,VOC很高,对人体健康非常不利。现有技术中还可以采用洗涤剂清洗墙面,一般需要用碱性去污粉,再用洗涤剂清洗墙面,但是这样会造成污水的污染,翻新清洗后的墙面表面效果也不好。
发明内容
本发明提供一种可在被油污染的建筑表面上涂刷的水性涂料,所述水性涂料至少包括如下组分,各组分及组分的质量份数比重范围分别为:
水:18-40;
甲基硅醇钾:1.7-5.4;
分散剂:0.25-0.9;
润湿剂:0.08-0.55;
钛白粉:15-38;
填充剂:8-25;
乳液:25-45;
其中,所述润湿剂具有乳化性能,所述乳液具有粘合作用。
如上所述的水性涂料,其中,所述水性涂料至少包括如下组分,各组分的质量份数比重范围分别为:
水:20-35;
甲基硅醇钾:2-5;
分散剂:0.3-0.8;
润湿剂:0.1-0.5;
钛白粉:20-30;
填充剂:10-20;
乳液:30-40。
如上所述的水性涂料,其中,所述填充剂采用重质碳酸钙粉、滑石粉、高岭土、硫酸钡和云母粉中的一种或一种以上组合。
如上所述的水性涂料,其中,所述乳液采用纯丙乳液或苯丙乳液或VAE乳液。
如上所述的水性涂料,其中,所述水性涂料还包括硅溶胶。
如上所述的水性涂料,其中,所述硅溶胶质量份数比重范围为3—10。
如上所述的水性涂料,其中,所述水性涂料还包括如下组分,各组分及组分的质量份数比重范围分别为:
羟乙基纤维素:0.3-0.5;
消泡剂:0.2-0.6;
溶剂油:0.5-1;
聚氨酯流平剂:0.5-1;
防霉剂:0.5-1;
防腐剂:0.1-0.3;
成膜助剂:1-1.5;
丙二醇:1-2。
本发明的水性涂料中的甲基硅醇钾是一种高反应性的低分子有机硅,有机硅物水溶液呈碱性;本发明的水性涂料中的润湿剂是一种具有低表面张力的表面活性剂,而且对油污有一定的乳化作用;本发明的水性涂料涂刷在油污污染的墙体表面后,润湿剂渗入油污表面,将油乳化成小液滴,进入涂层内,同涂层中甲基硅醇钾反应,固化在涂层内,成为涂层的填料,达到美化清洁的目的,可减少该类墙面翻新是的预处理。本发明的水性涂料不会发生因为油滴同水不相容,而迁移到涂层表面,使涂层表面发化而影响涂料表观效果的现象。同时,选用高抗污的乳液,同有机硅共同作用,使形成的的涂层表面易清洁,提供长期的装饰和保护功能。另外,本发明的水性涂料也能够消除用洗涤剂清洗对环境的污染,而本发明的水性涂料形成的涂层由于含有有机硅成分,具有较好的抗污染性能。
具体实施方式
本发明实施例提供一种水性涂料,本实施例的水性涂料至少包括如下组分,各组分的质量份数比重范围分别为:
水:20-35;
甲基硅醇钾:2-5;
分散剂:0.3-0.8;
润湿剂:0.1-0.5;
钛白粉:20-30;
填充剂:10-20;
乳液:30-40;
其中,所述润湿剂具有乳化性能。上述组分的比重是实际应用中允许少量的浮动,本实施例给出的比重范围为最优化选择。
本实施例中的填充剂只起到填充作用,在水性涂料涂膜干燥过程中不参与反应,填充剂本身的形态没任何变化。一般情况下,填充剂采用重质碳酸钙粉、滑石粉、高岭土、硫酸钡和云母粉中的一种或一种以上组合。
本实施例中的乳液具有粘合作用,用于把水性涂料中的各组分粘合为一整体,乳液同属一类物质,只是不同的乳液具有性能的差别。一般情况下,所述乳液采用纯丙乳液或苯丙乳液或VAE乳液。
另外,在本发明实施例中的甲基硅醇钾需要经过屏蔽处理。由于甲基硅醇钾有高反应性,需要用惰性物质将其包覆,使之在储存时不发生反应。一般购买到的成品均经过屏蔽处理,以使产品在储存过程中保持稳定。
本发明实施例的水性涂料可以解决乳胶漆在翻新油污染墙面,污染物会迁移至涂层表面,影响最终外观效果的技术问题。本发明实施例的水性涂料在涂装过程中,只需去除表面浮尘,通过简单的涂装,就可翻新墙面,节约了人力资源。同时,形成的漆膜有抗渗水及防污功能。
本发明的水性涂料中的甲基硅醇钾是一种高反应性的低分子有机硅,有机硅物水溶液呈碱性;本发明的水性涂料中的润湿剂是一种具有低表面张力的表面活性剂,而且对油污有一定的乳化作用;本发明的水性涂料涂刷在油污污染的墙体表面后,润湿剂渗入油污表面,将油乳化成小液滴,进入涂层内,同涂层中甲基硅醇钾反应,固化在涂层内,成为涂层的填料,达到美化清洁的目的,可减少该类墙面翻新是的预处理。本发明的水性涂料不会发生因为油滴同水不相容,而迁移到涂层表面,使涂层表面发化而影响涂料表观效果的现象。同时,选用高抗污的乳液,同有机硅共同作用,使形成的的涂层表面易清洁,提供长期的装饰和保护功能。另外,本发明的水性涂料也能够消除用洗涤剂清洗对环境的污染,而本发明的水性涂料形成的涂层由于含有有机硅成分,具有较好的抗污染性能。
上述实施例技术方案的基础上,优选的,水性涂料还可以包括硅溶胶,所述硅溶胶质量份数比重范围分别为3—10,也可以更高。硅溶胶同乳液预先混合改性,制成的水性涂料,涂刷在油污染表面后,硅溶胶提供快速成膜性及对基材的优异渗透性,将油污封闭于底部,不再迁移,并且因为硅溶胶的渗透作用,涂层同基层能够保持良好的粘结力。
本发明实施例与现有技术相比,具有如下有益效果。
1、本发明的水性涂料可选用的材料中含极少量挥发性化学物质,而较多的水本身挥发到空气中对环境无不良影响,环保性好、低气味,涂刷对人体及环境影响小。避免了现有技术中用溶剂型涂料翻性墙面造成的气味难闻,VOC高的不良影响。
2、本发明的水性涂料通过化学反应固化油污,使得涂装翻新前无需对墙面做太多的处理,就可涂刷。而采用传统材料翻新这类墙面,需铲除旧墙面,重新批腻子找平,花费额外的人工和材料。
3、本发明的水性涂料不仅使墙面由旧变新,并且涂层也更易清洁,具长期的防霉、防水渗透功能。相比现有技术中用洗涤剂清洗墙面,需要用碱性去污粉,再用洗涤剂清洗墙面,会造成污水的污染,表面效果也不好的问题。
为了确保本发明实施例的水性涂料能够在宽泛性的环境中进行使用,还需加入部分助剂,这些助剂能够保证涂料在不同温度、不同湿度范围内使用,并确保涂料长期存储的稳定性。在本发明的另一个实施例中,本发明水性涂料的配比如下:
序号 | 配方材料 | 用量(g) | 产地 |
1 | 水 | 160 | |
2 | 250HBR纤维素 | 2.5 | ASHLAND |
3 | BS168甲基硅醇钾 | 5 | 瓦克化学 |
4 | P-19分散剂 | 3 | 上海长风化工 |
5 | Carbowet2330润湿剂 | 1 | 美国气体化工 |
6 | TP-39消泡剂 | 1 | NOPCO |
7 | 钛白R-706 | 250 | 杜邦 |
8 | CC1500重质碳酸钙粉 | 150 | 蕉岭广福建材 |
9 | 200#溶剂油 | 5 | EXXON |
10 | 纯丙乳液AC268 | 310 | 陶氏化工 |
11 | NXZ消泡剂 | 1.5 | NOPCO |
12 | 212聚氨酯流平剂 | 3.5 | 海名斯 |
13 | M200防霉剂 | 5 | 佛山蓝亚化工 |
14 | D7防腐剂 | 2 | BAYER |
15 | 十二醇酯成膜助剂 | 12 | 江苏润泰化学 |
16 | 丙二醇 | 12 | 利安德 |
17 | 水 | 78.5 |
本实施例的制作步骤如下:
步骤1:将水按所需数量加入容器,开动高速分散机,转速为500RPM,加入250HBR纤维素,分散3-5分钟,加入BS168甲基硅醇钾;
步骤2:分散3-5分钟后,依次加入P-19分散剂、Carbowet2330润湿剂、TP-39消泡剂,加完后,分散3-5分钟,高速分散机转速升至1000RPM;
步骤3:依次加入钛白粉(即钛白R-706)、CC1500重质碳酸钙粉,高速分散至细度≤50μm,制得预分散料;
步骤4:高速分散机转速降至500RPM,依顺序加入剩余物料,加完后,搅拌10分钟,混合均匀。
步骤5:按质量份数,加入剩余水,并加入NXZ消泡剂,最后搅拌均匀。需要说明的是:TP-39消泡剂用于去除涂料生产过程中产生的泡沫;NXZ消泡剂用于抑制涂料在使用过程中产生的泡沫。
本发明实施例制成的水性涂料能够达到以下技术指标:
项目 | 技术指标 | 测试结果 |
在容器中状态 | 无硬块,搅拌后呈均匀状态 | 正常 |
施工性 | 涂刷二道无障碍 | 正常 |
低温稳定性(3次循环) | 不变质 | 不变质 |
涂膜外观 | 正常 | 正常 |
干燥时间(表干)/h | ≤2 | 1h |
对比率(白色和浅色) | ≥0.95 | 0.98 |
耐碱性(24h) | 无异常 | 无异常 |
耐洗刷性/次 | ≥5000 | 8000 |
抗泛碱性(48h) | 无异常 | 无异常 |
抗盐析性(72h) | 无异常 | 144h无异常 |
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种水性涂料,其特征在于,所述水性涂料至少包括如下组分,各组分及组分的质量份数比重范围分别为:
水:18-40;
甲基硅醇钾:1.7-5.4;
分散剂:0.25-0.9;
润湿剂:0.08-0.55;
钛白粉:15-38;
填充剂:8-25;
乳液:25-45;
其中,所述润湿剂具有乳化性能,所述乳液具有粘合作用。
2.根据权利要求1所述的水性涂料,其特征在于,所述水性涂料至少包括如下组分,各组分的质量份数比重范围分别为:
水:20-35;
甲基硅醇钾:2-5;
分散剂:0.3-0.8;
润湿剂:0.1-0.5;
钛白粉:20-30;
填充剂:10-20;
乳液:30-40。
3.根据权利要求1或2所述的水性涂料,其特征在于,所述填充剂采用重质碳酸钙粉、滑石粉、高岭土、硫酸钡和云母粉中的一种或一种以上组合。
4.根据权利要求1或2所述的水性涂料,其特征在于,所述乳液采用纯丙乳液或苯丙乳液或VAE乳液。
5.根据权利要求1或2所述的水性涂料,其特征在于,所述水性涂料还包括硅溶胶。
6.根据权利要求5所述的水性涂料,其特征在于,所述硅溶胶质量份数比重范围为3-10。
7.根据权利要求1或2所述的水性涂料,其特征在于,所述水性涂料还包括如下组分,各组分及组分的质量份数比重范围分别为:
羟乙基纤维素:0.3-0.5;
消泡剂:0.2-0.6;
溶剂油:0.5-1;
聚氨酯流平剂:0.5-1;
防霉剂:0.5-1;
防腐剂:0.1-0.3;
成膜助剂:1-1.5;
丙二醇:1-2。
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GR01 | Patent grant |