CN106542791A - 乳液型双组份界面剂 - Google Patents

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丁民
张国宏
魏定邦
赵静卓
王晖
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Abstract

本发明涉及一种乳液型双组份界面剂，该界面剂由A组分和B组分组成；其中所述A组分按重量百分比计，由46.0~55.9%的快硬水泥、0~6.3%的普通水泥、37.2~47.0%的石英砂、5.8~6.2%的活性矿物掺和料、0.2~0.4%的减水剂、0.1~0.2%的硼酸、0.01%的羟丙基甲基纤维素、0.09%的分析纯碳酸锂混合而成；所述B组分按重量百分比计，由33.3~40.5%的胶乳、1.1~1.2%的巴斯夫水性消泡剂、58.4~65.5%的水混合而成。本发明具有很高的早期强度，粘结强度高，耐久性好，可增强混凝土表面性能或赋予混凝土表面所需要功能。

Description

乳液型双组份界面剂
技术领域
本发明涉及工程技术领域，尤其涉及乳液型双组份界面剂。
背景技术
由于经济的发展，必将大规模的进行路面、桥梁等交通基础设施建设；建成后的道路、桥梁在后期不断的使用中，由于自然或者人为的因素，路面结构不可避免地出现各种各样的问题，这就需要对路面进行修补。在修补过程中，新旧混凝土的粘结强度是关系到修补、改造后混凝土质量的关键所在。
目前我国工程中使用的界面剂主要有水泥净浆、膨胀水泥浆、环氧胶、粉煤灰改性水泥砂浆等，但是使用这类界面剂维修或加固的新老混凝土的粘结强度低、抗侵蚀能力差、耐久性差、有些界面剂对人和环境有毒害性。因此，研制性能更优异的界面剂以提高新旧混凝土界面粘结强度是较为迫切的任务。
目前，界面剂在施工领域得到了较为广泛的使用和推广。涂刷于处理好的老混凝土表面的界面剂可以增强新老混凝土界面的粘结性能，它从微观上改变新老混凝土的粘结模型，提高粘结强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种早期强度高、粘结强度高、耐久性好的乳液型双组份界面剂。
为解决上述问题，本发明所述的乳液型双组份界面剂，其特征在于：该界面剂由A组分和B组分组成；其中
所述A组分按重量百分比计，由46.0~55.9%的快硬水泥、0~6.3%的普通水泥、37.2~47.0%的石英砂、5.8~6.2%的活性矿物掺和料、0.2~0.4%的减水剂、0.1~0.2%的硼酸、0.01%的羟丙基甲基纤维素、0.09%的分析纯碳酸锂混合而成；
所述B组分按重量百分比计，由33.3~40.5%的胶乳、1.1~1.2%的巴斯夫水性消泡剂、58.4~65.5%的水混合而成。
所述快硬水泥为42.5级硫铝酸盐水泥。
所述普通水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
所述石英砂的细度为40~70目。
所述活性矿物掺和料是指将I级粉煤灰和SiO2含量≥92%的硅灰以任意比例混合而成的混合料。
所述减水剂为粉状聚羧酸减水剂。
所述胶乳为丁二烯-苯乙烯共聚乳液。
如上所述的乳液型双组份界面剂的使用方法，其特征在于：首先对施工基面进行处理，然后将A组份、B组分、水按1：0.08~0.09：0.12的重量比混合制成砂浆后，均匀涂在所述施工基面上，并使涂层厚度为2~3mm，最后进行新混凝土的浇筑即可。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明使用快硬硫铝酸盐水泥，使得此种聚合物水泥砂浆早期强度高，有利于公路工程早期开放交通的要求。
2、本发明无有害成分，质量稳定可靠，环保，对人身体无伤害。
3、本发明将聚合物乳液掺入水泥砂浆中，经水化反应后能形成与混凝土有较大粘附力并具有一定韧性的高强硬化体，并且具有很高的早期强度，粘结强度高，耐久性好，可增强混凝土表面性能或赋予混凝土表面所需要功能（参见表1）。
表1
4、本发明操作简单，施工性能佳。
具体实施方式
实施例1 乳液型双组份界面剂，该界面剂由A组分和B组分组成；其中
A组分按重量百分比（kg/kg）计，由46.8%的快硬水泥、5.9%的普通水泥、41.0%的石英砂、5.8%的活性矿物掺和料、0.3%的减水剂、0.1%的硼酸、0.01%的羟丙基甲基纤维素、0.09%的分析纯碳酸锂混合而成；
B组分按重量百分比（kg/kg）计，由40.5%的胶乳、1.1%的巴斯夫水性消泡剂、58.4%的水混合而成。
该乳液型双组份界面剂的使用方法是指：
首先对施工基面进行处理。根据混凝土基面施工面积及环境条件的不同，可采用喷砂法、高压水冲法、角磨机磨削法和凿毛法等对混凝土基面进行糙化处理；处理质量以清除混凝土基面上的乳皮、松动颗粒等异物、外露新鲜混凝土骨料，之后用清水冲洗干净。
然后将A组份、B组分、水按1：0.08：0.12的重量比（kg/kg）混合均匀，调成具有一定流动状态的砂浆。拌好的界面剂立即进行喷涂或涂刷施工，界面剂应现拌现用，以免时间过长而影响涂刷质量，造成材料浪费和粘结质量降低。在处理好的基面上用毛刷将界面剂均匀刷涂在被粘结表面，也可用高压喷浆机将拌好的界面剂均匀地喷涂在施工基面上，以完全覆盖基层为准，并使涂层厚度为2~3mm，最后进行新混凝土的浇筑即可。
实施例2 乳液型双组份界面剂，该界面剂由A组分和B组分组成；其中
A组分按重量百分比（kg/kg）计，由49.7%的快硬水泥、6.3%的普通水泥、37.3%的石英砂、6.2%的活性矿物掺和料、0.2%的减水剂、0.2%的硼酸、0.01%的羟丙基甲基纤维素、0.09%的分析纯碳酸锂混合而成；
B组分按重量百分比（kg/kg）计，由36.1%的胶乳、1.1%的巴斯夫水性消泡剂、62.8%的水混合而成。
该乳液型双组份界面剂的使用方法是指：
首先对施工基面进行处理。根据混凝土基面施工面积及环境条件的不同，可采用喷砂法、高压水冲法、角磨机磨削法和凿毛法等对混凝土基面进行糙化处理；处理质量以清除混凝土基面上的乳皮、松动颗粒等异物、外露新鲜混凝土骨料，之后用清水冲洗干净。
然后将A组份、B组分、水按1：0.085：0.12的重量比（kg/kg）混合均匀，调成具有一定流动状态的砂浆。拌好的界面剂立即进行喷涂或涂刷施工，界面剂应现拌现用，以免时间过长而影响涂刷质量，造成材料浪费和粘结质量降低。在处理好的基面上用毛刷将界面剂均匀刷涂在被粘结表面，也可用高压喷浆机将拌好的界面剂均匀地喷涂在施工基面上，以完全覆盖基层为准，并使涂层厚度为2~3mm，最后进行新混凝土的浇筑即可。
实施例3 乳液型双组份界面剂，该界面剂由A组分和B组分组成；其中
A组分按重量百分比（kg/kg）计，由55.8%的快硬水泥、37.3%的石英砂、6.2%的活性矿物掺和料、0.4%的减水剂、0.2%的硼酸、0.01%的羟丙基甲基纤维素、0.09%的分析纯碳酸锂混合而成；
B组分按重量百分比（kg/kg）计，由33.3%的胶乳、1.2%的巴斯夫水性消泡剂、65.5%的水混合而成。
该乳液型双组份界面剂的使用方法是指：
首先对施工基面进行处理。根据混凝土基面施工面积及环境条件的不同，可采用喷砂法、高压水冲法、角磨机磨削法和凿毛法等对混凝土基面进行糙化处理；处理质量以清除混凝土基面上的乳皮、松动颗粒等异物、外露新鲜混凝土骨料，之后用清水冲洗干净。
然后将A组份、B组分、水按1：0.09：0.12的重量比（kg/kg）混合均匀，调成具有一定流动状态的砂浆。拌好的界面剂立即进行喷涂或涂刷施工，界面剂应现拌现用，以免时间过长而影响涂刷质量，造成材料浪费和粘结质量降低。在处理好的基面上用毛刷将界面剂均匀刷涂在被粘结表面，也可用高压喷浆机将拌好的界面剂均匀地喷涂在施工基面上，以完全覆盖基层为准，并使涂层厚度为2~3mm，最后进行新混凝土的浇筑即可。
实施例4 乳液型双组份界面剂，该界面剂由A组分和B组分组成；其中
A组分按重量百分比（kg/kg）计，由55.9%的快硬水泥、0.5%的普通水泥、37.2%的石英砂、5.9%的活性矿物掺和料、0.25%的减水剂、0.15%的硼酸、0.01%的羟丙基甲基纤维素、0.09%的分析纯碳酸锂混合而成；
B组分按重量百分比（kg/kg）计，由35.5%的胶乳、1.15%的巴斯夫水性消泡剂、63.35%的水混合而成。
该乳液型双组份界面剂的使用方法是指：
首先对施工基面进行处理。根据混凝土基面施工面积及环境条件的不同，可采用喷砂法、高压水冲法、角磨机磨削法和凿毛法等对混凝土基面进行糙化处理；处理质量以清除混凝土基面上的乳皮、松动颗粒等异物、外露新鲜混凝土骨料，之后用清水冲洗干净。
然后将A组份、B组分、水按1：0.08：0.12的重量比（kg/kg）混合均匀，调成具有一定流动状态的砂浆。拌好的界面剂立即进行喷涂或涂刷施工，界面剂应现拌现用，以免时间过长而影响涂刷质量，造成材料浪费和粘结质量降低。在处理好的基面上用毛刷将界面剂均匀刷涂在被粘结表面，也可用高压喷浆机将拌好的界面剂均匀地喷涂在施工基面上，以完全覆盖基层为准，并使涂层厚度为2~3mm，最后进行新混凝土的浇筑即可。
实施例5 乳液型双组份界面剂，该界面剂由A组分和B组分组成；其中
A组分按重量百分比（kg/kg）计，由46.0%的快硬水泥、0.65%的普通水泥、47.0%的石英砂、5.85%的活性矿物掺和料、0.2%的减水剂、0.2%的硼酸、0.01%的羟丙基甲基纤维素、0.09%的分析纯碳酸锂混合而成；
B组分按重量百分比（kg/kg）计，由33.3~40.5%的胶乳、1.1~1.2%的巴斯夫水性消泡剂、8.4~65.5%的水混合而成。
该乳液型双组份界面剂的使用方法是指：
首先对施工基面进行处理。根据混凝土基面施工面积及环境条件的不同，可采用喷砂法、高压水冲法、角磨机磨削法和凿毛法等对混凝土基面进行糙化处理；处理质量以清除混凝土基面上的乳皮、松动颗粒等异物、外露新鲜混凝土骨料，之后用清水冲洗干净。
然后将A组份、B组分、水按1：0.08：0.12的重量比（kg/kg）混合均匀，调成具有一定流动状态的砂浆。拌好的界面剂立即进行喷涂或涂刷施工，界面剂应现拌现用，以免时间过长而影响涂刷质量，造成材料浪费和粘结质量降低。在处理好的基面上用毛刷将界面剂均匀刷涂在被粘结表面，也可用高压喷浆机将拌好的界面剂均匀地喷涂在施工基面上，以完全覆盖基层为准，并使涂层厚度为2~3mm，最后进行新混凝土的浇筑即可。
上述实施例1~5中，快硬水泥为42.5级硫铝酸盐水泥。普通水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。石英砂的细度为40~70目。
活性矿物掺和料是指将I级粉煤灰和SiO2含量≥92%的硅灰以任意比例混合而成的混合料。
减水剂为粉状聚羧酸减水剂。胶乳为丁二烯-苯乙烯共聚乳液。
巴斯夫水性消泡剂由西安捷得贸易有限公司提供。

Claims (8)

1.乳液型双组份界面剂，其特征在于：该界面剂由A组分和B组分组成；其中
所述A组分按重量百分比计，由46.0~55.9%的快硬水泥、0~6.3%的普通水泥、37.2~47.0%的石英砂、5.8~6.2%的活性矿物掺和料、0.2~0.4%的减水剂、0.1~0.2%的硼酸、0.01%的羟丙基甲基纤维素、0.09%的分析纯碳酸锂混合而成；
所述B组分按重量百分比计，由33.3~40.5%的胶乳、1.1~1.2%的巴斯夫水性消泡剂、58.4~65.5%的水混合而成。
2.如权利要求1所述的乳液型双组份界面剂，其特征在于：所述快硬水泥为42.5级硫铝酸盐水泥。
3.如权利要求1所述的乳液型双组份界面剂，其特征在于：所述普通水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
4.如权利要求1所述的乳液型双组份界面剂，其特征在于：所述石英砂的细度为40~70目。
5.如权利要求1所述的乳液型双组份界面剂，其特征在于：所述活性矿物掺和料是指将I级粉煤灰和SiO2含量≥92%的硅灰以任意比例混合而成的混合料。
6.如权利要求1所述的乳液型双组份界面剂，其特征在于：所述减水剂为粉状聚羧酸减水剂。
7.如权利要求1所述的乳液型双组份界面剂，其特征在于：所述胶乳为丁二烯-苯乙烯共聚乳液。
8.如权利要求1所述的乳液型双组份界面剂的使用方法，其特征在于：首先对施工基面进行处理，然后将A组份、B组分、水按1：0.08~0.09：0.12的重量比混合制成砂浆后，均匀涂在所述施工基面上，并使涂层厚度为2~3mm，最后进行新混凝土的浇筑即可。
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