一种室内瓷砖釉面薄贴超薄复合大理石的快速翻新工艺
技术领域
本发明涉及建筑装修领域,特别涉及瓷砖免敲砖快速翻新工艺,具体是一种室内瓷砖釉面薄贴超薄复合大理石的快速翻新工艺。
背景技术
瓷砖作为一种传统的饰面材料,广泛应用在室内外。瓷砖技术的蓬勃发展,体现在更加优良的品质和更美观的装饰效果上。随着人们生活水平的提高,对室内石材类的装饰效果提出了更高的要求。在一些建筑的旧改工程中,常常要对原瓷砖(旧瓷砖)进行翻新改造。
目前瓷砖翻新改造通用的做法是:将原瓷砖凿掉,将破损的基底层修补好,再粘贴新瓷砖。该方法存在以下缺陷:1、噪音大,并且产生大量建筑垃圾。2、容易损坏基底和管路。在凿掉原瓷砖时,很容易对基底层造成破坏,导致墙体或地面基底开裂,甚至造成管路损坏导致渗漏。3、耗费工时多,费用高。凿砖、清运建筑垃圾和重新抹灰都需要耗费大量人力和资源。
由于现有瓷砖翻新改造存在上述缺陷,因此亟需一种新的瓷砖翻新工艺。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述缺陷,本发明提供了一种室内瓷砖釉面薄贴超薄复合大理石的快速翻新工艺。
本发明提供的室内瓷砖釉面薄贴超薄复合大理石的快速翻新工艺包括以下步骤:
第一步:清洗、打磨原瓷砖的釉面,使釉面的粗糙度增大;
第二步:在所述釉面涂覆瓷砖界面剂;
第三步:在所述釉面及所述超薄复合大理石的背面涂水性AB胶;
第四步:将所述超薄复合大理石铺贴至所述釉面,用力按压,利用水性AB胶的强初始粘结力使所述超薄复合大理石与所述原瓷砖浑然一体;
第五步:用填缝剂进行填缝处理。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:
采用超薄复合大理石与原瓷砖胶结对原瓷砖翻新,表面装饰由瓷砖升级为大理石,装饰效果更强。
翻新后超薄复合大理石与瓷砖基材做到浑然一体,其强度、耐水、耐用性能与装修行业常用厚度的大理石一样,甚至更强。
翻新后增加的厚度仅数毫米,不影响门等固装体的正常使用。
由于不需凿砖,所以施工过程无噪音,不会影响周围人群的工作和生活,可以全天侯施工,而且不会产生建筑垃圾,不会损坏建筑基底和管路,还可以节省成本。
翻新速度快,传统方法需要十几天时间,本方法1至2天即可完成。
附图说明
图1为本方法施工后的结构示意图;
附图标记:1、原瓷砖;2、水性清洁剂处理层;3、瓷砖界面剂层;4、AB胶层;5、超薄复合大理石;6、填缝剂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。如无特别说明,下述的份数均为质量份数。
本发明利用超薄复合大理石与原瓷砖胶结对原瓷砖翻新,翻新工艺包括以下步骤:
第一步:清洗、打磨原瓷砖的釉面,使釉面的粗糙度增大;
第二步:在所述釉面涂覆瓷砖界面剂;
第三步:在所述釉面及所述超薄复合大理石的背面涂水性AB胶;
第四步:将所述超薄复合大理石铺贴至所述釉面,用力按压,利用水性AB胶的强初始粘结力使所述超薄复合大理石与所述原瓷砖浑然一体;
第五步:用填缝剂进行填缝处理。
在第一步中,优选水性清洗剂,该水性清洗剂包括氧化铝微粉、水、润湿剂和防沉剂。优选地,构成所述水性清洗剂的各组份的含量如下:
润湿剂优选BYK-346、Tego-245。
防沉剂优选BYK-425、Borchi Gel-0620。
在第一步中,可以采用手工或机器对原瓷砖表面进行清洗、打磨,施工过程无毒、净味,打磨快速、便捷,无需深磨,只需对瓷砖釉面进行轻微破坏,增加粗糙度,即可达到所需效果,然后用干净水清洗,待瓷砖表面水份挥发干燥后,即可进行下一步工序。
在第二步中,优选包括纳米硅树脂、食用酒精、润湿剂和流平剂的瓷砖界面剂。优选地,构成所述瓷砖界面剂的各组份的含量为:
润湿剂优选BYK-346、Tego-245。
流平剂优选BYK-333、Tego-410。
具体可以用布将瓷砖界面剂均匀擦涂至打磨清洗过的瓷砖表面,施工过程无毒、净味。施工后,优选在室温下干燥2小时或以上,再执行所述第三步。进行第三步前,无需打磨。
经过第二步处理,为超薄复合大理石与瓷砖釉面的强力粘合打下基础。
在第三步中,水性AB胶的A组份优选由水性环氧树脂乳液、触变增稠剂、润湿剂和水构成,B组份优选由水性胺固化剂构成。优选地,所述A组份的各组份的含量为:
所述A组份和所述B组份的比例为:
A组份 5-10份;
B组份 1份。
其中,触变增稠剂优选BYK-425或Borchi Gel-0620。润湿剂优选BYK-346或Tego-245。该水性AB胶具有超强的初始粘结力。
第三步涂胶时,可以用锯齿状刮片进行刮涂,涂胶后,待干2-4小时然后铺贴所述超薄复合大理石。
在第四步,即铺贴步骤中,优选保持所述超薄复合大理石背面的涂胶方向与所述釉面的涂胶方向十字交错,用力按压后即可粘牢,无需持续施加外加压力。在用力按压前,可以移动调整所述超薄复合大理石的位置。铺贴时需要将变形部分用力压到位。优选厚度为1-5mm的超薄复合大理石。优选地,所述超薄复合大理石包括大理石基板和粘附于所述大理石基板背面的高强度玻纤复合膜材,所述高强度玻纤复合膜材的厚度优选0.5-1mm。
第五步中,使用传统的填缝剂即可,优选传统的防霉填缝剂。
经上述翻新工艺对瓷砖进行翻新后,把原有旧瓷砖翻新升级为了大理石,装饰效果得到升级。
翻新后超薄复合大理石与原瓷砖做到了浑然一体,具有抗冲击强度和耐磨性好、环保、防火、防水等特点,完全符合地板行业标准。而且翻新后增加的厚度仅数毫米,不影响门等固装体的正常使用。
本翻新工艺的整个施工过程,无需砸砖,不产生噪音,不会影响周围人群的工作和生活,可以全天侯施工,而且不会产生建筑垃圾,不会损坏建筑基底和管路,所以还可以节省成本。
此外,本翻新工艺翻新速度快,传统方法需要十几天工期,本方法1至2天即可完成。
实施例1:
取40份氧化铝微粉,60份水,0.3份BYK-346,0.7份BYK-425,将以上材料依次加入,并搅拌均匀,转速控制在500转/分钟左右,时间控制在5分钟左右,制得水性清洗剂一。
取25份纳米硅树脂,75份食用酒精,0.3份Tego-245,0.3份Tego-410,将以上材料依次加入,并搅拌均匀,转速控制在700转/分钟左右,时间控制在5分钟左右,制得瓷砖界面剂一。
取85份水性环氧树脂乳液,3份Borchi Gel-0620,0.3份BYK-346,12份水,将以上材料依次加入,并搅拌均匀,转速控制在800转/分钟左右,时间控制在10分钟左右,制得A组份;取8份该A组份,与1份水性胺固化剂,用手动便携搅拌机搅拌10分钟左右,制得水性AB胶一。
选用4mm厚的超薄复合大理石,其中,高强度玻纤复合膜材的厚度为1mm。
在原瓷砖(旧瓷砖)表面均匀擦涂该水性清洗剂一,在水性清洗剂处于湿的状态下,用打磨机对原瓷砖釉面进行粗磨,以清洁瓷砖表面及破坏瓷砖表面釉层(釉面)。清洁、打磨后,用清水清洗瓷砖表面,待清洗完成,水份挥发后,用棉布在瓷砖表面均匀擦涂该瓷砖界面剂一。瓷砖界面剂擦涂完成后,室温下等待2小时,进行涂胶工序。采用锯齿状刮板作为工具,双面涂胶,即在原瓷砖表面和超薄复合大理石的背面分别刮涂该水性AB胶一,涂胶完成后,等待3小时,然后保持所述超薄复合大理石背面的涂胶方向与所述原瓷砖表面(釉面)的涂胶方向十字交错,将超薄复合大理石平铺至原瓷砖表面,调整好位置,用力按压超薄复合大理石即与原瓷砖粘牢。
图1中示意性表示了本翻新工艺处理后地面的结构。图1中从左到右依次为原瓷砖1,水性清洁剂处理层2,瓷砖界面剂层3,AB胶层4,超薄复合大理石层5,超薄复合大理石之间填充有填缝剂6。其中,翻新后,增加的厚度较小,仅增加了数毫米,因此不会影响门等固装物的正常使用,不需要对这些固装物进行改造或更换。
实施例2:
取30份氧化铝微粉,70份水,0.1份BYK-346,0.5份BYK-425,将以上材料依次加入,并搅拌均匀,转速控制在500转/分钟左右,时间控制在5分钟左右,制得水性清洗剂二。
取20份纳米硅树脂,80份食用酒精,0.2份Tego-245,0.2份Tego-410,将以上材料依次加入,并搅拌均匀,转速控制在700转/分钟左右,时间控制在5分钟左右,制得瓷砖界面剂二。
取80份水性环氧树脂乳液,5份Borchi Gel-0620,0.3份BYK-346,15份水,将以上材料依次加入,并搅拌均匀,转速控制在800转/分钟左右,时间控制在10分钟左右,制得A组份;取5份该A组份,与1份水性胺固化剂,用手动便携搅拌机搅拌10分钟左右,制得水性AB胶二。
选用5mm厚的超薄复合大理石,其中,高强度玻纤复合膜材的厚度为1mm。
在原瓷砖(旧瓷砖)表面均匀擦涂该水性清洗剂二,在水性清洗剂处于湿的状态下,用打磨机对原瓷砖釉面进行粗磨,以清洁瓷砖表面及破坏瓷砖表面釉层(釉面)。清洁、打磨后,用清水清洗瓷砖表面,待清洗完成,水份挥发后,用棉布在瓷砖表面均匀擦涂该瓷砖界面剂二。瓷砖界面剂擦涂完成后,室温下等待2小时,进行涂胶工序。采用锯齿状刮板作为工具,双面涂胶,即在原瓷砖表面和超薄复合大理石的背面分别刮涂该水性AB胶二,涂胶完成后,等待3小时,然后保持所述超薄复合大理石背面的涂胶方向与所述原瓷砖表面(釉面)的涂胶方向十字交错,将超薄复合大理石平铺至原瓷砖表面,调整好位置,用力按压超薄复合大理石即与原瓷砖粘牢。
实施例3:
取50份氧化铝微粉,50份水,0.5份BYK-346,1份BYK-425,将以上材料依次加入,并搅拌均匀,转速控制在500转/分钟左右,时间控制在5分钟左右,制得水性清洗剂三。
取30份纳米硅树脂,70份食用酒精,0.5份Tego-245,0.5份Tego-410,将以上材料依次加入,并搅拌均匀,转速控制在700转/分钟左右,时间控制在5分钟左右,制得瓷砖界面剂三。
取90份水性环氧树脂乳液,3份Borchi Gel-0620,0.3份BYK-346,7份水,将以上材料依次加入,并搅拌均匀,转速控制在800转/分钟左右,时间控制在10分钟左右,制得A组份;取8份该A组份,与1份水性胺固化剂,用手动便携搅拌机搅拌10分钟左右,制得水性AB胶三。
选用3mm厚的超薄复合大理石,其中,高强度玻纤复合膜材的厚度为0.5mm。
在原瓷砖(旧瓷砖)表面均匀擦涂该水性清洗剂三,在水性清洗剂处于湿的状态下,用打磨机对原瓷砖釉面进行粗磨,以清洁瓷砖表面及破坏瓷砖表面釉层(釉面)。清洁、打磨后,用清水清洗瓷砖表面,待清洗完成,水份挥发后,用棉布在瓷砖表面均匀擦涂该瓷砖界面剂三。瓷砖界面剂擦涂完成后,室温下等待2小时,进行涂胶工序。采用锯齿状刮板作为工具,双面涂胶,即在原瓷砖表面和超薄复合大理石的背面分别刮涂该水性AB胶三,涂胶完成后,等待3小时,然后保持所述超薄复合大理石背面的涂胶方向与所述原瓷砖表面(釉面)的涂胶方向十字交错,将超薄复合大理石平铺至原瓷砖表面,调整好位置,用力按压超薄复合大理石即与原瓷砖粘牢。
性能检测与结果:按GB 8624-2012检测防火性,用浸水法检测耐水性,用1KG铁锤从高1米自由下落检测抗冲击强度,按GB 18580-2017检测环保性,按GB/T 7124-2008检测附着力,按GB6566-2001检测放射性,按GB/T 19766-2005检测耐磨度。实施例1、实施例2和实施例3翻新后的地板的检测结果见下表。
采用本工艺翻新后,抗冲击强度和耐磨性好,而且环保、防火、防水、放射性等完全符合地板行业标准。而且翻新后增加的厚度仅数毫米,不影响门等固装体的正常使用。
上述通过具体实施例对本发明进行了详细的说明,这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本发明的内容,并不能理解为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在本发明构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本发明的保护范围内。